CN101021132B - 一种固定驱动门玻璃面板的安装结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

一种用于地铁半高安全门系统中固定驱动门玻璃面板的安装结构，其包括由两侧立柱、底板、上盖板和上下横梁构成的门框、设于该门框外侧表面的玻璃面板组件。两立柱左右横向的外侧分别设有玻璃面板支座，该支座的前端设有限位槽、其后部设有用于与立柱连接的长孔，两玻璃面板支座限位槽的开口相对，两立柱的下端分别设有玻璃面板托件。玻璃面板组件包括：设于立柱外侧面的安装板、通过结构胶与安装板粘接的玻璃面板；安装板的外侧边分别插接于玻璃面板支座的限位槽中、安装板的下端边分别置于玻璃面板托件上。本发明还提出一种固定驱动门玻璃面板的安装方法。本发明相对现有技术具有良好的可调节性、方便拆卸和拆卸快捷的优势，并且结构简单美观。

Description

一种固定驱动门玻璃面板的安装结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及地铁半高安全门系统的固定驱动门，尤其涉及一种固定驱动门玻璃面板的安装结构及其安装方法。

背景技术

随着城市轻轨及地铁在各大城市的普及应用，地铁安全门系统也逐步得到广泛应用。地铁安全门系统既要起到隔离作用，即要满足安全要求，又要满足美观要求。由于地铁安全门系统使用率高，人流量大，维修一定要方便。现有固定驱动门包括门框、四周镶有金属型材作为边框的玻璃面板等，该玻璃面板与门框的连接方式一般有两种，一种是在玻璃面板的边框上间隔一定的距离安装有挂接螺钉，在门框上相对于挂接螺钉相应的位置开有挂接螺钉安装孔，安装时，待门框安装好以后，再将玻璃面板通过挂接螺钉与门框上的挂接螺钉安装孔配合挂接在门框上，然后再用结构胶固定；另一种是通过连接螺栓直接将玻璃面板固定在门框上。现有固定驱动门玻璃面板的安装方式对各构件加工精度的要求均很高，由于受现有技术条件和工艺水平限制，门框上的挂接螺钉安装孔或螺栓安装孔或璃面板边框上的挂接螺钉的公差均不能得到有效保证，因此，会经常导致在玻璃面板安装过程中，需对挂接螺钉安装孔或螺栓安装孔进行更改，严重影响安装效率，而且调节及拆卸都非常不便。由于结构上的原因，现有固定驱动门玻璃面板维修和更换也很麻烦。

发明内容

本发明目的之一是要解决现有固定驱动门上的玻璃面板加工复杂，调节、拆卸不便，以致维修效率低的技术问题，提出一种结构简单，调节、拆卸方便的固定驱动门玻璃面板的安装结构。

本发明另一目的是提出一种便于调节、拆卸和维修的固定驱动门玻璃面板的安装方法。

为解决上述的第一技术问题，本发明提出一种固定驱动门玻璃面板的安装结构，包括由两侧立柱、底板、上盖板和上下横梁构成的门框、设于该门框外侧表面的玻璃面板组件。所述两立柱横向的外侧分别设有玻璃面板支座，该玻璃面板支座的前端设有限位槽、其后部设有用于与立柱连接的长孔。所述两立柱的下部分别设有玻璃面板托件；所述玻璃面板组件包括：设于所述立柱外侧面的安装板、通过结构胶与所述安装板粘接的玻璃面板；所述安装板的外侧边分别插接于所述玻璃面板支座的限位槽中、安装板的下端边分别置于所述的玻璃面板托件上。

本发明提出的一种固定驱动门玻璃面板的安装方法，包括如下步骤：

用结构胶将安装板粘合在玻璃面板内表面的两侧；

用螺钉分别将玻璃面板托件固定在固定驱动门门框两立柱的下端；

用螺钉将带限位槽的玻璃面板支座固定在一个立柱上，限位槽的开口朝向另一立柱；

将玻璃面板一侧安装板的外侧边插入已经固定在立柱上的玻璃面板支座的限位槽里，安装板的下端边置于所述的玻璃托件上；

再将另外的玻璃面板支座的限位槽正对玻璃面板另一边安装板的外侧边插接，然后用螺钉将该玻璃面板支座固定在另一个相应的立柱上。

本发明的固定驱动门的玻璃面板在垂直方向上，采用托件的支承结构，即主要由两件安装于固定驱动门门框立柱上的玻璃托件作为玻璃面板的主支承结构；在水平方向上，玻璃面板组件左右两侧通过安装于门框立柱上的玻璃面板支座插接和玻璃面板粘接于安装板来限位固定。由于玻璃面板支座上设置的长孔，可用于该支座位置的调整，从而来调节适配门框的加工及安装误差；玻璃面板支座的限位槽与安装板的两侧边之间设计预留间隙，可以用来适配玻璃面板体宽度加工误差，使其具有良好的可调节性。这种结构使得连接玻璃面板的安装板的安装位置可以更加自由，设于玻璃面板背面的安装机构可以方便通过外封装的装饰扣条隐蔽起来而达到美观的效果，另外还可以防止这些安装机构暴露在外而受到破坏。因此，本发明的安装结构及安装方法使其相对现有技术具有良好的可调节性、拆卸快捷的优势，并且结构简单美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，其中：

图1是本发明固定驱动门较佳实施例的垂直剖视结构示意图；

图2是本发明固定驱动门较佳实施例的水平剖视结构示意图；

图3是图1下部分的放大结构示意图；

图4是图2中A处玻璃面板支座的放大结构示意图。

具体实施方式

图1示出了本发明用于地铁半高安全门系统中的固定驱动门较佳实施例垂直剖视结构，其包括安装在前门框立柱上的前玻璃面板组件01和安装在后门框立柱上的后玻璃面板组件02，两玻璃面板组件之间的空腔供滑动门通过和停留之用。固定驱动门上端设有固定驱动门顶盒03，顶盒内可以安置诸如活动门锁定装置、就地控制盒、门控制单元等等。固定驱动门下端与通过一些构件与地铁站台板05连接，而在固定驱动门下部内腔中还设有滑动门导向承力机构04和滑动门驱动电机系统06。安装在前门框立柱上的前玻璃面板组件01和安装在后门框立柱上的后玻璃面板组件02的结构大体相同，下面以前玻璃面板组件01的安装为例，来说明固定驱动门玻璃面板的安装结构。

如图2所示，本发明固定驱动门玻璃面板较佳实施例的安装结构，所述的玻璃面板安装结构包括：由两侧立柱8、底板、上盖板和上下横梁构成的门框、设于该门框外侧表面的玻璃面板组件01。请参阅图4，两立柱左右横向的外侧分别通过盘头螺钉6连接有玻璃面板支座2(该玻璃面板支座可以是沿立柱轴线伸展的完整构件，也可以是沿立柱轴线间隔设置的短构件)，该玻璃面板支座靠近立柱8前侧面的一端由内挟持边21和外挟持边22形成一限位槽20，而两玻璃面板支座2限位槽20的开口相对，玻璃面板支座的后部设有一长孔23，盘头螺钉6通过该长孔将玻璃面板支座2连接于立柱上，根据需要可以调整玻璃面板支座的位置。两立柱8的下部(或其下部的横梁上)分别通过沉头螺钉9连接有铝合金L形的玻璃面板托件1(请参阅图3)。所述玻璃面板组件01包括：分别设于两立柱8前侧面的长条形铝合金的安装板4、通过硅酮结构胶10与安装板4粘接的玻璃面板3。两安装板4的外侧边(左右侧边)分别插接于玻璃面板支座2的限位槽中20、两安装板4的下端边分别放置于L形玻璃面板托件1上，而玻璃面板3的下端遮盖了该L形玻璃面板托件1(请参阅图3)，玻璃面板支座2上扣接有起到封装作用的铝合金装饰扣条5。安装板4相对插入限位槽侧边的另一侧边的内表面通过一密封胶条7与所述立柱的外侧面接触。如图4所示，安装板4插入限位槽的侧边设有一圆弧形凸台40(请参阅图4)。

固定驱动门的玻璃面板组件01在垂直方向上主要由两件玻璃托件1作为玻璃面板的主支承结构；在水平方向上，玻璃面板组件左右两侧通过玻璃面板支座2插接和玻璃面板粘接于安装板4来限位固定。请参阅图4，玻璃面板支座上设置的长孔，可用于该支座位置的调整，从而来调节适配门框的加工及安装误差；玻璃面板支座2的限位槽与安装板4的限位边之间设计预留间隙24，可以用来适应玻璃面板体宽度误差，使其具有良好的可调节性，设于安装板4外侧边的圆弧形凸台40一方面可以减小玻璃面板支座2与安装板4相互间的接触面，方便安装，另一方面，可使相互间的设计预留间隙减少，保证玻璃面板的安装精度。这种安装结构使得连接玻璃面板的安装板4的安装位置可以更加自由，设于玻璃面板3背面的安装机构可以方便通过外封装的装饰扣条5隐蔽起来而达到美观的效果，另外还可以防止这些安装机构暴露在外而受到破坏。

请参阅图1至图4，本发明固定驱动门的安装方法如下：

一、固定驱动门门框安装：通过双头螺柱或其他连接件将固定驱动门门框安装于站台板05上。

二、驱动机构安装：待固定驱动门门框安装就位后，将固定驱动门下方的滑动门导向承力机构04和驱动电机系统06安装于固定驱动门钢架上。

三、玻璃面板安装(前后玻璃面板组件安装大体相同，以前玻璃面板组件安装为例)：

1、用硅酮结构胶10将铝合金的安装板4粘合在玻璃面板3内表面的两侧；

2、用沉头螺钉9分别将铝合金的玻璃面板托件1定在固定驱动门门框两立柱8的下部；

3、用盘头螺钉6将带限位槽20的玻璃面板支座2固定在门框的右侧的立柱上，其限位槽20的开口朝向左侧的立柱；

4、将玻璃面板3右侧安装板4的右侧边插入已经固定在右侧立柱上的玻璃面板支座2的限位槽20内，该安装板左侧边的内表面设有密封胶条7，该密封胶条与右侧立柱的外侧面接触，安装板4的下端边放置于所述的玻璃托件1上；

5、再将另外的玻璃面板支座2的限位槽20正对玻璃面板3左边安装板4的左侧边插接，然后用盘头螺钉6将该玻璃面板支座2固定在左侧的立柱上。

四、顶盒安装：待玻璃面板安装以后，通过转动装置(如铰链等)将顶盒03安装于固定驱动门的上盖板上。

五、电气元件安装：固定驱动门门框和驱动机构安装就位后，便可进行布线、活动门锁定装置、就地控制盒、门控制单元等电气元件的安装。

六、其他装饰件安装：为方便操作，一般待驱动机构、玻璃面板、顶盒、电气元件等安装好以后，在进行踢脚板、装饰盖板等其他装饰件的安装。

本发明的安装结构及安装方法使其相对现有技术具有良好的可调节性、拆卸快捷的优势，并且结构简单美观。

Claims (7)

1.一种固定驱动门玻璃面板的安装结构，包括由两侧立柱、底板、上盖板和上下横梁构成的门框、设于该门框外侧表面的玻璃面板组件，其特征在于，所述两立柱横向的外侧分别设有玻璃面板支座，该玻璃面板支座的前端设有限位槽、其后部设有用于与立柱连接的长孔，两玻璃面板支座限位槽的开口相对，所述两立柱的下部分别设有玻璃面板托件；所述玻璃面板组件包括：设于所述立柱外侧面的安装板、通过结构胶与所述安装板粘接的玻璃面板；所述安装板的外侧边分别插接于所述玻璃面板支座的限位槽中、安装板的下端边分别置于所述的玻璃面板托件上。

2.如权利要求1所述的固定驱动门玻璃面板的安装结构，其特征在于，所述的玻璃面板支座上扣接有封装的装饰扣条。

3.如权利要求1所述的固定驱动门玻璃面板的安装结构，其特征在于，所述的结构胶为硅酮结构胶。

4.如权利要求1所述的固定驱动门玻璃面板的安装结构，其特征在于，所述安装板外侧边设有一圆弧形凸台。

5.一种固定驱动门玻璃面板的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

用结构胶将安装板粘合在玻璃面板内表面的两侧；

用螺钉分别将玻璃面板托件固定在固定驱动门门框两立柱的下端；

用螺钉将带限位槽的玻璃面板支座固定在一个立柱上，限位槽的开口朝向另一立柱；

将玻璃面板一侧安装板的外侧边插入已经固定在立柱上的玻璃面板支座的限位槽里，安装板的下端边置于所述的玻璃托件上；

再将另外的玻璃面板支座的限位槽正对玻璃面板另一边安装板的外侧边插接，然后用螺钉将该玻璃面板支座固定在另一个相应的立柱上。

6.如权利要求5所述的固定驱动门玻璃面板的安装方法，其特征在于，所述安装板外侧边设有一圆弧形凸台。

7.如权利要求5所述的固定驱动门玻璃面板的安装方法，其特征在于，所述的结构胶为硅酮结构胶。

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