CN101024583B - 一种陶瓷马赛克施釉方法及装置 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷马赛克施釉方法及装置,其特别之处在于将从压机出来的且排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到施釉装置上,然后先在马赛克拼块表面上施底釉,然后,用一个或一个以上的毛刷将两种或两种以上的釉分别檫在马赛克拼块上,之后,再在马赛克拼块的表面施面釉,再将排放整齐的施完釉的半成品马赛克拼块整体移送到烧成输送线上,再送去烧成成品。本发明与已有技术相比,具有生产效率高、节省人力、产品质量稳定且所制造的马赛克拼图表面色彩丰富生动的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种陶瓷生产方法及装置。
背景技术:
现有的马赛克生产时,其施釉工序一般是人工手操作为主,施釉时,只是将一种或者多种釉铺在每块马赛克半成品上,此种施釉方法需要耗用大量人力资源,而且产品质量不稳定,马赛克表面色彩单一、呆板,这些马赛克拼成大块马赛克拼图时,不容易形成线条流畅、生动的图案。
发明目的:
本发明的发明目的在于提供一种生产效率高、节省人力、产品质量稳定且所制造的马赛克拼图表面色彩丰富生动的陶瓷马赛克施釉方法及装置。
本发明的陶瓷马赛克施釉方法是这样实现的,将从压机出来的且排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到施釉装置上,然后先在马赛克拼块表面上施底釉,然后,用一个或一个以上的毛刷将两种或两种以上的釉分别檫在马赛克拼块上,之后,再在马赛克拼块的表面施面釉,再将排放整齐的施完釉的半成品马赛克拼块整体移送到输送线上的垫板上,再送去烧成成为成品。由于采用整体移动排放整齐的半成品马赛克拼块并且对半成品马赛克拼块整体进行施釉,施釉时采用毛刷将釉刷在半成品马赛克拼块上,使半成品马赛克拼块上产生釉纹,这样,马赛克的生产效率高、节省人力、产品质量稳定且所制造的马赛克拼图表面色彩丰富生动。
本发明的陶瓷马赛克施釉装置是这样实现的,由将半成品马赛克拼块从压机整体移送出来的第一机械移送装置、依序设置在传送装置上的底釉施釉装置、毛刷施釉装置、面釉施釉装置、将半成品马赛克拼块从传送装置上整体移送出来的第二机械移送装置构成,传送装置紧挨在第一机械移送装置后面,毛刷施釉装置由一个或一个以上的由电机带动的毛刷、向毛刷供釉的供釉装置构成。工作时,第一机械移送装置将半成品马赛克拼块从压机整体移送到传送装置上,传送装置先将半成品马赛克拼块送到底釉施釉装置,通过底釉施釉装置对半成品马赛克拼表面施底釉,然后,传送装置将半成品马赛克拼块送到毛刷施釉装置上,通过毛刷施釉装置上的一个或一个以上的毛刷往半成品马赛克拼表面檫上一种或一种以上的色釉,然后,传送装置将半成品马赛克拼块送到面釉施釉装置上并通过面釉施釉装置往半成品马赛克拼块表面施面釉,最后,第二机械移送装置将施完釉后的半成品马赛克拼块移送到烧成传输线上,通过烧成传输线送到烧成工序上烧成成成品。
供釉装置由辊子、设置在辊子上面的釉罐构成,釉罐下面的出口位于辊子上。工作时,釉罐上的釉被辊子带出来,毛刷扫在辊子上,吸取辊子上的釉。
本发明与已有技术相比,由于采用半成品马赛克拼块整体移送、整体施釉,并且采用毛刷在半成品马赛克拼块表面檫上色釉,使本发明具有生产效率高、节省人力、产品质量稳定且所制造的马赛克拼图表面色彩丰富生动的优点。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为机械移送装置的结构示意图;
图3为毛刷施釉装置的结构示意图。
具体实施方式:
现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述:
本发明的陶瓷马赛克施釉方法是这样实现的,将从压机出来的且排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到施釉装置上,然后先在马赛克拼块表面上施底釉,然后,用一个或一个以上的毛刷将两种或两种以上的釉分别檫在马赛克拼块上,之后,再在马赛克拼块的表面施面釉,再将排放整齐的施完釉的半成品马赛克拼块整体移送到输送线上的垫板上,再送去烧成成为成品。
如图所示,本发明的陶瓷马赛克施釉装置是这样实现的,由将半成品马赛克拼块1从压机2整体移送出来的第一机械移送装置3、依序设置在传送装置4上的底釉施釉装置5、毛刷施釉装置6、面釉施釉装置7、将半成品马赛克拼块1从传送装置上整体移送出来的第二机械移送装置8构成,传送装置4紧挨在第一机械移送装置3后面,毛刷施釉装置6由支架6c、设置在支架6c上的一个或一个以上的由电机带动的毛刷6a、向毛刷6a供釉的供釉装置6b构成。供釉装置6b由辊子6b1、设置在辊子6b1上面的釉罐6b2构成,釉罐6b2下面的出口位于辊子6b1上。在第二机械移送装置8的后面是带有垫板9输送线10上,通过输送线10将半成品马赛克拼块1送去烧成工序。传送装置4由支架4a、设置在支架4a两侧的由动力装置4d带动的链条4b、设置在两侧链条4b间的支承杆4c构成,支承杆4c的材质是不锈钢。采用支承杆4c,既有利于多余的釉从支承杆4c间流走,同时,使又能有效地承载体积较小的马赛克。
如图2所示,第一、第二机械移送装置3、8由支架3a、设置在支架3a上的横向移动装置3b、设置在横向移动装置3b上的上下移动装置3c、设置在上下移动装置3c上的吸咀3d构成,吸咀3d的数量及排布与构成半成品马赛克拼块1的马赛克的排布对应。
Claims (8)
1.一种陶瓷马赛克施釉方法,其特征在于将从压机出来的且排放整齐的半成品马赛克拼块整体移送到施釉装置上,然后先在马赛克拼块表面上施底釉,然后,用一个或一个以上的毛刷将两种或两种以上的釉分别檫在马赛克拼块上,之后,再在马赛克拼块的表面施面釉,再将排放整齐的施完釉的半成品马赛克拼块整体移送到烧成输送线上,再送去烧成成为成品。
2.根据权利要求1所述的陶瓷马赛克施釉方法,其特征在于烧成输送线上设置有垫板,施完釉的半成品马赛克拼块整体移送到烧成输送线上的垫板上。
3.一种陶瓷马赛克施釉装置,其特征在于由将半成品马赛克拼块从压机整体移送出来的第一机械移送装置、依序设置在传送装置上的底釉施釉装置、毛刷施釉装置、面釉施釉装置、将半成品马赛克拼块从传送装置上整体移送出来的第二机械移送装置构成,传送装置紧挨在第一机械移送装置后面,毛刷施釉装置由支架、设置在支架上的一个或一个以上的由电机带动的毛刷、向毛刷供釉的供釉装置构成。
4.根据权利要求3所述的陶瓷马赛克施釉装置,其特征在于供釉装置由辊子、设置在辊子上面的釉罐构成,釉罐下面的出口位于辊子上。
5.根据权利要求3或4所述的陶瓷马赛克施釉装置,其特征在于第一、第二机械移送装置由支架、设置在支架上的横向移动装置、设置在横向移动装置上的上下移动装置、设置在上下移动装置上的吸咀构成,吸咀的数量及排布与构成半成品马赛克拼块的马赛克的排布对应。
6.根据权利要求3或4所述的陶瓷马赛克施釉装置,其特征在于传送装置由支架、设置在支架两侧的由动力装置带动的链条、设置在两侧链条间的支承杆构成。
7.根据权利要求5所述的陶瓷马赛克施釉装置,其特征在于传送装置由支架、设置在支架两侧的由动力装置带动的链条、设置在两侧链条间的支承杆构成。
8.根据权利要求7所述的陶瓷马赛克施釉装置,其特征在于支承杆的材质是不锈钢。
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