CN101045711B - 六甲氧基甲基三聚氰胺的生产方法 - Google Patents
六甲氧基甲基三聚氰胺的生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了用作涂料交联剂的化合物,即:六甲氧基甲基三聚氰胺;解决了无法合成高醚化度甲醇醚化三聚氰胺的难题,通过第一步三聚氰胺和过量甲醛在二氧化锰的催化作用下进行羟甲基化反应,生成中间产物;第二步中间产物和甲醇在二氧化锰的催化作用下进行醚化反应,便可得到成六甲氧基甲基三聚氰胺;这种化合物是一个六官能度的单体化合物,本身的分子量低,醚化程度高,外观为针状结晶,熔点为55℃,具有极好的稳定性,广泛的相溶性;该化合物的甲醛含量极低,对人体无伤害,是一种绿色环保产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种用作交联剂的化合物的生产方法,尤其涉及一种六甲氧基甲基三聚氰胺的生产方法。
背景技术
氰胺类树脂是很重要的一类甲醇醚化三聚氰胺甲醛树脂,六十年代期间发展很快,在美国该类树脂占三聚氰胺树脂中很大的比例。我国自八十年代中期开始,三聚氰胺树脂进入全面发展阶段,其中的丁醇醚化三聚氰胺树脂已在涂料行业中成熟应用,但高醚化度甲醇醚化三聚氰胺甲醛树脂仍处于研制阶段。高醚化度甲醇醚化三聚氰胺甲醛树脂可应用于汽车涂料、卷材涂料、罐头涂料、家电涂料、木器涂料等通用型工业涂料及水泥混凝土密封剂、隐身涂料中,它作为交联剂,提高了基体树脂的硬度、光泽、耐侯性、耐化学性以及烘干速度,该树脂是一种混合物,主要成份就是六甲氧基甲基三聚氰胺树脂,其分子式结构如下:
它是通过三聚氰胺与甲醛反应后,以甲醇醚化含有六个或接六个甲氧基的化合物,因此称为六甲氧基甲基三聚氰胺。而一般的氰胺树脂在其生产过程中,大多会放出有害气体,引起环境污染,损害操作工作的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单,能减少有害气体排出,对人体无伤害的六甲氧基甲基三聚氰胺的生产方法。
为实现本发明的目的,一种六甲氧基甲基三聚氰胺的生产方法,包括:第一步羟甲基化反应,即:三聚氰胺和过量甲醛在二氧化锰催化剂作用下进行羟甲基化反应,生成中间产物;第二步,中间产物和甲醇在二氧化锰催化剂作用下进行醚化反应,制成六甲氧基甲基三聚氰胺。
本发明的有益效果:由于这种作为交联剂主要成分的六甲氧基甲基三聚氰胺化合物是一个六官能度的单体化合物,本身的分子量低,醚化程度高,外观为针状结晶,熔点55℃,水中溶解度为10%(25℃)、15%(40℃),可溶于大部分有机溶剂,在碱性条件下,180℃,2.7~4.0Pa下可蒸馏不分解,从而该交联剂有极好的稳定性,广泛的相溶性;由于六甲氧基甲基三聚氰胺的甲醛含量极低,对人体无伤害,在化工行业属于绿色环保产品。
附图说明
图1为本发明六甲氧基甲基三聚氰胺的生产方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
如图1所示,在反应釜中加入三聚氰胺和过量的多聚甲醛,多聚甲醛与三聚氰胺的摩尔比应大于10,在常压下,温度控制在30~35℃,水分控制在5~15%的之间,通过加入适量的二氧化锰催化剂进行羟甲基化反应,生成中间产物;过3~4个小时等羟甲基化反应基本完成后,再加入过量的甲醇,其中甲醇与原三聚氰胺的摩尔比应大于8,温度升至50~75℃,同样在二氧化锰催化剂的作用下,大约一个小时以后,醚化反应基本完成,生成高醚化度甲醇醚化三聚氰胺,即:六甲氧基甲基三聚氰胺。
此工艺流程无三废产生,由于水分分离时会带走一定量的甲醛,会有大量的气体溢出,从而减少了水分分离过程,也就无刺激性气味的气休逸出;甲醛通过自动回收工艺回收,保证了操作工人的身体健康,对环境无任何污染和破坏。六甲氧基甲基三聚氰胺是一种无色、无味、透明的粘稠物质,甲醛含量极低,对人体无任何伤害作用,其将推动涂料行业的环境保护意识。
Claims (1)
1.一种六甲氧基甲基三聚氰胺的生产方法,包括:第一步羟甲基化反应,即:三聚氰胺和过量甲醛在二氧化锰催化剂作用下进行羟甲基化反应,生成中间产物;第二步,中间产物和甲醇在二氧化锰催化剂作用下进行醚化反应,制成六甲氧基甲基三聚氰胺。
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