CN101033795B - 面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，所述防滑装置主要包括防滑件，所述防滑装置设置于面齿轮式差速器行星齿轮的上轮壁或下轮壁或上下轮壁与行星架间；其中，所述防滑装置还包括一弹性体和一限位组件，弹性体和限位组件依次设于防滑件与行星架间；所述限位组件与弹性体间夹衬一垫片；弹性体为盘形弹簧；限位组件为C形扣环；所述防滑件为防滑片。本发明防滑装置位置设置合理，能有效减少防滑件的体积，且防滑件受力均衡，能延长其使用寿命。

Description

面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置
技术领域
本发明涉及一种面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，尤其涉及在面齿轮式差速器行星齿轮的上或下或上下轮壁与行星架间设置防滑装置。
背景技术
一般差速机构中行星架的行星齿轮与左、右半轴齿轮为伞形齿轮式，也有面齿轮式的设计，而其防滑装置大多数设计于半轴齿轮(伞形齿轮式半轴齿轮或面齿轮式半轴齿轮)与行星架之间。
如美国专利第5472385号即是于面齿轮式半轴齿轮与行星架之间设置防滑片，该现有技术所设计的防滑片是夹衬于半轴齿轮的背部与该半轴齿轮背部所对置的行星架壁面间，因此所须具有的防滑片体积较大、组件成本较高，而且左、右两侧半轴齿轮的防滑片摩擦耗损率以及所产生的防滑系数，亦会随使用时日的长久与组装误差所产生的不均衡摩擦损失，而造成影响差速器防滑机制的理想效能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，这种防滑装置设置在面齿轮式差速器行星齿轮的上或下或上下轮壁与行星架间，防滑件体积减小，且能具有长期的使用性能。
为解决上述技术问题，本发明采取的第一种技术方案是：一种面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，所述防滑装置主要包括防滑件，所述防滑装置设置于面齿轮式差速器行星齿轮的上轮壁与行星架间。
其中，所述防滑装置还包括一弹性体和一限位组件，弹性体和限位组件依次设于防滑件与行星架间；所述限位组件与弹性体间夹衬一垫片；弹性体为盘形弹簧；限位组件为C形扣环；所述防滑件为防滑片。
本发明采取的第二种技术方案是：一种面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，所述防滑装置主要包括防滑件，所述防滑装置设置于面齿轮式差速器行星齿轮的下轮壁与行星架间。
其中，所述防滑装置还包括一弹性体和一限位组件，弹性体和限位组件依次设于防滑件与行星架间；所述限位组件与弹性体间夹衬一垫片；弹性体为盘形弹簧；限位组件为C形扣环；所述防滑件为防滑片。
本发明采取的第三种技术方案是：一种面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，所述防滑装置主要包括防滑件，所述防滑装置设置于面齿轮式差速器行星齿轮的上、下轮壁与行星架间。
其中，所述防滑装置还包括一弹性体和一限位组件，弹性体和限位组件依次设于防滑件与行星架间；所述限位组件与弹性体间夹衬一垫片；弹性体为盘形弹簧；限位组件为C形扣环；所述防滑件为防滑片。
本发明所能达到的有益效果是：本发明一种面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置位置设置合理，能有效减少防滑件的体积，且防滑件受力均衡，能延长其使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置结构示意图；
图2为本发明实施例行星架剖视图；
图3为本发明实施例防滑装置放大示意图；
图4为本发明另一实施例防滑装置放大示意图；
图5为本发明又一实施例防滑装置放大示意图。
图中标号说明：
1左半轴    2右半轴    3行星架    31左半轴齿轮
32右半轴齿轮    33行星齿轮    4防滑装置    5弹性体
6限位组件    7垫片
具体实施方式
参阅附图图1所示本本发明实施例面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置示意图，该面齿轮式差速器包括左半轴1、右半轴2以及位于两半轴间的行星架3；如图2及图3所示，行星架3中设有面齿轮式左半轴齿轮31、面齿轮式右半轴齿轮32以及一个以上的行星齿轮33，于行星齿轮33的上轮壁与行星架3间设有防滑装置4(如：防滑片)，该防滑装置4受一弹性体5(如：盘形弹簧)抵推贴置于行星齿轮33的上轮壁，而该弹性体5受一限位组件6(如：C形扣环)予以限位不脱出，且于限位组件6与弹性体5间可夹衬一垫片7，使弹性体5施压于防滑装置4上，进以构成一设于行星齿轮上轮壁与行星架间的面齿轮式差速器的防滑装置。
参阅图4所示另一实施例，该面齿轮式差速器包括左半轴1、右半轴2以及位于两半轴间的行星架3，于行星齿轮33的上下轮壁与行星架3间均设有防滑装置4(如：防滑片)，该防滑装置4受一弹性体5(如：盘形弹簧)抵推贴置于行星齿轮33的上下轮壁，而该弹性体5受一限位组件6(如：C形扣环)予以限位不脱出，且于限位组件6与弹性体5间可夹衬一垫片7，使弹性体5施压于防滑装置4上，进以构成一设于行星齿轮上下轮壁与行星架问的面齿轮式差速器的防滑装置。
参阅图5所示又一实施例，该面齿轮式差速器包括左半轴1、右半轴2以及位于两半轴间的行星架3，于行星齿轮33的下轮壁与行星架3问设有防滑装置4(如：防滑片)，该防滑装置4受一弹性体5(如：盘形弹簧)抵推贴置于行星齿轮33的下轮壁，而该弹性体5受一限位组件6(如：C形扣环)予以限位不脱出，且于限位组件6与弹性体5间可夹衬一垫片7，使弹性体5施压于防滑装置4上，进以构成一设于行星齿轮下轮壁与行星架间的面齿轮式差速器的防滑装置。
另外，本发明实施例中所述组件设计与运用基于详加说明本发明实施例所为，但并不因此而局限上述运用范围，凡运用本发明技术思想所为的组件修改、增加或减少，但其功能、效果与技术范畴与本发明同一时，应仍属本发明权利保护范围。

Claims (17)

1.一种面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，所述防滑装置主要包括防滑件，其特征在于：所述防滑装置设置于面齿轮式差速器行星齿轮的上轮壁与行星架间，所述防滑装置还包括一弹性体和一限位组件，弹性体和限位组件依次设于防滑件与行星架间。
2.根据权利要求1所述面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，其特征在于：所述限位组件与弹性体间夹衬一垫片。
3.根据权利要求1或2所述面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，其特征在于：所述弹性体为盘形弹簧。
4.根据权利要求1或2所述面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，其特征在于：所述限位组件为C形扣环。
5.根据权利要求1所述面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，其特征在于：所述防滑件为防滑片。
6.一种面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，所述防滑装置主要包括防滑件，其特征在于：所述防滑装置设置于面齿轮式差速器行星齿轮的下轮壁与行星架间。
7.根据权利要求6所述面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，其特征在于：所述防滑装置还包括一弹性体和一限位组件，弹性体和限位组件依次设于防滑件与行星架间。
8.根据权利要求6所述面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，其特征在于：所述限位组件与弹性体间夹衬一垫片。
9.根据权利要求7或8所述面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，其特征在于：所述弹性体为盘形弹簧。
10.根据权利要求7或8所述面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，其特征在于：所述限位组件为C形扣环。
11.根据权利要求6所述面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，其特征在于：所述防滑件为防滑片。
12.一种面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，所述防滑装置主要包括防滑件，其特征在于：所述防滑装置设置于面齿轮式差速器行星齿轮的上、下轮壁与行星架间。
13.根据权利要求12所述面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，其特征在于：所述防滑装置还包括一弹性体和一限位组件，弹性体和限位组件依次设于防滑件与行星架间。
14.根据权利要求12所述面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，其特征在于：所述限位组件与弹性体间夹衬一垫片。
15.根据权利要求13或14所述面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，其特征在于：所述弹性体为盘形弹簧。
16.根据权利要求13或14所述面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，其特征在于：所述限位组件为C形扣环。
17.根据权利要求12所述面齿轮式差速器行星架与行星齿轮间的防滑装置，其特征在于：所述防滑件为防滑片。
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