CN101049225A - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种餐具清洗机，其中设有：餐具清洗机机体；设置在所述餐具清洗机机体内、并设有排气口的清洗槽；用于将从所述排气口排出的空气排到外部的开口；和将所述排气口和所述开口加以连通的排气通道。所述排气通道中的一部分被设在所述排气口的上方。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种对各类餐具等进行清洗及干燥操作的餐具清洗机。

背景技术

首先对于现有的餐具清洗机的构成进行描述。图7为表示现有餐具清洗机100的构成情况的侧视截面图。

如图7中所示，餐具清洗机100中设有餐具清洗机机体101，这一餐具清洗机机体101被装在整体式厨房设备中，其内部设有清洗槽102。清洗槽102的上方设有开口部分103，内部设有用于装入各类餐具104的餐具筐105。

在清洗槽102内，餐具筐105的下方设有可旋转自如的清洗喷嘴106，存积在清洗槽102内部的清洗水在水泵107的作用下发生循环，并由清洗喷嘴106喷射出来，对各类餐具104进行清洗。

另外，清洗槽102的前方(图7中为左侧)中设置有前面板108，该前面板108的一部分上设有排气口109。此外，餐具清洗机100中还设有鼓风装置110，通过使鼓风装置110发生旋转，将清洗槽102内的空气经排气通道111从排气口109排出到机外，从而使各类餐具104变干燥。

清洗槽102的侧面上固定着第1导轨112，所述第1导轨112由固定在餐具清洗机机体101上的第2导轨113以可在前后方向(亦即图7中的水平方向)上平行移动的方式加以支承。

当用户希望在餐具清洗机100中装入或者取出各类餐具104时，可以先抓住设在前面板108上的拉手114，将清洗槽102向前方拉出，然后从上方的开口部分103装入/取出各类餐具104。

然后，将清洗槽102推回到餐具清洗机机体101中，就可以开始进行操作。操作开始后，餐具清洗机100首先进行清洗行程，即，一边通过设置在清洗槽102的底部的加热器115对清洗水进行加热，同时由清洗喷嘴106朝各类餐具104喷射清洗水，将各类餐具104上的污垢洗掉。

接着，餐具清洗机100对各类餐具104进行冲洗，然后执行干燥行程，最后结束操作。

但是，在上面所述的现有餐具清洗机100中，在干燥过程中从排气口109排出的空气的温度和清洗槽102内的温度几乎相同(约为80℃)，故存在着在某些场合下用户会有被烫伤的危险的问题。

为了解决这样的问题，有人想出了这样的方法，即设置上带有电风扇等电气部件的第2鼓风装置(图中未示出)，使用这一第2鼓风装置吸入外气，并将这样的外气与从排气口109排出的清洗槽102内的空气发生混合，从而降低排到机外的空气温度。

但是，采用这一方法的话，在清洗及冲洗过程中清洗水有可能从排气通道111溅到开口的外侧、或者侵入到外部机构如第2鼓风装置的旋转部分或者通电部分中。而且，在清洗水渗入到第2鼓风装置中的情况下，会产生以下问题：旋转部分的负载会增加或锁死，引发机器故障；通电部分也会生锈，通电会变得不稳定，甚至无法工作。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，其目的在于提供一种在清洗及冲洗行程中能防止清洗水从排气通道向机体外侧溅出的餐具清洗机。

本发明的餐具清洗机的特征在于：餐具清洗机机体；设置在所述餐具清洗机机体内、并设有排气口的清洗槽；用于将从所述排气口排出的空气排到外部的开口；和将所述排气口和所述开口加以连通的排气通道。所述排气通道中的一部分被设在所述排气口的上方。

采用上述构成之后，由于排气通道中的一部分被设置在排气口的上方，清洗水要渗入的话必须克服自重、从排气口进入位于上方的通道中才行，从而可以提供一种在清洗及冲洗行程中能防止清洗水从排气通道向机体外侧溅出的餐具清洗机。

另外，本发明的餐具清洗机还可以包括：设置在所述排气通道上、用于将所述清洗槽内的空气和外气进行混合的混合室；用于将所述清洗槽内的空气从所述排气口排出的第1鼓风装置；和用于将外气送入到所述混合室中的第2鼓风装置。所述排气通道被设置成这样，即所述排气通道中从所述混合室至所述排气口的通道中的一部分被设在所述排气口的上方。

采用上述构成之后，由于排气通道中从混合室至排气口的通道中的一部分被设置在清洗槽上的排气口的设置位置的上方，故可以抑制清洗槽内的清洗水经排气通道一直渗透到混合室中的可能性。这样，即使设置有第2鼓风装置，也能在清洗及冲洗过程中防止清洗水进入到与混合室相连通的第2鼓风装置中。因此，可以减少故障，稳定地降低清洗槽内的空气排出到机外时的温度，可以防止出现用户被烫伤等情况。

另外，也可以采用将混合室设置在排气口的横侧或者下方的构造。

采用这样的构成的话，排气口还可以形成在清洗槽的上部。这样一来，由第1鼓风装置从清洗槽排出的空气可以从清洗槽的更上部排出，清洗槽内的气流可以到达清洗槽的上部，可以连放置在清洗槽的上部的各类餐具都能进行高效率的干燥。

此外，也可以采用将第2鼓风装置的鼓风口设置在混合室的底面的上方的构成。

采用这样的构成之后，即使在进行加热冲洗及干燥行程时混合室的底面上出现冷凝水存积，也可以防止冷凝水从第2鼓风装置的鼓风口渗透到第2鼓风装置中。

此外，本发明的机体结构中还可以设置上将第2鼓风装置的鼓风口和混合室加以连通的鼓风通道，且鼓风通道的底面被设置成在从第2鼓风装置的鼓风口至混合室的底面的方向上朝下方倾斜。

采用这样的构成之后，在鼓风通道中冷凝而成的冷凝水会因其自重或者在第2鼓风装置的鼓风作用下顺畅地集聚在混合室的底面上。

另外，也可以采用这样的构成，即排气通道在从所述清洗槽的所述排气口至所述开口的方向上依次设有：朝向上方的上方通道、和朝向下方的下方通道。

采用这样的构成之后，在开口至排气口之间将有下方通道和上方通道存在，通道形状将变得复杂起来，使清洗水变得更难从排气通道溅到机体外侧。

另外，也可以采用这样的构成，即清洗槽中设有使排气通道中的水返回到清洗槽内的回水孔。

采用这样的构成之后，可以使渗透到排气通道中的清洗水及清洗水的蒸气在排气通道内发生冷凝时形成的冷凝水可以通过回水孔返回到清洗槽中。这样，可以降低冷凝水及清洗水滞留在排气通道内部的可能性，故不但可以防止由其引起的异味、干燥性能的下降和在机体外发生的冷凝，还可以防止因滞留水的渗透引发的故障和防止绝缘不良等现象，从而可以提供一种可让用户放心使用的餐具清洗机。

此外，也可以采用这样的构成，即清洗槽中设有使排气通道中的水返回到清洗槽内的回水孔，且该回水孔形成在所述第2鼓风装置的鼓风口的下方。

采用这样的构成之后，即使在进行了长时间的加热冲洗/干燥操作、聚集在混合室的底面上的冷凝水水位发生上涨之后，这样的冷凝水也能在达到第2鼓风装置的鼓风口高度之前从回水孔返回到清洗槽中。这样，可以防止冷凝水从鼓风口渗透进第2鼓风装置中，减少故障。另外，即使在清洗行程中有清洗水从排气口渗透进排气通道中，也能通过与排气通道相连通的回水孔送回到清洗槽中，因此，可以可靠地防止清洗水渗透进比回水孔高的、第2鼓风装置的鼓风口中，从而可以减少故障。

此外，也可以采用这样的构成，即回水孔设置在混合室的下方。

采用这样的构成之后，可以以很高的效率使外气和清洗水蒸气混合时发生的冷凝水返回到清洗槽中，冷凝水在排气通道中发生滞留时产生的干燥性能下降、机外发生冷凝等现象可以防止，因滞留水的渗透引发的故障、绝缘不良等现象也可以防止，从而可以提供可供用户放心使用的餐具清洗机。

此外，也可以采用这样的构成，即还设有将所述回水孔和所述混合室加以连通的回水通道，所述回水使通道的底面被设置成在从所述混合室至所述回水孔的方向上向下方倾斜。

采用这样的构成之后，外气和清洗水蒸气混合时发生的冷凝水可以通过回水通道以很高的效率返回到清洗槽中。

此外，也可以采用这样的构成，即在所述回水通道中靠近所述混合室的一侧，设有用于将从所述排气口排出的、所述清洗槽内的空气导向所述混合室的导风部件。

采用这样的构成之后，可以使从清洗槽排出的排气和由第2鼓风装置送来的外气以很高的效率进行混合。另外，在从清洗槽排到排气通道中的排气中不排到机外、而是从回水孔返回到清洗槽中的气量可以降低，干燥性能的下降也可以防止。

另外，也可以采用这样的构成，即在清洗槽上设有所述回水孔的位置的内侧，设有用于防止清洗水进入到所述回水孔中阻挡部件。

采用这样的构成之后，可以在清洗过程中防止混在清洗水中的、从餐具上洗下来的残菜等杂物从回水孔进入到排气通道内，防止发生异味及因杂物等卡死而发生回水孔堵塞等现象，并能防止故障的发生及绝缘不良等情况。

另外，也可以采用这样的构成，即还设有用于控制所述第1鼓风装置及所述第2鼓风装置的鼓风操作的控制单元，所述控制单元在干燥行程中控制所述第1鼓风装置进行间歇操作。

采用这样的构成之后，不但可以很容易使从排气口排出的空气的温度降低，而且由于第1鼓风装置在作间歇操作，第1鼓风装置停止鼓风时清洗槽内的压力可以降低。这样，冷凝水可以很容易地从回水孔流回到清洗槽中。

如上所述，采用本发明的话，可以提供一种在清洗及冲洗行程中能防止清洗水从排气通道向机体外侧溅出的餐具清洗机。

附图简述

图1为表示本发明第1实施方式中的餐具清洗机的构成情况的侧视截面图，

图2为该餐具清洗机的局部截面图，

图3为该餐具清洗机中的排气通道的局部截面图，

图4为表示本发明第2实施方式中的餐具清洗机的构成情况的侧视截面图，

图5为该餐具清洗机的局部截面图，

图6为该餐具清洗机的清洗槽的内壁面斜视图，

图7为表示现有的餐具清洗机的构成情况的侧视截面图。

上述附图中，1、60、100为餐具清洗机，16、101为餐具清洗机机体，16a为开口部分，17、102为清洗槽，18、103为开口部分，19、104为各类餐具，20、105为餐具筐，21、106为清洗喷嘴，22、107为水泵，23为第1鼓风装置，24、115为加热器，25、109为排气口，26、108为前面板，27为开口，28、111为排气通道，29为上方通道，30为下方通道，31为第2鼓风装置，31a为鼓风口，32为鼓风通道，33为混合室，34为导风部件，35为阻挡部件，36为导风部件，37为阻挡部件，38为温度检测装置，39为控制单元，40、112为第1导轨，41、113为第2导轨，42、114为拉手，43为操作面板，110为鼓风装置。

具体实施方式

下面参照附图来对本发明一些实施方式进行详细说明。但需要指出的是，这样的实施方式并不具有限定本发明范围的作用。

(第1实施方式)

首先对本发明第1实施方式中的餐具清洗机1进行描述。

图1为表示本发明第1实施方式中的餐具清洗机1的构成情况的侧视截面图，图2为该餐具清洗机1的局部截面图，图3为该餐具清洗机1中的排气通道的局部截面图。

如图1～图3中所示，本实施方式中的餐具清洗机1中设有可装入到整体式厨房设备中的餐具清洗机机体(下面简称为“机体”)16。

机体16的前部(图1中的左侧部分)设有用于供清洗槽17拉出/推入的开口部分16a。

清洗槽17上设有前面板26，该前面板26在清洗槽17存放在机体16内时也构成将开口部分16a加以关闭的机门。清洗槽17的上部设有供各类餐具19装入/取出的开口部分18，内部设有用于收容各类餐具19的餐具筐20。

餐具筐20的下方设置有：用于喷射清洗水的旋转自如的清洗喷嘴21、和用于使存积在清洗槽17内的清洗水经清洗喷嘴21发生循环的水泵22。

清洗槽17的底部设置有加热器24，该加热器24对清洗水和由第1鼓风装置23鼓入到清洗槽17内的空气进行加热。

另外，清洗槽17的前方(即图1中的左侧)还设置有排气口25，这一排气口25用于在干燥行程中将清洗槽17内的空气排出。

在餐具清洗机1中，清洗槽17内的空气在与清洗槽17连通的第1鼓风装置23的鼓风作用下从排气口25向外排出。

另外，前面板26的上方设有开口27，排气口25和开口27通过排气通道28相连通。排气通道28被设置成从排气口25一侧通向开口27一侧，其中包括通向上方的上方通道29及通向下方的下方通道30。

此外，排气通道28中的下方通道30的下游侧还设有使外气和来自清洗槽17内的排气发生混合的混合室33，这一混合室33设置在比排气口25低的位置上。

另外，餐具清洗机1中设置有与第1鼓风装置23功率基本相同的第2鼓风装置31。第2鼓风装置31设置在前面板26的后方，从图中未示出的开口部分吸入外气，再通过鼓风通道32送到混合室33中。

第2鼓风装置31进行操作时，从排气口25排出的来自清洗槽17内的空气将和外气发生混合，从而可以降低从开口27排到外部的空气温度。

在清洗槽17上比第2鼓风装置31的鼓风口31a(更具体地说是鼓风口31a的底面)低的位置上，还形成有一个回水孔34。这一回水孔34通过回水通道35与混合室33相连通，具有使清洗槽17内的空气和外气混合时在排气通道28及混合室33中产生的冷凝水返回到清洗槽17内的功能。

另外，回水通道35中位于混合室33的一侧上设有导风部件36，该导风部件36使清洗槽17内的空气容易流向混合室33，而不是回水通道35。

此外，在清洗槽17上的回水孔34的设置位置的内侧，还设有一个阻挡部件37，该阻挡部件37阻止清洗/冲洗行程中的清洗水直接冲到回水孔34中，从而防止清洗水中所含的从各类餐具19上洗下来的残菜剩渣等杂物堵住回水孔34等现象发生。

在餐具清洗机1中的清洗槽17的下部，还设有用于检测清洗水温度的温度检测装置38。

控制单元39依次对清洗、冲洗、干燥行程进行控制，并根据来自温度检测装置38的信号对第1鼓风装置23及第2鼓风装置31中的至少一个的操作进行控制。

举例来说，在清洗及冲洗行程中，当温度检测装置38检测出清洗槽17内的清洗水温度已经达到规定的温度(如50℃)时，就使第2鼓风装置31进行操作，以降低排气温度。另外，进入干燥行程之后，在使第2鼓风装置31进行工作的同时，使第1鼓风装置23先进行数分钟的间歇工作，再进行连续工作；经过一定的时间之后，再使第2鼓风装置31停止工作。这里，第1鼓风装置23进行数分钟间歇工作的理由是为了使排气温度容易下降，且第1鼓风装置23停止工作时，清洗槽17内的压力会下降，使清洗水及冷凝水变得容易从回水孔34回到清洗槽17内。

另外，餐具清洗机1中的清洗槽17的外侧面上安装有第1导轨40，所述第1导轨40由固定在机体16的内侧面上的第2导轨41以可在前后方向(即图1中的水平方向)上平行移动的方式加以支承。

在装入/取出各类餐具19时，用户可以先抓住设在前面板26上部的大致中间位置上的抓手42(详见图2)，将清洗槽17朝前方拉出，然后就可从上方的开口部分18进行装入/取出各类餐具19的操作。

另外，在相对于设置在前面板26上部的开口27而言与拉手42处于相反一侧的位置上，设有操作面板43(参照图2)。通过对操作面板43进行操作，用户就可以使餐具清洗机1进行各种操作。

下面对本实施方式中的餐具清洗机1的操作情况和作用进行描述。

首先，用户抓住设在前面板26上部的拉手42，将清洗槽17从机体16中拉出，将各类脏餐具19装入到清洗槽17内的餐具筐20中。

接下来，将清洗槽17推回到机体16内，操纵操作面板43，开始操作。操作开始后，餐具清洗机1首先进行清洗行程，即，由设置在清洗槽17的内底部的加热器24对清洗水进行加热，由清洗喷嘴21将经加热后的清洗水朝各类餐具19进行喷射，从而将各类餐具19上的污垢洗掉。

然后，进行数次冲洗操作；之后，再进行一边由加热器24将清洗水加热至约80℃一边进行冲洗的加热冲洗行程。

接下来，餐具清洗机1执行干燥行程，即一边通过加热器24将清洗槽17内的空气进行加热，一边由第1鼓风装置23将含有较多水分的加热空气从排气口25排出，从而使各类餐具19及清洗槽17内部变干。干燥行程结束后，整个操作过程亦告结束。

采用如上所述的本实施方式的餐具清洗机1之后，由于排气通道28中设有通向上方的上方通道29，故即使在清洗行程中有清洗水进入到排气口25内，也会碰到排气通道28中的上方通道29的侧壁上，再在清洗水的自重作用下跌入到上方通道29内，最后从排气口25流回到清洗槽17内。这样，可以防止清洗水渗透到混合室33内，从而可以防止清洗水渗透到通过其他通道与混合室33相连通的鼓风通道32、第2鼓风装置31的旋转部分(图中未示出)或者通电部分(图中未示出)中。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，上方通道29及下方通道30被设置成以清洗槽17的排气口25为起点，从清洗槽17一侧沿着机体16的厚度方向向机外延伸。

采用这样的构成之后，在机体16的宽度方向上可以取得比较大的空间。这样，在采用本实施方式的餐具清洗机1中，即使在限定于整体式厨房设备中的机体16的正面宽度尺寸中，也可以设置上排气通道28、通向机外的开口27、拉手42及操作面板43等构件，且开口27、拉手42和操作面板43等部件可以设置在前面板26的上部。这样，这一部分下方的前面板26可以用与整体式厨房设备相同的材料构成，从而可以实现既不损害整体式厨房设备的整体美观性、统一性也高的外观设计。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1的干燥行程中，由设置在机体16的底部的第1鼓风装置23送出的空气被加热器24进行加热，成为上升气流，使沾附在各类餐具19上的水滴发生蒸发，并从设置在清洗槽17的上部的排气口25经排气通道28从开口27排出至机外。排气口25设置得越是靠上方，越能使设置在清洗槽17中的更上方的餐具变干燥。

另外，如图2中所示，本实施方式的餐具清洗机1中的混合室33从正面看时设置在排气口25的下方。这样一来，排气口25可以被设置在清洗槽17的上部。另外，虽然在本实施方式中混合室33是设置在排气口25的下方的，但是即使将混合室33设在排气口25的旁边，由于排气口25可以设置在清洗槽17的上部，故也能取得同样的效果。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，为了降低干燥行程中从开口27排出的空气的温度，由第2鼓风装置31引入外气，并在混合室33中使从清洗槽17内排出的空气和外气发生混合。此时，由于有下方通道30及上方通道29的侧壁存在，故从第2鼓风装置31送出的外气难于朝开在清洗槽17上的排气口25的方向流动(参照图3)。因此，从第1鼓风装置23送出的来自清洗槽17内的空气受到的、来自第2鼓风装置31送出的空气的影响可以得到抑制，从而可以更加顺畅地排出到机外。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中的干燥行程中，从清洗槽17排出的空气和外气混合时发生的冷凝水会经回水通道35从回水孔34流到清洗槽17中。

另外，由于鼓风通道32通过在混合室33一侧较低的平缓倾斜通道使第2鼓风装置31的鼓风口31a和混合室33的底面进行连通，故沾附在鼓风通道32中的冷凝水会在其自重或者由第2鼓风装置31产生的鼓风的作用下聚集到混合室33的底面上，再经回水通道35从回水孔34流到清洗槽17中。

这样，本实施方式的餐具清洗机1可以将冷凝水回收到清洗槽17内，从而可以减少从开口27排出的空气中所含的水分，防止在机外产生冷凝水。

另外，在采用本实施方式的餐具清洗机1中，从排气口25排出的空气会被导风部件36导向混合室33，故从回水孔34返回到清洗槽17中的空气量可以减少。这样，从排气口25从排出的空气和从第2鼓风装置31送出的外气可以在混合室33中进行高效率的混合。

此外，在采用上述实施方式的餐具清洗机1中，将清洗槽17和混合室33加以连通的排气通道28被设置成从用于排出清洗槽17内的空气的排气口25的上方经过。采用了这样的构成之后，可以在清洗及冲洗行程中防止清洗水克服自重后从排气口25渗透到上方的通道中，进而可防止其渗透到位于下游的混合室33中。

同时，清洗水渗透到通过其他通道与混合室33相连通的鼓风通道32、第2鼓风装置31的旋转部分或者通电部分中的情况也可以防止。

因此，采用本实施方式中所述的餐具清洗机1的话，可以减少故障，稳定地降低清洗槽17内的空气排出机外时的温度，防止发生烫伤用户等情况。

另外，在采用本实施方式的餐具清洗机1中，从第2鼓风装置31至清洗槽17的排气口25之间设置有：鼓风通道32、混合室33、下方通道30和上方通道29。这样，通道形状将变得很复杂，可以实现一种使空气难于从第2鼓风装置31流到清洗槽17中的排气口25的结构，从而可以防止从第2鼓风装置31送出的外气流入到清洗槽17内。这样，第1鼓风装置23将清洗槽17内的空气向机外排出的操作不会受到阻碍，从而不但能够防止干燥性能的下降，还可以抑制排气温度。

另外，通过将混合室33设置在用于将清洗槽17内的空气排出的排气口25的旁边或者下方，可以将排气口25形成在清洗槽17内的上部。这样一来，由第1鼓风装置23鼓入的空气就可以从清洗槽17的上部排出，使气流可以到达清洗槽17内的上部，使放置在清洗槽17上部的各类餐具19也发生干燥，从而提高干燥性能。

另外，在采用本实施方式的餐具清洗机1中，排气通道28被设置成以用于将清洗槽17内的空气排出的排气口25为起点，且在从清洗槽17朝向机外的方向上依次设有通向上方的上方通道29、和通向下方的下方通道30。这样，与上方通道29及下方通道30设置在宽度方向上的情况相比，可以使排气通道28在宽度方向上显得比较紧凑，排气通道28、混合室33、机外的开口27等可以设置在适用于整体式厨房设备的餐具清洗机1中的有限的正面宽度中，从而既不损碍整体式厨房设备的外观，还能够节省空间。

(第2实施方式)

下面对本发明的第2实施方式中的餐具清洗机60进行描述。

图4为表示本发明第2实施方式中的餐具清洗机60的构成情况的侧视截面图，图5为该餐具清洗机的局部截面图，图6为该餐具清洗机的清洗槽内表面的斜视图。

如图4～图6中所示，餐具清洗机60中设有用于装入到整体式厨房设备中的餐具清洗机机体(下面简称为“机体”)16。

机体16的前部(图4中为左侧)设有用于供清洗槽17拉出/推入的开口部分16a。

另外，餐具清洗机60上还设有前面板26，所述前面板26在清洗槽17推回到机体16内时还成为将开口部分16a关闭上的机门。清洗槽17的上方设有开口部分18。

清洗槽17的内部设有用于装入各类餐具19的餐具筐20。餐具筐20的下方设有用于喷射清洗水的旋转自如的清洗喷嘴21。清洗槽17的外侧设有用于使存积在清洗槽17内的清洗水经清洗喷嘴21发生循环的水泵22。

另外，清洗槽17的底部设置有加热24，所述该加热器24对清洗水和由第1鼓风装置23鼓入到清洗槽17内的空气进行加热。

清洗槽17的前方设置有排气口25，所述排气口25用于排出清洗槽17内部的空气。

餐具清洗机60中的清洗槽17的下方设有第1鼓风装置23。在第1鼓风装置23的鼓风作用下，清洗槽17内的空气被从排气口25向外排出。

另外，前面板26的上方设有用于从餐具清洗机60向机外进行排气的开口27，排气口25和上述开口27之间通过排气通道28进行连通。

餐具清洗机60中还设有带有鼓风口31a的第2鼓风装置31。第2鼓风装置31具有与第1鼓风装置23基本相同的功率，从图中没有示出的开口部分引入外气，并将其送入到设置在前面板26的后方(图4中为向右方向)的鼓风通道32中。

鼓风通道32在混合室33中与排气通道28进行汇合，清洗槽17内的空气和上述外气在混合室33中发生混合，在混合室33中混合成的混合气从开口27向机外排出。

排气通道28中自混合室33至排气口25的通道中的一部分被设置在排气口的上方。

另外，餐具清洗机60中还设有用于使排气通道28中的冷凝水等滞留水返回到清洗槽中的回水孔34。所述回水孔34被设置在清洗槽17上比混合室33靠下方的位置上，并通过回水通道35与混合室33相连通。回水通道35的底面在从混合室33至回水孔34的方向上朝下方倾斜。

另外，在回水通道35中位于混合室33的一侧，设有用于使清洗槽17内的空气容易流向混合室33的导风部件36。而且，在清洗槽17上的回水孔34的内侧，还设置有阻挡部件37(参照图6)。

在餐具清洗机60中的清洗槽17的下部，设有用于检测清洗水温度的温度检测装置38。

控制单元39依次对清洗、冲洗、干燥等操作步骤进行控制，并且根据来自温度检测装置38的信号对第1鼓风装置23及第2鼓风装置31中至少一个的操作进行控制。

举例来说，在清洗及冲洗行程中，当温度检测装置38检测到清洗槽17中的温度已经达到规定的温度(如50℃)时，控制单元39即控制第2鼓风装置31开始工作，以降低排气温度。另外，在进入干燥行程之后，使第2鼓风装置31工作，同时使第1鼓风装置23先进行数分钟的间歇操作，再进行连续操作；经过一定的时间后，再使第2鼓风装置31停止工作。

另外，清洗槽17的外侧面下部固定着第1导轨40，该第1导轨40由固定在机体16的内侧面上的第2导轨41以能在前后方向(即图4中的水平方向)上平行移动的方式加以支承。

在用户希望装入/取出各类餐具19的时候，可以先抓住设在前面板26上的拉手42，将清洗槽17朝前方拉出，然后从上方的开口部分18进行各类餐具19的装入/取出操作。

接下来对本发明第2实施方式的餐具清洗机60中的操作情况和作用进行描述。

用户在欲对各类餐具19进行清洗操作时，可以首先抓住设在前面板26上的拉手42，将清洗槽17从机体16中拉出；然后将各类脏餐具19装到设在清洗槽17中的餐具筐20中。

接着，将清洗槽17推回到机体16中，启动清洗操作。操作开始后，首先进行清洗行程，即，由设在清洗槽17的内底部的的加热器24对清洗水进行加热，从清洗喷嘴21向各类餐具19喷射清洗水，将各类餐具19上的污垢冲洗掉。

其后，进行数次冲洗操作，之后再进行加热冲洗行程，即一边由加热器24将清洗水加热到约80℃，一边进行冲洗。

然后，进行干燥行程，即一边由加热器24将清洗槽17内的空气进行加热，一边由第1鼓风装置23将含有较多水分的加热空气从排气口25排到清洗槽17外，使各类餐具19及清洗槽17的内部变干躁。干燥行程结束后，整个操作过程也告结束。

在采用本实施方式的餐具清洗机60中，即使在清洗行程中从清洗喷嘴21喷出的清洗水从排气口25进入到排气通道28中，清洗水也会经回水通道35从回水孔34返回到清洗槽17内。这样，清洗水滞留在排气通道28、鼓风通道32及混合室33内的可能性可以得到降低。

另外，在清洗槽17上的回水孔34的设置位置的内侧，还设有阻挡部件37，这样可以极大地降低清洗水直接进入回水孔34中的可能性，与清洗水一起流动的、从各类餐具19上洗下来的残菜渣等杂物直接进入回水孔34中的可能性也能极大地降低。

这样，采用上述的餐具清洗机60之后，清洗水中所含的从各类餐具19上洗下来的残菜渣等杂物从回水孔34渗透进混合室33及排气通道28等通道中的情况可以得到防止。

在干燥行程的初期，含有很多水分的加热空气被从排气口25排出到清洗槽17外。为此，餐具清洗机60在使第2鼓风装置31工作的同时，也让第1鼓风装置23进行数分钟的间歇操作，使第1鼓风装置23的风量降低一些。这样，不但可以降低从排气口25排出的、来自清洗槽17内的空气的温度，同时还可以减少空气中的水分，从而可以防止加热空气造成用户烫伤及在机外发生冷凝。

另外，基于同样的理由，干燥行程的初期会在混合室33内产生大量的冷凝水。为此，餐具清洗机60先使第1鼓风装置23进行的是间歇工作。当第1鼓风装置23停止鼓风时，清洗槽17内的压力会下降。此时，冷凝水即通过回水通道35从回水孔34流回到清洗槽17中。

此外，餐具清洗机60中的回水孔34形成在比清洗槽17的混合室33低的位置上，且回水通道35的底面在从混合室33至回水孔34的方向上朝下方倾斜。采用这样的构成之后，冷凝水可以顺畅地从混合室33流到清洗槽17中。

而且，餐具清洗机60中的第1鼓风装置23在进行完一段时间的间歇操作之后，又回到连续操作状态，鼓风量也得到恢复，从而可以防止对各类餐具19的干燥性能发生下降。

另外，当干燥结束后第1鼓风装置23停止操作时，在间歇工作过程中滞留在混合室33中的冷凝水会从回水孔34流向清洗槽17。同时，通过在干燥行程使第1鼓风装置23停止数次，也可以使冷凝水从混合室33返回到清洗槽17中。

如上所述，在本实施方式中的餐具清洗机60中，排气通道28内的冷凝水等滞留水也可以回收到清洗槽17内。这样，排气中所含的水分可以减少，从开口27排到外部的空气中的水分也可以减少，故在机外发生的冷凝也可以减少。

另外，在餐具清洗机60中，由于从第2鼓风装置31排出的空气被导风部件36导向混合室33，因此可以减少从回水孔34返回到清洗槽17中的空气量。这样，从排气口25排出的空气和从第2鼓风装置31送出的外气可以在混合室33中进行高效率的混合。

这样，在采用本实施方式之后，通过将用于使清洗槽17内的空气和外气混合时产生的冷凝水等返回到清洗槽17内的回水孔34与排气通道28相连通，可以使渗透到排气通道28中的清洗水及在排气通道28内发生冷凝时形成的冷凝水等滞留着的水返回到清洗槽17中。这样，由这些滞留水产生的异味、干燥性能的下降、在机外发生的冷凝等现象可以得到防止，滞留水发生渗透时产生的故障、绝缘不良等也能可以防止，从而可以提供一种可让用户放心使用的餐具清洗机。

另外，本餐具清洗机60通过将回水孔34设置在位于混合室33下方的位置上，可以使外气和清洗水蒸气混合时发生的冷凝水以很高的效率返回到清洗槽17中。

另外，通过使把回水孔34和混合室33加以连通的回水通道35的底面设置成在从混合室33至回水孔34的方向上朝下方倾斜，可以使外气和清洗水蒸气混合时发生的冷凝水以很高的效率返回到清洗槽17中。

另外，在回水通道35中靠近混合室33的一侧形成将清洗槽17内的空气导向混合室33中的导风部件36之后，可以使从清洗槽17排出的排气和从第2鼓风装置31送出的外气高效率地发生混合。另外，从清洗槽17排出到排气通道28中的排气中并不排到机外而是从回水孔34返回到清洗槽17中的排气量也可以减少，从而可以防止干燥性能下降。

此外，在清洗槽17中设有回水孔34的位置的内侧附近设置上用于阻挡清洗水的阻挡部件37之后，可以在清洗过程中防止混在清洗水中的各类餐具19上的残菜渣等杂物从回水孔34侵入到排气通道28中。这样，不但可以防止异味的发生，同时还可以防止因杂物堵塞而造成回水孔34卡死，防止发生故障和绝缘不良现象，可以提供可供用户放心使用的餐具清洗机。

另外，在本实施方式中的餐具清洗机60中，第2鼓风装置31的鼓风口31a、鼓风通道32和混合室33各自的底面被设置成依次逐渐降低的位置关系，且鼓风通道32也通过平缓的倾斜面将第2鼓风装置31的鼓风口31a的底面和混合室33的底面加以连通。然后，从排气口25排出的蒸气和由第2鼓风装置31引入的外气在混合室33中混合成混合气，这样的混合气再从开口27排到机外。采用了这样的构成之后，沾附在鼓风通道32中的冷凝水会在其自重或者来自第2鼓风装置31的鼓风的作用下聚集到混合室33的底面上，并且从回水孔34流到清洗槽17中。

这样，在餐具清洗机60中，由于在加热冲洗和干燥过程中从清洗槽17内排出的加热空气和外气混合时发生的冷凝水会聚集在混合室33的底面上，故可以防止冷凝水从设置在混合室33的底面上方的第2鼓风装置31的鼓风口31a渗透到第2鼓风装置31内部的情况的发生。

另外，在采用本实施方式的餐具清洗机60中，在将排气口25和机外加以连通的排气通道28中设有用于使清洗槽17内的空气和外气混合时产生的冷凝水等返回到清洗槽17内的回水孔34，上述回水孔34的底面被设置在第2鼓风装置31的鼓风口31a的底面的下方。这样，即使在进行长时间的加热冲洗/干燥操作、造成聚集在混合室33的底面上的冷凝水水位上涨时，冷凝水也会在达到第2鼓风装置31的鼓风口31a的高度之前从回水孔34返回到清洗槽17中。

此外，即使在清洗行程中清洗水进入到清洗槽17上的排气口25中，也能从回水孔34返回到清洗槽17中，从而可以可靠地防止清洗水渗透进比回水孔34高的第2鼓风装置31的鼓风口31a中。因此，可以减少故障，稳定地降低清洗槽17内的空气排到机外时的温度，防止发生将用户烫伤等现象。

综上所述，本发明可以提供一种能够在清洗及冲洗行程中防止清洗水从排水通道溅到机体上的开口的外侧的餐具清洗机。因此，本发明不但可以适用于餐具清洗机中，也可以使用在具有将蒸气排到外部的功能的干衣机、食品干燥机等中。

Claims (13)

1.一种餐具清洗机，其特征在于包括：

餐具清洗机机体；

设置在所述餐具清洗机机体内、并设有排气口的清洗槽；

用于将从所述排气口排出的空气排到外部的开口；和

将所述排气口和所述开口加以连通的排气通道，

所述排气通道中的一部分被设在所述排气口的上方。

2.如权利要求1中所述的餐具清洗机，其特征在于还包括：

设置在所述排气通道上、用于将所述清洗槽内的空气和外气进行混合的混合室；

用于将所述清洗槽内的空气从所述排气口排出的第1鼓风装置；和

用于将外气送入到所述混合室中的第2鼓风装置，

所述排气通道被设置成这样，即所述排气通道中从所述混合室至所述排气口的通道中的一部分被设在所述排气口的上方。

3.如权利要求2中所述的餐具清洗机，其特征在于：所述混合室设置在所述排气口的横侧或者下方。

4.如权利要求2或3中所述的餐具清洗机，其特征在于：所述第2鼓风装置的鼓风口被设置在所述混合室的底面的上方。

5.如权利要求4中所述的餐具清洗机，其特征在于还设有用于将所述第2鼓风装置的所述鼓风口和所述混合室加以连通的鼓风通道，

所述鼓风通道的底面被设置成在从所述第2鼓风装置的所述鼓风口至所述混合室的底面的方向上朝下方倾斜。

6.如权利要求1至3中的任一项所述的餐具清洗机，其特征在于：所述排气通道在从所述清洗槽的所述排气口至所述开口的方向上依次设有：朝向上方的上方通道、和朝向下方的下方通道。

7.如权利要求1至3中的任一项所述的餐具清洗机，其特征在于：所述清洗槽上设有用于使所述排气通道中的水返回到所述清洗槽内的回水孔。

8.如权利要求2或3中所述的餐具清洗机，其特征在于：所述清洗槽上设有用于使所述排气通道中的水返回到所述清洗槽内的回水孔，

所述回水孔形成在所述第2鼓风装置的鼓风口的下方。

9.如权利要求8中所述的餐具清洗机，其特征在于：所述回水孔设置在所述混合室的下方。

10.如权利要求9中所述的餐具清洗机，其特征在于还设有将所述回水孔和所述混合室加以连通的回水通道，

所述回水通道的底面被设置成在从所述混合室至所述回水孔的方向上向下方倾斜。

11.如权利要求10中所述的餐具清洗机，其特征在于：在所述回水通道中靠近所述混合室的一侧，设有用于将从所述排气口排出的所述清洗槽内的空气导向所述混合室的导风部件。

12.如权利要求7中所述的餐具清洗机，其特征在于：在所述清洗槽上设有所述回水孔的位置的内侧，设有用于防止清洗水进入到所述回水孔中的阻挡部件。

13.如权利要求2或3中所述的餐具清洗机，其特征在于还设有用于控制所述第1鼓风装置及所述第2鼓风装置的鼓风操作的控制单元，所述控制单元在干燥行程中控制所述第1鼓风装置进行间歇操作。

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