CN101032878A - 复合板材成型台 - Google Patents

Abstract

一种复合板材成型台，包括机架、成型台面板以及可与该成型台面板密封连接的封闭罩，封闭罩通过抽真空管与抽真空设备相连接，在所述机架与所述成型台面板之间还设置有用于成型台面板造型的成型调整装置；所述成型调整装置由N个调整组件构成，所述调整组件包括调节杆、座、盖和螺母，所述座的顶面与成型台面板的底面相固接，座和盖为可拆卸连接，所述调节杆的端部位于由座与盖构成的球形空腔内。所述调节杆可以为螺杆或液压杆或气动顶杆。该调节杆可以固接在框架上的固定孔中或者直接固接在框架上。本发明结构简单、便于调节、一机多用，不需更换成型台面板，即可生产各种平直或单曲面或双曲面或异型面的复合板材，有效降低了设备投资及加工成本。

Description

复合板材成型台

技术领域

本发明涉及一种建筑材料的成型设备，尤其涉及一种用于制造复合板材的成型台。

背景技术

目前广泛用于幕墙、建筑隔断等建筑物的复合板材，例如蜂窝板，主要以铝质、塑料或纸蜂窝作芯材，通过热塑性粘合剂粘合，在铝质或不锈钢等金属材质做成的面板和底板之间形成夹层结构，然后在成型设备上 进行复合成型加工而成为蜂窝板成型产品。例如本申请人早期生产的复合板材成型台，它包括机架、安装在机架上面的成型台面板以及可与该成型台面板密封连接的用塑料膜制成的封闭罩，封闭罩通过抽真空管与真空泵相连接；工作时，将待加工蜂窝板安放在成型台面板与封闭罩之间的空腔中，用专用压板将封闭罩周边与成型台面板周边压紧，构成一个密闭空间，然后用真空泵将密闭空间抽成真空，这样待加工蜂窝板在外界大气压的作用下紧贴在成型台面板上，经过一定时间后，就将待加工蜂窝极加工成与成型台面板形状相同、符合使用要求的蜂窝板产品；这种复合成型设备，每当要生产平直、单曲面、双曲面或其它形状的蜂窝板时，就必须将成型台面板相应更换为平直、单曲面、双曲面或其它形状的成型台面板，也就是说，要生产不同形状的蜂窝板就必须先用专门设备生产出符合该种形状要求的成型台面板，然后再安装到机架上。由于蜂窝板的形状繁多，当一种形状的蜂窝板不生产时，则该种形状的成型台面板只能丢弃，从而造成大量资源浪费，极大地增加了设备投资及生产成本。

中国专利ZL 88107790公开了一种生产曲面夹芯板的成型机，包括机架、内外轧辊、导板和调节板部件，虽然其能生产不同曲率的曲面夹芯板，但要生产平直或其它形状的夹芯板，则必须先用专门设备生产出符合该种形状要求的成型台面板，然后再安装到机架上，加工成本高且一机不能多用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不用更换成型台面板、能够复合成型平直、单曲面、双曲面或异型面复合板材、一机多用的复合板材成型台。

为解决上述技术问题，本发明的一种复合板材成型台，包括机架、成型台面板以及可与该成型台面板密封连接的封闭罩，封闭罩通过抽真空管与抽真空设备相连接，其改进点为：在所述机架与所述成型台面板之间还设置有用于成型台面板造型的成型调整装置。

作为本发明的一种改进，所述机架包括立柱、横向支承板、沿着所述横向支承板长度方向相互间隔一定距离设置的纵向支承板，每个纵向支承板分别与所述横向支承板固定连接构成一框架，所述立柱与横向支承板固接，在所述横向支承板和纵向支承板上还设有N个相互间隔一定距离的固定孔。

作为本发明的进一步改进，所述成型调整装置由N个调整组件构成，所述调整组件包括调节杆、座、盖和螺母，所述座的顶面与所述成型台面板的底面相固接，座和盖为可拆卸连接，所述调节杆的端部位于由座与盖构成的空腔内。

所述调节杆可以固接在所述框架上的固定孔中，也可以直接固接在框架上。

作为本发明的另一种改进，所述调节杆可以为螺杆，也可以为液压杆或气动顶杆。对于液压杆结构的调整组件，则需增加液压阀和油箱等设备；而调节杆为气动顶杆的调整组件，则需配置气泵、气缸。由此可见，后二者的设备投资将有所增加。对于采用螺杆作为调节杆的调整组件，其结构和调节是三者中最简便的一种。现以球头调节螺杆为例加以说明：调整组件包括球头调节螺杆、球头座、球头盖和螺母，所述球头座的顶面与所述成型台面板的底面固定连接，球头座和球头盖通过螺钉构成可拆卸连接，所述球头调节螺杆的球头容纳在球头座与球头盖构成的球形空腔内、且该球形空腔的开口端直径大于球头调节螺杆的螺杆直径，所述球头调节螺杆的螺纹段拧入所述固定孔中、且通过至少一只螺母固定在该固定孔中；如果调整组件采用圆锥头调节螺杆，则该调整组件包括圆锥头调节螺杆、底座、圆锥头盖和螺母，所述底座的顶面与所述成型台面板的底面固定连接，底座和圆锥头盖通过螺钉构成可拆卸连接，所述圆锥头调节螺杆的圆锥头容纳在底座与圆锥头盖构成的圆锥形空腔中、且可在该空腔中摆动，所述圆锥头调节螺杆的螺纹段拧入所述固定孔中、且通过至少一只螺母固定在该固定孔中。

作为本发明的另一种改进，所述立柱为四根，呈矩形布置；两根撑管的两端分别与横向布置的每对立柱的内侧固定连接、其中间段与所述横向支承板的底面固定连接。

采用这样的结构以后，本发明的复合板材成型台不需更换成型台面板，而只要通过调节成型调整装置即可得到多种平直或单曲面、双曲面或异型面的成型台面板，达到一机多用，从而大量地减少了设备投资和生产成本；由于成型调整装置由N个结构相同的调整组件构成，易于加工和调节；每对立柱之间固接的撑管和撑杆，使成型台结构更牢固、可靠、耐用。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本发明的一种复合板材成型台的结构示意图。

图2为图1的左侧图。

图3为图1中的框架结构示意图。

图4为图1中的调整组件的结构示意图。图中示出了一种由球头调节螺杆构成的调整组件。

图5为图4中的球头调节螺杆构成的调整组件中的座的主视图。

图6为图5的A-A剖视图。

图7为图4中的球头调节螺杆构成的调整组件中的盖的主视图。

图8为图7的B-B剖视图。

图9为本发明的一种平直型成型台面板的结构示意图。

图10为本发明的一种多曲面型成型台面板的结构示意图。

具体实施方式

参见图1～图3，一种复合板材成型台，包括机架1、成型台面板以及可与该成型台面板密封连接的封闭罩2，封闭罩2通过抽真空管4与抽真空设备相连接，在所述机架1与所述成型台面板3之间还设置有用于成型台面板造型的成型调整装置；所述机架1包括立柱1-1、横向支承板1-2、沿着所述横向支承板1-2长度方向相互间隔一定距离设置的纵向支承板1-3，每个纵向支承板1-3分别与所述横向支承板1-2固定连接构成一框架1-6，所述立柱1-1与横向支承板1-2固接，在所述横向支承板1-2和纵向支承板1-3上还设有N个相互间隔一定距离的固定孔1-5；所述成型台面板可采用4至6毫米厚的钢板或者10毫米厚的玻璃钢面板制成，这样的钢板或者玻璃钢面板具有较好的弹性变形；为使框架1-6具有更大的刚性，可在横向支承板1-2下方内侧固定设置横向外杆1-4；所述调节杆5-1可以固接在所述框架1-6上的固定孔1-5中，也可以直接固接在框架1-6上。用胶带将封闭罩2粘贴在成型台面板3的周边，接通真空泵，通过抽真空管4将封闭罩2内的空气抽出，在外界大气压的作用下，经一定时间即制作出符合要求的复合板材。所述封闭罩2以采用柔性封闭罩为佳。

由图1至图8可以看出，所述成型调整装置由N个调整组件5构成，所述调整组件5包括调节杆5-1、座5-2、盖5-3和螺母5-4，所述座5-2的顶面与所述成型台面板3的底面相固接，座5-2和盖5-3为可拆卸连接，所述调节杆5-1的端部位于由座5-2与盖5-3构成的空腔内；所述调节杆5-1可以为螺杆，也可以为液压杆或气动顶杆。图4至图8示出了一种由球头调节螺杆构成的调整组件。所述座5-2的顶面与所述成型台面板的底面固定连接，座5-2和盖5-3通过螺钉构成可拆卸连接，所述调节螺杆的球头部份在座与盖构成的球形空腔内，且该球形空腔的开口端直径大于调节螺杆5-1的螺杆直径，所述调节螺杆的螺纹段拧入所述框架1-6上的固定孔1-5中、且通过至少一只螺母固定在该固定孔1-5中，在螺母和框架1-6之间可放入一球面垫圈5-5。同理，对于由圆锥头调节螺杆构成的调整组件，则所述圆锥头调节螺杆的圆锥头容纳在座5-2与盖5-3构成的圆锥形空腔中、且可在该空腔中摆动，所述圆锥头调节螺杆的螺纹段拧入所述框架1-6上的固定孔1-5中、且通过至少一只螺母固定在该固定孔1-5中。

所述调整组件5还可以这样构成：它包括一端具有内螺纹孔的调节螺杆5-1、座5-2、盖5-3、固定杆和螺母5-4，所述座5-2的顶面与所述成型台面板3的底面相固接，座5-2和盖5-3为可拆卸连接，所述调节螺杆的端部位于由座5-2与盖5-3构成的空腔内，所述固定杆的一端可以拧入所述框架1-6上的固定孔1-5中，且通过至少一只螺母固定在该固定孔1-5中，也可以直接焊接固定在框架1-6上，固定杆的另一端与调节螺杆的内螺纹孔旋合且通过螺母5-4固定。

参见图4，为便于调整成型台面板的各种平直度或单曲面或双曲面或异型面的形状要求，在所述调节螺杆5-1的杆部还设置有扁势7。扳手夹住扁势7，省力省时。

参见图9和图10，通过调整调节螺杆得到的成型台面板分别为平直和多曲面时的状态图。

所述立柱1-1最佳为四根，呈矩形布置；两根撑管的两端分别与每对立柱的内侧固定连接、中间段与所述横向外杆1-4的底面固定连接；在每对立柱之间还分别固定有撑杆1-7，所述撑管1-8的两端分别与所述撑杆1-7固定连接。

由图1、图2可以看出，在每个立柱的下端还设有可沿着导轨滚动的滚轮9，以便成型台的移动和调整。

Claims (9)

1、一种复合板材成型台，包括机架(1)、成型台面板以及可与该成型台面板密封连接的封闭罩(2)，封闭罩(2)通过抽真空管(4)与抽真空设备相连接，其特征在于：在所述机架(1)与所述成型台面板(3)之间还设置有用于成型台面板造型的成型调整装置。

2、根据权利要求1所述的复合板材成型台，其特征在于：所述机架(1)包括立柱(1-1)、横向支承板(1-2)、沿着所述横向支承板(1-2)长度方向相互间隔一定距离设置的纵向支承板(1-3)，每个纵向支承板(1-3)分别与所述横向支承板(1-2)固定连接构成一框架(1-6)，所述立柱(1-1)与横向支承板(1-2)固接，在所述横向支承板(1-2)和纵向支承板(1-3)上还设有N个相互间隔一定距离的固定孔(1-5)。

3、根据权利要求2所述的复合板材成型台，其特征在于：所述成型调整装置由N个调整组件(5)构成，所述调整组件(5)包括调节杆(5-1)、座(5-2)、盖(5-3)和螺母(5-4)，所述座(5-2)的顶面与所述成型台面板(3)的底面相固接，座(5-2)和盖(5-3)为可拆卸连接，所述调节杆(5-1)的端部位于由座(5-2)与盖(5-3)构成的空腔内。

4、根据权利要求3所述的复合板材成型台，其特征在于：所述调节杆(5-1)可以为螺杆，也可以为液压杆或气动顶杆。

5、根据权利要求3或4所述的复合板材成型台，其特征为：所述调节杆(5-1)可以固接在所述框架(1-6)上的固定孔(1-5)中，也可以直接固接在框架(1-6)上。

6、根据权利要求2所述的复合板材成型台，其特征为：在每对立柱之间设置有撑管(1-8)，所述撑管(1-8)的两端分别与立柱相固接、其中间段与所述横向支承板(1-2)的底面固定连接。

7、根据权利要求2或6所述的复合板材成型台，其特征在于：在每对立柱之间还分别固定有撑杆(1-7)，在所述撑杆(1-7)之间固定连接有撑管(1-8)。

8、根据权利要求3所述的复合板材成型台，其特征在于：在所述调节螺杆(5-1)的杆部还设置有扁势(7)。

9、根据权利要求2所述的复合板材成型台，其特征在于：在每个立柱的下端还设有可沿着导轨滚动的滚轮(9)。

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