CN101031514B - 用于水处理的凝聚剂、其制备方法及使用方法 - Google Patents

用于水处理的凝聚剂、其制备方法及使用方法 Download PDF

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Abstract

一种用于纯化清水或者工业污水或者生活污水的产品和系统，包括一种硅藻土混合物，其中硅藻土被搅拌加热并带有持续的低水平的负电荷。加入了50％体积的氯化铝(AlCl3)成为粉末状的混合物，在处理系统中作为凝聚剂应用。在一种改进中，带有负电荷的硅藻土和50％体积的氯化铁(FeCl3)混合，成为液体状态储存或者在处理系统中应用。在污水处理应用的时候混合物中最好加入1-5％体积的聚丙烯酰胺。有效的反应处理系统中，硅藻土和金属氯化物混合一起加入或者分别加入都是可以的。

Description

用于水处理的凝聚剂、其制备方法及使用方法
技术领域
本发明主要涉及水的净化，特别涉及对工业污水和生活污水的处理。 
背景技术
工业污水和生活污水处理面临很多问题需要克服。例如，在工业污水中的各种化学物质很难清除。类似地，生活污水、污水中还包含一系列的物质，其中一些很难从水中分离开来。 
即使目前的方法可行，其仍有可改进的地方。例如，这些工业污水、生活污水处理方法需要的用地是比较昂贵的，所以就需要减少工业污水、生活污水处理所需要的用地。 
还需要减少对污水处理建筑物建设的投资以及后续的运行成本。 
类似地，也需要提高工业污水、生活污水净化的效率，从而提供了质量更高的水，以便将其释放到环境中，而且也减少了处理用化学试剂和凝聚剂的使用量。 
同时也要能够适应流速的变化，例如，在污水流速增加或减少时都能保持高处理效率。 
此外，还需要降低系统在超出常规操作温度范围时的温度敏感性。 
同时，污水处理后得到的大量堆积的淤泥，这些淤泥需要具有较高的质量，以便可以用来作为肥料，这也是增加收入的一个渠道。 
现有的污水处理方法和系统速度缓慢，通常需要12小时或以上的处理时间，以便使污水与凝聚剂起化学反应或通过生物处理方法处理至足以排放的程度。如果需要的时间很长，就需要很大的设备来处理相应较大的流量。如果处理过程缓慢，那么在高峰期设备就简直不能与污水流动保持同步。必须排放实质上已遭污染的污水的风险也得以升高。这就造成了相关的生物危害。 
上述需求一般也普遍适用于水的净化中，无论何种目的，及水将如何使用，尤其是最终将作为饮用水使用。饮用水常常是取自河流或湖泊，这种水一般都带有多种污染物和有机物，在使用前需要除去它们。本发明也适用于饮用水的净化和处理。 
因此，现在需要提供一种用于水处理的混合物及系统以达到上述目的。 
很明显，这种产品和系统将非常有用和符合需要。 
污水处理混合物和系统已经很普遍。用硅藻土来过滤啤酒、作炸药安定剂或改良沥青是很普通的。在中国也有用硅藻土和不同混合物一起来过滤污水，且经常使用中间过滤器(intermediate filter)。虽然已知类型的产品和系统的结构安排初看起来和本发明相似，其实它们在材料方面不同。这些不同点是有效使用本发明的本质，而且具有现有产品和系统中不能得到的优点，下面将详细介绍这些不同点。 
发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于水处理的混合物及系统，其含有作为凝聚剂使用的硅藻土和金属氯化物混合物，其中通过将所述硅藻土在铁质容器中加热到180°F至200°F并搅拌而使所述硅藻土带有持久轻微的负电荷。 
优选地，所述金属氯化物选自氯化铁，氯化铝和氯化锰。 
优选地，所述硅藻土的量为混合物总体积的50％。优选地，所述金属氯化物的量为混合物总体积的50％。 
优选地，在混合物中加入1-5％体积的聚丙烯酰胺。 
优选地，所述混合物是粉末状的或液态的。 
优选地，所述的水包括污水、生活污水、工业污水或饮用水。 
本发明的另一个目的是提供一种改进的清理水中物质的方法，所述的改进包括以下步骤：处理水的过程中往水中先加入一定量的硅藻土，接着再往水中加入一定量的金属氯化物，其中通过将所述硅藻土在铁质容器中加热到180°F至200°F并搅拌而使所述硅藻土带有持久轻微的负电荷。优选地，该方法还包括充分地搅拌水，使硅藻土和水中的物质达到最好地反应的步骤。优选地，该方法还包括充分地搅拌水，使金属氯化物和水中的物质达到最好地反应的步骤。 
本发明的另一个目的是提供一种改进的清理水中物质的方法，所述的改进包括以下步骤：处理水的过程中往水中先加入一定量的金属氯化物，接着再往水中加入一定量的硅藻土，其中通过将所述硅藻土在铁质容器中加热到180°F至200°F并搅拌而使所述硅藻土带有持久轻微的负电荷。优选地，该方法还包括充分地搅拌水，使硅藻土和水中的物质达到最好地反应的步骤。优选地，该方法还包括充分地搅拌水，使金属氯化物和水中的物质达到最好地反应的步骤。 
本发明的另一个目的是提供一种制造用来清理水中物质的凝聚剂的方法，包括以下步骤：将一定量的硅藻土在铁质容器中加热到180°F至200°F并搅拌；再将所述一定量硅藻土与金属氯化物混合。优选地，所述的金属氯化物选自氯化铁、氯化铝和氯化锰。 
本发明的另一个目的是提供一种改进的制造用来清理水中物质的凝聚剂的方法，所述的改进包括以下步骤：混合一定量的硅藻土和一定量的金属氯化物制成混合物；并通过将所述硅藻土在铁质容器中加热到180°F至200°F并搅拌而使所述的用于凝聚剂的硅藻土带有负电荷。 
本发明的另一个重要目的是提供一种用于水处理的混合物及系统，其在水的净化方面比现有已知类型的用化学试剂或者生物方法处理速度更快。 
本发明的再一个目的是提供一种用于水处理的混合物及系统，其含有作为凝聚剂的是使用带电荷的硅藻土和金属氯化物混合物，所述凝聚剂可预先制备并可再存放一段时间后使用，而电荷或功效不会有巨大损失。 
本发明还有一个目的是提供一种不需要使用过滤器的用于水处理的混合物及系统。 
本发明还有一个重要目的是提供一种既可以处理工业污水又可以处理生活污水的用于水处理的混合物及系统。 
本发明的再一个重要目的是提供一种水处理混合物和及其应用系统，包括以下的进一步改进：减少处理设备所需要的土地使用面积，减少存放淤泥所需要的土地面积，减少了处理设备建设的初始投资，提供了对所述处理设备的长期经济性运行，提高了水处理效率，提供了快速响应流速变化的适应性，且不受适当的温度变化的影响，帮助减少了后续的环境污染。 
本发明的又一个目的是提供一种用于水处理的混合物及系统，其可以有效地把微生物、细菌、有机体从水中提取出来。 
本发明的又一个目的是提供一种用于水处理的混合物及系统，其能有效地吸取、浓缩、沉淀存在于生活和工业污水中的悬浮微粒。 
本发明的又一个目的是提供一种用于水处理的混合物及系统，其容许将废物微粒沉淀到沉淀池(tank)底部，而容许清水累积并从沉淀池的上部流出。 
本发明的又一个目的是提供一种用于水处理的混合物，其能够被包装、储存和出售，以便作为一种凝聚剂而后续使用。 
本发明的又一个目的是提供一种用于水处理的混合物及系统，其能有效地分离工业污水和生活污水中的重金属和油墨。 
本发明的又一个目的是提供一种用于水处理的混合物及系统，其能有效地净化特别脏的工业污水或生活污水。 
本发明的又一个目的是提供一种用于水处理的混合物及系统，其能有效地处理工业污 水或生活污水而不需要使用中间过滤器(filters))。 
本发明的又一个目的是提供一种用于水处理的混合物及系统，其使用包括一个反应室和一个沉淀池(settling tank)来代替一系列的沉淀槽。 
本发明的又一个目的是提供一种用于水处理的混合物及系统，其中每个沉淀槽可使用两个或两个以上的反应室。 
本发明的又一个目的是提供一种用于水处理的混合物及系统，其能在大约两个小时内净化流入的污水，达到足以排放的要求。 
本发明的又一个目的是提供一种用于水处理的混合物及系统，其使用多个反应室和沉淀池，以便适应任何尺寸流量所要求的水处理设备。 
总之，根据本发明的本质而构造的用于水处理的混合物及系统含有一种混合硅藻土，所述混合硅藻土最好在铁质容器内加热至华氏180度至200度时搅拌，从而使硅藻土带有持久的低等级负电荷。加入体积含量约为50％的氯化铝(AlCl3)的混合物混合，以提供一种粉末状态的混合物，它能将其电荷保持约一年，以作为一种凝聚剂而在所述系统中被后续使用。在一个实施例中，带有负电荷的硅藻土与体积含量约为(总体积)50％的氯化铁(FeCl3)的混合物混合，所述混合物吸收周围的湿气(像干燥剂一样)，或者加入更多的水分，从而使混合物以液态形式存储起来，以便在优化的系统中作为凝聚剂而被后续使用。对于污水的处理，最好在混合物中加入体积含量为1-5％的聚丙稀酰胺。本发明同时描述了一种有效的混合物和污水反应系统。 
附图说明
图1为污水处理混合物的框图； 
图2为使用图1所示混合物的污水处理系统的框图； 
图3为图2所示系统的反应室的侧视图； 
图4为图3所示系统的反应室的俯视图。 
具体实施方式
参考所有附图，特别参考图1，该图中数字标记10表示用于水处理的混合物。 
体积含量约50％的硅藻土12的混合物(所述混合物最好被精细地研磨或含有小颗粒的硅藻土12)与同等含量的金属氯化物(最好是氯化铁14(FeCl3)或氯化铝16，在特别的情形下也可以用氯化镁)进行混合。 
当所述混合物用于污水处理时，最好在混合物中加入体积含量为1-5％的聚丙稀酰胺 (polyacrylamide)18。少量的聚丙稀酰胺18有加快清除污水中杂质速度的作用。 
水处理混合物10被混合成均质混合物。 
在加入硅藻土12之前，最好先将硅藻土12加热，预先在铁质容器内加热至华氏180度到200度。在所述铁质容器(即盘子)中搅拌所述硅藻土12。加热和搅拌使得硅藻土12带有持久的轻微的负电荷。当硅藻土12随后变凉并被用来形成水处理混合物10的时候，其中硅藻土保持带有负电荷。 
如果水处理混合物10是由氯化铝16和硅藻土(不论是否添加聚丙稀酰胺18)混合而成，这样的水处理混合物10是粉末状的，并且可以存放1年的时间，以便作为凝聚剂而被后续使用，其功效不会损失，如有损失也是极少。实验证明：其可以被稳定及有效地使用长达约1年的时间。 
在此期间，足够份量的负电荷能被保持着。以前从未有工艺能将负电荷加至硅藻土12上或使硅藻土12保持带电荷如此之久。因此，上述使硅藻土12带电的方法提供了意想不到的效果：使硅藻土12带上持久的负电荷。 
如果水处理混合物10是由氯化铁14和硅藻土(加或不加聚丙稀酰胺18)混合而成，这样的水处理混合物10呈溶液状态，其可以被存储较长的一段时间，用以作为凝聚剂而被后续使用。如果不与周围空气隔绝，所述混合物吸收周围湿气(即水份)并逐渐液化。如果需要的话，加入适量的水就可在很短的时间内得到理想的溶液(即液体)。在此期间，所述足量负电荷被所述混合物(形成水溶液)所保持。 
但是，一段时间过后，硅藻土12往往沉淀至所述溶液的底部，所述溶液含有氯化铁14。所以此溶液可以在最初混合后立刻使用或储存一段时间、重新搅拌后再使用而无损坏其本质。 
当将硅藻土12和金属氯化物14，16混合并与后来进入的水或污水反应后才能取得有益效果(详后述)。除了具有上文揭露的优点外，也可以把硅藻土12和金属氯化物(任何类型)分开并分别放入要处理的水中，这样，不必将它们预先混合然后再将它们同时加入。虽然最好是预先将它们混合，但正是这种组合才具有对水净化的良好效果。 
因此，本发明详细介绍优选的产品及其使用方法。然而，可以预见：当在分配给水或污水处理的一段时间内的某个时点，将硅藻土12和金属氯化物14，16都加入到待处理的水中，则仍然可以获得实质性的效果。只要两者在处理过程中并在释放处理后的水之前都被加入(即被使用)，哪一种先加入没有太大关系。 
所述水处理混合物10作为这里揭露的系统的一部分将被详细描述，特别是关于它在 何处应用及如何与自来水或污水接触反应方面。此时讨论所述水处理混合物10的总体效果。 
带有电荷的硅藻土颗粒12吸引、捕捉小微粒，甚至微生物和细菌，例如，甚至大肠肝菌和其他有机体和微生物都会被清除。氯化铝16、氯化铁14或其他金属氯化物也可以得益于硅藻土12中携带少量的负电荷，并在吸引和捕捉较大微粒时非常有用。 
所述化合物对于从工业污水或生活污水中除去大量污染物、微生物、细菌、有机体和各种微粒都是有效的。所述聚丙稀酰胺通过辅助污染物更好地吸附在硅藻土12或金属氯化物14，16上而加强处理效果。 
当水处理混合物10加入污水反应后(和污水混合足够长时间)，硅藻土12，氯化铝16或氯化铁14变得越来越重，随着流速的下降而析出沉淀到底部。这就形成了淤泥，可被排放出来以作填土或肥料之用。 
净化处理后的水积聚在淤泥的顶部，可以直接从处理设备释放到水体中，例如湖泊、河流或海洋，也可以经处理后循环利用，例如，作为农业灌溉或饮用水之用。 
所述水处理混合物10对清理污水中的重金属、油墨和其他物质都很有效。如果污水的PH值太高或太低，最好在加入水处理混合物10之前中和污水的PH值。预先中和PH的一个原因是，无论用什么物质去中和PH值和无论中和反应后还留有什么物质在水中，水处理混合物10可以最大可能地把这些物质全都清理出来，最终产生高质量的处理水。 
有时污水中可能含有有毒物质或其他需要特别处理的物质。此类典型的污水是来自工业污水或者有时候含有其他特殊的有毒物质的污水。例如，不适当的往污水沟里面倾倒有毒物质而产生的污水，这种污水就需要特殊处理。又比如，处理后的水是用来作为灌溉水或者饮用的水，也需要特殊处理。 
在以上各种情形下，加入水处理混合物10之前就需要通过添加任何需要的材料到污水中来进行另外的或特殊的处理，以清除污水中的有毒或其它物质。同样，在特殊处理之后水中还剩余什么物质，都可以通过水处理混合物10反应而清除干净。 
同样的情形下，所有杀菌剂、杀虫剂、杀微生物剂或其他的可以杀死或者危害任何有机体(单细胞微生物细菌、病毒、微生物等)的物质，在加入污水处理混合物后和死亡的或被削弱的有机体一起清理出污水之外，而达到污水处理的最佳效果。因此所有这些试剂(杀菌剂、杀虫剂等)最好都是在加入水处理混合物10之前就加入到要被处理的污水中。 
如果污水(或其他水源)含有比水更轻的油类，在加入水处理混合物10与污水反应之后，水处理混合物10会浮在水面，而不是下沉到水底。这种情形在含有油类油漆或其 它类型的油类污染物的工业污水处理中比在生活污水处理系统或饮用水净化系统中更普遍。如果这种情形发生，就需要清理池顶，以及从清水中收集和清除掉反应过的水处理混合物10，清水可从池底排出。 
也可以根据污水中的污染物的种类改变硅藻土12与金属氯化物14，16的比例。最好以硅藻土12与金属氯化物14、16的体积比为约50-50比，聚丙稀酰胺18不超过总体积的5％开始。这个比例可因污水处理设备的要求而作改变。通过实验和变化可得到最好的份量比。 
现在参考图2、3、4，其展示的是一个污水处理系统100，此系统是特别为水处理混合物10处理污水而设计的。 
未经处理的水(即污水102)流过固体隔滤站(solid screen station)104，再流入固体沙沉淀池(solid sand settling tank)106而将在污水102中的剩余的固体物质清除掉。此后，污水102流入停留池(waiting tank)108后，再流入曝气池(oxygen tank)110，此处氧气(或环境空气)被加入到污水102中，之后污水102流入集水池(collectingtank)112中。 
从这里，在污水102被泵入反应室(reaction chamber)114前，如前所述，根据污水102的污染程度而加入适当成分比例和数量的水处理混合物10。 
水处理混合物10和污水102进入反应室114。参考图3，其展示了图2所示的反应室114(及沉淀池120)的侧面图。所述反应室114是含有两对相对的V型面板，形成一个上阔下窄的V形漏斗116。 
污水102和水处理混合物10被抽进每一个反应室114的底部，其在V形漏斗116内接近收缩点的部位。由经抽水的喷力而使污水102和水处理混合物10向上通过V型漏斗116，并且如前所述，水处理混合物10和污水102在V型漏斗116中反应，吸附(部分通过负电荷)或粘附污染物。 
满溢的污水102和水处理混合物10穿过V形漏斗116的顶部，在这里其继续反应并向V形漏斗116的底部流动。再循环的和部分反应的混合物通过V形漏斗116底部的小闸口118再次进入污水102和水处理混合物10在V形漏斗116底部喷出的水流中，进入反应室114内继续反应。污水102的流程将在下面再作详细叙述。 
该处理过程要尽可能的长或者直到硅藻土12和金属氯化物14或16(不论用哪一种)已经充分地和污水102反应变得很重然后向下沉通过一个开口到达沉淀池120中。经处理后的清水122向上流至顶部被释放，而淤泥124形成在沉淀池120的底部。一层水和淤泥的混合物126形成于处理后的清水122和淤泥124之间。 
处理系统100是可以使至少一半污水102再流入反应室内循环反应的，再循环反应量是跟据特定的要求而设计的，再循环反应量可以根据设计而增减。 
最理想地，在反应室114中水处理混合物10和污水102的反应时间，以及流入沉淀池120，到清水112足够能排放的整个过程的时间，不超过两个小时，这比目前所有已知的污水处理方法都快。 
然而，处理时间的长短会受系统100的设计，污水102的流入速度，应用的污水处理混合物10的投入量和比例影响。如果空间不是问题，在特定实施例中增加沉淀池120(或者用多个沉淀池)的大小，同时用较少的水处理混合物10并且增加处理时间使其超过2个小时可能会更经济。 
如果污水102的流入速度增加，那么可增加更多的反应室114和沉淀池120或增加污水处理混合物10的用量来加速处理。因此，即使用水处理剂10和处理系统100能较快的处理污水是一个优点，这里描述的能降低成本的更长的处理时间的方法也是可取的。无论污水(或其他水源)中存在什么物质，水处理剂10都可以把他们从污水(或其他水源)中全部清除，最终得到符合要求的处理水。 
隔离板(baffle plate)128设置在贴近于反应室114的位置。隔离板128(如图3和图4)比V型漏斗116高同时比水线高(117图3)。因此隔离板128将进入反应室114的污水102分成为两个出路。第一个出路是119a，第二个出路119b(图3)。此结构的目的以下将更详细的叙述。 
系统100和水处理混合物10对清除污水102中的固体是很有效的，但对悬浮于污水中的气体，例如溶于水的氨，氮或其它有味气体，不是很有效。周围环境的气体被压入到曝气池110的底部，气泡形成并不断上升，当气泡上升时，气泡捕捉水中悬浮的大量气体并带到水面上而排离水面。 
曝气池110的位置可随处理系统100的设计需要而改变。例如，曝气池110不放在集水池112之前，它可以放在后面，这样它接收处理好的水122，而接着清理处理过的水中的气体。 
上述的描述中可以分别加入硅藻土12和金属氯化物14，16，或者某一个先加入到污水102中，还可以单独地加入聚丙稀酰胺18，但是硅藻土12，金属氯化物14、16，要在处理后的水122排出处理系统100(即处理设备)之前都加入到污水102中。 
再参考图4，图4是图3中反应室114和沉淀池120的俯视图，图中显示有3个反应室。 
随着污水102的流量变化，阀门(图未示)开启或关闭来控制和水处理混合物10结合的污水102流到各个反应室114中来控制流速。一般每个沉淀池120有3个反应室114比较好，然而任意数量的反应室都可以，一个和多个沉淀池120可分别或单独拥有一个或多个(任何数量)反应室114，这样可应付任何体积和流量的污水102。水处理混合物10和处理系统100的规模可大可小，以适应任何水处理和纯化的需要。 
淤泥124可周期性的抽排出来，当垃圾处理掉或用作肥料。沉淀物124有零售价值，可以作为肥料出售。混合物126继续分离并形成更多的淤泥124下沉到沉淀池120的底部，以及更多的纯化水122释放出来。 
只要有水处理混合物10存在于沉淀池120内，沉淀反应将会继续进行。甚至，在沉淀池120内的淤泥124也会利用其电荷而继续吸引污染物直到清水122最后排出沉淀池120和处理系统100为止。 
通道130是用来排放沉淀池120的清水122到湖泊、河流、海洋等地方或者作更进一步处理，例如，再纯化处理用作饮用水或灌溉等。 
如前所述，隔离板128是将从反应室114流出的污水102分开到119a或119b的两条路线上。一条路线119a向左流(如图3所示)而将污水102引到V型漏斗116的小闸口118处。 
一部份污水102从小闸口118再流入反应室114而继续再次和污水处理混合物10混合和反应。但是有一部份污水102沿着第一条路线119a流离小闸口118再从沉淀池入口121流入沉淀池120。 
进入沉淀池120的一部分污水102与水和淤泥形成的混合物126混合，并和污水处理混合物10继续发生反应，更多的淤泥124形成并沉到池底而更多的清水122形成并向上流至池顶。 
因此，清理出淤泥124是非常重要的，这样淤泥就不会过高过沉淀池入口121。如果淤泥高于入口121，污水102就很难进入沉淀池120。 
沿着路线119b(向右方的，如图3所示)流出反应室114的污水102无可选择地向下流通过小闸口118再进入反应室来做进一步的和水处理混合物10反应。连续的，大约有一半反应室114流出的污水102会沿着路线119b流出，该一半的污水再被迫流入反应室114再和污水处理混合物10发生反应。 
水处理混合物10和污水102从集水池112中被抽喷到反应室114 
时由于喷水的吸引力而将跟着路线119b流的全部污水102和跟着路线119a的部分污水102 吸引到反应室114内，这样可以保证至少有一半进入反应室114的污水102再次进入反应室114。这种额外的反应可以提高处理系统100的反应效率。 
再参考图2，淤泥124会被抽到或流入淤泥收集池132中。脱水剂(water separationmaterial)134加入(可选择)可以帮助脱水进程。脱水剂134和淤泥124一起导入脱水器136中。 
脱水器136是将淤泥124中多余的污水102a和淤泥124中固体废物分隔。脱水器136通常利用离心力或压力来将多余的污水102a和固体废物分隔开。 
从脱水器中卸下的淤泥124中的固体废物部分卸到一个卡车上(典型的)被带去填埋处理或者带到加工场作必要的再处理、包装，最终作为肥料出售。 
从脱水器136分离出的淤泥124中多余的污水102a流入集合池138中，如前所述，多余的污水102a再进入集水池112进行再反应。 
同样地，从淤泥收集池132来多余的污水102a也将流入集水池112后再处理。 
如果选用加入能杀死或者削弱任何有机体，如微生物、细菌、病毒、微小生物体等等的杀菌剂/杀虫剂140，最好是将杀菌剂/杀虫剂140等在水处理混合物10被放入污水102之前放入污水102中，这样水处理混合物10和污水102反应的过程中可以把杀菌剂/杀虫剂140和存在的死掉的或者虚弱的细菌、微生物、病毒一起清理出去。同样的也适用于中和PH值的试剂，或者任何其他的处理剂(物质或者毒素)。 
通过详细的附图再参考优选实施例，本发明已经被详细描述。 
本领域的技术人员可以根据本发明而作出改良或改变而不背离本发明的实质和范围，本发明的范围在权利要求书中界定。 
例如：在某个应用中，形成水处理混合物10的金属氯化物14和16可包括两个或两个以上不同于氯化物14、16类的金属化合物。 

Claims (20)

1.一种改进的用来清理水中物体的凝聚剂，所述的改进包括：混合一定量的硅藻土和一定量的金属氯化物而成的混合物，其中通过将所述硅藻土在铁质容器中加热到180°F至200°F并搅拌而使所述硅藻土带有持久轻微的负电荷。
2.如权利要求1所述的改进的凝聚剂，所述金属氯化物选自氯化铁，氯化铝和氯化锰。
3.如权利要求1所述的改进的凝聚剂，所述硅藻土的量为混合物总体积的50％。
4.如权利要求1所述的改进的凝聚剂，所述金属氯化物的量为混合物总体积的50％。
5.如权利要求1所述的改进的凝聚剂，在混合物中加入1-5％体积的聚丙烯酰胺。
6.如权利要求1所述的改进的凝聚剂，所述混合物是粉末状的。
7.如权利要求1所述的改进的凝聚剂，所述混合物是液态的。
8.如权利要求1所述的改进的凝聚剂，所述的水包括污水。
9.如权利要求8所述的改进的凝聚剂，所述的污水包括生活污水。
10.如权利要求8所述的改进凝聚剂，所述的污水包括工业污水。
11.如权利要求1所述的改进凝聚剂，所述的水包括饮用水。
12.一种改进的清理水中物质的方法，所述的改进包括以下步骤：
处理水的过程中往水中先加入一定量的硅藻土，接着再往水中加入一定量的金属氯化物，其中通过将所述硅藻土在铁质容器中加热到180°F至200°F并搅拌而使所述硅藻土带有持久轻微的负电荷。
13.如权利要求12所述的改进的清理水中物质的方法，还包括充分地搅拌水，使硅藻土和水中的物质达到最好地反应的步骤。
14.如权利要求12所述的改进的清理水中物质的方法，还包括充分地搅拌水，使金属氯化物和水中的物质达到最好地反应的步骤。
15.一种改进的清理水中物质的方法，所述的改进包括以下步骤：
处理水的过程中往水中先加入一定量的金属氯化物，接着再往水中加入一定量的硅藻土，其中通过将所述硅藻土在铁质容器中加热到180°F至200°F并搅拌而使所述硅藻土带有持久轻微的负电荷。
16.如权利要求15所述的改进的清理水中物质的方法，还包括充分地搅拌水，使硅藻土和水中的物质达到最好地反应的步骤。
17.如权利要求15所述的改进的清理水中物质的方法，还包括充分地搅拌水，使金属氯化物和水中的物质达到最好地反应的步骤。
18.一种制造用来清理水中物质的凝聚剂的方法，包括以下步骤：将一定量的硅藻土在铁质容器中加热到180°F至200°F并搅拌；再将所述一定量硅藻土与金属氯化物混合。
19.如权利要求18所述的制造用来清理水中物质的凝聚剂的方法，所述的金属氯化物选自氯化铁、氯化铝和氯化锰。
20.一种改进的制造用来清理水中物质的凝聚剂的方法，所述的改进包括以下步骤：混合一定量的硅藻土和一定量的金属氯化物制成混合物；并通过将所述硅藻土在铁质容器中加热到180°F至200°F并搅拌而使所述的用于凝聚剂的硅藻土带有负电荷。
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