CN1107872A

CN1107872A - 高效节能锅炉清灰剂

Info

Publication number: CN1107872A
Application number: CN94110396A
Authority: CN
Inventors: 刘同跃; 付卓林; 王林
Original assignee: THERMODYNAMIC CONSTRUCTION CONTRACT CO SHENYANG
Current assignee: THERMODYNAMIC CONSTRUCTION CONTRACT CO SHENYANG
Priority date: 1994-07-19
Filing date: 1994-07-19
Publication date: 1995-09-06

Abstract

一种高效节能锅炉清灰剂，由下列化学组份及其重量百分比组成：NaCl45～65％，Fe₂O₃3～8％，Na₂D₄O₇4～9％，SiO₂3～7％，Al10～15％，纯碱Na₂CO₃4～8％，MgO6～10％。用上述化学组份制成的清灰剂能有效清除锅炉的灰垢，使锅炉管束上软硬烟垢基本全部脱落，并能在脱垢后的金属表面形成一层防腐膜，不受有害气体腐蚀，延长锅炉使用寿命。

Description

本发明涉及一种高效节能锅炉清灰剂，适用于以煤、油、煤气、天然气为燃料的各式热水锅炉、蒸汽锅炉、窑炉，如采暖、发电工业锅炉、民用锅炉、船舶锅炉、茶炉以及蒸汽机车等。

随着我国四个现代化建设的发展，锅炉设备日益广泛地应用于生产的各个部门，成为国民经济建设的重要动力设备和热力设备。据统计，我国现有各类锅炉约23万台，锅炉的用煤量约占全国煤炭消耗量三分之一以上。为了合理使用燃料，节约能源，减轻大气污染，保护环境，清除附着在锅炉管束上的烟（灰）垢是一个急待解决的问题。目前解决的办法是定期吹灰，而吹灰只能吹掉锅炉管束上的浮灰，而对烟硬垢却无能为力，只能靠工人铲除，但对辐射受热面背部和对流受热面后面因受前面管束阻挡无法工人铲除，致使锅炉热效率下降，据测验证明烟（灰）垢的热阻是钢板（管）的400倍，目前用户普遍对锅炉管束上的烟（灰）垢危害尚无良策。

近年来有些单位使用一种锅炉清灰剂，其主要成份是食盐NaCl和一些无机盐组成，但清灰效果很差，它不能使辐射和对流管束上的软（灰）垢、硬垢脱落，或很少脱落，用户普遍反映不好使。

本发明的目的是提供一种高效节能锅炉清灰剂，它能使锅炉管束上的软硬烟（灰）垢完全脱落，并能在烟垢脱落后露出金属表面形成一层防腐膜，保护金属表面不受有害气体如SO₂等腐蚀，从而延长锅炉使用寿命和大修期。

高效节能锅炉清灰剂由下列组分及其重量百分比组成：

食盐NaCl 45～65% 铁红Fe₂O₃3～8%

硼砂Na₂D₄O₇4～9% 石英砂SiO₂3～7%

铝粉Al 10～15% 纯碱Na₂CO₃4～8%

轻烧镁粉MgO 6～10%

高效节能锅炉清灰剂的制备方法是，将以上各组分物质分别破碎，筛分成不大于325目，按重量百分比称好，混合在一起，搅拌均匀即可使用。

使用说明：

1.为保证药剂烟雾扩散均匀，最好使用压缩空气喷投法，即用0.20MPa压缩空气将清灰剂从炉门的观察小孔喷入炉膛高温处;煤粉炉可将清灰剂从煤灰分配口处加入，抛煤机炉可将清灰剂放在抛煤机中抛入。

2.当不具备采用压缩空气喷投法的条件时，可采用人工锹投法，将清灰剂放在锹中均匀地扬散在炉膛的高温区，每日分2～3次投药，每次又分2～3回投入，每次持续20分钟为宜，在投药时应尽量减少炉门的启开时间，以免炉温降低幅度过大。

3.投药前后30分钟应保持炉温＞1000℃，炉膛微正压20Pa。

4.初次投药量为正常投药量的2～3倍，烟垢较厚的锅炉，初始10天的投药量应为正常投药量的3倍。

5.本清灰剂既是燃料助燃剂，又是燃烧的催化剂，应坚持长期连续使用，方能保持锅炉经常处于最佳运行工况，达到节能、提高燃烧效率、延长锅炉使用寿命的目的。

产品特性：

比重：1.15g/cm³

粒度：20～325目，20目筛全通过

水分：＞0.55%

颜色：浅棕色

本发明具有如下特点和优点：

1.保证安全、无毒、无臭味、无腐蚀性、无爆炸危险。

2.适应范围广：适用于以煤、油、煤气、天然气为燃料的各式锅炉、窑炉等燃料炉，如工业锅炉、民用锅炉、船舶锅炉、茶炉、蒸汽机车等。

3.清除烟垢快：能使低温烟垢酥松易于自行脱落，高温烟垢降低熔点发白、龟裂、脱落，其中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降，块状或片状烟垢脱落后随炉渣排至炉外或沉积于炉底，一般情况下烟垢四天发白、七天龟裂、酥松并部分脱落，十五天全部脱落。

4.节能幅度大：相同厚度的烟垢和钢板（管），其热阻前者是后者的约400倍。因此使用该清灰剂可提高锅炉热效率5～15%，节能率达5.5～17%。

5.有明显的助燃、引燃和催化燃烧作用：减少化学不完全燃烧热损失和机构不完全燃烧热损失，能促使燃料彻底燃烧，提高燃料利用率。

6.延长锅炉寿命：烟垢脱落后露出金属表面并形成防腐膜，保护金属表面不受有害气体，如SO₂等腐蚀，延长锅炉使用寿命和大修周期。

7.减少清灰次数：能使烟气温度≥400℃的低温受热面（省煤器、空气予热器等）上的烟垢龟裂、粉化、脱落，同时亦可使积灰松动并随烟气排走，减少清灰次数。

8.延长耐火砖寿命：能降代烟垢与耐火砖的附着力，并使其脱落，减少烟气流通阻力，延长了耐火砖的使用寿命。

9.提高锅炉间的空气清新度：由于烟垢脱落，致使锅炉微负压燃烧成为可能，将明显地改善司炉工人作业环境的空气清新度，同时避免了因烟垢堵塞烟气通路而被迫停炉的弊端，大大减轻了司炉工人的劳动强度。

10.保护环境：由于燃料完全燃烧，降低了排烟黑度，从而减轻了对大气的污染，保护了环境。

实施例：

取食盐NaCl 55kg，铁红Fe₂O₃5kg

硼砂Na₂D₄O₇7kg 石英砂SiO₂5kg

铝粉Al 12kg 纯碱Na₂CO₃8kg

轻烧镁粉 MgO 8kg，将以上各种物质分别破碎搅拌，筛分成不大于325目，然后混合在一起搅拌均匀制成100kg本发明的清灰剂。

Claims

1、一种高效节能锅炉清灰剂，其特征是由下列化学组份及重量百分比组成：

食盐 NaCl 45～65% 铁红 Fe₂O₃3～8%

硼砂 Na₂D₄O₇4～9% 石英砂 SiO₂3～7%

铝粉 Al 10～15% 纯碱 Na₂CO₃4～8%

轻烧镁粉 MgO 6～10%

2、如权利要求1所述的锅炉清灰剂的制备方法方法，其特征是将上述各种组份物质分别破碎，筛分成不大于325目，然后混合在一起，搅拌均匀即成。