CN101021360A - 高速促进电暖器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高速促进电暖器，其主要是由一直立式机体，里部设有热作催化室，催化室下端导通机体底部所设之空气汲入侧，上端导通机体之暖气排放侧，藉由催化室具有室内直立空间，并以直接接触性对空气分子直接亲合加热，快速提升空气分子游移速率，使之急速膨胀，以在催化室形成明确烟囱效应，大幅提升环境空气穿流过机体之对流速率。

Description

高速促进电暖器

【技术领域】

本发明涉及一种高速促进电暖器。

【背景技术】

有关习用电暖器，一般以电热丝直接产生热辐射波，经规范而导向标的角向，另有油叶式之电暖器，利用其外围热辐射波与环境空气产生交换混合，并藉布朗运动之方式而飘散于室内，然其与室内空气混合之速率缓慢，得是有我国专利第95210741号之先前技术，揭露以一风扇驱动装置使用在油叶式电暖器的上方，强制该部气流循环，和专利第94210831号，利用一直立机体，里部设有一强制气流驱动之风扇，将气流垂直向加热机心后，由上方开口流出，该上方开口设有一美容使用之光相镜子，和专利第89220979号即是以一直立机体，里部纵向安排有发热元件，将热辐射波以侧向射出，和第88308302号为一横式的加热器，其对流速率缓慢，并大幅占用水平空间，及专利第86216741A02案，其是由一直立式的加热器，中间夹层有发热单元，对外由铝制的管体形成散热鳍片，搜集该管体里部的热质加温，内含空气使之对流，目的为了提升其交换速率，但由于经由鳍板导热后，其热能无法完全集中，使其对流速率效果并不明显。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种高速促进电暖器，尤指可高速催促气流交换速率，使之产生强烈对流之电暖器，其包含有：一机体，里部设有一直立状催化室，催化室下端导通机体底部之空气汲入侧，上端导通机体之暖气排放侧；一直立状电热装置，由架体支持就位在壳体里部，并由催化室所包围，底端相同催化室导通机体空气汲入侧，上端导通排放侧；一指令电热装置工作的电控装置；一缓冲室，间隔于机体排放侧的下端。

本发明所提供之电暖器，是利用一直立状催化室，里部装设电热装置，利用催化室之室内直立空间，经电热装置直接对空气分子加热，使空气分子游移速率提升，所得快速膨涨，经机体汲入侧补入异位空气之后，由排放侧快速排出暖气，形成烟囱效应高速提升空气对流速率。

本发明之催化室是由一催化筒包围形成，在催化室上端可设有流体加速器，在催化室内表相对电热装置的位置设有扰流装置，在催化室相对电热装置设有反射装置。

本发明在机体排放侧设有一具反射效果之盖板，使形成侧向反射热辐射波，作用于水平位置。

本发明在机体外围设有一环境温度侦测器，反应到超低温时，则经电控装置主动开始热工作。

本发明为一种藉由直立式催化室所设上下对位关系之电热装置，直接对空气作邻近及上下部相辅加热，使之增加游移速率，可达自然催促气流交换速度。

【附图说明】

图1为本发明外观示意图。

图2为本发明基础结构剖视图。

图3为本发明实施加速器示意图。

图4为本发明实施防护罩示意图。

图5为本发明实施导流罩示意图。

图6为本发明实施扰流装置示意图。

图7为本发明实施反射装置示意图。

图8为本发明盖板可水平反射示意图。

图9为图8进一步说明示意图。

元件符号说明

1---机体                  10---机壳             100---面板

11---检视眼孔             12---电控装置         121---温度侦测器

13---盖板                 131、15---阻热层      132、402---反射面

14---缓冲室               140---远红外线转换体  2---汲入侧

21---汲入                 212---门板            212---过滤层

3---排放侧                31---流放孔           4---催化室

40---电热装置             400---催化筒          41---架体

42、42A、42B---发热元件   43---扩散板           431---风口

5---流体加速器            51---叶片             6---防护罩

61---斜面                 62---开口             7---导流罩

71---真空扰流部           8---扰流装置          81---反射面

9---反射装置              90---波形反射元件     91、92---反射面

910---上端反射面          H---高度              Al---扰流线

A2---曲变气流             W---距离宽度          R、R1、R2---热辐射波

S---路径                  n---法线

【具体实施方式】

有关本发明之实施例说明，首先请参阅图1所示，其主要是由一直立式机体1，纵身里部设有催化室4，催化室4里部导通汲入侧2，上端导通排放侧3，机体1上端由一盖板13盖合，排放侧3系由多数流放孔31所围构形成，汲入侧2系由多数汲入口21形成，汲入口21系有可拆卸之门板211盖封，该门板211设有空气过滤层212，机体1相关催化室4的位置可设有检视眼孔11。

一电控装置12是操作催化室4的工作时机，该电控装置12进一步可设有环境温度侦测器121，该环境温度侦测器121的作用是应用于自动开关之操作功能，如环境温度即使无使用者活动于该室内，由于为了对室内物品温度保持，则可达成自我监控的操作，则如在低温约5度以下，某些家具会因低温而质地裂解，则若有低温室温的情况之下，该温度侦测器121获得感应讯号即传达给电控装置12，形成低温需求之指令而工作，该温度侦测器121相关电控装置12之逻辑工作电路，为一般之电控感应装置，于此请容不再于赘述。

电控装置12所设环境环境温度侦测器121，在停机时就有侦测的功能，当机体1停机时，侦测温度到达危害低温时，则侦测器121即发生讯号，提供电控装置12启动加热，前述之低温値，则可由一般电路之设定，于此请容不再赘述。

机体1正面设有一可开启之面板100，面板除了装设有检视眼孔11之外，进一步为可翻开或卸开，让里部的发热机心可对外形成直线距离将热辐射波射出，检视眼孔相同可直接视穿电热装置的前提之下，可作为观察内部发热工作状态，如此另类实施，可作多功能的应用，主要在水平方向放热。

请再参阅图2所示，机体1基本上为由一外围之机壳10所围构成直立式之形体，纵身里部设有一催化室4，催化室4里部包纳电热装置40，电热装置40往外导通经前述电控装置而获得工作电能(图上未示)，电热装置40是由发热元件42经由架体41所支持，分布成栅状，依据催化室4的高度H以水平渐层分布或垂直分布，至少在催化室4的上下端对位安装有上下直立对称关系之发热元件42，架体41以任何连结方式导接在机体1，基本要求为架体41必须支持电热装置40，就位在催化室4里部，并在其纵身中间部分形成悬置状态，使电热装置40形成悬置装置，其中若发热元件为片状，则可排列为发热板，幅面以垂直向安装，若为缆线形状者，则可采绕置的方式，盘距在架体41，并形成上下关系分布出具有高度，则是冷空气进入之初受下方发热元件42作满足加热，形成前置预热，载有热的空气到达上方，则再接受而累积大量的高热，则更明显发生膨涨过度而造就显目的对流速度。

催化室4上端导通排放侧3，下端导通汲入侧2，得是电热装置40热作时，会将催化室4里部的空气分子形成直接加热，得是空气分子之游移速率为快速增加，使分子间失去跨距引力而膨胀，因此而快速降低其密度，使之比对环境空气而漂浮往上窜流，前述受加热之空气往上窜流后，其里部则有汲入侧2之汲入口21补给入异位空气A补给入催化室4，形成循环对流，被急速加热之空气高速往上流窜，进一步可间隔有一缓冲室14，使热空气在缓冲室14内部作混流，让流放孔31排放出之暖气流线温度更为均匀。

机体1上方所设盖板13之内表可设有阻热层131防止烫伤，或该盖板13可设为具导热效应，因此在该盖板上方可形成保温台作用。

在催化室4或电热装置40的上端相隔缓冲室14可间隔有一扩散板43，该扩散板43设有穿流风口431，藉由风口431的孔面积缩小，于是与汲入口21的流通面积形成更大比例，而使流过扩散板43的热气流可提升流速，或利用扩散板43的表面可对电热装置40往上窜流之空气作扰流，使电热装置40直接发生之热空气，经由扩散板43作前置性的扩散或混流，让排放侧3排出之暖器温度更为均匀。

上述电热装置40是由架体41所支持悬置，相关发热元件42可采上下穿绕之方式就位在架体41，该发热元件42亦可采用直立之发热板或线性分布之管状加热器，主要是在催化室4的上下端形成有上下位阶关系的排列，下端之发热元件42A可作为前置性加温作用，上端发热元件42B可作再加热，以满足空气吸受高量热温排除，发热元件42可采电热丝围绕架体41或碳素纤维电热线围绕在架体41，或由多数正温度系数陶瓷电阻片以平面组合成板状方式以多数直立平行就位在架体41，或由石英玻璃所组成之电热石英管盘距分布在架体41，前述条件皆具有上下位置关系。

利用电热丝或石英管者，则会发生热辐射波，该热辐射波可接受机壳10的阻隔，因此不会直接对身体肌肤灼伤，其功能只对穿流过的空气作加热，因此使用具有炽红射线之发热元件42所产生之热温工作型态为一安全输出。

催化室4可直接由机壳10所包围构成，或进一步在催化室4的外围设有一催化筒400，利用该催化筒400包围电热装置40，使电热装置40所产生之热功，直接在催化筒400里部达成完全热交换，而且其热能也不会直接传向机壳，机壳之阻热措施可简化。

藉由上述之构成，利用催化室4为直立状，上下分布有电热装置40，使形成上下预热辅助操作关系，让汲入侧2的冷空气与排放侧3的排出暖气形成高速对流，本质是明确之烟囱效应之反应，以及催化室4之底部面积系小于催化室总高度之值，依据催化室4的总高度是大于底部端口总面积对等圆之圆面积直径，即可得到烟囱效应，依据本发明测试，其提升对流速率每秒可达1.4公尺，因此相较习用以马达强制驱动者并不逊色，而且以本发明所应用之装置，其对流为热自然驱动效应，无须额外辅助器材如马达，于是减少能源损耗和无噪音的特性，并且所发生之有害光波不会直接攻向身体或四面或环境器具。

该催化室4是间隔一催化筒400以包围电热装置40，在催化筒400的内表面可设有反射面402，以将电热装置40所发生之热辐射波往内反射，避免对外损耗。

请再参阅图3所示，催化室4设有电热装置40，所发生之热空气由上端窜出，环境冷空气则由汲入侧2之汲入口21补给进入，依据流体力学碍口加速原理，本发明在催化室4的上端口设有一喇叭状流体加速器5，利用该加速器5可将热空气增加流速，攻向机体1的上端，甚至在加速器5的上端设有涡流导向叶片51，使该热气流传输之后形成漩涡状，使热暖气可攻向更远程的高度位置，依本发明之试作，可攻打3.5米的天花板并形成集中的积热反应在一个点，藉由流体加速器5的作用可对气流作笔直状整形，其所接收之余温可由流放孔31放出。

流体加速器5可就位在缓冲室14的位置，因为利用流体加速器5是要对热气流作加速，因此无须缓冲操作的存在，于是加速器5可直接就位在缓冲位置，上端之盖板13则可置换具有通孔或是掀开，使气流穿过。

请再参阅图4所示，在催化室4或电热装置40的上端相关机体1所设的机壳10内表，可设有一液体防护罩6，该液体防护罩6可设在缓冲室14的下端，其斜面61为可阻挡外物由排放侧3的流放孔31反向进入，如水液，当电热装置40在热作时，若有水液进入浇淋，则会使电热装置40产生急速收缩而破坏其材质组织(如淬火)，因此使用时需避免液体进入，本发明为了进一步安全考虑，则应用防护罩6的阻隔，使水液可被排挤到外围，避免从其开口62进入，而集结在斜面61的水液受到电热装置40的热温作用会随着蒸发，其次若流放孔31进入大量水液，则必须停止工作。

请再参阅图5所示，在催化室4的底部相关汲入侧2的汲入口21位置，本发明使用了一锥形导流罩7，斜口状间隔在催化室4的底部，让冷空气会集中在中央的部份进入电热装置40，而背对导流罩7的上端形成一真空扰流部71，得是经加热之空气会在该距离宽度W形成曲变扰流线A1，利用该扰流线A1的向量变化，可增加冷热交换之速率。

请再参阅图6所示，本发明的机体1相关催化室4的内表可设有扰流装置8，该扰流装置8是面对电热装置40，因此由进入之空气一侧撞击到扰流装置8，则在该位置形成曲变气流A2，该曲变气流相同可达成混流效果。

上述扰流装置8为凸出物，在其凸出物的表面可设有反射面81，以将热辐射波往中央或上方反射。

请再参阅图7所示，在催化室4内表面相对电热装置40设有反射装置9，该反射装置9进一步可为波形反射元件90，该波形反射元件90设有不同相对角之反射面91、92，得是热辐射波R进入该反射面91或92时，会依据其面的法线而反射出辐射线，基本上其反射的终点目标为在电热装置40的垂直上方，底部之反射面91其接受反射的面积为大于上端反射面910，至少让下端反射面91向中央延伸的长度大于上端反射面910，于是形成一直向路径S，让反射波可较为完整攻向上端。

请再参阅图8所示，本发明之机体1上端所设盖板13，除前述图3的实施概念可开启外，进一步在该盖板13的内表设为反射面132，该反射面132随着盖板13的翻仰角度改变，而可将电热装置40发生之热辐射波作转向折射，得是打开盖板13形成约45度角的时候，则热辐射波被转向折射成水平，于是可作水平向的加热，以此达到多功能应用的方式，盖板13打开的时候形成一大让口，部份热气可由打开的开口穿过往上伏流，热辐射波则射向反射面132转向由水平射出，其最明显是具有炽热射线之工作方式，该可见炽热波可接受反射面132的光学反射作用，达到更明显的反射传递，提供在于使用者预急速加速身体外围温度时，可打开盖板13作射向性的直接加热，到达水平温度满足之后，再盖上盖板13作前述之制作对流功能使用。

催化室4或电热装置40上端可间隔有一栅板状或具有通孔之远红外线转换体140，利用该远红外线转换体140可将电热装置40产生之热波转换为远红外线波，并如前述往上排放或反射出，该远红外线转换体140可就位在电热装置40的上端或缓冲室14任何的位置，主要是在排放侧3的前端位置。

请再参阅图9所示，如图8之水平反射操作，催化室4所发生之热波为多角度射向反射面132，因此藉由132的法线n规范而平分出多数热辐射波R、R1、R2…，至少在热辐射波R1、R2的夹角空间规范出放射角度，其中反射面132可为平整状或具有圆凸曲率或凹面曲率，若实施圆凸曲率，则可扩散有催化室4所发生则热辐射波形成扩散反射，或反射面132为凹面镜则可形成聚焦反射作用，将热波可形成聚焦在更远程，前提为该焦距的位置不可直接作用在被加热体的表面，如人体，则易于发生烫伤，该种聚焦使用方式为特殊场合使用，或需远程加热才可使用，盖板13的翻动角度则决定了反射角的角向。

本发明利用了催化室的烟囱效应作用，提升空气流动速率，实施在室内，实际上已满足对流需求，而且无须额外辅助装置，实为一革新创举，并具有静音作用，及在电热装置的外围相对面设有扰流装置或反射装置，因此可将热辐射波集合在催化室里部，并因电热装置具上下段加热的前后操作，让上方热空气分子可累积高度热能而成高速窜流，因此明显提升对流速率，其速率大小是决定在电热装置的功率以及催化室高度路径的影响。

本发明催化室的高度値大于汲入侧或其下端进入空气之等圆面积直径値之后，即可开始发生烟囱效应，若其比例越大则对流速率越明显。

Claims (13)

1.一种高速促进电暖器，其特征在于它包含有：

一机体，里部设有一直立状催化室，催化室下端导通机体底部之空气汲入侧，上端导通机体之暖气排放侧；

一直立状电热装置，由架体支持就位在壳体里部，并由催化室所包围，底端相同催化室导通机体空气汲入侧，上端导通排放侧；

一指令电热装置工作的电控装置；

一缓冲室，间隔于机体排放侧的下端。

2.根据权利要求1所述之高速促进电暖器，其特征为该催化室的高度值为大于底端空气入口等圆面积之直径值。

3.根据权利要求1所述之高速促进电暖器，其特征为该电热装置为板状发热元件为以多数平行分布，或为电热缆线盘距在架体，皆具上下位阶关系。

4.根据权利要求1所述之高速促进电暖器，其特征为催化室上端设有一具风口之气流扩散板。

5.根据权利要求1所述之高速促进电暖器，其特征为催化室上端设有气流加速器。

6.根据权利要求1所述之高速促进电暖器，其特征为在催化室上端相关机壳内表设有锥形防护罩。

7.根据权利要求1所述之高速促进电暖器，其特征为机壳里部相对电热装置内表设有反射装置。

8.根据权利要求1所述之高速促进电暖器，其特征为该盖板为可翻起。

9.根据权利要求8所述之高速促进电暖器，其特征为该盖板底面设有反射镜。

10.根据权利要求1所述之高速促进电暖器，其特征为该汲入侧设有汲入口，汲入口设有过滤层。

11.根据权利要求1所述之高速促进电暖器，其特征为该机壳内表与电热装置之间由一催化筒所间隔。

12.根据权利要求11所述之高速促进电暖器，其特征为该催化筒内表设有反射面。

13.根据权利要求1所述之高速促进电暖器，其特征为在该机体正面所设有可开启面板，让发热元件以直线性对外成水平向放射热辐射波。

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