CN101032803B - 内圆磨床工件主轴结构 - Google Patents

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Abstract

本发明为内圆磨床工件主轴结构。其与机床的连接非常简单、快捷，而且其可以达到的精度比原结构要高出许多。其包括主轴(1)、箱体(16)，主轴(1)的两端分别套装连接轴承结构，其特征在于：在轴承结构中，轴承的外圈安装于套筒(5)，套筒(5)安装于箱体(16)，在轴承结构之间，主轴(1)的外部套装有小套筒(6)。

Description

内圆磨床工件主轴结构
(一)技术领域
本发明涉及内圆磨床的部件，具体为内圆磨床工件主轴结构。
(二)背景技术
在内圆磨床中，工件主轴部件是最关键的部件之一。一般内圆磨床均采用有心磨削，工件主轴的回转精度将直接影响到零件内孔加工的圆度、圆柱度和其它相关形位公差，如何提高工件主轴的回转精度一直是许多磨床制造厂家考虑较多的问题。现在业内的内圆磨床采用的主轴结构见图1，套装于主轴3两端的轴承1、2和4、5其外圈直接安装于磨床箱体6，这就要求箱体6上的两个同轴安装孔要有相对较高的几何位置精度和尺寸精度，而目前箱体6上此类孔均采用镗床加工而成，加工精度受到一定的限制，而轴承1、2和4、5的预紧只能在箱体6上进行，容易受到空间位置的限制，安装条件不理想，再者，安装此类高精度主轴回转部件，也需要有比较洁净、恒温的外部条件，受机床安装的限制，显然此类要求难以满足。
(三)发明内容
针对上述问题，本发明提供了另外一种内圆磨床工件的主轴结构，其与机床的连接非常简单、快捷，而且其可以达到的精度比原结构要高出许多。
其技术方案是这样的：其包括主轴1、箱体16，主轴1的两端分别套装连接轴承结构，其特征在于：在轴承结构中，轴承的外圈安装于套筒5，套筒5安装于箱体16，在轴承结构之间，主轴1的外部套装有小套筒6，轴承结构中，靠近主轴1输入端的轴承结构其包括圆锥滚子轴承17，圆锥滚子轴承17其内圈远离主轴1输入端的内圈端面与小套筒6的端面接触、其外圈的该侧端面与套筒5的端面接触，圆锥滚子轴承17另一端，其内圈与防尘圈3接触、其外圈与前盖2接触；防尘圈3、前盖2之间扣合，前盖2与套筒5用第一螺钉19连接、前盖2与箱体16用第二螺钉18连接，第三螺钉20穿过主轴1的端面与防尘圈3的靠近主轴1输入端的端面接触；另一端的轴承结构包括第一角接触球轴承14、第二角接触球轴承15，第一角接触球轴承14、第二角接触球轴承15内圈分别与夹在其中间的内衬圈9两侧端面接触，第一角接触球轴承14、第二角接触球轴承15外圈与夹在其中间的外衬圈8的两侧端面接触，第二角接触球轴承15的外圈靠近主轴输入端的端面与套筒5的圆环形端面接触，内圈的该侧端面与调整圈7接触，调整圈7与小套筒6接触，第一角接触球轴承14远离主轴输入端的内圈端面调整圈11接触、该侧外圈的端面端盖10接触，在端盖10远离主轴输入端的外侧，主轴1套装连接有螺套13。
本发明采用上述结构之后，套筒和小套筒分别可以作为独立的功能部件来生产，而且其与机床的连接非常简单、快捷，轴承14、15和17的外圈分别安装在套筒中，通过小套筒可以给轴承一定的预载荷，而以前仅能采用镗床加工的箱体被套筒所替代，而套筒的轴承安装面的加工就可以在磨床上进行，其加工后所达到的精度要比原结构高出许多，从而避免了现有内圆磨床工件主轴结构，主轴两端的轴承直接安装于磨床箱体，箱体上的两个同轴安装孔的加工均采用镗床加工而成，加工精度受到一定的限制，且安装难度大的缺点。
(四)附图说明
图1为现有内圆磨床工件主轴结构的结构示意图；
图2为本发明的主视图的剖视图。
(五)具体实施方式
见图2，本发明包括主轴1、箱体16，主轴1的两端分别套装连接轴承结构，在轴承结构中，轴承的外圈安装于套筒5，套筒5安装于箱体16，在轴承结构之间，主轴1的外部套装有小套筒6，轴承结构中，靠近主轴1输入端的轴承结构其包括圆锥滚子轴承17，圆锥滚子轴承17其内圈远离主轴1输入端的内圈端面与小套筒6的端面接触、其外圈的该侧端面与套筒5的端面接触，圆锥滚子轴承17另一端，其内圈与防尘圈3接触、其外圈与前盖2接触；防尘圈3、前盖2之间扣合，前盖2与套筒5用第一螺钉19连接、前盖2与箱体16用第二螺钉18连接，第三螺钉20穿过主轴1的端面与防尘圈3的靠近主轴1输入端的端面接触；另一端的轴承结构包括第一角接触球轴承14、第二角接触球轴承15，第一角接触球轴承14、第二角接触球轴承15内圈分别与夹在其中间的内衬圈9两侧端面接触，第一角接触球轴承14、第二角接触球轴承15外圈与夹在其中间的外衬圈8的两侧端面接触，第二角接触球轴承15的外圈靠近主轴输入端的端面与套筒5的圆环形端面接触，内圈的该侧端面与调整圈7接触，调整圈7与小套筒6接触，第一角接触球轴承14远离主轴输入端的内圈端面调整圈11接触、该侧外圈的端面端盖10接触，在端盖10远离主轴输入端的外侧，主轴1套装连接有螺套13。4为闷头、12为皮带、21为锥套，安装时，先将外周套装有小套筒6的主轴1从箱体16的右侧伸入套筒5，然后从两侧分别装入轴承，接着安装好防尘圈3和前盖2并用螺钉18、19固定，再接着安装调整圈11和端盖10并用螺套13固定。

Claims (1)

1.内圆磨床工件主轴结构，其包括主轴(1)、箱体(16)，主轴(1)的两端分别套装连接轴承结构，其特征在于：在轴承结构中，轴承的外圈安装于套筒(5)，套筒(5)安装于箱体(16)，在轴承结构之间，主轴(1)的外部套装有小套筒(6)，轴承结构中，靠近主轴(1)输入端的轴承结构，其包括圆锥滚子轴承(17)，圆锥滚子轴承(17)其内圈远离主轴(1)输入端的内圈端面与小套筒(6)的端面接触、其外圈的该侧端面与套筒(5)的端面接触，圆锥滚子轴承(17)另一端，其内圈与防尘圈(3)接触、其外圈与前盖(2)接触；防尘圈(3)、前盖(2)之间扣合，前盖(2)与套筒(5)用第一螺钉(19)连接、前盖(2)与箱体(16)用第二螺钉(18)连接，第三螺钉(20)穿过主轴(1)的端面与防尘圈(3)的靠近主轴(1)输入端的端面接触；另一端的轴承结构包括第一角接触球轴承(14)、第二角接触球轴承(15)，第一角接触球轴承(14)、第二角接触球轴承(15)内圈分别与夹在其中间的内衬圈(9)两侧端面接触，第一角接触球轴承(14)、第二角接触球轴承(15)外圈与夹在其中间的外衬圈(8)的两侧端面接触，第二角接触球轴承(15)的外圈靠近主轴输入端的端面与套筒(5)的圆环形端面接触，内圈的该侧端面与调整圈(7)接触，调整圈(7)与小套筒(6)接触，第一角接触球轴承(14)远离主轴输入端的内圈端面调整圈(11)接触、该侧外圈的端面端盖(10)接触，在端盖(10)远离主轴输入端的外侧，主轴(1)套装连接有螺套(13)。
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