CN101045187B - 越野滑板-越野滑板固定装置组件 - Google Patents

Abstract

本发明提出一滑板-固定装置组件，该类型的组件包括一滑板(11)，所述滑板具有一上表面(32)，该上表面用于接纳一固定装置(12)，所述固定装置设置成用于保持一鞋体于所述滑板(11)上，在该类型的组件中，所述组件包括一紧固装置(40，70，50，52，56)，所述紧固装置允许将所述固定装置(12)紧锁在所述滑板(11)上，所述紧固装置包括一导道(40，70)，在该类型的组件中，所述固定装置包括一基座(26)和一鞋体锁闭机构(14)，所述锁闭机构(14)包括至少一活动机件(16)，所述活动机件由一操纵机件(17)控制，所述操纵机件能够在一打开位置和一关闭位置之间被操纵，其特征在于，所述紧固装置包括至少一紧持机构(16，50)，所述紧持机构将所述固定装置(12)相对于所述滑板锁紧；并且，所述紧持机构通过所述操纵机件(17)从其打开位置向其关闭位置的运行而被应用。

Description

越野滑板-越野滑板固定装置组件

技术领域

本发明涉及越野滑板领域，所述越野滑板装配有至少一固定装置，所述固定装置用于将一鞋类物体(article chaussant)固定在所述滑板上。

背景技术

在许多越野滑板(ski de fond)固定装置中，鞋体连接机件由一连接轴构成，所述连接轴用于被束缚于一夹爪

内。一此类的系统在例如专利申请FR-2.638.974、FR-2.645.764、FR-2.834.473、FR-2.742.060、FR-2.856.312、FR-2.738.158、EP-551.899、EP-904.139中得到描述。

在其它装置中，鞋体连接机件由两部分构成即：两平行的连接轴(EP-679.415，FR-2.853.253，FR-2.843.310，WO-01/93963)；或者一前部限位块与一后部挂接端缘(bec d’accrochage)(FR-2.776.200，FR-2.733.159，EP-1.100.601，DE-10.2004.018.296)。

其它装置例如在文献EP-1.492.598中给予描述。

公知有用于紧固一此类固定装置于越野滑板上的各种部件。在相当多的情况下，所述紧固仅通过螺钉予以保证，所述螺钉可以将所述装置直接固定在所述滑板上。在其它情况下，所述固定装置直接粘结或者焊接在所述滑板上，甚至弹性地嵌套在滑板上。

在文献WO88/04563中，提出了一越野滑板固定装置，所述固定装置安装于一界接元件上，所述界接元件和所述滑板相连接。所述界接元件形成一纵向导道，所述固定装置可以在所述导道中滑动。所述固定装置具有专门锁止部件，所述锁止部件将其纵向位置相对于所述界接元件锁定。所述锁止部件一方面包括在前部的一竖直螺钉，且另一方面包括一偏心齿轮，所述螺钉穿进所述滑板中，而所述齿轮和一侧齿条配合。所述文献中给出的锁止部件因此可以将所述装置卡锁在一系列预先确定的离散位置之一上。

在文献WO 03/002217中，所述固定装置被嵌套在一界接元件中，所述界接元件呈现一覆盖所述滑板上表面的板的形式。所述界接板被螺接在所述滑板上，且所述固定装置嵌套在所述界接板上，而所述固定装置和所述滑板之间没有直接接触。

在文献WO2004045728和文献DE-U-202005002010中，描述了一界接板，该板用于被粘结或者焊接在所述滑板上。所述板的边形成一导道，所述固定装置的主体可以通过滑动啮合在所述导道上。

在文献DE-10.2004.024.881中，描述了一固定装置，所述固定装置安装在一界接元件上且包括带齿的摇杆(basculeur denté)，所述摇杆属于所述固定装置的基座的一部分，且设置成用于与形成于所述界接元件上的对应齿条配合。所述系统，如前述的文献WO88/04563中的系统，保证将所述固定装置锁止在预先确定的多个离散位置之一上而不用配备紧持机构。

文献DE-U-297.24.094描述了一组件，在所述组件中，一中央导道固定在一滑板的上表面上。一基座在其下表面上有一和所述轨道互补的形部，以使其可以通过滑动啮合在所述轨道上，其中所述基座上可以固定有一固定装置。一纵向锁止部件用于保证所述固定装置完全紧固在所述滑板上。所述文献没有描述紧持部件。

相对于以前技术——其中所述固定装置被直接螺固在所述滑板内——而言，这些装置带来所述组件更大的安装/卸装可能性和所述滑板上调节纵向位置的可能性。然而，这些装置存在以下的缺点：增加所述组件重量，增高所述固定装置，和/或妨碍将使用者施加的力直接传递到所述滑板，如此多的因素会不利于所述组件的性能。而且，这些装置全都具有该不足：在所述固定装置和所述滑板之间留有工作间隙，所述间隙会破坏操控所述滑板的准确性。在以前技术的某些实施方式中，甚至出现所述纵向的锁闭部件完全无法保证保持/引导功能，所述固定装置在作用力很大的情况下例如下降时可能脱离其界接体。

发明内容

本发明的目的在于提出一滑板-固定装置组件的新设计，其可以实现所有这些部件之间更好的配合。

为此，本发明提出了一滑板-固定装置组件，该类型的组件包括一滑板，所述滑板具有一上表面，该上表面用于接纳一固定装置，所述固定装置设置成用于保持一鞋体于所述滑板上，在该类型的组件中，所述组件包括一紧固装置，所述紧固装置允许将所述固定装置紧锁在所述滑板上，所述紧固装置包括一导道，在该类型的组件中，所述固定装置包括一基座和一鞋体锁闭机构，所述锁闭机构包括至少一活动夹爪，所述活动夹爪由一操纵机件控制，所述操纵机件能够在一打开位置和一关闭位置之间被操纵，其特征在于，所述紧固装置包括至少一紧持机构，所述紧持机构将所述固定装置相对于所述滑板锁紧；并且，所述紧持机构通过所述操纵机件从其打开位置向其关闭位置的运行而被应用。

有利地，所述操纵机件控制所述固定装置的基座和一所述固定装置的紧固元件之间的一相对位移，所述紧固元件和所述导道配合。

有利地，所述操纵机件通过至少一运动转换部件控制所述相对位移。

有利地，所述运动转换部件是一斜面部件、一凸轮部件、一齿条部件或者一偏心部件。

有利地，所述固定装置包括一运动转换部件，所述运动转换部件在所述锁闭机构的活动夹爪和所述固定装置的基座之间起作用。

有利地，所述紧固元件和所述基座相连接。

有利地，所述紧固元件和所述锁闭机构的活动夹爪相连接。

有利地，所述紧固元件连接于所述基座，同时相对于所述基座竖直地活动；并且，一运动转换部件在所述锁闭机构的活动夹爪和所述紧固元件之间起作用。

有利地，所述紧持机构保证将所述固定装置直接紧锁于所述滑板的一上表面。

有利地，所述紧持机构保证将所述固定装置的基座紧锁于侧向部分，所述侧向部分横向地设置在所述导道的两侧。

有利地，所述紧持机构保证将所述固定装置锁定于所述导道。

有利地，所述导道设置在所述滑板的上表面的一槽道中。

有利地，所述导道凸起地设置在所述滑板的上表面上。

有利地，所述固定装置包括引导和竖直保持部件，所述引导和竖直保持部件与所述导道相配合，以便保证所述固定装置在所述滑板的上表面上的定位。

有利地，所述固定装置的紧持部件允许将所述固定装置相对于所述导道纵向地锁止。

有利地，所述导道制成一型件的形式。

有利地，所述导道制成一分为至少两部段的型件的形式。

附图说明

本发明的其它特征和优点将通过之后的详细描述并结合附图体现出来，其中附图包括：

-图1是本发明给出的组件的第一种实施方式的分解透视示意图；

-图2是图1所示组件处在工作状态的透视图；

-图3和图4是图2所示组件的前部的局部纵剖面示意图，它们分别示出了所述组件的处在打开位置和关闭位置的锁闭机构。

-图5和图6是分别按图3和图4的线V-V和线VI-VI的横剖面示意图；

-图7和图8是与图3和图4类似的视图，它们示出本发明的第二种实施方式；以及

-图9是和图6类似的视图，其示出了本发明的第三种实施方式。

具体实施方式

本发明给出的组件10的三个实施例被更具体地描述，且在每种情况中，越野滑板固定装置12保证将一鞋体的前端部保持于越野滑板，而所述鞋体的后端部仍可自由地抬起。

在所示的实施例中，例如图2，所述固定装置12用于保证将一鞋体固定于越野滑板，所述鞋体包括由两部分组成的连接部件。

在所有情况下，所述固定装置12包括一基座(或主体)26，所述基座可以实施成一个或多个部分，并且其上安装了例如一锁闭机构14和一弹性复位机构(可能其减化为一简单的弹性缓冲器(tampon))。在所示的实施例中，所述基座26为单一构件，但是可以考虑它包括一后部(该后部形成例如一引导棱脊20的后部)和一前部，所述前部支撑所述的锁闭系统。所述主体26整体上包括一下部，所述下部基本呈一板状，该板在所述固定装置的长度上和在一宽度上延伸，所述宽度接近应当固定有该主体的所述滑板通常的宽度。正如可观察到的，所述板状的下部在所述引导棱脊20的各侧形成侧梯台(marche)，当使用者朝下施加一压力时所述鞋体用于支撑到所述侧梯台上。在所述越野滑板的操控中，无论以传统技术操控还是以滑冰者的脚步技术(常称为滑冰式)进行的操控中，此阶段都会产生，特别是当使用者通过支撑于其滑板上而朝前推动时。

为使所述鞋体连接在所述装置12上，所述鞋体(图上未示出)为此而包括两连接杆(barrette)，所述两连接杆以在所述底垫下方齐平的方式配设在所述鞋体的底垫内。配有所述类型连接杆的鞋体在专利申请EP-A-913.102和EP-A-913.103中描述过，将在后面有效地参考这两件申请以获取更多细节。因此，这涉及例如两柱形回转杆，它们安置成穿过在所述底垫的下表面中配置的一纵向槽。所述前杆例如位于所述底垫的前端部附近，所述后杆被朝后错开一段确定的距离，以使其安置于所述鞋体的一区域处或者该区域前面，其中所述区域对应使用者足部的跖趾弯曲区域。这种连接区域设置在越野滑板上特别受认同，因为对于一带柔性底垫的鞋体，该设置允许保留所述鞋体对应于所述足部弯曲的弯曲性。但是，本发明还可以采用呈另一几何形状或另一构型的连接机件来付诸实施，所述连接机件例如非圆截面的杆、钩件、尖缘或者直接形成于所述底垫材料内的挂接槽等。

所述前杆用于以公知的方式与一锁闭机构14配合，所述机构在图3和图4中更加清晰。所述锁闭机构14的工作原理这里从以前技术中完全是已知的(例如在申请人已推向市场的商品名为“SNS Pilot”的系统中)。为将所述鞋体旋转锁固在体育用品上，该锁闭机构主要包括一呈钩件状的活动夹爪16，和所述基座26的一横向边18，所述横向边构成一固定夹爪。所述活动夹爪16安装于所述装置的基座26上，从而可以在一图3所示的打开前进位和一图4所示的关闭后退位之间纵向地滑动。所述活动夹爪16的位移由一操纵机件控制，所述操纵机件呈一杆17式系统的形式。更确切地，所述杆17通过一后端围绕一横轴A1被铰接于所述活动夹爪16上。所述系统包括至少一小连杆19，所述小连杆通过一前端围绕一横轴A2被铰接在所述基座26上。所述小连杆也围绕一轴A3被铰接在所述杆17上，所述轴A3配置于离所述轴A1的不远处，但在轴A1的前面。

通过上述设置，当使用者将所述杆的前端朝上抬起时，所述杆17绕其轴A1枢转，而由于所述小连杆19的存在，所述杆同样引发了所述活动夹爪16朝其打开位置前进，其中所述小连杆的前端和所述固定基座26连在一起。相反，当所述杆17的前端被压低时，所述杆17引发了所述活动夹爪16朝其关闭位置的后退。有利的是，恰在到达其关闭位置之前，所述系统运行到这样的一个构型中：所述轴A3穿过由所述轴A1和A2确定的平面并通到该平面的下方，这使得在锁闭位置，所述机构通过曲拐效应(effet de genouillère)被锁止。因此，无论在所述活动夹爪上施加什么作用力，这些作用力都不能引发所述锁闭机构14的打开。需注意，所述锁闭机构同样集成一第一运动转换机构，所述机构将所述操纵杆17的合成运动转换成所述活动夹爪16的一纵向平动。

所述鞋体的前连接杆一旦被锁闭在所述锁闭机构的两夹爪16、18之间，其就可以在所述夹爪内部自由枢转，因而保证了所述鞋体的前端部的铰接固定。

所述鞋体的后杆用于实现所述鞋体和一弹性复位系统的连接，所述弹性复位系统集成于所述装置的一引导棱脊20。一此类的弹性复位系统例如在申请人的文献EP-768.103中得到描述。因此，其包括一小连杆22，所述小连杆包括一呈钩件状的前端24和一后端，所述前端用于挂接在所述鞋体的后杆上，而所述后端连接至所述基座，从而能够纵向地滑动且绕一横轴枢转。弹性复位部件(图中看不到)趋于将所述小连杆22带回图2所示的静止位置。为此，当所述鞋体的鞋跟部通过所述鞋体绕着其前杆枢转而被抬起时，挂在所述鞋体后杆上的小连杆22可以随动于所述后杆朝上和朝前的位移，同时在所述后杆上施加一复位力，该复位力趋于将所述鞋体的底垫朝所述滑板11的上表面带回。

本发明同样可以利用其它的固定装置付诸实施，例如利用一文献EP-1.440.713中所描述类型的固定装置，或者利用本申请的前言部分所引用的文献之一中所描述的任何固定装置。因此，本发明可以利用一装置容易地付诸实施，所述装置在前部具有一弹性缓冲器，当鞋跟部抬起时，所述鞋体的前端部会支撑于所述弹性缓冲器上，如同例如在申请人已投放市场的商品名为“SNS Profil”的系统中的那样。在上一情况中，所述鞋体因此可以只包括单一的连接杆。

在图1到图6、及图7中分别示出的前两个实施例中，所述组件包括一呈越野滑板状的滑板11(只示出了其中央部分)，所述滑板的上表面具有一非平坦的凸起部分。在这种情况下，所述上表面32有一中央槽道(décaissement)34，也就是该槽道呈一凹陷形部，因此即一空槽，所述槽道在所述滑板11的很大一部分长度上纵向地延伸。更确切地，所述槽道34在所述滑板的中央部分中延伸，所述中央部分用于接纳一固定装置。所述槽道在这种情况下有一基本呈朝上竖直开口的U形的截面。在截面视图上看，所述槽道34在各侧被所述滑板上表面的侧向部分36横向地围绕，所述侧向部分设置于一部位(niveau)，该部位处于所述滑板在所述槽道34内的上表面的部位上方。这些侧向部分36中的每一个均通过一圆形边连接于所述槽道34，且通过另一圆形边连接于所述滑板的侧表面38之一，但是所述的每一侧向部分在这两个圆形边之间均有一基本平坦的部分。

在所示的实施例中，所述滑板11的槽道34是所述滑板的一特殊形部，所述形部是在所述滑板的制造过程中直接实现的，这尤其使得所述滑板(该滑板例如从内到外具有：一涂有树脂的纤维强化层、一装饰层和一外保护层)的顶层同时在所述槽道34的底部和所述滑板上表面32的侧向部分36中延伸。

根据本发明，所述组件还包括一中央导道40，用以保证所述固定装置12的紧固。

在本发明的前两个实施例中，所述中央导道40呈一纵向构件的形式，其用于被接纳并固定在所述滑板的槽道34中。在所示的实施例中，所述导道40通过粘结或者焊接固定在所述槽道内。在这种情况下，有利的是，所述导道有一接触下表面42，所述下表面和所述滑板在所述槽道34内的上表面是互补的，这是为了保证最大的接触面。但是，所述导道40还可以通过螺接被固定在所述滑板11上，在这种情况下，但要在能够保证所述导道40相对于所述滑板的准确且稳定的定位的条件下，所述导道40的下表面的几何形状可以和所述槽道34的几何形状不同。在其它的变型(未示出)中，可以考虑：所述导道通过预先安装在所述滑板内的固定元件而固定于所述滑板上，例如在所述滑板的制造过程中，这些固定元件例如连接于滑板的中心或者只连接于所述滑板的顶层。所述导道还可以在所述滑板的制造过程中直接集成于该滑板。然而，通常这样设计更容易：所述导道在所述滑板的制造过程中或之后固定在所述滑板的上表面的外层上。

所述导道40有一凹陷的槽44，所述槽纵向延伸，朝上通向所述导道的一上表面46，且其在截面上呈现有一下部和一上部的形廓。所述槽44的下部的最大横向宽度大于所述上部的最大横向宽度，而所述上部通到所述上表面。所述下部的形廓基本呈半圆形，而所述上部是一具有平行竖直侧面的简单凹槽。因此，所述槽44在横截面上的总体形状类似于一倒置的锁孔。所述导道40完全被接纳于所述槽道34中，因而其宽度和高度小于或者等于所述槽道34的对应尺寸。因此显然地，所述导道40的宽度小于所述滑板中央区域的宽度。在实际操作中，所述导道对于一约8毫米到20毫米的宽度而言，其具有一约10毫米到25毫米的宽度。

在所示的实施例中，所述槽道34在横截面上具有一形廓，该形廓在所述滑板应安置所述导道的中央区域的整个长度上是恒定的。因此可以考虑：所述导道40的下表面42和所述槽44在所述导道的整个长度上同样呈一恒定的形廓。在这种情况下；可以考虑将所述导道制成一按期望长度切割的挤压型件(élément de profil)，这种制造方式在成本方面特别有利。不过，还可以考虑：采用模制或者其它合适的制造方式制成所述导道40。

在所示的实施方式中，所述导道40制成一挤压型件，且在所述导道的每一端部备有端接头48(embout de finition)。

为保证其在所述滑板上的紧固，所述固定装置12包括紧固元件50、52、56，这些紧固元件用于与所述导道40相配合。

在所示的实施例中，这些紧固元件中的每一个均包括一导轨元件(élément de rail)，所述导轨元件用于能够借助滑动啮合在所述导道的槽44中，且同时在除纵向平动方向外的所有方向上大体被固定于所述槽44中。在该实施例中，所述导轨元件在横截面上具有一形廓，该形廓与所述槽44的形廓相同。它们的形廓可以不同，以便只和确定槽的壁的某些部分相接触。在所示的实施例中，所述导轨元件的长度约为20毫米到40毫米。

每个导轨元件均和所述固定装置的至少一构件相连。

图1上，例如可看到：所述中央导轨元件只是所述固定装置基座26朝下的一延长部。所述导轨元件——这里其制成一与所述基座成一体的单一元件——可以制成一采用任何已知方法(粘结、焊接、螺接、嵌合等)加以固定的附接元件的形式。

相反，如图所示，所述后导轨元件相对于所述固定装置12不是固定的。所述后导轨元件配有一构成螺母的部分，而所述基座26的后部支承一具有竖直轴线的螺钉58，所述螺钉的上头部竖直地朝下支撑于所述基座的一凹槽的下表面。所述螺钉58通过穿过一适当的孔眼而穿过所述下表面，且其下端会旋紧在所述后导轨元件的螺母部分中，从而形成将所述固定装置朝下锁紧的一紧持部件。实际上可以明白，所述导轨元件当其啮合在所述导道40的槽44中时，不能朝上竖直移动，也不能转动。因此，通过将所述螺钉58拧紧在所述后导轨元件的螺母部分内，而引发了所述螺钉58朝下的竖直运动，所述螺钉的头部带动所述基座26随其运动。

在所示的实施例中，所述后导轨元件制成为一紧持部件的一部分的形式，而所述中央导轨元件只保证一引导和竖直保持所述固定装置12于所述滑板11上的功能。看来这样的设计是特别合理的：将所述前导轨元件关联于一紧持部件，这可以保证所述固定装置12在所述滑板11上的最佳就位。

所述紧持部件可以与刚结合后导轨元件进行的描述相类似的方式加以设计。

然而，根据本发明的一方面，所述固定装置的紧固装置包括一紧持机构，所述紧持机构通过操纵机件从其打开位置到其闭合位置的运行而被应用，且所述紧持机构可以补偿所述固定装置和所述滑板或者所述导道之间沿竖直方向的间隙。

在图1到图6所示的第一种实施方式中，所述前导轨元件和所述活动夹爪16连在一起，因此所述前导轨元件紧随所述活动夹爪的纵向运动。因此该前导轨元件可以实施成与所述活动夹爪16成一体的单一构件，但它也可以由一附接的构件形成。因此，所述导轨元件通过穿过所述基座的一窗孔伸出，而延伸到所述装置12的下方。

另外，设有一运动转换部件，以引发所述装置的基座26和所述紧固构件之间沿竖直方向的相对位移，其中所述紧固构件由所述导轨元件构成。

在所述第一个实施例中，因此分别在所述活动夹爪16上和在所述基座26上备有互补的斜坡100、102。所述活动夹爪16的斜坡100包括一工作面104，该工作面朝下且从前往后朝上方倾斜。所述基座26的斜坡102包括一工作面106，该工作面朝上且从前往后朝下方倾斜。当所述杆17被朝其关闭位置操控——这引起所述活动夹爪16朝后的位移——时，在所述活动夹爪的行程末，当该夹爪靠近其关闭位置时，该杆引发所述斜坡100、102的工作面104、106进入接触。一旦所述接触建立，所述活动夹爪16的关闭运动就向后延长直到所述关闭位置。当该上一位移进行时，所述斜坡100、102相配合以引发所述紧固构件(在这种情况下，所述紧固构件由所述活动夹爪16携带)和所述基座的相对竖直位移。考虑到所述斜坡100、102的工作面的设置和取向，该相对位移表现为所述基座26朝下的位移和所述活动夹爪16朝上的可能位移。

将注意到：由所述斜坡100、102形成的所述运动转换部件结合于所述的包括所述杆17、所述夹爪16和所述锁闭机构的小连杆19的运动转换部件，从而正是所述杆17的运动控制所述紧固构件相对于所述基座26的竖直相对位移。

在图3和图5中，示出了所述基座26和所述滑板上表面32之间一功能性间隙j1。为使所述固定装置可以啮合在所述导道中，一此类的间隙是必要的。然而，在一此类的安装中，存在其它功能性间隙。因此，为使所述导轨元件可以啮合在所述槽44内，尽管该导轨元件和槽具有相当近似的形状，在所述导轨元件的尺寸和所述槽44的尺寸之间设计一功能性间隙仍是必要的。同样地，由于所述活动夹爪活动安装在所述基座26上，因而在这两个构件之间设计一间隙是必要的。所有这些功能性间隙没有在示意图上示出，这尤其是因为所述间隙单个而言相对较小，例如约为十来毫米。然而，因为这些间隙相互累加，可能由此导致所述鞋体和所述滑板之间的一相当明显的总间隙。

借助上述的紧持机构，所有这些功能性间隙至少沿竖直方向被补偿。因此，所述导轨元件首先被朝上贴放在所述槽44中；所述活动夹爪和所述基座之间的间隙当然通过所述斜坡100、102的强制接触而被消除，并且朝下贴放的基座例如会支靠着所述滑板的上表面。

该紧持机构在以下的方面是特别有利的：所述紧持机构不需要额外的构件，且每次所述锁闭机构被带向其关闭位置时所述紧持机构被自动应用，因此每次使用所述装置时其被系统地应用。而且，所述紧持机构直接在所述锁闭区域内起作用，在所述区域中，所述鞋体与所述固定装置相连。另外，利用所述实施方式可看到：所述紧固构件这里直接连接于所述鞋体的主要锁闭构件，即呈钩件状的所述活动夹爪16。通过将所述基座紧贴于所述滑板，保证了所述装置的最大的侧稳定性。

在所述实施方式的变型中，通过简单地颠倒所述斜坡工作面的取向以及通过将所述紧固构件连接于所述基座而不是连接于所述活动夹爪，可以预见到：正是所述活动夹爪优选地通过所述紧持机构而被朝下贴靠。

根据本发明的一方面，所述组件被设计成：所述固定装置12不仅如以前技术那样安装在所述导道上，而且还被紧持支撑于例如所述滑板的上表面32上或者所述导道40上。在所述第一种优选的情况中，该特征可以保证消除所述固定装置12和所述滑板11之间的任何的竖直间隙，从而避免使用所述滑板时的任何的干扰运动。

在一优化的方式中，所述组件被设计成：在所述紧持部件的作用下，所述固定装置12首先会支撑在所述滑板11上，接着支撑在所述导道40上。通过设计所述基座首先会支靠在所述滑板上表面32的侧向部分36上，而保证了所述固定装置和所述滑板之间的一最佳接触宽度。同样还保证了这两个元件之间没有间隙，所述侧向部分36因此形成所述优先支撑区域，所述区域横向地设置在所述导道40的两侧。另外通过设计由于所述紧持部件的作用，所述基座略微变形并且也会支靠于所述导道40上，而保证限制了由紧持部件在所述导道40上施加的脱离力。

在所示的实施例中，选择使用三种不同的短导轨元件。这主要可以限制当所述装置12啮合在所述导道40上时这些导轨元件和所述导道的槽44之间的摩擦。实际上，在图上所示的实施例中，通过所述导道40的槽44的前端部或后端部之一来啮合所述后导轨元件或者前导轨元件之一是必要的。然后，必须将所述装置啮合在两个端部导轨元件间隔的整个长度上。

所述实施方式的变型中，可以考虑：所述导道40包括三个窗孔，所述窗孔允许将所述导轨元件竖直地啮合在这样开放的槽中，然后可以纵向移动所述装置，以将所述导轨元件啮合在所述槽的未开放部分中，从而使所述导轨元件在其中被竖直地保持。一此类的变型可以不必使所述装置12在所述导道40的整个长度上滑动，而前述的在导轨整个长度上的滑动可能在滑板有一轻微的曲度时会导致问题的出现，所述曲度可能使所述导道发生变形。

在图7和图8中，示出了参照上述第一种实施方式进行描述的装置12和导道40适用的紧持机构的一实施变型。

在该实施方式中，所述紧固构件不再整体上和所述活动夹爪16相连接，而是由一独立的构件构成，所述构件只是相对于所述基座26被纵向和横向地固定，而在竖直方向上相对于所述基座是活动的。所述紧固构件因此由一导轨元件形成，该导轨元件和参照前一实施方式描述的导轨元件相同，但其装配有一构件110，所述杆朝上竖直延伸，所述构件110在其上端终止于一半球形的头部112。

所述构件110穿过所述基座26的孔114延伸，所述孔的几何尺寸使得：该孔114保证将所述紧固构件相对于所述基座26纵向锁止。然而，所述构件110相对于所述基座26沿竖直方向上仍保持自由。所述构件110同样也穿过一设置于所述活动夹爪的下壁116中的孔口118延伸。所述孔口118沿纵向是长形的，且其长度使得所述紧固构件(被所述基座26纵向固定)的杆不会妨碍所述活动夹爪16在其打开位置和关闭位置之间的移动。相反，所述紧固构件的半球形头部112紧靠所述活动夹爪的下壁116的一上表面120。所述上表面朝上，其呈一从前往后朝下方倾斜的斜坡的形式。所述斜坡的倾斜角很小(且在图上该倾斜角被放大了)。

能看出，当使用者将所述锁闭机构朝其关闭状态操作——这引起所述活动夹爪朝其关闭位置的后退——时，结果使得所述夹爪16的呈斜坡状的上表面120在所述紧固构件的半球形头部112下面移动。由于所述斜坡120的斜度，因而这表现为所述紧固构件和所述夹爪16之间的竖直相对运动，所述紧固构件朝上抬起且所述活动夹爪朝下贴靠。由于所述紧固构件被竖直支撑于所述导道40中，因而这表现为所述活动夹爪朝下的一紧持作用力，所述作用力挤压所述基座26靠着所述滑板和/或所述导道。所述半球形头部112和所述斜坡120构成一夹爪16水平运动的转换构件。

图9以相当示意的方式示出了本发明的第三种实施方式。所述第三种实施方式描述了本发明在一包括越野滑板的组件中的应用，所述滑板的上表面32是平的。如图所示，除了将所述装置固定在所述滑板上的紧固部件外，该固定装置12可以和参照所述第一种实施方式描述的固定装置几乎相同。实际上，所述装置的紧固是借助一导道70加以保证的，所述导道不能集成在所述滑板的一槽道内，因为所述滑板并不包括这样的槽道。为此，所述导道70凸起地设置在所述滑板的上表面32上。在所示的实施例中呈现一T状形廓，该T状形廓有一下部，所述下部的下表面支撑于所述滑板11的上表面32上。所述导道70的上部的宽度大于所述下部的宽度，从而该上部横向地在所述下部的两侧朝外突伸出。因此，在所述导道70的各侧，悬突边缘78在所述滑板上表面的上方，相对于所述导道70下部的侧表面朝外横向地延伸。

优选地，所述下部的宽度约为滑板在所述装置12的固定区域内的宽度的一半。在一越野滑板组件的情况下，所述下部的宽度可能约为20毫米。所述上部的宽度较所述下部大几毫米，例如5或6毫米。因此，所述悬突边缘78只有几毫米，例如2或3毫米。所述下部和所述上部的宽度每个例如介于2毫米到5毫米之间。

在所示的实施例中，所述导道70通过模制由塑料材料制成。所述塑料材料可能可用纤维例如玻璃纤维加以强化。然而，其它实施方式也也可考虑。例如，所述导道70可以使用其它类型的材料制成，所述材料例如金属、合成材料等。同样，所述导道可以实施成多个部分，例如其上部和下部被实施成两个不同的构件的形式。同样，所述导道的T型形廓可以用一V型形廓(燕尾型)、W型形廓等替换。

为此，所述装置12的紧固构件制成互补导轨80的形式，所述互补导轨在所述实施例中紧密地源自第一种实施方式，其在所述活动夹爪16下面纵向地延伸。这些导轨80呈一L状的形廓，且其每个具有一朝内的横向凸边，所述凸边用于啮合在所述导道70的悬突边缘78下面。所述导轨80的两相面对的凸边之间的横向间距基本等于所述导道70下部的宽度。同样，这些凸边离所述装置的下表面一距离，该距离基本等于所述导道70上部的厚度。

所述第三种实施方式如同所述第一种实施方式那样包括斜坡100、102，所述斜坡将由所述杆17控制的运动转换成所述活动夹爪相对于所述基座的一相对位移，从而允许使所述基座紧贴着所述滑板和/或所述导道。

在刚描述过的实施方式中，所述紧持部件除保证一间隙补偿功能外，还允许保证一将所述固定装置12纵向锁止在对应的导道40、70中的功能。所述锁止通过紧持、因此通过摩擦来实现。在这种情况下，所述紧持在光滑的表面之间进行，以使在某一调节范围内，所述锁止可以在无限多的位置进行，所述无限多的位置在该调节范围内是连续的，即在一连续调节范围内的任何一个位置上进行所述锁止。

在另外考虑所述紧持将所述装置12优先带向直接支承于所述滑动器械(engin de glisse)上而非支承在所述导道上的情况下，一方面通过一最大支撑间隔保证最佳的稳定性，且另一方面保证直接转换由使用者在所述装置上朝所述滑板施加的支撑力，而所述导道不起任何的过滤器(filtre)或者减振器的作用。

在上面所示的实施例中，所述导道纵向地实施成一单一的部分，且在其整个长度上具有一基本恒定的截面。显然可以选择将该导道实施成多个部分，这些部分可以分开，也可以通过连接部分相互连接，所述连接部分不构成导道。至少可以考虑：所述部段限于点状导轨元件，所述元件纵向排齐，且对应于所述固定装置的紧固元件地设置。此类的实施方式意义在于重量较小。它们也可以避免所述滑板任何的纵向刚性效应(effet deraidissement)，所述刚性效应可能源于所述导道在所述滑板的上表面上的存在。相反，所述导道带来的刚性可能成为一用于实现所述组件10最佳运行的所寻求的特征。为此，前述的实施例提出所述导道在所述滑板上的完全固定(assujettissement intégral)。然而，尤其是在通过螺钉固定的情况下，可以考虑：除一点外的所有螺固点允许所述导道相对于所述滑板自由滑动。此类的装配在高山滑板用的界接系统中是完全公知的，且其可以通过所述界接面限制所述滑板的硬化效应(effet de rigidification)。

在上面的实施例中，由所述杆17控制的紧持部件使用一双运动转换部件。所述杆的运动首先转换成所述活动夹爪的运动，接着转换成所述紧固构件相对于所述装置基座的竖直相对位移。作为变型，当然可以考虑：例如通过设置一呈设置于轴A3周围的凸轮形式的运动转换机构，使所述紧持部件由所述杆直接控制。

当然可以考虑其它运动转换机构，例如运用偏心系统、齿条系统等。

Claims (17)

1.滑板-固定装置组件，该类型的组件包括一滑板(11)，所述滑板具有一上表面(32)，该上表面用于接纳一固定装置(12)，所述固定装置设置成用于保持一鞋体于所述滑板(11)上，

在该类型的组件中，所述组件包括一紧固装置(40，70，50，52，56)，所述紧固装置允许将所述固定装置(12)紧锁在所述滑板(11)上，所述紧固装置包括一导道(40，70)，

在该类型的组件中，所述固定装置包括一基座(26)和一鞋体锁闭机构(14)，所述锁闭机构(14)包括至少一活动夹爪(16)，所述活动夹爪由一操纵机件(17)控制，所述操纵机件能够在一打开位置和一关闭位置之间被操纵，

其特征在于，所述紧固装置包括至少一紧持机构(16，50)，所述紧持机构将所述固定装置(12)相对于所述滑板锁紧；并且，所述紧持机构通过所述操纵机件(17)从其打开位置向其关闭位置的运行而被应用。

2.按照权利要求1所述的组件，其特征在于，所述操纵机件(17)控制所述固定装置(12)的基座(26)和一所述固定装置的紧固元件(50)之间的一相对位移，所述紧固元件和所述导道(40，70)配合。

3.按照权利要求2所述的组件，其特征在于，所述操纵机件(17)通过至少一运动转换部件(16，19，50，100，102，112，120)控制所述相对位移。

4.按照权利要求3所述的组件，其特征在于，所述运动转换部件是一斜面部件、一凸轮部件、一齿条部件或者一偏心部件。

5.按照权利要求3所述的组件，其特征在于，所述固定装置包括一运动转换部件(100，102)，所述运动转换部件在所述锁闭机构的活动夹爪(16)和所述固定装置的基座(26)之间起作用。

6.按照前述权利要求2至5中任一项所述的组件，其特征在于，所述紧固元件和所述基座相连接。

7.按照权利要求2到5中任一项所述的组件，其特征在于，所述紧固元件(50)和所述锁闭机构(14)的活动夹爪(16)相连接。

8.按照权利要求2到5中任一项所述的组件，其特征在于，所述紧固元件(50)连接于所述基座(26)，同时相对于所述基座(26)竖直地活动；并且，一运动转换部件(112，120)在所述锁闭机构(14)的活动夹爪(16)和所述紧固元件(50)之间起作用。

9.按照权利要求1所述的组件，其特征在于，所述紧持机构保证将所述固定装置(12)直接紧锁于所述滑板(11)的一上表面(32)。

10.按照权利要求1所述的组件，其特征在于，所述紧持机构保证将所述固定装置的基座紧锁于侧向部分(36)，所述侧向部分横向地设置在所述导道(40，70)的两侧。

11.按照权利要求1所述的组件，其特征在于，所述紧持机构保证将所述固定装置(12)锁定于所述导道(40，70)。

12.按照权利要求1所述的组件，其特征在于，所述导道(40)设置在所述滑板(11)的上表面(32)的一槽道(34)中。

13.按照权利要求1所述的组件，其特征在于，所述导道(70)凸起地设置在所述滑板(11)的上表面(32)上。

14.按照权利要求1所述的组件，其特征在于，所述固定装置包括引导和竖直保持部件(50，52，56)，所述引导和竖直保持部件与所述导道(40，70)相配合，以便保证所述固定装置(12)在所述滑板(11)的上表面(32)上的定位。

15.按照权利要求1所述的组件，其特征在于，所述固定装置(12)的紧持部件(58，56，50，100，102)允许将所述固定装置相对于所述导道(40，70)纵向地锁止。

16.按照权利要求1所述的组件，其特征在于，所述导道(40，70)制成一型件的形式。

17.按照权利要求16所述的组件，其特征在于，所述导道(40，70)制成一分为至少两部段的型件的形式。

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