CN101029319A - 谷氨酸发酵环保新工艺 - Google Patents

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杨玉岭
岳希金
满德恩
赵保国
王玉政
李高卫
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Abstract

本发明公开了一种谷氨酸发酵环保新工艺,属于谷氨酸生产领域。该工艺的特点是回收发酵液浓缩过程中产生的二次蒸汽冷凝水,用于发酵配料。与现有技术相比,本发明的谷氨酸发酵环保新工艺具有环保、节水、低运行成本等特点,可广泛应用于谷氨酸的发酵过程之中,具有很好的推广应用价值。

Description

谷氨酸发酵环保新工艺
                          技术领域
本发明涉及一种谷氨酸生产技术,具体地说是一种谷氨酸发酵环保新工艺。
                          背景技术
目前谷氨酸主要是以糖液、无机盐、玉米浆及糖蜜为原料发酵而成的。发酵过程需要使用大量一次水进行配料,水消耗量巨大。而发酵液浓缩产生的冷凝水由于氨氮含量高,直接排放会造成环境污染,所以在排放前必须以生物等方法进行治理。企业一方面要为配料用水付出大量水费;另一方面又要为治理污水投入高额资金,谷氨酸的生产成本难以降低。
                          发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术的不足,提供一种环保、低运行成本的谷氨酸发酵环保新工艺。
本发明的技术任务是按以下方式实现的:谷氨酸发酵环保新工艺,包括以下步骤:
a、收集四效浓缩产生的冷凝水,备用;
b、利用冷凝水、新鲜水配料:将体积比为1∶0.1~0.3的冷凝水、新鲜水打入配料罐,加入糖液、玉米浆、糖蜜、无机盐,搅拌混合均匀,调整PH值后消毒、接种、发酵;
c、发酵完成后利用四效蒸发器对发酵液进行浓缩,所得浓缩液用于提取谷氨酸;所得二次蒸汽冷凝,冷凝水循环回步骤a。
步骤b中,玉米浆的加入量为0.2~0.4%(质量百分比)(玉米浆的浓度为40%~45%)。
优选地,步骤b中各原料的加入量为:(质量百分比)
玉米浆0.2~0.4%  葡萄糖13%~18%  糖蜜0.05%~0.1%
无机盐:Na2HPO4 0.15~0.45%  MgSO4 0.055~0.1%
KCL 0.08~0.25%  MnSO4 1~5ppm。
玉米浆的浓度为40%~45%。
本发明的谷氨酸发酵环保新工艺中,其它的工艺参数,如时间、温度等的控制方面与现有技术中的工艺参数一致。
本发明的谷氨酸发酵环保新工艺与现有技术相比具有以下突出的有益效果:
(1)节水:冷凝水直接回用,代替新鲜水作发酵配料用水,减少了水资源的消耗;
(2)节能:由于冷凝水温度较高,所以可以降低浓缩过程中的蒸汽用量;
(3)冷凝水循环利用后,在保护了环境的同时,为企业节约了污水治理费用;
(4)由于冷凝水中氨氮含量高,而谷氨酸生产需要较多的无机氮,所以可以降低原工艺发酵液原料氮源(玉米浆)的加入量,减少原料成本;
(5)工艺简单、易于实现,只需要在现有发酵设备的基础上增加冷凝水收集罐和适当配管即可。
                        具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的谷氨酸发酵环保新工艺作详细地说明。
实施例1:(配料时,回收的冷凝水配合一次水共同使用)
原料:
葡萄糖液27000kg     米浆120kg       糖蜜36kg
Na2HPO4 96kg     MgSO4 33.5kg   KCL 48kg
MnSO4 10kg
其中,葡萄糖液浓度为30%;玉米浆浓度为45%。
工艺步骤:
1、收集发酵工序四效浓缩过程中产生的二次蒸汽的冷凝水至冷凝水收集罐中,备用;
2、发酵配料:将冷凝水15M3与新鲜水3M3打入配料罐中,依照上述原料配方将葡萄糖液、玉米浆、糖蜜、无机盐投入配料罐,搅拌混合均匀后,通往液氨调节PH值;
3、121℃下,混合液在配料罐中连续消毒灭菌30分钟;
4、打入发酵罐移种,在33℃~37℃下发酵32小时;
5、发酵结束后,在70℃,0.08MP真空度下利用四效蒸发器对发酵液进行浓缩,得浓缩液30000L。
浓缩过程中产生的二次蒸汽冷凝后打回冷凝水收集罐,所得浓缩液用于提取谷氨酸6900kg。
一个循环完成后,重复上述操作即可。
实施例1:(完全使用冷凝水配料)
原料:
葡萄糖液29000kg     玉米浆100kg     糖蜜 40kg
Na2HPO4 108kg     MgSO4 46kg    KCL 52kg
MnSO4 12kg
其中,葡萄糖液浓度为30%;玉米浆浓度为45%。
工艺步骤:
1、收集发酵工序四效浓缩过程中产生的二次蒸汽的冷凝水至冷凝水收集罐中,备用;
2、发酵配料:将冷凝水20M3打入配料罐中,依照上述原料配方将葡萄糖液、玉米浆、糖蜜、无机盐投入配料罐,搅拌混合均匀后,通往液氨调节PH值;
3、121℃下,混合液在配料罐中连续消毒灭菌30分钟;
4、打入发酵罐移种,在33℃~37℃下发酵32小时;
5、发酵结束后,在70℃,0.08MP真空度下利用四效蒸发器对发酵液进行浓缩,得浓缩液35000L。
浓缩过程中产生的二次蒸汽冷凝后打回冷凝水收集罐,所得浓缩液用于提取谷氨酸7300kg。
一个循环完成后,重复上述操作即可。

Claims (3)

1、谷氨酸发酵环保新工艺,其特征在于该工艺包括以下步骤:
a、收集四效浓缩产生的冷凝水,备用;
b、配料:将体积比为1∶0.1~0.3的冷凝水、新鲜水打入配料罐,加入糖液、玉米浆、糖蜜、无机盐,搅拌混合均匀,调整PH值后消毒、接种、发酵;
c、发酵完成后利用四效蒸发器对发酵液进行浓缩,所得浓缩液用于提取谷氨酸;所得二次蒸汽冷凝,冷凝水循环回步骤a。
2、根据权利要求1所述的谷氨酸发酵环保新工艺,其特征在于步骤b中,玉米浆的加入量为0.2~0.4%。
3、根据权利要求2所述的谷氨酸发酵环保新工艺,其特征在于步骤b中各原料的加入量为:
玉米浆 0.2~0.4%               葡萄糖 13%~18%    糖蜜 0.05%~0.1%
无机盐:Na2HPO4 0.15~0.45%  MgSO4 0.055~0.1%
KCL 0.08~0.25%                MnSO4 1~5ppm。
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