CN101032724A - 无缝钢管四辊式热定径机 - Google Patents

无缝钢管四辊式热定径机 Download PDF

Info

Publication number
CN101032724A
CN101032724A CNA2007100110798A CN200710011079A CN101032724A CN 101032724 A CN101032724 A CN 101032724A CN A2007100110798 A CNA2007100110798 A CN A2007100110798A CN 200710011079 A CN200710011079 A CN 200710011079A CN 101032724 A CN101032724 A CN 101032724A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll
group
sector angle
sizing
size rolls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100110798A
Other languages
English (en)
Inventor
高国鸿
郎兆魁
马丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DALIAN SANGAO HEAVY INDUSTRY EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
DALIAN SANGAO HEAVY INDUSTRY EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DALIAN SANGAO HEAVY INDUSTRY EQUIPMENT Co Ltd filed Critical DALIAN SANGAO HEAVY INDUSTRY EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CNA2007100110798A priority Critical patent/CN101032724A/zh
Publication of CN101032724A publication Critical patent/CN101032724A/zh
Priority to PCT/CN2008/000617 priority patent/WO2008128417A1/zh
Priority to DE212008000032U priority patent/DE212008000032U1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/103—Manipulators or carriages therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B13/103—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/14—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing

Abstract

本发明涉及一种无缝钢管四辊式热定径机，特征是：轨道一侧装定径主机，所述的定径主机由框架、水平定径辊组、侧立定径辊组组成，在换辊车的另一侧分别装设换辊的液压缸，通过换辊的液压缸分别可将每组水平定径辊组、每组侧立定径辊在方形框架内拉出、推进；与装于框架内的每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的顶部位置相对应，在框架的横梁上，分别装设能锁固每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的锁固液压缸；本发明不仅设计合理，结构紧凑，既采用封闭的孔型结构，有利于圆钢管的减径，增大减径量，提高圆钢管的定径质量，又变换规格不换辊架，只换轧辊，提高生产效率，而且具有成本低，操作安全，使用十分方便等优点。

Description

无缝钢管四辊式热定径机
技术领域
本发明属于无缝钢管轧管设备，特别涉及一种无缝钢管四辊式热定径机。
背景技术
人所共知，由无缝钢管轧管设备轧制出的无缝圆钢管，在高温轧制过程中，受一些因素的影响，经常出现圆管外径的椭圆度形状公差不符合标准要求；因此，要对轧制后的圆钢管坯采用定径机，来进行外径的圆整，使其达到合格的无缝圆钢管成品；目前，用来圆整无缝圆钢管的定径机，主要是采用三辊圆管定径机，它的结构由三辊式的定径主机、轨道上的换辊车、其主机的传动方式为内传动，三辊呈120°分布，其动力由一轴的辊轴端部齿轮连接传入，通过两对锥齿轮分别带其它两辊轴，这样，装于三辊轴上的轧辊同时向中心旋转，带动钢管通过定径主机。这种定径机的缺点是：
1、无缝圆钢管的每一个尺寸规格就需要配备一套辊架，因此，每台定径机的辊架数以百计，既不便于管理，又提高制造成本。
2、当需要修理轧辊时，必须连同机架一块方可进行修理，因此就必须配备专用机床，既不便于修理，又增加成本。
发明内容
本发明旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑，既采用封闭的孔型结构，有利于圆钢管的减径，增大减径量，提高圆钢管的定径质量，又变换规格不换辊架，只换轧辊，提高生产效率，而且具有成本低，操作安全，使用十分方便的一种无缝钢管四辊式热定径机。
本发明的目的是采用如下的技术方案实现的：无缝钢管四辊式定径机，包括轨道上的换辊车，定径主机，其特征在于：在轨道一侧装定径主机，所述的定径主机由框架、水平定径辊组、侧立定径辊组组成，在用底座、立柱、横梁相互连接构成方形框架的底座上，依序装设交错相间的水平定径辊组、侧立定径辊组，与每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的位置相对应，于换辊车上，分别装设若干个滑轨，与每一滑轨相对应，在换辊车的另一侧分别装设换辊的液压缸，通过换辊的液压缸分别可将每组水平定径辊组、每组侧立定径辊在方形框架内拉出、推进；与装于框架内的每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的顶部位置相对应，在框架的横梁上，分别装设能锁固每个水平定径辊组、每个侧立定径辊组的锁固液压缸。
所述的水平定径辊组，其数量在二组以上，每一组的水平定径组，由机架、大扇面角平辊、小扇面角立辊、辊轴、传动机构组成，与被加工管的位置相对应，沿其外圆周面的上、下端，于机架内装设上、下的平辊，沿其外圆周面的两侧，与上、下的平辊相垂直，装设两侧的立辊，使上、下的平辊和两侧的立辊与被加工管的辊触面之间形成了封闭孔，于上、下的平辊一侧的辊轴上连接由电机、减速箱组成的传动机构。
所述的侧立定径辊组，其数量在二组以上，每一组的水平定径组，由机架、大扇面角立辊、小扇面角平辊、辊轴、传动机构组成，与被加工管的位置相对应，沿其外圆周面的两侧，于机架内装设两侧的大扇面角立辊，沿其外圆周面的上、下端，与两侧的大扇面角立辊相垂直，装设上、下的小扇面角平辊，使两侧的大扇面角立辊和上、下端的小扇面角平辊与被加工管的辊触面之间形成了封闭孔，于两侧的大扇面角立辊一侧的辊轴上连接由电机减速箱组成的传动机构。
本发明的设计原理分述于下：由于在水平定径辊组、侧立定径辊组的每一机架的轧辊设计均为封闭孔形，也就是水平定径辊组、侧立定径辊组中的每一轧辊与被定径的圆钢管之间的辊触面形成一封闭孔形，且轧辊的孔形设计从第一机架开始，顺次为平椭——立椭—平椭——立椭——平椭，这样的孔型工艺，非常有利于减径，增大了减径量；同时，为避免轧棍缝对被加工钢管表面产生的压痕，在进行沿圆钢管轧辊分布设计时，采用主动辊的轧制扇面角——包角大于被动辊的扇面角——包角，这样一来，既可避免辊缝的重合，又可使主动辊与被加工钢管的接触面积增大，其摩擦力也就增大，导致对被加工钢管的驱动力增大，就有利于钢管的向前运行。由于对每一对水平定径辊、侧立定径辊中的轧辊的修复，可以卸下单辊在菩通数控车床上进行，而不需要专用车床。综以上所采取的技术措施，实现本发明的目的。
本发明的有益效果是：
1、其结构设计合理，结构紧凑。
2、每一机架的轧辊设计采用封闭的孔型结构，就避免了轧棍缝对被加工钢管表面产生的压痕，提高圆钢管的定径质量。
3、轧辊的孔形设计从第一机架开始，顺次为平椭——立椭—平椭——立椭——平椭，这样的孔型工艺，非常有利于减径，增大了减径量，提高圆钢管的定径质量。
4、轧辊的修复，可以卸下单辊在菩通数控车床上进行，而不需要专用车床。
5、换规格不需换辊架，只换轧辊，既减少了对辊架的投资，又大大地节省了换辊的时间，提高生产效率，而且具有成本低，操作安全，使用十分方便等优点。
附图说明
本发明共有四幅附图。其中：
附图1是本发明的具体实施例的主视结构示意图。
附图2是图1的俯视图。
附图3是图1中的A-A剖视图，它是每组水平定径辊组的分布图。
附图4是图1中的B-B剖视图，它是每组侧立定径辊组的分布图。
图中：1、换辊车，2、轨道，3、小扇面角立辊，4、大扇面角平辊，5、横梁，6、机架，7、锁固液压缸，8、立柱，9、底座，10、液压缸，11、辊轴，12、减速箱，13、电机，14、被加工管，15、大扇面角立辊，16、小扇面角平辊，17、滑轨。
具体实施方式
图1、2、3所示是本发明的具体实施例，它是装于∮325～700mm无缝钢管生产线上的无缝钢管四辊式热定径机；其结构包括轨道2上的换辊车1，定径主机，其特征在于：在轨道2后侧装定径主机，所述的定径主机由框架、水平定径辊组、侧立定径辊组组成，在用底座9、立柱8、横梁5相互连接构成方形框架的底座9上，依序装设交错相间的三组水平定径辊组、二组侧立定径辊组，所述的每一组水平定径机，由机架6、大扇面角平辊4、小扇面角立辊3、辊轴11、传动机构组成，与被加工管14的位置相对应，沿其外圆周面的上、下端，于机架6内装设上、下的大扇面角平辊4，沿其外圆周面的两侧，与上、下的平辊4相垂直，装设两侧的小扇面角立辊3，使上、下的大扇面角平辊4和两侧的小扇面角立辊3与被加工管的辊触面之间形成了封闭孔，于上、下的大扇面角平辊4右侧的辊轴11上连接由电机13、减速箱12组成的传动机构；所述的每一组侧立定径辊组；由机架6、大扇面角立辊3、小扇面角平辊4、辊轴11、传动机构组成，与被加工管14的位置相对应，沿其外圆周面的两侧，于机架6内装设两侧的大扇面角立辊3，沿其外圆周面的上、下端，与两侧的大扇面角立辊3相垂直，装设上、下的平辊4，使两侧的大扇面角立辊3和上、下端的小扇面角平辊4与被加工管14的辊触面之间形成了封闭孔，于两侧的大扇面角立辊3右侧的辊轴11上连接由电机减速箱组成的传动机构；与每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的位置相对应，于换辊车1上，分别装设若干个滑轨15，与每一滑轨15相对应，在换辊车1的前侧分别装设换辊的液压缸10，通过换辊的液压缸10分别可将每个水平定径辊组、每个侧立定径辊在方形框架内拉出、推进；与装于框架内的每个水平定径辊组、每个侧立定径辊组的顶部位置相对应，在框架的横梁5上，分别装设能锁固每个水平定径辊组、每个侧立定径辊组的锁固液压缸7。
以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1、一种无缝钢管四辊式定径机，包括轨道(2)上的换辊车1，定径主机，其特征在于：在轨道(2)一侧装定径主机，所述的定径主机由框架、水平定径辊组、侧立定径辊组组成，在用底座(9)、立柱(8)、横梁(5)相互连接构成方形框架的底座(9)上，依序装设交错相间的水平定径辊组、侧立定径辊组，与每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的位置相对应，于换辊车(1)上，分别装设若干个滑轨(17)，与每一滑轨(17)相对应，在换辊车(1)的另一侧分别装设换辊的液压缸(10)，通过换辊的液压缸(10)分别可将每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组在方形框架内拉出、推进；与装于框架内的每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的顶部位置相对应，在框架的横梁上，分别装设能锁固每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的锁固液压缸(7)。
2、按权利要求1所述的无缝钢管四辊式定径机，其特征在于：所述的水平定径辊组，其数量在二组以上，每一组的水平定径组，由机架(6)、大扇面角平辊(4)、小扇面角立辊(3)、辊轴(11)、传动机构组成，与被加工管(14)的位置相对应，沿其外圆周面的上、下端，于机架(6)内装设上、下的大扇面角平辊(4)，沿其外圆周面的两侧，与上、下的大扇面角平辊(4)相垂直，装设两侧的小扇面角立辊(3)，使上、下的大扇面角平辊(4)和两侧的小扇面角立辊(3)与被加工管(14)的辊触面之间形成了封闭孔，于上、下的大扇面角平辊(4)一侧的辊轴(11)上连接由电机(13)、减速箱(12)组成的传动机构。
3、按权利要求1所述的无缝钢管四辊式定径机，其特征在于：所述的侧立定径辊组，其数量在二组以上，每一组的侧立定径组，由机架(6)、大扇面角立辊(15)、小扇面角平辊(16)、辊轴(11)、传动机构组成，与被加工管(14)的位置相对应，沿其外圆周面的两侧，于机架(6)内装设两侧的大扇面角立辊(15)，沿其外圆周面的上、下端，与两侧的大扇面角立辊(15)相垂直，装设上、下的小扇面角平辊(16)，使两侧的大扇面角立辊(15)和上、下端的小扇面角平辊(16)与被加工管(14)的辊触面之间形成了封闭孔，于两侧的大扇面角立辊(15)一侧的辊轴(11)上连接由电机(13)、减速箱(12)组成的传动机构。
CNA2007100110798A 2007-04-23 2007-04-23 无缝钢管四辊式热定径机 Pending CN101032724A (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100110798A CN101032724A (zh) 2007-04-23 2007-04-23 无缝钢管四辊式热定径机
PCT/CN2008/000617 WO2008128417A1 (fr) 2007-04-23 2008-03-28 Laminoir calibreur à chaud du type à quatre galets pour tube en acier sans soudure
DE212008000032U DE212008000032U1 (de) 2007-04-23 2008-03-28 Maßwarmwalzwerk mit 4 Walzen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100110798A CN101032724A (zh) 2007-04-23 2007-04-23 无缝钢管四辊式热定径机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101032724A true CN101032724A (zh) 2007-09-12

Family

ID=38729580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100110798A Pending CN101032724A (zh) 2007-04-23 2007-04-23 无缝钢管四辊式热定径机

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN101032724A (zh)
DE (1) DE212008000032U1 (zh)
WO (1) WO2008128417A1 (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008128417A1 (fr) * 2007-04-23 2008-10-30 Dalian Sage Heavy Industry Machinery Co. Ltd Laminoir calibreur à chaud du type à quatre galets pour tube en acier sans soudure
CN101797586A (zh) * 2010-03-30 2010-08-11 天津钢管集团股份有限公司 四辊五机架轧机热定径装置及其热定径的生产方法
CN104117642A (zh) * 2014-07-10 2014-10-29 中国重型机械研究院股份公司 一种镁合金圆坯连铸铸坯拉送机
CN104259209A (zh) * 2014-08-12 2015-01-07 无锡市瑞尔精密机械股份有限公司 一种四辊驱动的热轧无缝方形钢管定径机
CN108481130A (zh) * 2018-03-20 2018-09-04 昆山巨闳机械科技有限公司 钢板打磨机
CN111589868A (zh) * 2020-06-01 2020-08-28 成都益世研电工设备有限公司 一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014004637B4 (de) * 2014-04-01 2017-02-23 Kocks Technik Gmbh & Co Kg Walzgerüstwechselvorrichtung

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3329763A1 (de) * 1983-08-15 1985-03-07 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Walzwerk zum reduzieren und masswalzen von rohren
CN1358452A (zh) * 2000-12-13 2002-07-17 谭振平 内调味豆制品
CN1733379A (zh) * 2005-08-25 2006-02-15 北京科技大学 一种无框架立式短应力线轧机
CN201030378Y (zh) * 2007-04-23 2008-03-05 大连三高重工设备有限公司 无缝钢管四辊式热定径机
CN101032724A (zh) * 2007-04-23 2007-09-12 大连三高重工设备有限公司 无缝钢管四辊式热定径机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008128417A1 (fr) * 2007-04-23 2008-10-30 Dalian Sage Heavy Industry Machinery Co. Ltd Laminoir calibreur à chaud du type à quatre galets pour tube en acier sans soudure
CN101797586A (zh) * 2010-03-30 2010-08-11 天津钢管集团股份有限公司 四辊五机架轧机热定径装置及其热定径的生产方法
CN104117642A (zh) * 2014-07-10 2014-10-29 中国重型机械研究院股份公司 一种镁合金圆坯连铸铸坯拉送机
CN104259209A (zh) * 2014-08-12 2015-01-07 无锡市瑞尔精密机械股份有限公司 一种四辊驱动的热轧无缝方形钢管定径机
CN108481130A (zh) * 2018-03-20 2018-09-04 昆山巨闳机械科技有限公司 钢板打磨机
CN111589868A (zh) * 2020-06-01 2020-08-28 成都益世研电工设备有限公司 一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备

Also Published As

Publication number Publication date
DE212008000032U1 (de) 2009-12-17
WO2008128417A1 (fr) 2008-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101032724A (zh) 无缝钢管四辊式热定径机
CN204724660U (zh) 一种辊轧折边机
CN109465578B (zh) 一种沿环形轨道运行的快速装夹、行走以及焊接装置
CN104785598B (zh) 一种辊轧折边机
CN1775408A (zh) 高压无缝气瓶专用收口机
CN2368626Y (zh) 滚压成形装置
CN112025121B (zh) 一种钢管下料用自动切割装置
CN201257465Y (zh) 一种型钢冷弯机
CN110883554A (zh) 一种智能化柔性辊弯成型焊管机组
CN201098707Y (zh) 多功能卷筒机
CN103084444B (zh) 冷弯成型快换机架的换辊装置
CN202271152U (zh) 一种现场拆卸大型过盈联轴器的压力机
CN212168615U (zh) 一种调型不更换轧辊直缝焊管成型机
CN211726995U (zh) 智能化柔性成型焊管机组成型立辊装置
CN201030378Y (zh) 无缝钢管四辊式热定径机
CN2656044Y (zh) 高压无缝大口径钢瓶旋压收口机
CN203197060U (zh) 冷弯成型快换机架的换辊装置
CN201960001U (zh) 一种异型管成型机
CN202411150U (zh) 直线型板材的校直机构
CN2897477Y (zh) 拉轧可调变径器
CN205571289U (zh) 一种行星式多工位精密冷辗环机
CN1850389A (zh) 新型的圆管开口空弯成型机组
CN2799108Y (zh) 新型的圆管开口空弯成型机组
CN102133587A (zh) 一种异型管成型机
CN1059616C (zh) 钢球毛坯连轧机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication