CN101050073A - 一种硫铝酸盐水泥熟料生产方法 - Google Patents

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孙海文
聂峰
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Abstract

本发明为一种硫铝酸盐水泥熟料的生产方法，该水泥熟料配方中所使用的铝元素是河南产铝矾土、山西产铝矾土和炼铝厂工业废铝渣的混合物。上述混合物掺和重量比份可为：河南产铝矾土0.6－0.8，山西产铝矾土2.8－3.2，炼铝厂工业废铝渣0.3－0.4。采用上述配方生产的硫铝酸盐水泥熟料凝结时间延长，抗折强度略有升高，对于增加硫铝酸盐水泥熟料的早期强度效果明显。

Description

一种硫铝酸盐水泥熟料生产方法
技术领域
本发明涉及水泥，具体为一种硫铝酸盐水泥生产方法。
背景技术
硫铝酸盐水泥是中国建筑材料科学研究院研制成功的特种水泥系列，它包括快硬、自应力、低碱等不同的水泥品种，二十多年来广泛应用在GRC制品、冬季施工、自应力水泥压力管及普通排水管等建筑工程和制品方面，取得了良好的效果；在配制防水材料、预拌干混砂浆和混凝土膨胀剂等特种工程材料方面也得到了一定量的应用，受到了用户的欢迎；同时也被应用于抗渗堵漏、抢修抢建工程等特殊工程。水泥成分中的铝元素靠配方分钟加入铝矾土来满足，但铝矾土的价格一涨再涨，使得水泥成本不断攀升，另一方面，许多铝厂炼铝剩下的铝渣白白抛弃掉，还造成污染，利用铝渣是否能造水泥，还没有报导。
废铝渣和河南产铝矾土、山西产铝矾土有着相近的化学成分，但又各有特点，下表为三种原料的化学成分比较：
  名称   nnn   SiO2   Al2O3   Fe2O3   CaO   MgO   TiO2   R2O   合计
  废铝渣   19.17   3.25   70.21   0.60   2.54   0.22   0.30   3.49   99.78
  河南矾土   11.65   19.67   56.96   5.66   0.66   0.41   3.6   0.88   99.50
  山西矾土   14.20   9.28   63.50   5.57   2.18   0.17   3.01   0.37   98.28
发明内容
本发明的目的是试图使用铝厂抛弃的铝渣代替部分铝矾土生产合格的硫铝酸盐水泥熟料。
本发明的目的是这样实现的：一种硫铝酸盐水泥熟料的生产方法，该水泥熟料配方中所使用的铝元素是河南产铝矾土、山西产铝矾土和炼铝厂工业废铝渣的混合物。
所述的水泥熟料配方中所使用的上述混合物重量比份可为：河南产铝矾土0.6-0.8，山西产铝矾土2.8-3.2，炼铝厂工业废铝渣0.3-0.4。
更具体，上述混合物重量比份为：河南产铝矾土0.67，山西产铝矾土3，炼铝厂工业废铝渣0.33。
使用废铝渣前后硫铝熟料的物理性能对比：
  比表面积   初凝   终凝   1d抗折   3d抗折   28d抗折   1d抗压   3d抗压   28d抗压
用前 389 5 8 5.8 7.3 6.3 29.1 55.5 68.3
用后 412 9 15 6.0 7.8 6.4 40.6 58,2 68.6
根据以上结果可以看出，使用废铝渣后：硫铝熟料凝结时间延长，抗折强度略有升高，1d抗压强度增加11.5Mpa、3d抗压强度增加2.7Mpa、28d抗压强度增加不大。由此推出结论：使用废铝渣，对于增加硫铝熟料的早期强度效果明显。而且更可观的效果是能较大程度地降低硫铝酸盐水泥熟料的生产成本。
具体实施方式：
水泥熟料配方中所使用的铝元素混合物重量比份为：河南产铝矾土0.67，山西产铝矾土3，炼铝厂工业废铝渣0.33。
下表为使用废铝渣前后硫铝熟料化学成分比较：
  月份   nnn   SiO2   Al2O3   Fe2O3   CaO   MgO   TiO2   SO3   合计   Cm
  用前   0.35   10.10   31.90   2.26   42.69   1.34   1.03   9.1   98.77   0.94
  用后   0.36   9.51   31.33   2.21   42.93   1.04   1.34   10.22   98.94   0.96

Claims (3)

1.一种硫铝酸盐水泥熟料生产方法，其特征在于该水泥熟料配方中所使用的铝元素是河南产铝矾土、山西产铝矾土和炼铝厂工业废铝渣的混合物。
2.如权利要求1所述一种硫铝酸盐水泥熟料的生产方法，其特征在于所述的混合物掺和重量比份为：河南产铝矾土0.6-0.8，山西产铝矾土2.8-3.2，炼铝厂工业废铝渣0.3-0.4。
3.如权利要求2所述的一种硫铝酸盐水泥熟料生产方法，其特征在于所述的混合物掺和重量比份为：河南产铝矾土0.67，山西产铝矾土3，炼铝厂工业废铝渣的混合物0.33。
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