CN101014678A - 与热熔粘合剂相关的组合物和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明包括组合物和使用组合物的方法,该组合物最初显示粘合性能以及随后显示非粘合性能。本发明的组合物包括含有1-丁烯共聚物的热熔粘合剂。所述组合物特别适用于暂时粘合基材,如纸板箱。
Description
发明领域
本发明涉及组合物和使用组合物的方法,所述组合物例如为含有1-丁烯共聚物的粘合剂。本发明的组合物可用于暂时地粘合基材。
背景技术
热熔粘合剂广泛被用于多种应用。通常,热熔粘合剂被设计以粘合至两个基材表面并保持粘合,以使得在不损伤或破坏所述基材的情况下不能将这两个表面分离。例如,如果所述基材是纸板,那么通过使用典型热熔粘合剂会形成永久性粘合以使得如果试图将所述基材分离的话将出现所述基材之一或两者的撕裂和/或破坏。上述粘合剂的缺陷之一在于,在某些应用中,期望的是粘合剂牢固粘合,但是所述粘合是暂时的而不是永久性的,以使得在一段时间之后可以将所述基材分离而不破坏所述基材之一或两者。另外,对于一些应用但不是所有应用而言,所述基材上的任何残留热熔体就一些应用场合而言可能会被认为是美学上不理想的,如果该热熔体因其颜色而容易被看见的话或者如果该热熔体保留粘性的话。另一方面,一些已知的热熔粘合剂可以以理想的美学特性而脱离,但是缺乏用于许多应用的必要的初始粘合性。
因此,本领域需要以下特点的粘合剂组合物:其可以粘合两个基材达一段时间以及随后失去其粘合特性,由此允许所述两个基材容易分离而不存在所述基材表面在美学上的负面改变。
发明概述
本发明涉及组合物和使用组合物的方法,其中所述组合物最初显示粘合性能以及随后显示非粘合性能。在一个实施方案中,该组合物包含1-丁烯共聚物以及是热熔粘合剂。所述组合物可以包含约10wt%~约80wt%的1-丁烯共聚物、约5wt%~约60wt%的蜡、以及约5wt%~约70wt%的粘性树脂。在一个实施方案中,该组合物在约0.5秒~约30秒中显示粘合性能以及随后在约11分钟~约24小时中显示非粘合性能。本发明的组合物可以是非压敏粘合剂。
在另一实施方案中,本发明是一种暂时将容器固定在一起的方法。所述方法包括提供本发明的热熔粘合剂组合物和将该组合物施于第一基材上。将第二基材施加至第一基材上的所述组合物上,从而在第一和第二基材之间产生粘合。所述组合物在其最初显示粘合性能时产生粘合作用,然而随后其显示非粘合性能,这使得能够分离所述基材而不存在纤维撕裂。
尽管公开了多个实施方案,但是本领域技术人员可以从下文的详细说明中明白本发明的其他实施方案,下文的详细说明显示和描述了本发明的说明性实施方案。如同将会认识到的那样,本发明能可以在诸多明显方面进行变化,所有这些均不偏离本发明的精神和范围。所描述的实施方案是优选的,但是可以在不偏离本发明精神的情况下与其他特征组合。因此,所述详细说明和实施例应当看作实质上是说明性的而不是限制性的。除非另作说明,所有的重量以所述组合物的总重量的百分比给出。所有参考文献全部并入本文。
附图说明
图1和图2分别是用本发明组合物粘合的容器的透视图和俯视图,其说明本文中所用的耐分离性试验和改进的耐分离性试验的细线连接和牵拉方向。
发明详述
本发明的方法和组合物涉及最初显示粘合性能以及随后显示非粘合性能的热熔粘合剂。更具体地,本发明的粘合剂独特地和出乎意料地顺序经历下列类型的性能变化:最初施用的粘合剂通常具有小粘合强度(如最初耐分离性试验不合格)。大约在“硬化时间”,形成粘合作用(如在10秒耐分离性试验合格)。然后该粘合作用保持其完整性一段时间(如在10秒后的一段时间耐分离性试验合格)。所述粘合剂接着失去其粘合性能(如不具有纤维撕裂)。通常有利的是所述粘合剂在该时间是非粘性的。
这些粘合剂因而可用于多种应用,包括码垛堆积以及任何其他的短期暂时粘合应用,其中最初基材之间的粘合是有用的,例如将箱子暂时粘合在一起,于是随后可以将基材(如箱子)容易地分离而不存在难看的纤维撕裂。
I.组合物:本发明的组合物具有如下通过试验描述和限定的“粘合”与“非粘合”性能的理想而独特的组合。所述组合物包括如以下更为详细描述的含有1-丁烯共聚物、蜡和粘性树脂的组合物。该组合物显示初始粘合性,之后显示后续非粘合性能。
A.1-丁烯共聚物:1-丁烯共聚物可以以该组合物的约10wt%~约80wt%的量包含在所述组合物中。作为选择,所述浓度为该组合物的约20wt%~约70wt%。在另一替换方案中,所述浓度为该组合物的约30wt%~约45wt%。
优选的1-丁烯共聚物是1-丁烯和选自亚甲基(methylene)、乙烯、丙烯及其混合物的成员的共聚物。在本发明的一个方面中,所述共聚物中1-丁烯的浓度为该共聚物的约90wt%~约99wt%。作为选择,1-丁烯的浓度为该共聚物的约92wt%~约98wt%。在另一替换方案中,所述浓度为约94wt%~约97wt%。
根据一个实施方案,在所述共聚物中亚甲基、乙烯和/或丙烯的浓度为该共聚物的约1wt%~约10wt%。作为选择,所述浓度为该共聚物的约3wt%~约9wt%。在另一替换方案中,所述浓度为该共聚物的约4wt%~约8wt%。
一种特别有用的1-丁烯和乙烯的共聚物可以例如从Basell以商品名称PB-1TM购买。PB-1TM通过用立构规整的Ziegler-Natta催化剂聚合1-丁烯以产生线型高分子全同立构半结晶聚合物而得到。
B.蜡:术语“蜡”是本领域公知的以及旨在包括任何粘度、硬化速度或流变学改进剂。所述蜡可以是但不限于石蜡、微晶蜡、合成蜡(优选高熔点的)或这些的官能化形式。在本发明组合物中所述蜡的浓度为约5wt%~约60wt%。作为选择,所述浓度为约10wt%~约40wt%。多种蜡可以例如从Exxon Mobil Chemical、Calumet和Baker Petrolite购得。
已经发现在与本发明的其他组分一起使用时,所述蜡可提供和/或有助于众多益处。例如,它可以帮助降低该组合物的粘度,从而使得该组合物更容易施用至所述基材上。此外,所述蜡可以为该组合物提供较快的硬化速度。重要的是,所述蜡的加入由于其与1-丁烯共聚物组合可以导致该组合物的后续结晶,由此引起所期望的随后的粘合作用丧失。
C.粘性树脂:所述组合物还包含粘性树脂。术语“粘性树脂”是本领域公知的,以及旨在包括为所述组合物提供粘性和特定粘合作用的那些物质,由此用于确保在所述组合物硬化以及降低该组合物的粘度的同时部件得以粘合,从而使得该组合物更容易施用至所述基材上。所述粘性树脂可以是但不限于松香、松香衍生物、萜烯、改性萜烯树脂、烃或改性烃树脂,例如本领域已知的那些。在本发明的组合物中所述粘性树脂的浓度为约5wt%~约70wt%。作为选择,所述浓度为约10wt%~约60wt%。在另一替换方案中,所述浓度为约25wt%~约55wt%。多种粘性树脂可以例如从Arizona Chemical、Exxon Mobil Chemical和Eastman Chemical购得。
D.非必要的成分:根据一个替换实施方案,本发明的组合物可以包含抗氧化剂。术语“抗氧化剂”是本领域公知的以及旨在包括干扰自动氧化过程的那些物质。根据一个实施方案,所述抗氧化剂使得本发明的粘合剂配方对降解稳定。所述抗氧化剂可以是但不限于IRGANOX 565TM、IRGANOX 1010TM和IRGANOX 1076TM,它们是受阻酚类抗氧化剂以及可从Ciba Geigy获得。在本发明的组合物中所述抗氧化剂的浓度可以为约0.1wt%~约1wt%。
在本发明的一个替换方面中,所述组合物也可以包含一种或多种附加聚合物,包括但不限于1-丁烯均聚物。当用附加聚合物配制时,所述1-丁烯共聚物应当占据足够的聚合物总含量以维持所期望的性能表现。例如,它可以占聚合物总含量的至少50wt%(1-丁烯共聚物加上附加聚合物例如1-丁烯均聚物、EVA等)。优选地,如果在配方中使用另外的聚合物,那么所述1-丁烯共聚物可以占聚合物总含量的70wt%、75wt%、80wt%、或者甚至90wt%。
本发明也可以包含着色剂/颜料/染料,因为出于美学目的可能希望所述粘合剂与所述基材的颜色匹配。
II.制备组合物的方法:在本发明的一个方面中,用以下方法制备所述组合物。在用于混合热熔粘合剂组分以形成混合物(例如直至平滑和均匀为止)的任何已知温度下以熔融状态将除了所包含的任何聚合物以外的所述组合物组分混合。作为选择,将所述组分在约150℃~约170℃的温度下熔化。根据一个实施方案,将所述组分在强制通风型炉中熔化。可以维持该混合物的温度,例如采用加热套如由印第安纳州的特雷霍特的Glas-Col制造的那些或者通过任何已知方法或装置。
在本发明的一个方面中,然后向该混合物中加入聚合物组分。可以在竖式或轻型混合器中添加该聚合物组分,这种混合器例如由加拿大安大略省Wiarton的Caframo制造的STIRRER TYPE RZRITM。作为选择,可以通过任何已知的方法或装置添加所述聚合物。
在本发明的一个方面中,将任何抗氧化剂组分与所述初始组分一起加入。作为选择,将所述抗氧化剂在所述组合物制备期间的任意时间加入,包括在加入所述聚合物时加入。
在制备本发明组合物的一个更具体的方法中,将所述组分供入加料斗并计量至双螺杆挤出机中。然后在高剪切力下以最小的受热和短持续时间将所述物料一起挤出通过该系统,在此时将所述物料切成颗粒。
III.制品、用途和粘合剂粘合性能:使用时,可以将本发明的组合物施于基材上以使其暂时与另一基材粘合。例如,该组合物特别可用于将两个或更多个容器暂时粘合在一起。如本文所用的,术语“容器”包括但不限于纸板箱、瓶状物、瓦楞纸箱、袋状物(纸制和塑料制)等等。类似地,除非另作说明,“基材”指的是任何进行粘合的表面。
一种特别有用的用途涉及暂时地粘合纸板箱,如常用于将生活消费品递送给一般公众如杂货店的纸板箱。往往希望所述纸板箱在该纸板箱装满例如货品和/或在自动化生产线上密封时暂时地粘合在一起。所述组合物具有足以根据需要在加工期间将所述纸板箱保持在一起的初始粘合强度,但是接下来具有粘合作用的随后丧失以使得纸板箱可以容易地分离,例如在销售时。上述分离在不会在纸板箱上留下难看的纤维撕裂的情况下进行。类似地,本发明的组合物可以用于将两个或更多个容器在运输至销售终端如杂货店的过程中保持在一起。作为选择,所述基材中至少一个可以是并非容器的票据、标签、或者其他基材,其需要暂时地粘合至例如包装上以及随后在不损伤该容器或票据/标签的情况下除去。
可以将所述组合物放入已知的热熔粘合剂施用设备中以及通过该施用设备上的喷嘴挤出或者施加至辊上以及转移到第一基材上产生第一粘合表面。然后可以将第二基材与所述第一粘合表面配合。作为选择,通过任何已知方法施用所述组合物从而最终将第一基材通过本发明的组合物粘合至第二基材上。
形成粘合作用所需的时间称为“硬化时间”。在所述两个基材配合之后,所述组合物最初显示使得在两个基材之间形成粘合作用的粘合性。粘合作用在施用后例如约0.5秒~约30秒的时段内形成。这是粘合剂的“硬化时间”,其可以通过以下试验方法方便地确定。作为选择,粘合作用在约1秒(或者甚至更短)~约20秒、或者甚至约5秒~约10秒的时段内形成。具有足够快的硬化时间,如本发明组合物提供的,尤其对于高速自动化应用来说是重要的。要求所述所述组合物具有足够的粘合强度以维持预期的最终用途,例如粘合两个包装体。因而,采用以下所述的耐分离性试验检验粘合强度。一段时间后,所述组合物开始失去粘合作用,由此削弱所述两个基材之间的粘合作用至可以容易地分离两个基材而不存在纤维撕裂的程度。应当理解的是即使所述基材不产生纤维撕裂(如塑料瓶),本文所述的纤维撕裂试验也是辨别本发明粘合剂的粘合作用损失的有用试验方法。所述组合物在其施用后约11分钟~约24小时的时段内失去粘合作用(不具有FT)。作为选择,所述组合物在施用后约20分钟~约18小时、约40分钟~约8小时、或者甚至1小时~约4小时的时段内失去粘合作用。可以采用Coupon测试(切片试样测试)以不同时间间隔测试该粘合作用的失去,从而模拟粘合剂在分离时对基材美观性的影响。Coupon测试没有造成纤维撕裂时的时间是所述组合物失去粘合作用的时间。为了清楚起见,证明施用后8小时无纤维撕裂的粘合剂通过8小时指代所述组合物在8小时或在此之前的某时已失去粘合作用(即它可能在2小时已失去纤维撕裂)。然而,如果同一粘合剂在4小时具有纤维撕裂,那么所述组合物在4小时之后以及在8小时或在此之前的某时失去粘合作用。
根据一个实施方案,所述组合物在失去粘合作用后是非粘性的。如本文所用的,术语“非压敏粘合剂”指的是在失去粘合作用后不发粘的组合物。非压敏粘合剂可以在所述粘合剂如上文Coupon测试中定义的那样失去粘合作用之后具有小于约5盎司/英寸的初粘性值(如本文定义的)。作为选择,在粘性特征不会损害最终应用的情况下所述组合物可以保留粘性。
根据本发明的另一方面,所述组合物在其失去粘合作用时或在此之后呈现脆性结晶形态。在这一形态下,所述组合物可以具有白色外观和/或可以具有约1或约2的加德纳色度(Gardner Color)。不管其粘合的基材的颜色,上述白色外观通常具有很少或者不具有负面的美学影响,因此这在由同一粘合剂粘合基材的多重颜色时会是理想的。作为选择,所述组合物可以是不同颜色的以及甚至可以着色以与所述基材颜色相配。
IV.试验方法:本发明组合物如上所述随着时间显示一系列独特的物理性能。这里描述在不同时刻测试这些物理性能的方法。
A.纤维撕裂(“FT“):纤维撕裂测量将通过粘合剂粘合在一起的两个基材分离时沉积在粘合剂上的纤维数量。具体地,对留在两个基材之一上的粘合剂检测来自两个基材中另一个的纤维。FT百分比是所述纤维占据所述粘合剂总表面积的表面积百分比的目测值。对本发明而言,在一个优选实施方案中,肉眼可见的任何FT量是美学上不理想的。具有上述目测可见的FT的体系可以称为定性的”纤维撕裂“,以及不具有上述目测可见的FT(约0%)的那些可以称为定性的”无纤维撕裂“。
这里通过如下的“Coupon测试”测量FT。在350(和环境大气压)下用MINI-SQUIRTTM在基材上沉积直径7mm圆点的粘合剂。允许所述测试的开放时间为1秒(在与第二基材配合之前)以及压缩时间(硬化时间)为2秒。在这一点上,然后在从1秒至24小时的不同时间间隔用手撕开所得粘合物并就FT检验所述基材。当进行该测试时,在每一时间间隔应当测试3个试样并应由测试者作出“纤维撕裂”或“无纤维撕裂”的主观非定量判定。为了清楚起见,具有本领域普通技术的测试者可能观察到3个试样中的2个明显是“无纤维撕裂”的而第3个试样具有很少量的“纤维撕裂”,但是根据他们的合理判断仍然可以将该时间间隔称为“无纤维撕裂”。希望在1分钟时具有FT,表示至少直至该1分钟标记为止存在粘合作用。如果该粘合剂到所述1分钟标记处尚未硬化或者已经失去粘合作用,其称为Coupon测试“不合格”,因为希望本发明粘合剂在约1分钟具有足以引起FT的粘合作用。作为随着时间而失去粘合作用的指示,希望从粘合剂施用起约11分钟、30分钟、1小时、或者甚至2小时或更长时间之后无FT。如果在1分钟之后以及在约11分钟之前失去粘合作用,那么由于过早脱离也认为“不合格”。因而,可以通过列出粘合剂达到“无纤维撕裂”的任何时间间隔报导Coupon测试结果,但是本领域技术人员应当认识到在30分钟“无纤维撕裂”而在5分钟具有“纤维撕裂”的粘合剂/基材意味着可能在10分钟也是“无纤维撕裂”的。如果需要更加精确,测试者也可以在10分钟进行测试。然而,本领域技术人员也会认识到像许多测试一样,该测试存在一些主观性,因此在密集时间间隔上的太多数据点将不会有用。本文报导的Coupon测试结果采用从COCA COLACLASSIC COKE FRIDGE PACK上切下的纸板部分。
在希望最终粘合实质上不同于COCA COLA CLASSIC COKEFRIDGE PACK纸板的表面的情况下,可以改变该Coupon测试以及替换所要粘合的基材(因而,它们也可以是2种不同的基材)。本文中这可以称作“改进的Coupon测试”。改进的Coupon测试可以成为有用的快速测试以帮助确定例如更具体地对特定粘合剂而言所要粘合的特定基材何时可以不存在纤维撕裂的情况下分离。因而,改进的Coupon测试可以特别用于快速识别特定应用的最佳制品。
B.耐分离性:耐分离性是粘合作用的度量,它与分离用本发明粘合剂相互配合的两个纸板箱所需的力的大小有关。图1和2旨在帮助建立该测试。该测试采用两个用于包装COCA COLA CLASSIC COKE产品的FRIDGE PACK纸板箱,尺寸为15.5英寸长,5.25英寸宽和5.25英寸高以及具有总重4500g的内容物。对该测试而言,将约同样大小的6个圆点10、总计约0.6g的粘合剂施用在第一箱子1的一个外表面上(测得15.5英寸长和5.25英寸高)。以如下方式施用所述圆点。在该箱侧面的每个角上设置一个圆点并将余下的两个圆点设置在分别沿着该箱侧面的两条长边的中点处。为了在配合所述箱子时获得适当的粘合作用,注意在罐尖顶处(与所述箱边接触的圆形边缘部分而不是在两个罐之间)施用粘合剂。
1秒钟后,将第二箱子2与第一箱子1配合以使得第一箱子具有粘合剂圆点的一侧与第二箱子的具有相同尺寸的侧面配合,形成粘合剂粘合层4。然后放置所述配合的箱子以将它们并排放在通常平滑的环氧面漆黑色实验室工作台顶部。然后将细线6连接在第一箱子端面8的中心。从所述箱子配合时刻起例如10秒或1分钟之后,通过在远离并垂直于粘合剂粘合层4的方向上施加拉力达约为普通成人臂长的距离,轻轻地(不存在快速或急促的运动)将所述第一箱子端面从第二箱子拉开(所述第一箱子端面可以沿着曲线路径而与所述细线连接相对的端面移动得非常少)。该测试的关键在于模拟如果所述粘合剂不够牢固的话可能造成箱子过早分离例如在自动化生产线上的法向力。可以在不同的时间间隔重复该测试。如果当所述粘合剂由于其尚未硬化或者过早脱离而强度很小/不具有强度时所述箱子在无纤维撕裂的情况下过早脱离,那么该耐分离性试验被认为“不合格”。如果该试验期间所述箱子保持粘结或者如果它们分离但是存在纤维撕裂(这里的纤维撕裂是指箱子不合格而不是粘合剂),该试验被认为“合格”。
在期望最终粘合重量实质上小于4500g的包装体的情况下,由于所述粘合剂不需要产生象用于其预期目的那样牢固的粘合,因而可以采用改进的耐分离性试验。在所述改进试验中,所述COCA COLA CLASSICCOKE FRIDGE PACKS仅装填300g以及另外重复如上所述的耐分离性试验。上述“合格”及“不合格”定义同样适用。
作为选择,在定制的耐分离性试验中,将所要暂时粘合在一起的实际的完整的矩形纸板包装体的代表性实例用于上述耐分离性试验中,以使得不仅重量而且基材表面都恰好符合“真实情况”。本领域技术人员将容易地认识到如何定制该试验以调整比例来适合包装体的尺寸。例如,如果该包装体具有不同表面积的侧面,那么应当将所述细线连接在该包装体的最小端面上。具有最大表面积的包装体侧面应当与工作台顶部接触。所述粘合剂被施用在如上所述将与第二包装体表面配合的第一包装体表面上。
C.硬化时间:本发明粘合剂的硬化时间可以采用所述耐分离性试验测定。一旦所述包装体配合,以10秒间隔(或者要求更精确的话以更小间隔)进行该试验以及该耐分离性试验合格的第一时间等于该粘合剂的硬化时间。如果需要更精确的话,可以采用所述改进的耐分离性试验。
D.初粘性:初粘性是粘性的度量。更具体地,初粘性是对钢表面的粘合作用的度量以及采用Fairfield,OH.的Cheminstruments获得的初粘性测试仪测量。首先,将进行测试的粘合剂涂在切成11/8英寸×5英寸带状物的聚酯薄膜上。将每条带状物成形为环,其中所述粘合剂处于该环的外表面上,并将所述环放入与该测试仪中的钢板接触。该测试仪测量将所述环从钢板上除去所需的以盎司/英寸计的力。对本发明而言,由于旨在确定所述粘合剂在完成将两个基材暂时粘合在一起的预期目的之后是否发粘或者为非压敏粘合剂,因而在根据Coupon测试所述粘合剂已经失去粘合作用之后(例如Coupon测试显示无纤维撕裂之后1分钟)测量初粘性。
E.加德纳色度:加德纳色度是颜色的度量。将粘合剂试样与ASTMD-1544中所述的加德纳色度标准对比。通过选择18个加德纳色度标准中最密切匹配所述试样颜色的颜色标准来识别颜色。
作为本发明的示范而非限制,给出以下实施例。提供“对比”实施例以说明本发明范围以外的实例。
表1:配方 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
DP-8910PC(PB-1TM-Basell)(1-丁烯和乙烯的共聚物) | 33.25% | 35% | 40% | 35% |
Exxon的Escorez5637(粘性树脂) | 28.5% | 30% | 34.5% | 34.5% |
CALUMET FR6513(石蜡155TM) | 32.75% | 34.5% | - | 15% |
Ciba Geigy的Irganox1010(抗氧化剂) | 0.5% | 0.5% | 0.5% | 0.5% |
Petrolite的PX-100TM(蜡) | 5% | - | - | - |
Moore&Munger的Paraflint C80TM(蜡) | - | - | 25% | 15% |
表2:性能 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
耐分离性(硬化时间-10秒) | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
耐分离性(1分钟) | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
耐分离性(10分钟) | 合格 | 合格 | - | 合格 |
Coupon测试和 | 在x分钟无 | 在x小时 | 在x分钟 | 在x分钟 |
改进的Coupon测试 | FTx=: | 无FTx=: | 无FTx=: | 无FTx=: |
a.COCA COLA CLASSIC | a.40 | a.3-4 | a.20-30 | a.20-30 |
b.Caffeine Free COCA COLA | b.60 | b.2-3 | ||
CLASSIC | ||||
c.SPRITE | c.50 | c.3-4 | ||
d.Diet SPRITE | d.15 | d.1.5-2 | ||
e.Vanilla COKE | e.210 | e.FT1 | ||
f.MINUTE MAID | f.50 | f.1.5-2 | ||
g.DR.PEPPER | g.210 | g.FT1 | ||
h.Diet DR.Pepper | h.90 | h.FT1 | ||
i.Diet COKE | i.20 | i.2-3 | ||
改进的耐分离性试验(硬化时间-10秒) | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
改进的耐分离性试验(1分钟) | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
在非粘性之后粘合剂的加德纳色度 | 2(白色) | 2(白色) | 2(白色) | 2(白色) |
在失去粘合作用之后的初粘性(盎司/英寸) | <5 | <5 | <5 | <5 |
1“FT”这里是指在24小时之后仍然存在显著的纤维撕裂
表3:配方 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 |
DP-8910PC(PB-1TM-Basell)(1-丁烯和乙烯的共聚物) | 10% | 24.9% | 29.9% | 35% |
Basell的PB-0800M(1-丁烯均聚物) | - | 8.35% | 3.35% | - |
Exxon的Eseorez 5637(粘性树脂) | 29.5% | 28.5% | 28.5% | 34.5% |
CALUMET FR6513(石蜡155TM) | - | 32.75% | 32.75% | - |
Ciba Geigy的Irganox1010(抗氧化剂) | 0.5% | 0.5% | 0.5% | 0.5% |
Petrolite的PX-100TM(蜡) | 60% | 5% | 5% | 30% |
表4:性能 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 |
耐分离性试验(硬化时间)(10秒) | 不合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
耐分离性试验(1分钟) | 不合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
耐分离性试验(10分钟) | 不合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
在COCA COLACLASSIC上的Coupon测试 | 在<0.5分钟无FT | 在15分钟无FT | 在35分钟无FT | 在15分钟无FT |
改进的耐分离性试验(硬化时间)(10秒) | 合格 | 合格 | ||
改进的耐分离性试验(1分钟) | 合格 | 合格 | ||
在非粘性之后粘合剂的加德纳色度 | 2(白色) | 2(白色) | 2(白色) | 2(白色) |
在失去粘合作用之后的初粘性(盎司/英寸) | <5 | <5 | <5 | <5 |
作为选择,用1-丁烯和选自亚甲基、乙烯和/或丙烯中的成员的共聚物代替DP-8910PC来配制实施例1-8。
表5:对比配方 | 对比实施例1 | 对比实施例2 | 对比实施例3 | 对比实施例4 |
Exxon的Escorez5637(粘性树脂) | 28.5% | 28.5% | 28.5% | 50% |
CALUMET FR6513(石蜡155TM) | 32.75% | 32.75% | 32.75% | - |
Ciba Geigy的Irganox1010(抗氧化剂) | 0.5% | 0.5% | 0.5% | 0.5% |
Petrolite的PX-100TM(蜡) | 5% | 5% | 5% | - |
Dow的GA-1900 | 33.25% | - | - | - |
AT plastics的EVA28-800(EVA聚合物) | - | 33.25% | - | - |
Eastman Chemical的Epolene C16 | - | - | 33.25% | - |
Basell的PB-0800M(1-丁烯均聚物) | - | - | - | 12.5% |
DP-8910PC(PB-1TM-Basell)(1-丁烯和乙烯的共聚物) | - | - | - | 37% |
表6:对比性能 | 对比实施例1 | 对比实施例2 | 对比实施例3 | 对比实施例4 |
耐分高性(10秒)(硬化时间) | 不合格 | 合格 | 合格 | |
耐分离性(1分钟) | 不合格 | 不合格 | 不合格 | |
Coupon测试 | 在1分钟无FT...不合格 | 在1分钟无FT...不合格 | 在1分钟无FT...不合格 | 在24小时之后FT...不合格 |
对比实施例5是作为HM2835Y可购自H.B.Fuller Company的标准的EVA基包装热熔体。它不含1-丁烯均聚物或共聚物。它10秒和1分钟耐分离性试验均合格,但是在Coupon测试中24小时之后不脱离(不合格)。
对比实施例6是作为HL7674可购自H.B.Fuller Company的标准的EVA基包装热熔体。它不合1-丁烯均聚物或共聚物。它在Coupon测试中24小时之后不脱离(不合格)。
Claims (25)
1.一种含有1-丁烯共聚物的组合物,其中所述组合物最初显示粘合性能以及随后显示非粘合性能。
2.一种方法,其包括:
a.提供第一容器和第二容器;
b.向所述第一容器的第一粘合表面上施用组合物;
c.通过将所述第一粘合表面与所述第二容器接触、使得所述第一容器通过所述组合物粘合至所述第二容器而产生配合的容器;
其中所述组合物最初显示粘合性能以及随后显示非粘合性能。
3.前述权利要求中任一项的组合物和/或方法,其中所述组合物包含:
a.10wt%~80wt%1-丁烯和选自亚甲基、乙烯、丙烯及其混合物的成员的共聚物;
b.5wt%~60wt%蜡;和
c.5wt%~70wt%粘性树脂。
4.前述权利要求中任一项的组合物和/或方法,其中所述组合物最初在0.5秒~30秒中显示粘合性能以及随后在11分钟~24小时中显示非粘合性能。
5.前述权利要求中任一项的组合物和/或方法,其中所述共聚物是1-丁烯和乙烯的共聚物,以及其中所述组合物包含30wt%~45wt%的所述共聚物和10wt%~40wt%的所述蜡。
6.前述权利要求中任一项的组合物和/或方法,其中所述共聚物包含浓度为所述共聚物的3wt%~9wt%的乙烯。
7.前述权利要求中任一项的组合物和/或方法,其中所述蜡占所述组合物的5wt%~40wt%以及是石蜡。
8.前述权利要求中任一项的组合物和/或方法,其中所述组合物在显示非粘合性能之后是脆性的以及具有1-2的加德纳色度。
9.前述权利要求中任一项的组合物和/或方法,其中所述组合物是非压敏粘合剂。
10.前述权利要求中任一项的组合物和/或方法,其中所述粘合剂具有小于5盎司/英寸的初粘性。
11.前述权利要求中任一项的组合物和/或方法,其中所述组合物进行Coupon测试时在30秒显示纤维撕裂以及在1小时显示无纤维撕裂。
12.前述权利要求中任一项的组合物和/或方法,其中所述组合物在10分钟耐分离性试验合格。
13.一种使用前述权利要求中任一项的组合物暂时粘合基材的方法,其包括:
a.提供第一基材和第二基材;
b.向所述第一基材的第一表面上施用所述组合物而产生第一粘合表面;和
c.将所述第一粘合表面与所述第二基材接触而形成粘合作用;
其中所述组合物进行Coupon测试时在5分钟之后造成纤维撕裂以及在8小时之后无纤维撕裂。
14.权利要求13的方法,其中所述第一基材包括纸板容器以及所述第二基材包括标签。
15.权利要求14的方法,其中所述组合物使用所述第一基材和所述第二基材进行改进的Coupon测试时在2分钟之后造成纤维撕裂以及在4小时之后无纤维撕裂。
16.前述权利要求中任一项的组合物和/或方法,其中所述组合物还包含着色剂。
17.前述权利要求中任一项的方法,其中所述第一基材是第一纸板包装体以及所述第二基材是第二纸板包装体。
18.前述权利要求中任一项的组合物和/或方法,其中所述组合物能够在5分钟通过耐分离性试验;以及在Coupon测试中在8小时无纤维撕裂。
19.权利要求18的方法,其中所述组合物能够在10分钟通过改进的耐分离性试验。
20.一种通过前述权利要求中任一项的组合物将第一容器粘合至第二容器的方法,
所述第一容器和所述第二容器各自包含x克生活消费品;和
其中使用各自包含x克生活消费品的所述第一容器和所述第二容器,所述组合物能够在30秒通过定制的耐分离性试验。
21.权利要求20的方法,其中所述容器是纸板箱。
22.权利要求20的方法,其中使用取自所述第一容器和所述第二容器的基材试样,所述组合物在改进的Coupon测试中在4小时之后也显示无纤维撕裂。
23.权利要求22的方法,其中使用取自所述第一容器和所述第二容器的基材试样,所述组合物在改进的Coupon测试中在1小时之后显示无纤维撕裂。
24.权利要求23的方法,其中在自动化包装线上装填所述生活消费品;以及进一步包括以下步骤:
在所述自动化包装线上于所述容器不存在过早分离的情况下进一步处理粘合至所述第二容器的第一容器;和
在到达销售终端之前在不存在纤维撕裂的情况下于粘合处分离所述容器。
25.前述权利要求中任一项的方法和/或组合物的用途,其用于将生活消费品容器暂时粘合在一起。
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