CN101020385A

CN101020385A - 半自动印版装夹机构

Info

Publication number: CN101020385A
Application number: CN 200610147275
Authority: CN
Inventors: 黄盛君; 周忆君
Original assignee: SHANGHAI GUANGHUA PRINTING MACHINE CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI GUANGHUA PRINTING MACHINE CO Ltd
Priority date: 2006-12-14
Filing date: 2006-12-14
Publication date: 2007-08-22

Abstract

本发明涉及单张纸印刷机，尤其涉及单张纸印刷机印版滚筒的印版装夹机构。本发明的半自动印版装夹机构是依靠咬侧夹紧装置和尾侧夹紧装置及弹簧等连接件来完成上下印版的夹紧工作，固定装于操作面墙板上的第二汽缸驱动操作面的三只摆臂控制印版的闭合，固定装于传动面墙板上的第三汽缸驱动传动面的三只摆臂控制印版的开启，第一汽缸驱动连接板后将保险杆上抬使印版顺利进入尾侧夹紧装置。本发明结构简单，动力由汽缸提供，动力传递简单；机构控制简单且方便，与电气控制相结合可完成上下印版的作业指令，控制实现半自动化；能节约装夹印版的时间，有利于印版的更换作业。

Description

半自动印版装夹机构

(一)技术领域

本发明涉及单张纸印刷机，尤其涉及单张纸印刷机印版滚筒的印版装夹机构。

(二)背景技术

现有的单张纸印刷机印版滚筒的印版装夹机构采用手工装夹印版，其结构如图1、图2所示，在咬侧压板34的边缘处设置了两个定位基准柱销，印版是按标准打孔后晒制的，装版时，将已弯边的印版前边仔细插入咬侧夹紧板内，直至印版两槽口正好对准定位柱销，两边靠紧一致后，转动咬侧锁紧轴33，使咬侧压板34绕咬侧球头螺钉32旋转，咬侧弹簧31被压，使咬侧压板34与咬侧底板30咬合，印版夹紧。然后，向前点动印版滚筒42，同时用手轻轻压住印版，使之平服紧密贴于滚筒表面。当印版后边对准尾侧夹紧板时，用手拖住印版后边推入尾侧夹紧板内，再转动尾侧锁紧轴37，使尾侧压板36绕尾侧球头螺钉38旋转，尾侧弹簧39被压，使尾侧压板36与尾侧底板40咬合，印版完全被夹紧。这时再调节涨紧螺钉41，拉动尾侧夹紧板，使印版紧紧贴合在滚筒上。

采用这种手动方法操作，需花费较多的时间完成上下印版的工作。随着现代印刷技术的发展，强烈希望印刷交换作业能迅速的进行，因此，单张纸印刷机应该尽可能地缩短印刷的前期准备时间，所以印版安装的印版夹紧装置操作自动化是必要的。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服现有的手工印版装夹机构装卸印版时花时较多，操作强度高的缺陷，提供一种半自动印版装夹机构，该印版装夹机构可实现半自动化，可节约装夹印版的时间，有利于印版的更换作业。

本发明是这样实现的：一种半自动印版装夹机构，其装在印版滚筒凹槽内，包括：咬侧底板、咬侧压板、咬侧螺钉、咬侧锁紧轴、咬侧弹簧、撑簧、尾侧底板、尾侧压板、尾侧螺钉、尾侧锁紧轴、尾侧弹簧，其特征是：尾侧压板由上下二块压板组成，尾侧下压板底部与尾侧底板相连接，尾侧上压板与尾侧下压板之间装有尾侧螺钉、尾侧弹簧和尾侧锁紧轴；尾侧底板另外一个方向一端连接撑簧，另一端有一凸块顶住涨紧轴，涨紧轴固定在印版滚筒肩铁内并可转动；在印版滚筒两端的操作面墙板和传动面墙板上固定装有第二汽缸和第三汽缸；咬侧锁紧轴、尾侧锁紧轴、涨紧轴两端分别装有咬侧锁紧轴操作面摆臂、尾侧锁紧轴操作面摆臂、涨紧轴操作面摆臂和咬侧锁紧轴传动面摆臂、尾侧锁紧轴传动面摆臂、涨紧轴传动面摆臂；操作面摆臂与第二汽缸相对应，传动面摆臂与第三汽缸相对应；第二汽缸和第三汽缸可驱动操作面摆臂和传动面摆臂带动咬侧锁紧轴、尾侧锁紧轴、涨紧轴转动。

所述在印版滚筒外固定装有第一汽缸，第一汽缸与连接板一端相连，连接板另一端与保险杆相连，连接板中间固定在操作面墙板上的转轴内并可绕轴转动，保险杆位于印版滚筒下部靠近尾侧。

所述撑簧为两根，两根撑簧一端连接在印版滚筒的凸台上，另一端分别连接咬侧底板和尾侧底板。

所述咬侧底板和尾侧底板上固定有滑板，滑板与固定在印版滚筒上的压板连接在一起并可相对滑动。

本发明是在现有手工印版装夹机构的基础上，通过对尾侧装夹装置的改进，以及通过将咬侧锁紧轴、尾侧锁紧轴、涨紧轴的两端在操作面和传动面共增加了六个摆臂，使固定于操作面墙板和传动面墙板上的汽缸对摆臂进行控制，实现印版的夹紧和开启。

本发明的半自动印版装夹机构是依靠咬侧夹紧装置和尾侧夹紧装置及弹簧等连接件来完成上下印版的夹紧工作，固定装于操作面墙板上的第二汽缸驱动操作面的三只摆臂控制印版的闭合，固定装于传动面墙板上的第三汽缸驱动传动面的三只摆臂控制印版的开启，第一汽缸驱动连接板后将保险杆上抬使印版顺利进入尾侧夹紧装置，实现印版的半自动装夹。

本发明由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：结构简化；动力由汽缸提供，动力传递简单；机构控制简单且方便，与电气控制相结合可完成上下印版的全部作业指令，控制实现半自动化；节约装夹印版的时间，完成上下印版的时间是人工上下印版时间的1/5～1/8；有利于印版的更换作业。

(四)附图说明

图1为现有的手工印版装夹机构结构示意图；

图2为图1的D-D向示意图；

图3为本发明半自动印版装夹机构结构示意图；

图4为图3中C-C向示意图；

图5为图3中A向示意图(操作面)；

图6为图3中B-B向示意图(传动面)；

图7至图10为装版时半自动印版装夹机构位置结构示意图；

图11至图13为卸版时半自动印版装夹机构位置结构示意图。

图3～图6中：1第一汽缸，2第二汽缸，3印版滚筒，4保险杆，5第三汽缸，6咬侧底板，7咬侧锁紧轴操作面摆臂，8咬侧锁紧轴，9咬侧压板，10尾侧锁紧轴，11连接板，12尾侧上压板，13尾侧下压板，14涨紧轴，15尾侧底板，16尾侧球头螺钉，17尾侧弹簧，18第一撑簧，19第二撑簧，20咬侧弹簧，21，咬侧球头螺钉，22尾侧锁紧轴操作面摆臂，23涨紧轴操作面摆臂，24咬侧锁紧轴传动面摆臂，25尾侧锁紧轴传动面摆臂，26涨紧轴传动面摆臂，27滑板，28压板，29印版。

图1～图2中：30咬侧底板，31咬侧弹簧，32咬侧球头螺钉，33咬侧锁紧轴，34咬侧压板，35撑簧，36尾侧压板，37尾侧锁紧轴，38尾侧球头螺钉，39弹簧，40尾侧底板，41涨紧螺钉，42印版滚筒，43操作面墙板，44传动面墙板。

(五)具体实施方式

下面结合附图和较佳实施例对本发明作进一步说明。

参见图3、图4、图5、图6，一种半自动印版装夹机构，其装在印版滚筒3凹槽内，包括：咬侧底板6、咬侧压板9、咬侧球头螺钉21、咬侧锁紧轴8、咬侧弹簧20、撑簧18、19、尾侧底板15、尾侧上压板12、尾侧下压板13、尾侧球头螺钉16、尾侧锁紧轴10、尾侧弹簧17、涨紧轴14、汽缸、连接板11和保险杆4。咬侧底板6、咬侧压板9、咬侧球头螺钉21、咬侧锁紧轴8、咬侧弹簧20组成咬侧夹紧装置；尾侧底板15、尾侧上压板12、尾侧下压板13、尾侧球头螺钉16、尾侧锁紧轴10、尾侧弹簧17、涨紧轴14组成尾侧夹紧、涨紧装置。咬侧夹紧装置和尾侧夹紧装置通过固定在底板6、15上的滑板27与固定在滚筒上的压板28连接在一起，并可相对滑动。撑簧为两根，两根撑簧18、19一端连接在印版滚筒3的凸台上，另一端分别连接咬侧底板6和尾侧底板15。

咬侧夹紧装置与现有的手工印版装夹机构咬侧夹紧装置相同，但在咬侧锁紧轴8操作面和传动面增加了摆臂7、24，便于第二汽缸2第三汽缸5控制。

尾侧夹紧装置将尾侧压板分为上下二块压板，尾侧下压板13底部与尾侧底板15相连接，尾侧上压板12与尾侧下压板13之间装有尾侧球头螺钉16、尾侧弹簧17和尾侧锁紧轴10。尾侧底板15另外一个方向一端连接第一撑簧18，另一端有一凸块顶住涨紧轴14，涨紧轴14固定在印版滚筒3肩铁内并可转动。

在印版滚筒3两端的操作面墙板43和传动面墙板44上固定装有第二汽缸2和第三汽缸5；咬侧锁紧轴8、尾侧锁紧轴10、涨紧轴14均为缺圆凸轮，咬侧锁紧轴8、尾侧锁紧轴10、涨紧轴14两端分别装有咬侧锁紧轴操作面摆臂7、尾侧锁紧轴操作面摆臂22、涨紧轴操作面摆臂23和咬侧锁紧轴传动面摆臂24、尾侧锁紧轴传动面摆臂25、涨紧轴传动面摆臂26；操作面摆臂7、22、23与第二汽缸2相对应，传动面摆臂24、25、26与第三汽缸5相对应；第二汽缸2和第三汽缸5可驱动操作面摆臂7、22、23和传动面摆臂24、25、26带动咬侧锁紧轴8、尾侧锁紧轴10、涨紧轴14转动。

参见图5，在印版滚筒3外固定装有第一汽缸1，第一汽缸1与连接板11的一端相连，连接板11另一端与保险杆4相连，连接板11的中间固定在操作面墙板43上的转轴内并可绕轴转动，保险杆4位于印版滚筒3下部靠近尾侧夹紧装置。本发明的半自动印版装夹机构是依靠咬侧夹紧装置和尾侧夹紧装置及弹簧等连接件来完成上下印版29的夹紧工作，第二汽缸2驱动操作面的三只摆臂控制印版29的闭合，第三汽缸5驱动传动面的三只摆臂控制印版的开启，第一汽缸1驱动连接板11后将保险杆4上抬使印版29顺利进入尾侧夹紧装置，实现印版29的半自动装夹。

半自动印版装夹机构的工作过程如下：

装版时，当滚筒3转到设定好的位置时(印版滚筒3停止转动)，将印版29插入咬侧夹紧装置里，这时电气发出信号，第二汽缸2开始工作，驱动咬侧锁紧轴操作面摆臂7动作，并带动咬侧锁紧轴8(缺园凸轮)转动，使咬侧压板9绕咬侧球头螺钉21转动，咬侧弹簧20被压，咬侧压板9和咬侧底板6咬合，实现印版29的版端夹紧功能，参见图7。

然后电信号驱动滚筒3转过一定的角度到相应的位置停止，电气给出第一汽缸1工作信号，第一汽缸1拉动连接板11转动，使得保险杆4抬高，将印版29的尾端送入尾侧夹紧装置内，参见图8。

电气给出第二汽缸2工作信号，第二汽缸2驱动尾侧锁紧轴操作面摆臂22带动尾侧锁紧轴10(缺园凸轮)转动，使尾侧上压板12绕尾侧球头螺钉16转动，尾侧弹簧17被压，尾侧上压板12和尾侧下压板13咬合，实现印版29的版尾夹紧功能，参见图9。

最后，电信号驱动滚筒3转过一定的角度到相应的位置停止，电气再发信号给第二汽缸2工作，使其驱动涨紧轴操作面摆臂23带动尾侧涨紧轴14(缺园凸轮)转动，通过拉动尾侧底板15，实现印版29的涨紧功能，使印版29达到完全贴合在滚筒3上，参见图10。

卸版时，当滚筒3转到设定位置时(印版滚筒3停止转动)，电气发出信号，第三汽缸5开始工作，驱动涨紧轴传动面摆臂26带动尾侧涨紧轴14(缺园凸轮)转动，拉动尾侧底板15，实现印版29的松动，参见图11。

电信号驱动滚筒3转过一定的角度到相应的位置停止，电气再发信号给第三汽缸5工作，使其驱动尾侧锁紧轴传动面摆臂25带动尾侧锁紧轴10(缺园凸轮)转动，使尾侧上压板12绕尾侧球头螺钉16转动，尾侧弹簧17弹回，尾侧上压板12和尾侧下压板13开腔，实现印版29的版尾松开功能，参见图12。

最后，电信号驱动滚筒3转过一定的角度到相应的位置停止，电气再发信号给第三汽缸5工作，使其驱动咬侧锁紧轴传动面摆臂24带动咬侧锁紧轴8(缺园凸轮)转动，使咬侧压板9绕咬侧球头螺钉21转动，咬侧弹簧20被弹回，咬侧压板9和咬侧底板6开启，实现印版29的版端松开功能，参见图13，最后完全卸下印版29。

本发明半自动印版装夹机构结构简单，动力由汽缸提供，动力传递简单；机构控制简单且方便，与电气控制相结合可完成上下印版的作业指令，控制实现半自动化；节约装夹印版的时间，完成上下印版的时间是人工上下印版时间的1/5～1/8；有利于印版的更换作业。

以上借助较佳实施例描述了本发明的具体实施方式，但是应该理解的是，这里具体的描述不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例作出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。

Claims

1.一种半自动印版装夹机构，其装在印版滚筒凹槽内，包括：咬侧底板、咬侧压板、咬侧螺钉、咬侧锁紧轴、咬侧弹簧、撑簧、尾侧底板、尾侧压板、尾侧螺钉、尾侧锁紧轴、尾侧弹簧，其特征是：

尾侧压板由上下二块压板组成，尾侧下压板底部与尾侧底板相连接，尾侧上压板与尾侧下压板之间装有尾侧螺钉、尾侧弹簧和尾侧锁紧轴；尾侧底板另外一个方向一端连接撑簧，另一端有一凸块顶住涨紧轴，涨紧轴固定在印版滚筒肩铁内并可转动；

在印版滚筒两端的操作面墙板和传动面墙板上固定装有第二汽缸和第三汽缸；

咬侧锁紧轴、尾侧锁紧轴、涨紧轴两端分别装有咬侧锁紧轴操作面摆臂、尾侧锁紧轴操作面摆臂、涨紧轴操作面摆臂和咬侧锁紧轴传动面摆臂、尾侧锁紧轴传动面摆臂、涨紧轴传动面摆臂；

操作面摆臂与第二汽缸相对应，传动面摆臂与第三汽缸相对应；第二汽缸和第三汽缸可驱动操作面摆臂和传动面摆臂带动咬侧锁紧轴、尾侧锁紧轴、涨紧轴转动。

2.根据权利要求1所述的半自动印版装夹机构，其特征是：在印版滚筒外固定装有第一汽缸，第一汽缸与连接板一端相连，连接板另一端与保险杆相连，连接板中间固定在操作面墙板上的转轴内并可绕轴转动，保险杆位于印版滚筒下部靠近尾侧。

3.根据权利要求1或2所述的半自动印版装夹机构，其特征是：撑簧为两根，两根撑簧一端连接在印版滚筒的凸台上，另一端分别连接咬侧底板和尾侧底板。

4.根据权利要求1或2所述的半自动印版装夹机构，其特征是：咬侧底板和尾侧底板上固定有滑板，滑板与固定在印版滚筒上的压板连接在一起并可相对滑动。

5.根据权利要求3所述的半自动印版装夹机构，其特征是：咬侧底板和尾侧底板上固定有滑板，滑板与固定在印版滚筒上的压板连接在一起并可相对滑动。