CN205325467U - 一种超精机传动机构 - Google Patents
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Abstract
一种超精机传动机构,包括驱动装置、传动座、运动机构和用于固定超精机摆动机构的固定座,所述的驱动装置安装在传动座上,运动机构可移动地安装在传动座内,运动机构的输入端与驱动装置连接,运动机构的输出端与固定座连接。气缸安装在固定装置上,固定装置固定安装在传动座上,气缸的活塞杆输出轴端与杆端轴承连接,杆端轴承通过连接件与运动机构连接。导向轴穿过传动座并与运动轴平行,在导向轴和传动座内设置的导向轴孔之间安装直线轴承,导向轴一端与固定座连接。采取本技术后,根据本实用新型实施例的超精机传动机构能够精确驱动超精机的摆动机构及其上安装的油石,使油石能够对轴承内圈或外圈进行精准的超精加工,提升了超精机的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超精机传动机构,更具体地说,涉及一种用以驱动超精机摆动机构的传动机构。
背景技术
超精加工是利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整加工。超精加工一般安排在精磨工序后进行,其加工余量仅几微米,适于加工曲轴、轧辊、轴承环和各种精密零件的外圆、内圆、平面、沟道表面和球面等。超精机就是进行这种加工的一种精密设备,以较低的压力,把油石压向旋转着的工件上,形成面接触状态,同时,油石作较高频率的轴向振动以精细打磨工件表面。超精机能在短时间内极大地改善粗糙度,由于在低压下加工,所以工件的表面组织不产生异常变化,并可去除或大部分去除磨加工或切削加工工序时候产生的表面变质层,并且由于油石与工件是面接触方式,自动仿形,所以能够去除磨加工中易出现的表面波纹,从而提高圆度。
超精机的一个重要应用领域是进行轴承内外圈的超精加工,能够精确驱动超精机的摆动机构及其上安装的油石,使油石能够对轴承内圈或外圈进行精准的超精加工,是超精机的重要性能之一,也是超精机领域研究发展的重要课题。
实用新型内容
鉴于以上情形,为了解决上述技术存在的问题,本实用新型提出一种超精机传动机构,包括驱动装置、传动座、运动机构和用于固定超精机摆动机构的固定座,所述的驱动装置安装在传动座上,运动机构可移动地安装在传动座内,运动机构的输入端与驱动装置连接,运动机构的输出端与固定座连接。
在根据本实用新型实施例的一种超精机传动机构中,优选地,所述的固定座上设有安装超精机摆动机构的固定孔。
在根据本实用新型实施例的一种超精机传动机构中,优选地,所述的驱动装置为气缸。所述的气缸安装在固定装置上,固定装置固定安装在传动座上。所述的气缸的活塞杆输出轴端与杆端轴承连接,杆端轴承通过连接件与运动机构连接。
在根据本实用新型实施例的一种超精机传动机构中,优选地,所述的运动机构为穿过传动座的运动轴,在运动轴和传动座内设置的运动轴孔之间安装直线轴承。
根据本实用新型实施例的一种超精机传动机构中,包括导向轴,导向轴穿过传动座并与运动轴平行,在导向轴和传动座内设置的导向轴孔之间安装直线轴承,导向轴一端与固定座连接。
根据本实用新型实施例的一种超精机传动机构中,包括调整装置,所述的调整装置包括固定在运动轴端部的调整轴、固定安装在固定座侧面的调整座和调整器,调整轴安装在调整座的中心孔内并伸出调整座,调整器套装在调整轴和调整座的外侧并分别与调整轴和调整座螺纹连接。
在采取本实用新型提出的技术后,根据本实用新型实施例的超精机传动机构能够精确驱动超精机的摆动机构及其上安装的油石,使油石能够对轴承内圈或外圈进行精准的超精加工,提升了超精机的性能。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例的一种超精机传动机构的剖视图。
附图标记说明
驱动装置1、气缸11、传动座2、运动机构3、运动轴31、直线轴承32、固定座4、固定孔41、固定装置5、杆端轴承61、连接件62、导向轴71、直线轴承72、调整装置8、调整轴81、调整座82、调整器83
具体实施方式
下面将参照附图对本实用新型的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述,以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本实用新型的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节,但它们只能被看作是示例性的。因此,本领域技术人员将认识到,可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改,而不脱离本实用新型的范围和精神。而且,为了使说明书更加清楚简洁,将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。
如图1所示,一种超精机传动机构,包括驱动装置1、传动座2、运动机构3和用于固定超精机摆动机构的固定座4,所述的驱动装置1安装在传动座2上,运动机构3可移动地安装在传动座2内,运动机构3的输入端与驱动装置1连接,运动机构3的输出端与固定座4连接。
作为根据本实用新型一个实施例的超精机传动机构,所述的固定座4上设有安装超精机摆动机构的固定孔41。
作为根据本实用新型一个实施例的超精机传动机构,所述的驱动装置1为气缸11。所述的气缸11安装在固定装置5上,固定装置5固定安装在传动座2上。所述的气缸11的活塞杆输出轴端与杆端轴承61连接,杆端轴承61通过连接件62与运动机构3连接。
作为根据本实用新型一个实施例的超精机传动机构,所述的运动机构3为穿过传动座2的运动轴31,在运动轴31和传动座2内设置的运动轴孔之间安装直线轴承32。
作为根据本实用新型一个实施例的超精机传动机构,包括导向轴71,导向轴71穿过传动座2并与运动轴31平行,在导向轴71和传动座2内设置的导向轴孔之间安装直线轴承72,导向轴71一端与固定座4连接。还包括调整装置8,所述的调整装置8包括固定在运动轴31端部的调整轴81、固定安装在固定座2侧面的调整座82和调整器83,调整轴81安装在调整座82的中心孔内并伸出调整座82,调整器83套装在调整轴81和调整座83的外侧并分别与调整轴81和调整座83螺纹连接。
在采取本实用新型提出的技术后,根据本实用新型实施例的超精机传动机构能够精确驱动超精机的摆动机构及其上安装的油石,使油石能够对轴承内圈或外圈进行精准的超精加工,提升了超精机的性能。
以上对本实用新型进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型可实施。当然,以上所列的情况仅为示例,本实用新型并不仅限于此。本领域的技术人员应该理解,根据本实用新型技术方案的其他变形或简化,都可以适当地应用于本实用新型,并且应该包括在本实用新型的范围内。
Claims (8)
1.一种超精机传动机构,其特征在于,包括驱动装置(1)、传动座(2)、运动机构(3)和用于固定超精机摆动机构的固定座(4),所述的驱动装置(1)安装在传动座(2)上,运动机构(3)可移动地安装在传动座(2)内,运动机构(3)的输入端与驱动装置(1)连接,运动机构(3)的输出端与固定座(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种超精机传动机构,其特征在于,所述的固定座(4)上设有安装超精机摆动机构的固定孔(41)。
3.根据权利要求1所述的一种超精机传动机构,其特征在于,所述的驱动装置(1)为气缸(11)。
4.根据权利要求3所述的一种超精机传动机构,其特征在于,所述的气缸(11)安装在固定装置(5)上,固定装置(5)固定安装在传动座(2)上。
5.根据权利要求3所述的一种超精机传动机构,其特征在于,所述的气缸(11)的活塞杆输出轴端与杆端轴承(61)连接,杆端轴承(61)通过连接件(62)与运动机构(3)连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种超精机传动机构,其特征在于,所述的运动机构(3)为穿过传动座(2)的运动轴(31),在运动轴(31)和传动座(2)内设置的运动轴孔之间安装直线轴承(32)。
7.根据权利要求1所述的一种超精机传动机构,其特征在于,包括导向轴(71),导向轴(71)穿过传动座(2)并与运动轴(31)平行,在导向轴(71)和传动座(2)内设置的导向轴孔之间安装直线轴承(72),导向轴(71)一端与固定座(4)连接。
8.根据权利要求1所述的一种超精机传动机构,其特征在于,包括调整装置(8),所述的调整装置(8)包括固定在运动轴(31)端部的调整轴(81)、固定安装在固定座(2)侧面的调整座(82)和调整器(83),调整轴(81)安装在调整座(82)的中心孔内并伸出调整座(82),调整器(83)套装在调整轴(81)和调整座(83)的外侧并分别与调整轴(81)和调整座(83)螺纹连接。
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CN201620041866.1U CN205325467U (zh) | 2016-01-17 | 2016-01-17 | 一种超精机传动机构 |
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CN201620041866.1U Active CN205325467U (zh) | 2016-01-17 | 2016-01-17 | 一种超精机传动机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112809849A (zh) * | 2017-11-26 | 2021-05-18 | 贾建胜 | 一种木料板材加工系统及方法 |
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2016
- 2016-01-17 CN CN201620041866.1U patent/CN205325467U/zh active Active
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