CN101033014A - 真空密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明的真空密封装置具有非平面边缘的真空吸嘴，以及吸嘴后面的突出部，该突出部可在塑料袋内有效地产生至少一条空气信道，令抽真空的性能因此能够得以提升。可移动的热密封杆可增加空气信道的间距，从而得到更好的抽真空和密封菜单现。该装置也提供一种可拆卸的真空管道部件，该部件可提供一种比已知领域更方便及卫生的抽真空系统。

Description

真空密封装置

技术领域

本发明涉及一种用于包装产品的装置，更具体的是一种用于真空密封塑料袋的装置。

背景技术

本发明的领域是一种真空密封装置，该密封装置具有抽气装置(airevacuating device)和一密封装置，能产生真空并密封塑料袋，防止包装物品(例如食物)被氧化。该领域典型的装置包括真空室，如US4,941,310，允许塑料袋的整个开口端置于真空室内以进行抽气过程，并且热密封机位于真空室前用于密封袋的目的。

当利用上述真空密封装置使传统的扁平塑料袋产生真空时，很难抽空袋中的空气。原因在于当真空室和塑料袋的开口端与周围空气隔离时，开口端全部被密封装置所阻挡，没有空气信道将空气从塑料袋中抽空。因此，如US4,941,310，装置的制造者提供一种塑料袋，袋表面上有凹突纹的轮廓(protuberance profile)，能提供空气信道促进塑料袋的抽气过程。然而，制造所述袋比普通的扁平表面塑料袋更昂贵及更复杂，此后的真空密封过程亦因而变得更昂贵。

另一种类型的普通真空袋密封器包括抽气机吸嘴，例如US6,694,710。塑料袋的开口端被抽气机吸嘴插入，接着袋开口端周围被密封装置阻塞，将吸嘴的入口和袋内部与周围空气隔离。这种类型的袋密封器可提供一空气信道，抽出塑料袋内部的空气。

然而，在这些现有抽气机吸嘴技术中，当泵产生的吸力太大时，例如使用具有高吸入功率的活塞泵，塑料袋内的空气信道通常会因吸力太大而被阻塞。解决这类问题的优选方法是在塑料袋内部制造一条更有效的空气信道，使空气能有效地从袋中抽出。

所述技术的另一问题是，例如在US6,694,710中，密封装置(密封硅条和热密封线)通常阻挡空气信道。这也会降低真空过程的效率。可活动的并可调节高度的热密封杆(heat-sealing bar)可为使用者提供一灵活的热密封过程，通过提供比现有技术更大间距的空气信道，可解决所述问题。

在以上所述的一些典型的袋密封器中，优选地会在真空室和真空吸嘴中设有液体分离装置，防止袋中的液体或粉末，被吸入与室或吸嘴相连的泵中。然而，在某些典型的真空密封装置中，液体分离装置是不可拆卸的或不方便拆卸来清洁的。如果不清洁液体分离装置，一些液体或污物可能会残留在真空管道中。而真空管道中残留的污物可能会产生严重的卫生问题或阻塞泵的吸入信道。

在一些典型的真空袋密封器中，如US5,048,269，在密封器壳的空腔内放置袋辊(bag roll)。问题在于如果真空袋密封器的盖没有覆盖袋辊，污物或昆虫会很容易污染袋辊。同样，在US4,941,310中，该真空密封装置没有向使用者提供任何装置以储存袋并从袋辊上切割具有所需袋长度的袋。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空密封装置，该装置可提供更经济、方便的真空密封过程。

通过提供一种新颖的真空密封装置而实现上述目的，该装置具有非平面外形的真空吸嘴，以及至少一个位于真空吸嘴后面的突出部(tab)，以实现在塑料袋内产生一个更有效的空气信道。通过该更有效的空气信道，可有效地从袋内部抽出空气。

为了抽空塑料袋内部的空气，要先将吸嘴插入塑料袋的开口端，接着关闭盖，并轻轻压下盖，以在其中插入吸嘴的情况下保持袋的开口端。在本发明中，为了在塑料袋内产生有效的空气信道，吸嘴的上端优选被构造成非平面的。为了产生比现有技术如US6,694,701中更有效的空气信道，该装置的盖具有至少一个突出部，该突出部位于盖的下面，当压下盖时，该突出部可与塑料袋的上部开口端以及吸嘴的上边缘啮合产生磨擦。当压下盖意图开始袋抽真空过程时，为了增加空气信道的有效性，突出部优选会沿着吸嘴后面的倾斜表面拉动袋的上部开口端。可增强空气信道的有效性，从而确保可有效地抽空塑料袋内的空气，而不阻塞空气信道。

增加塑料袋内空气信道的有效性的另一种方法是提供可移动及可调节位置的热密封杆，从而在密封硅条和热密封线之间产生更大的间距。

袋抽真空过程之后，通过下压密封杆，使用者可以密封袋，该密封杆优选连接在盖的前部上。该密封杆可向上和向下移动并具有硅条。在袋抽真空过程种，硅条和热密封线之间的间距大于现有技术，如US6,694,710，使得密封杆不会阻塞空气信道。当抽真空过程结束而盖被固定时，使用者用朝着底部压下密封杆，接着当硅条与密封杆啮合时，盖下的销会压在开关上从而启动热密封过程。

本发明的另一目的是为使用者提供一种方便及卫生的吸嘴和液体分离装置，令用家更容易地清洁或消毒吸嘴和液体分离装置。

通过提供根据本发明的结构，吸嘴和液体分离装置可以一种方便的方法与该装置分离。通过将管道插入液体分离装置，将管道出口密封，当下压盖子使袋子内部与周围环境隔离之后，启动泵时，空气可从吸嘴入口抽到管道中，然后穿过液体分离装置。为了清洁真空吸嘴和液体分离装置，当关闭装置时，使用者可以把它们从真空密封装置上拆卸下来。使用者可以把分离出来的残留液体和粉末倒掉，然后放入普通的洗碗机进行清洁或消毒，或简单用水冲洗。这有助提供一种更加卫生的真空密封过程。

本发明中在底部提供了一个袋辊腔，使用者可以在真空密封装置内储存袋辊。袋辊腔优选用袋辊盖子覆盖，可防止袋辊被灰尘或昆虫污染。袋辊盖具有袋切割装置，可以让用户切割具有需要长度的袋子以进行袋真空密封目的。

本发明的其它目的、特征和优点将参考附图进行详细描述。应该理解仅通过举例显示示例性实施例的详情，而不是对本发明进行限制。本发明的原理和特性可用于许多各式各样的实施例，而不背离本发明范围。

附图的简要描述

参考附图，下面将详细描述本发明的优选实施例，其中：

图1是根据优选实施例构造的真空密封装置的立体图，其中盖被关闭；

图2是该装置的局部顶视图，其中显示了设置在该装置底部的主要部件；

图3是图1真空密封装置的立体图，盖被抬起打开；

图4a是图3装置的横截面图，显示了盖被打开时，真空吸嘴插入塑料袋的开口端；

图4b是图3的横截面图，显示了关闭并固定盖用于袋抽真空过程时，真空吸嘴插入塑料袋的开口端；

图4c是图4b另一可供选择实现的图，其中在图4b的枢转式突出部已经被固定的橡胶突出部所取代而用于产生塑料袋空气信道的作用；

图5是从图3真空密封装置除去的可拆卸真空管道部件的透视图；

图6a是显示如图5所示的可拆卸真空管道部件的截面图；

图6b是显示如图6a所示的可拆卸真空管道部件的截面图，该真空管道部件已经被拆成吸嘴和液体分离室；

图7是图1装置的截面正视图，显示了LED指示结构以及空气抽空过程的气流；

图8a是图1装置的截面正视图，显示了可移动密封杆位于提升位置；

图8b是图1装置的截面正视图，显示可移动密封杆被下压到热密封塑料袋上；

图9是图1装置的另一立体图，显示打开袋辊盖以露出塑料袋辊；

图10a是图1装置的立体图，显示使用者使用袋辊盖上的切割装置准备切割露出的塑料袋；

图10b是图1装置的立体图，显示使用者通过在袋辊盖上滑动切割装置正在切割露出的塑料袋；

图11是立体图，显示为了使瓶子产生真空，图3中装置的真空吸嘴与吸嘴连接器相连；

图12是图11装置的横截面图。

具体实施方式

图1显示所述发明的真空密封装置的主要部件1。该主要部件1包括盖2和底部3，所述底部3具有上壳体31和下壳体32。如图1和2所示，盖2优选通过枢轴接头6连接到底部3的侧面上。因此盖2可绕轴7枢转运动从而调节开口9，用于准备和进行抽真空过程。盖2的前部具有活动的密封杆21，如下面说明书中所述，该密封杆提供灵活的袋密封作用。在所述活动密封杆21下面具有硅条22，所述硅条22位于这样一种位置，当压下密封杆21进行如下所述的袋密封过程时，所述条22将会与热密封线23成一直线。所述热密封线23连接在底部3的前部，优选靠近开口9。底部3具有真空吸嘴8，其位于热密封线23的后面，大约在开口9的中点。为开始塑料袋密封过程，塑料袋11的开口端需要套在真空吸嘴8上，接着使用者将压下盖2关闭开口9，如图4b所示，因而塑料袋11的内部和吸嘴入口84可与周围空气隔离。一旦关闭开口9，塑料袋11的内部就会与周围空气隔离，塑料袋抽真空过程就会启动，如下所述。当启动抽真空过程时，由于泵16的抽真空作用，塑料袋11内的空气通过吸嘴入口84将被抽出。在本发明中，如图3所示，优选开口9的侧面设置一对锁10。如下面说明书中所述，锁10的优选实施例中，当进行袋抽真空过程时，盖2可与底部3相固定。当使用者想要结束袋抽真空过程时，使用者会压下活动密封杆21，利用下面说明书中所述的装置来密封塑料袋11端口。为了在塑料袋真空密封过程后准备部件1的下次真空密封过程，使用者将按下解锁按钮101，使锁10与底部3分离，以致盖2可被抬起打开，允许从主部分1中移走真空密封的塑料袋11。

如图2所示，底部3装入主要的部件，包括泵16、变压器17以及PCB组件18，其中底部3的壳体包括上壳体31和下壳体32。PCB组件18优选由AC电源(未示出)提供动力。主要部件具有至少一个运动检测装置，例如开关(switch)15，以检测盖2的位置。在本发明中，当使用任何可能的方式按下开关15，PCB组件18将会向泵16通电，从吸嘴入口84抽取空气。一旦吸嘴入口84和物体(例如塑料袋11或瓶子112)内部相连，并与周围空气隔离，当打开泵16时，可以抽取空气。如图7和12所示，塑料袋11或瓶子85中的内部空气会被从吸嘴入口84抽入液体分离室91中，接着经泵管道163到泵入口161，接着通过泵出口162到达位于底部3壳体表面的出口(未示出)，最终排出到周围空气。在主部件1中设置有功能选择开关4，允许使用者选择装置1所需的功能，例如“真空密封作用”，“只有抽真空作用”以及“只有密封作用”。定时器(未示出)和/或恒温器(未示出)也优选与PCB组件18相连，从而控制抽真空和热密封过程的启动以及终止。

在图3中，抬起打开盖2以打开主部件1，其中至少一个热密封线23位于底部3的前部，优选靠近开口9。如传统的真空密封装置，本发明的真空吸嘴8位于热密封线23后面、开口9大约中点的位置。在抽真空过程时，所述吸嘴8用于从要抽真空的物体中抽取空气。如图4a和4b所示，为了抽空塑料袋11内的空气，所述吸嘴8插入塑料袋11的开口端，接着关闭盖2，轻轻地压下盖从而在袋开口端中插入吸嘴的情况下保持袋11的开口端。在本发明中，当压下塑料袋11的开口端并被盖2保持时，如图4b所示，为了在塑料袋8中产生有效的空气信道111，吸嘴8的上端89被构造成非平面。为了产生有效的空气信道111，如图3所示，盖2具有至少一个突出部24，该突出部位于盖2的下表面上，其中当盖2被下压到如图4a所示的位置时，顶端25可与塑料袋11的上部开口端以及吸嘴8的上端89啮合并产生磨擦。当盖2进一步被下压到如图4b所示的位置时，借助于顶端25和倾斜表面83之间的啮合，突出部24会绕轴26转动，其中顶端25由弹性材料例如橡胶制成。如上所述，当顶端25与倾斜表面83啮合时，顶端25将沿着位于真空吸嘴8后面的倾斜表面83拉动袋11的上部开口端。通过上面描述的所述实施例，可增加空气信道111的有效性，从而确保塑料袋11内的空气可有效地被抽空，而不会堵塞空气信道111。除了已知的上述枢转的突出部部件的实施例(24，25，26)外，另一实施例可替换成固定的橡胶突出部24’，如图4c所示。与传统的真空袋密封器相比，上述实施例可增加空气信道111的有效性和面积。

如图3所示，上密封条13和下密封条14分布设置在盖2和底部3的下壳体31上。当压下盖2从而使袋11内部与周围空气隔离时，所述上密封条13和所述下密封条14处于袋11的开口端可完全被条13，14压紧的位置。两个密封条13，14都具有中间部分，所述中间部分成形以与真空吸嘴8的外形相适合，使得盖2可闭合到如图4b所示的位置。在上密封条13和下密封条14的实施例中，当盖2与底部3闭合时，塑料袋11和吸嘴入口84可与周围空气隔离，以致当开启泵16时，塑料袋11的内部可被抽空。热密封杆13，14优选由弹性材料例如海绵或橡胶制成。

当盖2闭合至如图4b所示的位置时，销27将按压开关15，接着由于泵16的作用，将会启动抽真空过程。如图4a和4b所示，当盖2闭合至塑料袋11的内部和吸嘴入口84与周围空气隔离的位置时，销27将按压开关15。当开关15被按下时，PCB组件18将向泵16通电，使得抽真空过程会被启动。如图4b和7所示，塑料袋11内的空气会通过吸嘴入口84抽入吸嘴管道82，接着穿过液体分离室83到达泵管道163，最后到达泵入口161。抽出的空气从泵出口162到达位于底部3壳体表面的出口(未示出)，最终会排出到周围空气中。空气出口(未示出)优选位于下壳体32的底表面上或如在其它典型的真空袋密封器中，位于底部3的其它壳体表面上。

在传统的真空密封装置中，在抽真空过程或作用时，一些液体或粉末有时候可能会与抽取的空气一起被抽入真空管道中。所述抽出的液体或粉末可能会残留在真空管道中，这可能会导致严重的卫生问题或者将会使抽真空过程吸入粉末到泵。在本发明中，如图5所示，吸嘴8和分离装置例如液体分离室81组合在一起，形成可拆卸的真空管道部件90，使得吸嘴8和室81可容易与底部3分离用于清洁目的。如图5和图6a所示，通过吸嘴管道82，吸嘴8绕轴26枢转连接到分离室上，使得吸嘴8可绕轴26旋转移动。在图4b和7中，当销27按压开关15时，在通过吸嘴入口84抽出某些液体的情况下，载有液体的空气会穿过吸嘴入口84到达吸嘴导管82，接着朝向液体分离室81。当载有液体的空气穿过液体分离室81时，由于与室壁弹回或由于液体的重力性质，多数液体会保留在室81内。因此净化空气可通过开口811被抽入泵16中，接着到达泵管道163，其后空气被抽入泵入口161并从泵出口162排出。为了防止气体发生渗漏，开口811周围和吸嘴导管822的开口端用弹性装置812，823密封。

在本发明中，为了清洁或消毒目的，使用者可以将可拆卸的真空管道部件90从底部3分离。图5和6a显示可拆卸的真空管道部件90，其包括分离装置(例如分离室81)和真空吸嘴8。为了倒空分离室81中的液体和污物，使用者会除去塞子(stopper)85，然后将污物或液体通过开口86倒出。另外，通过按压突出部822，吸嘴8可与分离室81分开，接着将吸嘴管道82与铰链821分开，如图6b所示。当使用者按压突出部822离开真空管道82时，真空管道82将与突出部822分开。一旦真空管道82与突出部822分开，所述管道82可与铰链821分开，以致于吸嘴8可与液体分离室81分开。因此可以分开清洁吸嘴8和室83。在某些情况下，也可将分开的真空管道部件90放入普通的洗碗机中，或为了更仔细地用水清洁或用清洗剂清洗。当清洗完可拆卸的真空管道部件90后，将其放回底部如图3所示的位置，用于准备下一次抽真空过程。

在本发明优选的实施例中，当如图4b所示朝底部3压下盖2时，销27会压在开关15上。PCB组件18对开关15的按压作用作出响应，向泵16供电从而启动抽真空过程。当抽真空过程结束，盖2被固定到如图8a所示的位置时，使用者会朝底部3下压密封杆21意图热密封塑料袋的开口，如图8b所示，接着当硅条22与热密封线23啮合时，销28被设定压在开关29上从而启动热密封作用。当销28压在开关29，PCB组件18提供电力到底部3上的LED灯102，以达到显示热密封过程的目的。如图7所示，在本发明中，盖2具有光导管103，其可将LED102发射的光传送到盖2表面上的灯光指示器103上。在优选的实施例中，当用家下压密封杆21时，与热密封过程一致，灯光指示器104会点亮。因此，使用者可通过LED102或盖2上的灯光指示器104检测热密封过程的进行。LED102会打于设定的时间内关闭以显示热密封过程已完成。LED102的启动也优选用于指示装置1的其它操作，例如抽真空过程。

如图8a所示，主部件1的盖2可通过锁10与底部3固定。如图1所示，锁10优选位于盖2的侧面上。如图8a所示，当将盖2压到底部3时，锁10的倾斜表面105会与槽106的边缘啮合，以致如图8a所示，锁10会被引导固定到槽106中。在优选的实施例中，在抽真空过程中盖2可被固定在如图4b和8a所示的位置中。抽真空过程结束后，使用者可按压解锁按钮101从而松开锁10。如图8b所示，当按下解锁按钮101时，销109会压在倾斜表面105上，以致锁10会与槽106松开，其后允许盖2离开锁定位置。当没有外力压在钮101上时，解锁按钮101通过弹簧108回到该位置，如图8a所示。然而通过任何可能的方法例如磁铁方法，盖2也可固定到底部3上。

如图4b所示，当使用者想要终止塑料袋11的抽真空过程时，使用者会密封塑料袋11保存抽真空物体。在本发明中，如图8a和8b所示，通过将密封杆21下压到如图8b所示的位置，使用者可密封袋，该热密封杆21连接在盖2的前部上。可向上和向下移动的所述密封杆21具有硅条22和销28。如图4b所示，在袋抽真空过程中，硅条22和热密封线23之间的间隔比现有技术，如US6,694,701中的大，以致于热密封杆22不会阻塞空气信道111。当抽真空过程结束，盖2被固定到如图8a所示的位置时，使用者会朝底部3下压密封杆21，如图8b所示，接着当硅条22与热密封线23啮合时，销28被设定压在开关29上从而启动热密封作用。一旦按下开关29，PCB组件18会通过热密封线23产生电流，使热密封线23的温度升高，以便热密封塑料袋的开口。一旦如图8b所示按下硅条22，硅条22和热密封线23会压缩塑料袋11的开口端，以致于热密封线23的高温可以热密封塑料袋11的开口端。

如图9所示，在优选的实施例中，塑料袋辊107可放置于并储存在位于底部3后部的袋辊腔191中。在本发明中，所述袋辊腔191优选用袋辊盖19覆盖，其中袋辊盖19优选由透明或半透明材料制成，以致于使用者可以检测保留在腔191中的袋辊107的数量。另外，所述袋辊盖191用作污物分离装置，防止袋辊107被可引起严重卫生问题的污物或昆虫所污染。另外，如图12所示，优选在袋辊盖19上安装切割装置192，允许使用者从袋辊107切割所需长度的袋。切割装置192包括刀具193，该刀具可沿着槽195滑动，如图12所示。为了从袋辊107上切割塑料袋107’，拉出所需长度的塑料袋辊107，通过关闭盖9将其固定到如图10a所示的位置。为了切割塑料袋，使用者会从如图10a所示的塑料袋107’的任意侧面滑动切割装置192到如图10b所示的塑料袋107’相对的侧面。如图3和12所示，沿着袋辊腔191的纵侧面突出肋状物196，弹性条194沿着肋状物196下面的边缘固定。在优选的实施例中，可通过袋辊盖19的边缘和弹性条194压住塑料袋辊107的暴露部分并将其牢固固定。另外，肋状物196可促使露出的袋107’折迭并朝主部件1的后部弯曲。

在本发明中，真空密封装置1也可抽空外部容器(例如瓶子112)内的空气。如图11所示，保存的物体放在瓶子112中，如现有技术US4,941,310，通过从瓶子112的开口113中抽出内部空气可将瓶子112抽成真空。在本发明优选的实施例中，如图11所示，将吸嘴连接器87与管道88连接，所述真空密封装置1可将瓶子112抽成真空。一旦将连接器87和管道88连接到瓶子112的开口113上，使用者可以按下开关15，启动抽真空过程。当如上面说明书所述启动抽真空过程时，将通过吸嘴入口84抽取空气，以致于通过开口113抽取瓶子112内的空气，接着通过管道88到达吸嘴入口84，如图11和12所示。当使用者优选瓶子112的内部为真空时，使用者可关闭开口113，保持瓶子112的内部为真空状态。

BS-836真空袋密封器部件名单

部件号码	部件名称
		1	主部件
2	盖
		21	可移动的密封杆
22	硅条
		23	热密封线
24	突出部
		24’	固定的橡胶突出部
25	顶端
		26	轴
27	销(用于袋抽真空过程)
		28	销(用于热密封)
29	开关(用于热密封)
		3	底部
31	上壳体
		32	下壳体
4	功能选择开关
		6	枢轴接头
7	轴
		8	真空吸嘴

81	液体分离室
		811	开口(到泵管道)
812	弹性装置
		82	吸嘴管道
821	铰链(吸嘴管道)
		822	突出部
823	弹性装置
		83	倾斜表面
84	吸嘴入口
		85	塞子
86	开口(液体分离室)
		87	吸嘴连接器
88	吸嘴管
		89	上边缘(在吸嘴8上)
9	开口(主部件)
		90	真空管道部件
10	锁
		101	解锁按钮
102	LED
		103	光导管
104	灯光指示器
		105	倾斜表面(锁)
106	槽
		107	塑料袋辊
107’	来自袋辊的暴露的塑料袋
		108	弹簧(回复锁按钮)
109	销(松开锁)
		11	塑料袋
111	空气信道(在塑料袋11内)

112	瓶子
		113	开口(瓶子)
13	上密封条
		14	下密封条
15	运动检测装置(开关)
		16	泵
161	泵入口
		162	泵出口
163	泵管道
		17	变压器
18	PCB组件
		19	袋辊盖
191	袋辊腔
		192	切割装置
193	刀具
		194	弹性条(例如橡胶条)
195	槽(袋辊盖)
		196	肋状物

Claims (15)

1.一种用于抽真空和/或密封塑料袋的真空密封装置，具有抽真空模式和密封模式，包括：

具有下壳体和上壳体的底部；

连接到所述底部并可在打开和关闭位置之间移动的盖；

将盖锁定在关闭位置的锁定装置；

用于储存一卷塑料袋的袋辊室；

可在打开和关闭位置之间移动的袋辊盖；

用于将塑料袋切成所需尺寸的刀具；

真空管道，包括流体连接到分离装置上的真空泵以及插入塑料袋开口端的真空吸嘴；

用于密封所述塑料袋开口端的热密封线；

发光指示器，用于指示该装置的操作；

可移动或可拆卸的吸嘴连接器装置，允许该装置抽空外部容器。

2.根据权利要求1所述的装置，其中所述盖包括密封杆，所述密封杆是可移动的来实现其打开及关闭的位置，其中当密封杆在打开位置时，抽真空模式时便能允许在塑料袋内形成更大的空气信道；而当密封杆在关闭位置时，密封杆便将塑料袋抽空部分与周围隔离并允许热密封模式启动。

3.根据权利要求1所述的装置，其中盖包括至少一个突出部，该突出部是一种在抽真空模式时在塑料袋内产生空气信道的装置，当按下盖到关闭位置时，突出部拉动塑料袋的上或下开口端从而在塑料袋内产生空气信道。

4.根据权利要求3所述的装置，其中突出部的枢转连接到所述盖上。

5.根据权利要求1所述的装置，其中所述袋辊盖的枢转连接到密封装置的底部。

6.根据权利要求1所述的装置，其中袋辊盖具有切割塑料袋的切割装置。

7.根据权利要求1所述的装置，其中袋辊盖包括袋固定装置，其被设置成当使用者压下袋辊盖时，处于关闭位置的袋辊盖使得袋被紧密地支撑在袋辊盖和底部之间，使袋能容易被切割装置切割；

8.根据权利要求7所述的装置，其中所述袋固定装置包括沿袋辊盖的开口端或底部设置有至少一条弹性条；

9.根据权利要求1所述的装置，其中袋辊盖由透明或半透明材料制成或有至小一部份设置成透明或半透明，从而允许目视检测袋辊室内的情况；

10.根据权利要求1所述的装置，其中插入塑料袋开口端的真空吸嘴的部分具有非平面形状，从而在塑料袋内产生空气信道，

11.根据权利要求1所述的装置，其中所述真空吸嘴是可移动及可拆卸地连接到分离装置上；

12.根据权利要求1所述的装置，其中真空吸嘴的枢转是可连接到分离装置上；

13.根据权利要求1所述的装置，其中真空吸嘴和分离装置是可与底部分离；

14.根据权利要求1所述的装置，其中来自发光指示器的光从其光源通过光传导材料传送到盖上的第二指示器上。

15.根据权利要求1所述的装置，其中可拆卸吸嘴连接器的一端可拆卸地连接到真空吸嘴上，另一端连接到导管或软管上，允许抽空外部容器。

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