CN1888188A - 洗衣装置及其洗衣方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗衣装置及其洗衣方法，特别是可通过较少量的洗涤水及较低的功率消耗进行洗涤物的洗衣操作的洗衣装置及其洗衣方法。为此，针对利用可提供即定量的蒸汽并可进行高速滚筒旋转的洗衣装置的洗衣方法中，本发明其特征在于，包含有如下几个步骤：向上述滚筒内部喷射洗涤水的喷射步骤；向上述滚筒内的洗涤物供给洗涤剂的洗涤剂供给步骤；向上述滚筒内部供给蒸汽，并执行浸泡操作，可达到容易从洗涤物分离污垢的状态的蒸汽供给步骤；在经过即定时间之后，中断上述蒸汽供给并高速旋转上述滚筒，从上述洗涤物离心分离上述污垢的污垢分离步骤。

Description

洗衣装置及其洗衣方法

技术领域

本发明涉及洗衣机的操作方法，更为详细的说是，可通过较少量的洗涤水及较低的功率消耗进行洗涤物的洗衣操作的洗衣装置及其洗衣方法。

背景技术

一般来说，洗衣机大体上分为垂直方向设置滚筒的涡流式(pulsator)洗衣机，以及水平方向设置上述滚筒的滚筒洗衣机。

其中，上述滚筒洗衣机的滚筒水平方向横卧设置，滚筒内部投放的洗涤物将通过掉落方式进行洗衣操作。

图1及图2简单提示出上述滚筒洗衣机的现有技术中的结构。

即，上述滚筒洗衣机包含有：本体10；安装在上述本体10内的外洗衣槽20；可旋转安装在上述外洗衣槽20内部的滚筒30；用于驱动上述滚筒30的驱动装置。

其中，上述本体10的前面形成有用于投放洗涤物的投放口11，上述投放口11的周围部分安装有用于开闭上述投放口11的洗衣机门40。

同时，上述投放口11的内侧周围安装有用于封闭上述洗衣机门40和上述投放口11之间的空隙的凸缘部(rim)50。

此外，上述外洗衣槽20的外侧周围面的两侧底部设置有减振器21，从而使上述外洗衣槽20在上述本体10的内部保持支撑状态。

并且，上述驱动装置包含有：用于驱动滚筒30的驱动电机71；为了将上述驱动电机71的驱动力传递给上述滚筒30而连接于皮带轮(belt pulley)73的皮带72。

由此，当用户执行一般的洗衣操作时，用于控制洗衣机操作的控制器将依次进行洗涤行程、清洗行程、最终脱水行程对洗涤物进行洗衣操作。

其中，在上述洗涤行程中，将执行通过洗涤剂的污垢分离操作，以及通过滚筒30的持续旋转产生的上述洗涤物和滚筒30的摩擦作用而执行的污垢分离操作。

并且，在上述清洗行程中，通过供给新的洗涤水及滚筒30的反复旋转操作，执行从洗涤物中分离上述洗涤行程中产生的残留洗涤剂及污垢，并进行清洗的步骤。

并且，在上述最终脱水行程中，将使上述滚筒30高速(大约800RPM～1300RPM)旋转，并执行从清洗操作后的洗涤物中去除水分的步骤。

但是，上述现有技术中的洗衣机及其洗衣方法存在如下几个问题。

第一，在现有技术的洗衣机及其洗衣方法中，在执行洗衣行程及清洗行程时将需要较多量的洗涤水及电力消耗。

第二，在现有技术的洗衣机及其洗衣方法中，在清洗行程中需要反复供给新的洗涤水，从而导致大量的洗涤水消耗，并为了进行上述清洗行程而需要较多的电力消耗。

第三，在现有技术的洗衣机及其洗衣方法中，需要进行洗涤行程、清洗行程、脱水行程等多个行程，并且执行各行程所需的时间也较长，从而使洗涤物的洗衣操作所需的时间相应加长。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种洗衣装置及其洗衣方法，可通过较少量的洗涤水及较低的功率消耗进行洗涤物的洗衣操作。

为了实现上述目的，本发明一实施例中的洗衣方法，其特征在于，包含有如下几个步骤：向上述滚筒内部供给蒸汽，并执行浸泡操作，可达到容易从洗涤物分离污垢的状态的蒸汽供给步骤；在经过既定时间之后，中断上述蒸汽供给并高速旋转上述滚筒，从上述洗涤物离心分离上述污垢的污垢分离步骤。

并且，为了达到上述目的，本发明另一实施例中的洗衣方法，其特征在于，包含有如下几个步骤：向上述滚筒内部喷射洗涤水的喷射步骤；向上述滚筒内的洗涤物供给洗涤剂的洗涤剂供给步骤；向上述滚筒内部供给蒸汽，并执行浸泡操作，可达到容易从洗涤物分离污垢的状态的蒸汽供给步骤；在经过既定时间之后，中断上述蒸汽供给并高速旋转上述滚筒，从上述洗涤物离心分离上述污垢的污垢分离步骤。

本发明各实施例中的洗衣装置及其洗衣方法具有如下效果，即：

第一，根据本发明第1实施例中的洗衣装置及其洗衣方法，可通过较少量的洗涤水及较低的功率消耗进行洗涤物的洗衣操作。

第二，根据本发明第2实施例中的洗衣装置及其洗衣方法，除了上述第1实施例中的效果外，还可使污垢分离操作更加容易，并提高整体的洗衣性能。

第三，根据本发明第3实施例中的洗衣装置及其洗衣方法，除了上述第1实施例中的效果外，通过添加最少的结构及行程，便能提高污垢的分离性能。

附图说明

图1是一般的滚筒洗衣机的内部结构的纵剖面图；

图2是一般的滚筒洗衣机内部结构的正面简单状态图；

图3是本发明第1实施例中的滚筒洗衣机的内部结构的纵剖面图；

图4是本发明第1实施例中的滚筒洗衣机的内部结构的正面简单状态图；

图5是通过本发明第1实施例中的结构执行洗衣操作的一系列过程的流程图；

图6是通过本发明第2实施例中的结构执行洗衣操作的一系列过程的流程图；

图7是本发明第2实施例中的滚筒洗衣机的内部结构的正面简单状态图；

图8是通过本发明第3实施例中的结构执行洗衣操作的一系列过程的流程图；

图9是本发明第3实施例中的滚筒洗衣机的内部结构的正面简单状态图。

主要部件附图标记说明

110：本体        120：外洗衣槽(out tub)

130：滚筒        171：驱动电机

200：储水桶      210：发热部

220：蒸汽供给管  230，330，430，530：喷射管(nozzle)

310：洗涤剂桶    320：洗涤剂供给管

420，520：洗涤水供给管

具体实施方式

下面参照附图3至9对本发明中的较佳实施例进行更为详细的说明。

首先，如图3及图4所示，本发明第1实施例中的洗衣装置，其大体上包含有：本体110；外洗衣槽120；滚筒130；驱动电机171；蒸汽发散装置。同时，将上述本发明的实施例应用于滚筒洗衣机中。

其中，上述本体110构成滚筒洗衣机的外观，上述外洗衣槽120在上述本体110的内部处于支撑状态。

此外，上述滚筒130可旋转安装在上述外洗衣槽120内，上述滚筒130的开口侧面向上述本体110的投放口111进行安装。

其中，上述本体110的投放口111形成的部位上安装有用于开闭上述投放口111的洗衣机门140，上述投放口111的内侧周围面上安装有用于封闭上述洗衣机门140和上述投放口111之间空隙的凸缘部150。

并且，上述驱动电机171用于旋转上述滚筒130而进行驱动，它可与现有技术中结构相同的使用皮带72及另外设置的皮带轮73，可将上述驱动电机171的驱动力传递给上述滚筒130，但最好将上述驱动电机171直接轴结合于上述滚筒130。

这是因为，本发明实施例中的驱动电机171需要至少2000RPM以上的旋转速度进行旋转，从而最好是具有可最大限度减少驱动力损失的结构。

特别是，在本发明的第1实施例中，其特征在于：上述驱动电机171为可达到4000RPM旋转速度的电机。

此外，上述蒸汽发散装置用于向上述滚筒130的内部提供既定量的蒸汽，并至少设置有一个以上。

上述蒸汽发散装置利用高温的热气使洗涤水蒸汽化，并供给到上述滚筒130的内部，上述蒸汽发散装置包含有：接收用于生成蒸汽的洗涤水的储水桶200；设置于上述储水桶200的内部，用于提供高温的热气，并使洗涤水蒸汽化的发热部210；使通过上述发热部210蒸汽化的蒸汽进行流动的蒸汽供给管220。

并且，上述蒸汽发散装置还包含有：用于将通过上述蒸汽供给管220流动的蒸汽发散到滚筒130内部的喷射管230。

其中，为了更好的发散上述流动的蒸汽而使上述喷射管230呈喷嘴(nozzle)形状，上述排出蒸汽的末端最好面向滚筒130的内部。

特别是，上述蒸汽发散装置可进行选择性的蒸汽发散操作，为此，上述蒸汽供给管220的管路上最好还包含有用于开闭上述管路的开闭阀门221。

下面参照附图5中的流程图对利用本发明第1实施例中的洗衣机结构执行洗衣行程的洗衣方法进行说明。

首先，本发明第1实施例中的洗衣方法，其特征在于：它包含有蒸汽供给步骤、污垢分离步骤进行洗衣操作。

即，在本发明第1实施例的洗衣方法中，将通过上述蒸汽供给步骤及污垢分离步骤执行洗涤物的洗衣操作，下面将对上述步骤进行说明。

首先，用于控制洗衣机操作的控制器(图中省略)持续确认用户是否请求进行洗衣操作(步骤S110)。

假如，当用户在滚筒130内部投放洗涤物的状态下选择执行洗衣机操作时，上述控制器将启动蒸汽发散装置，并生成蒸汽，同时控制上述生成的蒸汽发散到上述滚筒130的内部(步骤S120)。

上述蒸汽的生成将通过构成蒸汽发散装置的发热部210的发热操作，使供给到上述蒸汽发散装置的洗涤水蒸发而成，上述生成的蒸汽在蒸汽供给管220的引导下进行流动，并通过上述喷射管230发散到上述滚筒130的内部。

上述向滚筒内部供给蒸汽的步骤最好是持续执行既定的时间，可对上述滚筒130内的洗涤物进行充分的浸泡操作。

这是因为，当较短时间执行上述浸泡操作时，上述蒸汽将无法充分影响上述洗涤物的浸泡操作，因此，需要持续执行上述浸泡操作，直至达到充分的浸泡效果。

当然，若过长时间提供上述蒸汽时，相比上述浸泡效果而使洗涤水的使用量及功率消耗量变大，所以在此不提倡过长时间执行上述浸泡操作。

其中，上述洗涤物的浸泡操作指的是，将使洗涤物达到从中容易分离污垢的状态的步骤。

通过上述蒸汽对洗涤物进行浸泡的操作中，考虑到上述蒸汽为高温状态，并由大量水分构成，所以可从上述受到蒸汽作用的洗涤物中容易分离出各种污垢。

并且，在进行上述蒸汽供给操作的过程中，最好使上述滚筒130以较低的旋转速度(例如，现有技术中的一般的洗衣行程中的旋转速度)进行旋转(步骤S130)，从而使上述供给到滚筒130内的蒸汽均匀提供到滚筒130内的洗涤物中。

并且，上述供给到滚筒130内的蒸汽最好具有可对洗涤物进行杀菌的温度以上。

即，在执行洗衣操作的同时进行洗涤物的杀菌操作，从而提高用户对洗衣性能的满意度。

此外，如上所述，在既定时间的蒸汽供给操作后，当洗涤物处于可从中分离污垢的状态时，控制器将控制上述蒸汽发散装置，中断蒸汽供给操作，并同时中断上述滚筒130的驱动操作(步骤S140)。

与此同时，上述控制部通过控制驱动电机171的操作，使上述滚筒130以至少2000RPM以上的高速进行旋转(步骤S150)。

其中，上述驱动电机171最好可使上述滚筒130在3000～4000RPM的范内的旋转速度进行旋转。

这是因为，通过上述滚筒130的高速旋转操作，洗涤物中粘贴的各种污垢在离心力的作用下容易从上述洗涤物中分离。

其中，由于上述滚筒130内存在有极少量的水分，所以上述滚筒130可在3000～4000RPM左右的范围内进行旋转。

即，在使用大量洗涤水的现有技术的洗衣行程中，若将上述滚筒130以上述范围的速度高速旋转时，上述较多量的洗涤水将引起相当大的振动，从而导致降低产品的信赖性。

但是，当不使用大量的洗涤水，而是如本发明使用微量的蒸汽执行洗衣操作时，可使上述滚筒130进行高速的旋转操作，在上述滚筒130的高速旋转下，洗涤物中的污垢将受到离心力作用，并从洗涤物中分离。

此外，如上所述，当通过滚筒130的高速旋转从洗涤物分离污垢后，控制器将中断上述驱动电机171的驱动，停止上述滚筒130的旋转操作(步骤S160)，并结束洗衣操作。

结果，通过本发明第1实施例中的洗衣方法，便可通过较少量的洗涤水及较低的功率消耗进行洗涤物的洗衣操作。

但是，在如上所述的本发明第1实施例的洗衣方法中，当洗涤物中粘贴的污垢量较多的情况下，将很难达到用户满意程度的洗衣效果。

为此，本发明2实施例的特征在于：上述为从洗涤物中分离污垢而进行的预备步骤，除了上述简单的蒸汽吹送外，还可通过洗涤剂的柔化作用实现上述目的。

即，如图6的流程图所示，在本发明第2实施例的洗衣方法中，当进行第1实施例的洗衣过程中用于向滚筒130内供给蒸汽的蒸汽供给步骤时，将使洗涤剂与上述蒸汽同时供给到滚筒130的内部(步骤S210)。

其中，作为上述洗涤剂可使用粉末状态的洗涤剂，但若使用液体状态的洗涤剂与上述蒸汽同时喷射到洗涤物时，将会更好地渗透到上述洗涤物中。因此，上述洗涤剂最好使用液体状态的高浓缩洗涤剂。

当然，上述洗涤剂的供给步骤可与上述蒸汽的供给步骤同时进行，但也可设定为执行上述蒸汽供给步骤之前执行上述洗涤剂的供给步骤。

并且，为了进行本发明第2实施例中的洗衣操作，还需要设置有用于将上述液体状态的高浓缩洗涤剂以喷雾状态喷射到滚筒130内的结构。

由此，本发明第2实施例中的洗衣装置的结构，其特征在于：相比上述第1实施例中的洗衣装置的结构还设置有洗涤剂喷雾装置，其安装的状态如图7所示。

其中，上述洗涤剂喷雾装置包含有：用于存储液体状态的洗涤剂的洗涤剂桶310；将上述液体状态的洗涤剂引导到滚筒130内的洗涤剂供给管320；设置于上述洗涤剂供给管320的末端，使沿着上述洗涤剂供给管320流动的洗涤剂以喷雾状态进行喷射的喷射管330。

并且，在上述本发明的第2实施例中，虽然洗涤物中供给到微量的洗涤剂，但需要对上述供给的洗涤剂进行充分的清洗操作。

这是因为，若没有对上述洗涤剂进行充分的清洗操作时，上述未洗清的洗涤剂将残留在上述洗涤物中，并污染洗涤物。

因此，本发明第2实施例的特征在于：上述洗衣步骤中还包含有清洗行程。

其中，上述清洗行程可在上述蒸汽供给行程结束后执行，但最好是通过滚筒130的高速旋转而进行的污垢分离操作结束后执行(步骤S220)。

当然，在上述清洗行程结束后，最好以上述滚筒130的高速旋转速度(大约2000～4000RPM左右)或一般脱水中的旋转速度(大约800～1300RPM左右)执行洗涤物的脱水操作(步骤S230)。

并且，上述清洗行程可通过再次的蒸汽喷射操作执行，或是将喷雾状态的洗涤水喷射到滚筒130内的洗涤物。

特别是，本发明第2实施例的特征在于：将上述洗涤水以喷雾状态喷射到滚筒130内的洗涤物，并进行清洗操作。

在此情况下，除了用于洗涤剂喷射的洗涤剂喷雾装置以及用于蒸汽喷射的蒸汽发散装置外，还需要设置有用于洗涤水喷射的洗涤水喷雾装置。

其中，上述洗涤水喷雾装置包含有：用于将供给的洗涤水引导到滚筒内部的洗涤水供给管420；设置于上述洗涤水供给管420的末端，使沿着上述洗涤水供给管420流动的洗涤水以喷雾状态进行喷射的喷射管430，其安装的状态如图7所示。

但是，在本发明的第2实施例中，将需要另外设置用于喷射洗涤剂的喷射结构，同时由于上述喷射的洗涤剂而需要进行洗涤物的清洗操作，使其结构上较为复杂，并且增加了整个行程进行时间。

因此，本发明第3实施例的特征在于：通过简单的结构及方法，使从洗涤物中分离污垢的效果更为优秀。

即，如图8所示，本发明第3实施例的洗衣方法，其特征在于：在执行蒸汽供给操作之前，还包含有向上述滚筒130内喷射喷雾状态的洗涤水的步骤(步骤S310)。

其中，上述洗涤水最好是未加热的冷水状态。

这是因为，考虑到下一步骤的蒸汽供给操作(步骤S320)中喷射到洗涤物的蒸汽为高温状态，从而使上述洗涤物保持较冷的状态，并促进洗涤物中分离污垢的操作。

即，利用温度差，可顺次进行洗涤物的收缩及膨胀，从而使从上述洗涤物中更容易地分离各种污垢。

当然，为了进行上述步骤，需要在本发明第1实施例的结构中还另外设置洗涤水喷雾装置，从而使上述洗涤水以喷雾状态供给到滚筒130内。

其中，上述洗涤水喷雾装置最好包含有：用于将供给的洗涤水引导到滚筒130内部的洗涤水供给管520；设置于上述洗涤水供给管520的末端，使沿着上述洗涤水供给管520流动的洗涤水以喷雾状态进行喷射的喷射管530。

并且，上述利用洗涤水喷雾的促进污垢分离的步骤，可另外添加到上述本发明第2实施例的一系列步骤中。

即，在将冷水状态的洗涤水喷射到滚筒130内后，执行通过洗涤剂供给及蒸汽供给的污垢分离相关的浸泡步骤，在经过既定的时间后，中断上述蒸汽供给，并使上述滚筒130进行高速旋转，从而执行从上述洗涤物离心分离上述污垢的步骤。

其中，在上述污垢的离心分离操作结束后，最好还执行通过喷雾状态的洗涤水喷射的清洗步骤。

当然，上述污垢的离心分离操作中的滚筒130的旋转速度最好与上述第1实施例及第2实施例相同，使其保持大约3000～4000RPM左右的范围。上述供给到滚筒130内的洗涤剂最好为液体喷雾状态的高浓缩洗涤剂。

此外，本发明的各实施例中的一系列结构不只适用于滚筒洗衣机。

即，虽未图示，上述本发明的各实施例中的一系列结构还适用于涡流式洗衣机中。

Claims (25)

1.一种洗衣装置，其特征在于，包括：

用于投放洗涤物的滚筒；

用于向上述滚筒的内部提供既定量的蒸汽的蒸汽发散装置；

为使上述滚筒至少以2000RPM以上的旋转速度高速旋转而进行驱动的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的洗衣装置，其特征在于，上述蒸汽发散装置包括：

接收用于生成蒸汽的洗涤水的储水桶；

设置于上述储水桶内，并通过高温热气使洗涤水蒸汽化的发热部；

将通过上述发热部蒸汽化的蒸汽引导到滚筒的蒸汽供给管。

3.根据权利要求1所述的洗衣装置，其特征在于，还设置有：

用于将液体状态洗涤剂以喷雾状态喷射到上述滚筒内的洗涤剂喷雾装置。

4.根据权利要求3所述的洗衣装置，其特征在于，上述洗涤剂喷雾装置包含有：

用于存储液体状态的洗涤剂的洗涤剂桶；

将上述液体状态的洗涤剂引导到滚筒内的洗涤剂供给管；

设置于上述洗涤剂供给管的末端，使沿着上述洗涤剂供给管流动的洗涤剂以喷雾状态进行喷射的喷射管。

5.根据权利要求1所述的洗衣装置，其特征在于，还设置有：

用于将洗涤水以喷雾状态喷射到上述滚筒内的洗涤水喷雾装置。

6.根据权利要求5所述的洗衣装置，其特征在于，上述洗涤水喷雾装置包含有：

用于将供给的洗涤水引导到滚筒内部的洗涤水供给管；

设置于上述洗涤水供给管的末端，使沿着上述洗涤水供给管流动的洗涤水以喷雾状态进行喷射的喷射管。

7.一种洗衣方法，其特征在于，包括：

向上述投放洗涤物的滚筒内部供给蒸汽，并执行浸泡操作，可达到容易从洗涤物分离污垢的状态的蒸汽供给步骤；

在经过既定时间之后，中断上述蒸汽供给，并高速旋转上述滚筒，从上述洗涤物离心分离上述污垢的污垢分离步骤。

8.根据权利要求7所述的洗衣方法，其特征在于：

上述蒸汽供给步骤中提供的蒸汽的温度为可对洗涤物进行杀菌的温度以上。

9.根据权利要求7所述的洗衣方法，其特征在于：

上述污垢分离步骤中的滚筒的旋转速度至少为2000RPM以上。

10.根据权利要求9所述的洗衣方法，其特征在于：

上述污垢分离步骤中的滚筒的旋转速度为3000～4000RPM范围内的速度。

11.根据权利要求7所述的洗衣方法，其特征在于：

在执行上述蒸汽供给步骤之前，还包含有在滚筒内投放洗涤物的状态下，向上述滚筒内的洗涤物供给洗涤剂的洗涤剂供给步骤。

12.根据权利要求7所述的洗衣方法，其特征在于：

在执行上述蒸汽供给步骤的同时，还包含有向滚筒内的洗涤物供给洗涤剂的洗涤剂供给步骤。

13.根据权利要求11或12所述的洗衣方法，其特征在于：

上述洗涤剂供给步骤中供给的洗涤剂为液体喷雾状态的高浓缩洗涤剂。

14.根据权利要求11或12所述的洗衣方法，其特征在于：

在执行上述蒸汽供给步骤或污垢分离步骤中的至少一个步骤之后，还包含有对上述供给的洗涤剂进行清洗的清洗步骤。

15.根据权利要求14所述的洗衣方法，其特征在于：

上述清洗步骤通过再次的蒸汽喷射操作而执行。

16.根据权利要求14所述的洗衣方法，其特征在于：

上述清洗步骤通过将喷雾状态的洗涤水喷射到滚筒内的洗涤物中而执行。

17.根据权利要求7所述的洗衣方法，其特征在于：

在执行上述蒸汽供给步骤之前，还包含有在滚筒内投放洗涤物的状态下，向上述滚筒内喷射洗涤水的洗涤水喷射步骤。

18.根据权利要求17所述的洗衣方法，其特征在于：

上述洗涤水喷射步骤中喷射的洗涤水为未加热的冷水状态的洗涤水。

19.根据权利要求7所述的洗衣方法，其特征在于：

在执行上述蒸汽供给步骤的过程中，将使滚筒以较低的旋转速度进行旋转。

20.一种洗衣方法，其特征在于，包括：

向上述滚筒内部喷射洗涤水的喷射步骤；

向上述滚筒内的洗涤物供给洗涤剂的洗涤剂供给步骤；

向上述滚筒内部供给蒸汽，并执行浸泡操作，可达到容易从洗涤物分离污垢的状态的蒸汽供给步骤；

在经过既定时间之后，中断上述蒸汽供给，并高速旋转上述滚筒，从上述洗涤物离心分离上述污垢的污垢分离步骤。

21.根据权利要求20所述的洗衣方法，其特征在于：

在执行上述蒸汽供给步骤或污垢分离步骤中的至少一个步骤之后，还包含有对上述供给的洗涤剂进行清洗的清洗步骤。

22.根据权利要求21所述的洗衣方法，其特征在于：

上述清洗步骤通过将喷雾状态的洗涤水喷射到洗涤物中而执行。

23.根据权利要求20所述的洗衣方法，其特征在于：

在上述污垢分离步骤中，上述滚筒的旋转速度为3000～4000RPM范围内的速度。

24.根据权利要求20所述的洗衣方法，其特征在于：

上述洗涤剂供给步骤中供给的洗涤剂为液体喷雾状态的高浓缩洗涤剂。

25.根据权利要求20所述的洗衣方法，其特征在于：

上述洗涤水喷射步骤中喷射的洗涤水为未加热的冷水状态的洗涤水。

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