CN1010483B

CN1010483B - 高效快速烟垢清除剂及其配制方法

Info

Publication number: CN1010483B
Application number: CN 87101187
Authority: CN
Inventors: 洪艺; 肖清平
Original assignee: KEDA PILOT PLANT SHIJINGSHAN DISTRICT BEIJING
Current assignee: KEDA PILOT PLANT SHIJINGSHAN DISTRICT BEIJING
Priority date: 1987-12-19
Filing date: 1987-12-19
Publication date: 1990-11-21
Also published as: CN1034751A

Abstract

本发明是一种高效快速烟垢清除剂及其配制方法，属于化学分部。

它是由硝酸钾、硝酸铵、四氧化三铁、木炭素、硼砂、鳌合剂分别按重量百分比混合而成，其中鳌合剂是由磷酸三钠、碳酸镁、铝粉、氯化钠、硫黄粉按比例混合而成。

采用本配制方法发明的烟垢清除剂，一次除尘率高，速度快，节约能源，适用于各种工业和生活锅炉、火车及船用锅炉。

Description

本发明是提供一种高效快速烟垢清除剂及其配制方式，属于化学分部中“易于清除烟灰而在燃料或火中加入添加物”这一类。

当煤、焦炭、油或木材等燃料在锅炉内燃烧时，在锅炉的受热面或烟道上会沉积一层不燃烧的盐类、氧化物和炭灰。随时间的延长，这些又硬又粘的烟垢如同覆盖了一层绝缘层。每一毫米厚的积后可减少传热的12%。实验证明，烟垢的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍。严重地影响锅炉的传热，降低了热效率。有些烟垢对受热面金属板有腐蚀性，危害设备安全，降低了锅炉的使用寿命，积垢严重时，影响了锅炉的正常运转，浪费了人力和物力，影响了生产。为此，大家很重视锅炉烟垢的清除。现有技术清除烟垢一般采用人工机械法和蒸汽吹除法。劳动强度大，效率低，费工费时，并且容易损坏锅炉设备。而目前用锅炉烟垢清除剂是一种棕红色的粉末，分解温度在200℃以上。需要连续投料，分加强期、正常期、维持期。正常期大约10～30天，一般用量10～30kg/吨锅炉。每年投放除尘剂大约365天，年用量约180～360kg。每年花费用360元～720元。一次除尘率45～55%。投放所需时间长、效率低、花费大。

本发明的目的在于避免现有技术的上述不足之处，而提供一种高效快速烟垢清除剂和配制方法。

本发明的构成是由硝酸钾（KNO₃）、硝酸铵（NH₄NO₃）、四氧化三铁（Fe₃O₄）、木炭素（C-C）、硼砂（Na₂B₄O₇）、鳌合剂（SCR）混合而成，其重量占百分比分别是硝酸钾占（60～80%）、硝酸铵占（7～15%）、四氧化三铁占（0.1～1.0%）、木炭素占（2～4%）、硼砂占（0.1～0.7%）、鳌合剂占（5～15%）。

其中的鳌合剂是由磷酸三钠、碳酸镁、铝粉、氯化钠、硫黄粉混合而成，其重量占百分比分别是磷酸三钠占（10～20%）、碳酸镁占（15～20%）、铝粉占（30～50%）、氯化钠占（1～5%）、硫黄粉占（20～40%）。分别将它们干燥、除杂质后研磨成60～80目/cm²，在容器内均匀混合，经5-30分钟而得。

本发明的烟垢剂是分别将硝酸钾、硝酸铵、硼砂经干燥、除杂质后研磨成40～60目/cm²，各按重量比例倒在容器内混合8～10分钟得到混合物M。将四氧化三铁、木炭素分别按重量比例研磨到40～60目/cm²，并与混合物M在容器中混合8～10分钟后得到混合物N。再将混合物N和按重量比例的鳌合剂在容器中混合5～30分钟后即得所要求的烟垢剂。比重为1.0～1.1g/cm³。

本发明采用化学、物理、高温除尘原理，分解温度在485℃以上，高温反应后在受热器表面形成一层白色保护膜。能保留较长时间，起钝化和防腐作用。

它的优点是除尘率高，一次性除尘率可达75～85%。速度快，一次性只要3～5分钟即可除尘;用量小，一次用料5～8kg/T锅炉。每除尘一次可保持3～6个月有效。节能显著，节能率高达15～20%。使用很方便，只要将烟垢清除剂直接投入燃烧区即可。

下面将现有某烟垢清除剂与本发明的性能比较。

一次除尘率除尘速度节煤率用量

现有清除剂 45～55% 10～30天 2～7% 180～360

kg/T·年本发明清除剂≥80% 3～5分钟 15～20% 20kg/T·年

投放次数除尘价格年费

现有清除剂 365次/年 210元/公斤 360～720元/吨·年

本发明清除剂 4次/年 10元/公斤 200元/吨·年

本发明烟垢清除剂适用于各种工业锅炉、生活锅炉、火车及船用锅炉等均可使用。

实施例1 实施例2

名称配比配比

硝酸钾KNO₃74% 83.5%

硝酸铵NH₄NO₃10% 7%

四氧化三铁Fe₃O₄0.5% 0.2%

木炭素（C-C） 4% 3%

硼砂 0.5% 0.3%

鳌合剂 11% 6%

磷酸三钠 11% 17%

碳酸镁 15% 19%

铝粉 48% 27%

氯化钠 3% 4%

硫黄粉 23% 33%

实施例1、2中鳌合剂是由磷酸三钠、碳酸镁、铝粉、氯化钠、硫黄粉，按配比混合而成，烟垢清除剂是由硝酸钾、硝酸铵、四氧化三铁、木炭素（C-C）、硼砂、鳌合剂按配比混合而成。

Claims

1、一种烟垢清除剂，其特征是：

(A)它由硝酸钾(KNO₃)、硝酸铵(NH₄NO₃)、四氧化三铁(Fe₃O₄)、木炭素(C-C)、硼砂(Na₂B₄O₇)、鳌合剂(SCR)混合而成，其重量占百分比分别是：硝酸钾占60～80%、硝酸铵占7～15%、四氧化三铁占0.1～1.0%、木炭素占2～4%、硼砂占0.1～0.7%、鳌合剂占5～15%。

(B)鳌合剂是由磷酸三钠、碳酸镁、铝粉、氯化钠、硫黄粉混合而成，其重量占百分比分别是：磷酸三钠占10～20%、碳酸镁占15～20%、铝粉占30～50%、氯化钠占1～5%、硫黄粉占20～40%。

2、按照权利要求1所述的烟垢清除剂，其特征在于它的配制方法：

（A）组成鳌合剂的磷酸三钠、碳酸镁、铝粉、氯化钠、硫黄粉，经干燥、除杂质后研磨达到60～80目/cm²，并分别按重量比例在容器中混合5～30分钟。

（B）将硝酸钾、硝酸铵、硼砂经干燥除杂质后研磨成40～60目/cm²，并分别按重量比例在容器内混合8～10分钟，得到混合物M。

（C）将四氯化三铁、木炭素分别按重量比例研磨达到40～60目/cm²，并与混合物M在容器中混合8～10分钟，得混合物N。

（D）混合物N和按重量比例的鳌合剂在容器中混合5～30分钟后即得到所要的烟垢清除剂。