CN101004655A - 触摸面板、触摸输入位置检测方法、电光学装置及电子设备 - Google Patents

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CN101004655A CNA2007100017267A CN200710001726A CN101004655A CN 101004655 A CN101004655 A CN 101004655A CN A2007100017267 A CNA2007100017267 A CN A2007100017267A CN 200710001726 A CN200710001726 A CN 200710001726A CN 101004655 A CN101004655 A CN 101004655A
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田口聪志
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Abstract

本发明提供一种触摸面板，其包括：触摸面板衬底，其具备输入面；保护膜，其与所述触摸面板衬底的所述输入面对置且间隔配置；间隔子，其从所述触摸面板衬底朝向所述保护膜竖立设置；发送器，其使表面弹性波向所述触摸面板衬底的所述输入面传播；接收器，其测定沿所述输入面传播的所述表面弹性波；存储器，其作为基准值存储不按压所述保护膜的状态下的所述表面弹性波的测定值；判断部，其将触摸面板使用中的所述表面弹性波的测定值和所述基准值的差分明显的位置作为触摸输入位置检测。

Description

触摸面板、触摸输入位置检测方法、电光学装置及电子设备
技术领域
本发明涉及触摸面板、触摸输入位置检测方法、电光学装置及电子设备。
背景技术
近年来，随着掌上电脑(PDA)、掌上型计算机等小型信息电子设备的普及，开始广泛使用触摸面板搭载在液晶显示面板上作为输入装置的液晶装置。
其中，在超声波表面弹性波方式的触摸面板中，利用沿着玻璃衬底的表面上传播的表面弹性波在触摸输入位置衰减的性质，检测触摸输入位置。
作为此种触摸面板的一例，如在特开2004-348686号公报所公开，提出了一种触摸面板，其具备：表面弹性波传播的玻璃衬底、收发表面弹性波的转换器、基于转换器接收的表面弹性波检测触摸位置的位置检测部、和相对于玻璃衬底夹着空间层地配置，在玻璃衬底的衬底对置面上形成有多个点间隔子(dot spacer)的透明树脂薄膜。
该透明树脂薄膜，在不与物体接触时衬底对置面不与玻璃衬底接触，在与物体接触时衬底对置面与玻璃衬底接触。
另外，通过检测透明树脂薄膜与玻璃衬底接触的位置上的表面弹性波的衰减，可检测触摸输入位置。
但是，沿玻璃衬底的表面传播的表面弹性波，也因与间隔子接触而衰减。
在上述的专利文献的触摸面板中，即使在没有触摸输入时，由于透明树脂薄膜的挠曲等，也有间隔子和玻璃衬底接触的顾虑。
此外，在间隔子位置的附近为触摸输入位置的情况下，有间隔子比透明树脂薄膜先与玻璃衬底接触的顾虑。
在上述情况下，存在将间隔子位置作为触摸输入位置误检测的问题。
发明内容
本发明是为解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够防止触摸输入位置的误检测的触摸面板、及该触摸输入位置的检测方法。
此外，其目的在于提供一种可靠性优异的电光学装置及电子设备。
为达到上述目的，本发明的触摸面板，包括：触摸面板衬底，其具备输入面；保护膜，其与所述触摸面板衬底的所述输入面对置且间隔配置；间隔子，其从所述触摸面板衬底朝向所述保护膜竖立设置；发送器，其使表面弹性波向所述触摸面板衬底的所述输入面传播；接收器，其测定沿所述输入面传播的所述表面弹性波；存储器，其作为基准值存储不按压所述保护膜的状态下的所述表面弹性波的测定值；判断部，其将触摸面板使用中的所述表面弹性波的测定值和所述基准值的差分明显的位置作为触摸输入位置检测。
根据该构成，由于在触摸面板衬底上竖立设置间隔子，所以在通过扣除间隔子产生的衰减的前提下，能够测定表面弹性波的基准值。
由此，触摸面板使用中的所述表面弹性波的测定值和所述基准值的差分，在间隔子位置上不明显。
因而，能够防止将间隔子位置判断为触摸输入位置的误检测。
而且，由于保护膜具有挠曲性，所以即使间隔子位置的附近为触摸输入位置，也不会强压间隔子。
因此，只要以不按压保护膜的状态测定表面弹性波的基准值就可以，能够简化触摸面板的使用准备(校准)作业。
本发明的触摸面板的触摸输入位置检测方法，包括以下工序：将在不按压与触摸面板衬底的输入面对置且间隔配置的保护膜的状态下的表面弹性波的测定值作为基准值记录的工序；将触摸面板使用中的所述表面弹性波的测定值和所述基准值的差分明显的位置作为触摸输入位置检测的工序。
根据该方法，能够防止将间隔子位置判断为触摸输入位置的误检测。
本发明的电光学装置，其中，包括：像素显示装置，其整齐配置有多个像素；触摸面板，其配置在所述图像显示装置的图像显示侧，所述触摸面板包括：触摸面板衬底，其具备输入面；保护膜，其与所述触摸面板衬底的所述输入面对置且间隔配置；间隔子，其从所述触摸面板衬底朝向所述保护膜竖立设置；发送器，其使表面弹性波向所述触摸面板衬底的所述输入面传播；接收器，其测定沿所述输入面传播的所述表面弹性波；存储器，其作为基准值存储不按压所述保护膜的状态下的所述表面弹性波的测定值；判断部，其将触摸面板使用中的所述表面弹性波的测定值和所述基准值的差分明显的位置作为触摸输入位置检测。
根据该构成，由于具备能够防止触摸输入位置的误检测的触摸面板，所以能够提供可靠性优异的电光学装置。
在本发明的电光学装置中，优选所述图像显示装置作为所述触摸面板衬底发挥功能。
根据该构成，能够使电光学装置薄型化。
而且，由于与图像显示装置对位地配置触摸面板的间隔子，所以能够将触摸面板的间隔子高精度地配置在图像显示装置中的多个像素的边界区域上。
在本发明的电光学装置中，优选所述图像显示装置，是具备夹持液晶的一对衬底、和配置在所述一对衬底的外侧的一对偏振片的液晶装置，所述一对偏振片中的图像显示侧的所述偏振片作为所述保护膜发挥功能。
根据该构成，能够使电光学装置薄型化。
在本发明的电光学装置中，优选在从与所述触摸面板衬底垂直的方向观察的情况下，所述间隔子配置在所述图像显示装置中的所述多个像素的边界区域上。
根据该构成，能够抑制起因于触摸面板的间隔子的图像显示装置的开口率的下降。
本发明的电子设备，具备上述的电光学装置。
根据该构成，由于具备能够防止触摸输入位置的误检测的触摸面板，所以能够提供可靠性优异的电子设备。
附图说明
图1是第1实施方式的电光学装置的剖视图。
图2是液晶装置的分解立体图。
图3是触摸面板衬底的俯视图。
图4A及图4B是触摸输入位置上的表面弹性波的衰减作用的说明图。
图5是控制部的块图。
图6A及图6B是间隔子位置上的表面弹性波的衰减作用的说明图。
图7A～图7C是按压间隔子位置的附近时的表面弹性波的衰减作用的说明图。
图8A～图8C是按压间隔子位置时的表面弹性波的衰减作用的说明图。
图9是第2实施方式的电光学装置的说明图。
图10是第3实施方式的电光学装置的说明图。
图11是便携式电话的立体图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施方式。
另外，在以下的说明中采用的各附图中，由于将各部件放大到可识别的程度，因此适当变更了各部件的比例尺寸。
另外，在本说明书中，将液晶装置的各构成部件上的液晶层侧称为内侧，将其相反侧称为外侧。
此外，在本说明书中，将触摸面板的各构成部件上的触摸输入侧称为表侧，将其相反侧称为背侧。
(第1实施方式)
图1是第1实施方式的电光学装置的说明图，是相应于图2的A-A线的部分的剖视图。
如图1所示，在第1实施方式的电光学装置100中，在图像显示装置即液晶装置1的图像显示侧(表侧)，配置触摸面板50。
(液晶装置)
图2是液晶装置的分解立体图。
另外，在本实施方式中，举例说明无源矩阵型的液晶装置，但也能够将本发明用于有源矩阵型的液晶装置。
在液晶装置1中，对置地配置由玻璃等透明材料构成的一对下部衬底10和上部衬底20。
在两衬底10、20的之间配置间隔子(未图示)，两衬底10、20的间隔保持在例如5μm左右。
此外，两衬底10、20，通过由热固化型或紫外线固化型等的粘合剂构成的密封件30接合周边部。
在该密封件30的局部上，设置从两衬底10、20向外侧突出的液晶注入口32。
从该液晶注入口32，在被两衬底10、20和密封件30围住的空间内，封入STN(Super Twisted Nematic)液晶等液晶材料。
在注入该液晶后，利用密封材31密封液晶注入口32。
在下部衬底10的内表面上，以条状形成由ITO等透明导电材料构成的共用电极12。
此外，在上部衬底20的内表面上，以条状形成由ITO等透明导电材料构成的段电极22。
另外，以直交的方式配置段电极22和共用电极12，其交点附近为液晶装置的像素。
另一方面，在下部衬底10的外侧配置入射侧偏振片18，在上部衬底20的外侧配置出射侧偏振片28。
另外，入射侧偏振片18和出射侧偏振片28，以各自的透射轴在规定角度(例如大约90°)交叉的方式配置。
此外，在入射侧偏振片18的外侧，配置有背光灯2。
另一方面，下部衬底10具有向上部衬底20的侧方伸出形成的突出部11。
在突出部11上，延长地形成共用电极12。
此外，在突出部11的前端，形成用于连接液晶装置1和其它衬底的配线图案13。
另外，在配线图案13和共用电极12之间安装驱动用IC38，用于基于来自其它衬底的信号驱动共用电极12。
同样，上部衬底20具有突出部21。
在突出部21上，延长地形成段电极22，安装用于驱动段电极22的驱动用IC39。
返回到图1，在下部衬底10的内面，与多个像素4对应地，形成有构成保护膜的红色(R)、绿色(G)及蓝色(B)的色材层16R、16G、16B。
另外，在各色材层16R、16G、16B之间，形成有遮光膜15。
遮光膜15，用于防止从相邻的像素4泄漏光。
此外，在各色材层16R、16G、16B及遮光膜15的表面上，形成有平面膜(保护膜)17。
在平面膜17的表面上，形成有共用电极12。
在共用电极12的表面上，形成有控制无外加电场时的液晶的取向状态的取向膜14。
另一方面，在上部衬底20的内面上形成有段电极22。
在段电极22的表面上，形成有控制无外加电压时的液晶的取向状态的取向膜24。
另外，以上部衬底20的取向膜24形成的液晶的取向方向、和下部衬底10的取向膜14形成的液晶的取向方向在规定角度(例如大约90°)交叉的方式，形成各取向膜14、24。
在该构成中，如果来自背光灯2的光入射在入射侧偏振片18，则只有沿入射侧偏振片18的透射轴的直线偏振光透过入射侧偏振片18。
透过入射侧偏振片18的直线偏振光，在透过被夹持在两衬底10、20中的液晶层35的过程中，按照无外加电场时的液晶的取向状态旋光。
在透过液晶层35的直线偏振光中，只有与出射侧偏振片28的透射轴一致的成分，透过出射侧偏振片28。
此外，如果向共用电极12或段电极22的任何一方供给数据信号，向另一方供给扫描信号，就对配置在两电极12、22的交点的像素4上的液晶层35外加电压。
液晶分子的取向状态根据该电压级别变化，调整入射在液晶层35的直线偏振光的旋光角度。
由此，控制液晶装置1的每个像素4的光透射率，进行图像显示。
(触摸面板的截面结构)
下面，说明触摸面板50。
触摸面板50具备触摸面板衬底41和保护膜42。
触摸面板衬底41由玻璃等透明材料构成。
保护膜42与触摸面板衬底41的触摸输入面41a对置且间隔配置。
保护膜42利用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚碳酸酯(PC)、丙烯酸、三醋酸纤维素(TAC)等透明材料，形成具有挠曲性的薄膜状。
另外，也可以对保护膜42的表面，实施AR涂敷等反射防止处理。
在触摸面板衬底41和保护膜42的之间的周边部上，配置密封材44。
由此，在触摸面板衬底41和保护膜42之间，形成由空气或惰性气体等构成的气体层45。
另外，气体层45的厚度形成为几μm左右，但是如果将其厚度加厚到10μm以上，能够防止牛顿环的发生。
另外，如后述，向触摸面板衬底41的触摸输入面41a传播表面弹性波。
另外，通过经由保护膜42按压触摸面板衬底41的触摸输入面41a，能够使表面弹性波衰减，检测触摸输入位置。
如此，通过与触摸面板衬底41对置地配置保护膜42，能够防止在触摸输入面41a的表面上附着异物。因而，能够防止触摸输入位置的误检测。
此外，由于与玻璃衬底相比保护膜的弹性率低，所以通过与触摸面板衬底41碰接，能够可靠地吸收表面弹性波，使其衰减。
另外，即使在触摸面板衬底41破损时，也能够通过保护膜42防止碎片飞散。
另一方面，在触摸面板衬底41和保护膜42的之间，设置间隔子43。
间隔子43由树脂材料等形成为柱状，竖立设置在触摸面板衬底41的触摸输入面41a上。
作为形成该间隔子43的方法，可列举在触摸面板衬底41的触摸输入面41a上形成感光性树脂材料的被膜后，采用光刻技术形成图案的方法。
此外，作为形成该间隔子43的方法，也可以采用利用液滴喷吐法向规定位置喷吐树脂材料的液状体，然后使其固化的方法。
间隔子43形成为几μm左右的高度。
另外，通过比气体层45的厚度薄地形成间隔子43的高度，也可以在间隔子43的前端和保护膜42之间形成间隙。
此外，通过与气体层45的厚度相等地形成间隔子43的高度，也可以使间隔子43的前端与保护膜42的背面接触。
通过如此形成间隔子43，能够防止触摸面板衬底41和保护膜42的不希望的接触。由此，能够防止触摸输入有无及触摸输入位置的误检测。
此外，通过形成间隔子43，能够大致恒定地保持触摸面板衬底41和保护膜42的距离。由此，能够防止牛顿环的产生。
在触摸面板衬底41上，以几mm左右的间隔配置多个间隔子43。
另外，优选俯视(从触摸面板衬底的法线方向观察时)时，在液晶装置1上的多个像素4的边界区域上，配置间隔子43。
即，在液晶装置1上的遮光膜15的形成区域(非开口部)上，配置间隔子43。
由此，能够抑制起因于间隔子43的液晶装置1的开口率的下降。
(触摸面板的平面构成)
图3是触摸面板衬底的俯视图。
触摸面板50，在触摸面板衬底41的触摸输入面41a上的中心部具有输入对应面59。
在输入对应面59上，设置多个间隔子43。
在触摸输入面41a上的角上，设置X发送器51和Y发送器54。
X发送器51，在X轴方向产生虚线箭头所示的表面弹性波Wvx。
Y发送器54，在Y轴方向产生虚线箭头所示的表面弹性波Wvy。
上述发送器51、54，通过将由未图示的压电振荡器产生的体波，变换成称为X轴方向或Y轴方向的特定的方向的表面波，产生表面弹性波Wvx、Wvy。
此外，在触摸输入面41a上的另一角上，设置X接收器52和Y接收器53。
X接收器52，检测由X发送器51产生的表面弹性波Wvx。
Y接收器53，检测由Y发送器54产生的表面弹性波Wvy。
X发送器51、Y发送器54、X接收器52、Y接收器53，与控制部60电连接。
控制部60，向X发送器51及Y发送器54发送驱动信号。由此，控制部60使X发送器51及Y发送器54产生表面弹性波Wvx、Wvy。
此外，向控制部60，输入X接收器52及Y接收器53接收的表面弹性波Wvx、Wvy的接收信号。
由X发送器51产生的表面弹性波Wvx，向X轴方向传播，入射在反射阵列55。
反射阵列55，是反射元件55a的阵列。
反射元件，具有通过反射表面弹性波来变换表面弹性波的传播方向的作用。
反射阵列55上的各反射元件55a，相对于X轴大致以45度的角度排列，使表面弹性波Wvx的方向朝向-Y轴方向。
朝向-Y轴方向的表面弹性波Wvx，以原状通过输入对应面59，向反射阵列57入射。
反射阵列57上的各反射元件55a，相对于X轴，大致以-45度的角度排列，具有使表面弹性波Wvx朝向-X轴方向的作用。
通过反射部件57a朝向-X轴方向的表面弹性波Wvx，由X接收器52检测。
另一方面，由Y发送器54产生的表面弹性波Wvy，沿Y轴方向传播，向反射阵列56入射。
反射阵列56上的各反射部件56a，相对于Y轴，大致以45度的角度排列，使表面弹性波Wvy的方向朝向-X轴方向。
朝向-X轴方向的表面弹性波Wvy，以原状通过输入对应面59，向反射阵列58入射。
反射阵列58上的各反射部件58a，相对于Y轴，大致以-45度的角度排列，使表面弹性波Wvy的方向朝向-Y轴方向。
朝向-Y轴方向的表面弹性波Wvy，由Y接收器53检测。
图4B是表示检测的表面弹性波的一例包络线波形的曲线图。
在图4B中，横轴表示时间，纵轴表示表面弹性波的信号强度。
此处，考虑的是从图3所示的X发送器51向触摸面板衬底41的表面发送表面弹性波Wvx的情况。
由X发送器51产生的表面弹性波Wvx，经由反射阵列55、57被X接收器52检测。
此时，反射阵列55、57上的各反射元件，确定不同长度的多个路径的设置。
反射阵列55、57中的连接的各反射元件反射的表面弹性波Wvx，经过逐渐加长的路径，到达X接收器52。
因此，如图4B所示，由X接收器检测的接收信号的波形，与发送信号相比，为时间上延迟的梯形状的波形。
图4A是触摸面板的触摸输入状态的剖视图。
如果用户用手指或笔等触摸保护膜42，触摸输入位置上的保护膜42弯曲，与触摸面板衬底41的触摸输入面接触。
沿触摸面板衬底41上传播的表面弹性波，在通过保护膜42接触的位置时，因被保护膜42吸收而衰减。
因此，在图4B所示的表面弹性波Wvx的包络线波形上，发生触摸造成的信号的缺欠。
在检测了接收信号后，通过计测直至发生该触摸造成的信号的缺欠的时间Tg，能够特定触摸输入位置的X坐标。
另外，在特定触摸输入位置的Y坐标时也同样。
如此，图3所示的控制部60，以由X接收器52检测的表面弹性波Wvx、和由Y接收器53检测的表面弹性波Wvy为基础，算出触摸输入位置的X坐标和Y坐标。
图5是控制部的方框图。
控制部60，具备向XY发送器输出驱动信号的发送部、和从XY接收器输入接收信号的接收部。
该接收信号被放大器放大，由检波器检波，通过A/D变换器被量子化。
触摸面板使用中的表面弹性波的接收信号，在被量子化后，被作为测定值存储在第1RAM62中。
可是，沿触摸面板衬底上传播的表面弹性波，如上所述，不仅在通过保护膜接触的位置时衰减，而且在通过图6A所示的间隔子43的位置时也衰减。
因此，即使在间隔子43的位置上，也发生图6B所示的接收信号的缺欠。
另外，为了把握间隔子位置上的接收信号的缺欠，作为触摸面板的使用准备(校准)作业，以不按压保护膜的状态，测定表面弹性波的接收信号。
该接收信号，在被量子化后，作为基准值存储在图5所示的第2RAM63(存储器)中。
此外，图5所示的控制部60，具备ROM61、判断部64及通信部。
在ROM61中，存储有判断触摸输入的有无的阈值。
此外，判断部64，得到存储在第1RAM62中的测定值、和存储在第2RAM63中的基准值的差。
该差分是检测超过存储在ROM61中的阈值的部分作为触摸输入位置的值。
此外，通信部，输出检测出的触摸输入位置的XY坐标。
(触摸面板的触摸输入位置检测方法)
下面，说明触摸面板的触摸输入位置检测方法。
图7A～图7C表示间隔子位置的附近成为触摸输入位置时的情况。
图7A是剖视图，图7B是基准值和测定值的信号强度的曲线图，图7C是测定值和基准值的差分的曲线图。
最初，作为触摸面板的使用准备(校准)作业，以不按压保护膜的状态，测定表面弹性波的接收信号。
首先，向触摸面板衬底发送表面弹性波，接收在间隔子的位置上衰减的表面弹性波，并且将其输入到控制部。
由此，如图7B所示，生成间隔子位置上的信号强度降低的基准值91。
将该基准值91存储在图5所示的第2RAM63中。
接着，在触摸面板使用中进行触摸输入位置的检测。
首先，在图7A所示的触摸面板衬底41上发送表面弹性波。
该表面弹性波，除在间隔子43的位置上衰减外，还在保护膜42与触摸面板衬底41接触的位置(触摸输入位置)上衰减。
该表面弹性波，在收到后被输入到控制部。
由此，如图7B所示，生成间隔子位置及触摸输入位置上的信号强度降低的测定值92。
该基准值92被存储在图5所示的第1RAM62中。
接着，控制部60中的判断部64，从第2RAM63读出基准值，从第1RAM62读出测定值，然后算出图7C所示的两者的差分97。
在触摸输入位置上，由于基准值91的接收强度不降低，只有测定值92的接收强度降低，所以差分97明显。
对此，在间隔子位置上，由于基准值91及测定值92的接收强度都同等地降低，所以差分97几乎为零。
接着，判断部，比较图7C所示的差97和预先注册的阈值96。
然后，在差分97超过阈值96的情况下，检测该位置作为触摸输入位置。
另外，作为阈值96，只要设定大于与基准值或测定值重叠的噪声电平大的值，就能够降低触摸输入位置的误检测。
如此，在本实施方式中，由于在触摸面板衬底上竖立设置间隔子，所以能够测定包含间隔子形成的衰减量的表面弹性波的基准值。
由此，触摸面板使用中的所述表面弹性波的测定值和所述基准值的差分，在间隔子位置上不明显。
因此，能够防止将间隔子位置判断为触摸输入位置的误检测。
可是，在以往的触摸面板中，与触摸面板衬底对置地配置弹性率高的玻璃衬底。
如果按压如此的玻璃衬底，如图7A所示，就同时有力地按压配置在触摸输入位置的附近的间隔子43。
由此，在图7B所示的以往的测定值93中，与基准值91相比，间隔子位置上的信号强度的降低量增大。
因此，图7C所示的差分98，除按压位置外，在间隔子位置上也明显。
由此，存在多发生误检测触摸输入位置的问题。
另外，若以按压玻璃衬底的状态测定图7B所示的基准值91，则间隔子位置上的信号强度的降低量与以往的测定值93相等。
但是，与触摸面板使用中同样地按压玻璃衬底是不可能的，此外，触摸面板的使用准备(校准)作业也烦杂。
对此，在本实施方式的触摸面板中，与触摸面板衬底对置地配置弹性率低的保护膜。
由于保护膜具有挠曲性，所以即使间隔子位置的附近成为触摸输入位置，也不会有力地按压间隔子。
因此，只要以不按压保护膜的状态测定表面弹性波的基准值就可以，能够简化触摸面板的使用准备(校准)作业。
图8A～图8C是表示间隔子位置成为触摸输入位置时的图示。
图8A是剖视图，图8B是基准值和测定值的信号强度的曲线图，图8C是测定值和基准值的差分的曲线图。
如图8A所示，说明在间隔子43的位置上按压保护膜42时的情况。
在此种情况下，图8B所示的测定值92，与基准值91相比，在间隔子位置上的信号强度的降低量增大。
因此，图8C所示的差分97，在间隔子位置上明显，超过阈值96。
由此，能够作为触摸输入位置检测间隔子位置。
可是，在以往的触摸输入位置检测方法中，通过触摸面板使用前的校准预先检测好间隔子位置，从触摸输入位置的检测对象中除去间隔子位置。
即，即使在触摸面板使用中按压间隔子位置，也不能检测该位置作为触摸输入位置。
与此相反，在本实施方式的触摸输入位置检测方法中，如上所述地可检测间隔子位置作为触摸输入位置。
由此，能够提高触摸输入位置的检测精度。
(第2实施方式)
图9是第2实施方式的电光学装置的说明图，是与图2的A-A线对应的部分上的剖视图。
图9所示的第2实施方式的电光学装置，代替第1实施方式的保护膜，配置液晶装置1的图像显示侧的偏振片28。
另外，对于与第1实施方式的构成相同的部分，省略其详细的说明。
在第2实施方式中，在液晶装置1的上部衬底20的外侧，安装有触摸面板50的触摸面板衬底41。
与该触摸面板衬底41的触摸输入面41a对置地，配置液晶装置1的偏振片28。
在该偏振片28中，在由三醋酸纤维素(TAC)等构成的基底衬底上装有在聚乙烯醇(PVA)等中掺杂了碘的偏振光膜。
因而，偏振片28的弹性率，与第1实施方式的保护膜的弹性率相等。
如此，即使在代替第1实施方式的保护膜，配置偏振片28的情况下，也能够得到与第1实施方式同样的效果。
而且，由于在第2实施方式中削减保护膜，所以能够使电光学装置薄型化。
对此在第1实施方式中，能够在不受作为偏振片的功能的限制的情况下，适当选择保护膜的材料。
(第3实施方式)
图10是第3实施方式的电光学装置的说明图，是与图2的A-A线对应的部分上的剖视图。
图10所示的第3实施方式的电光学装置中，液晶装置的上部衬底20作为触摸面板衬底发挥功能。
另外，对于与第1实施方式及第2实施方式的结构相同的部分，省略其详细的说明。
在第3实施方式中，在液晶装置1的上部衬底20的表面上，设有表面弹性波的发送器、反射阵列和接收器(都未图示)。
此外，在上部衬底20的表面上，设置间隔子43。
另外，与第2实施方式同样，与上部衬底20对置地配置偏振片28。
如此，在本实施方式中，由于使液晶装置1的上部衬底20作为触摸面板衬底发挥功能，所以能够使电光学装置薄型化。
另外，上述的间隔子43，被配置在液晶装置1中的多个像素4的边界区域上。
在第1实施方式中，为了将间隔子配置在规定区域上，需要与触摸面板衬底对位地形成间隔子，与液晶装置对位地安装触摸面板。
与此相反，在第3实施方式中，只要与液晶装置1对位地形成间隔子就可以。
因而，能够将间隔子高精度地配置在规定区域上，能够抑制起因于间隔子的液晶装置的开口率的下降。
(电子设备)
接着，参照图11说明具备实施方式的电光学装置的电子设备的例子。
图11是便携式电话的立体图。
上述的电光学装置，构成便携式电话300的液晶显示部。
另外，上述的电光学装置，除便携式电话以外，还能够用于多种电子设备。
例如，可在液晶投影仪、满足多媒体的个人电脑(PC)及工程工作站(EWS)、寻呼机、文字处理器、电视、取录器型或监视器直视型的录像机、电子笔记本、台式电子计算机、车辆导航装置、POS终端、具备触摸面板的装置等电子设备上，应用上述的电光学装置。
无论在哪种情况下，由于上述的电光学装置，都具备能够防止误检测触摸输入位置的触摸面板，所以能够提供一种可靠性高的电子设备。
另外，本发明的技术范围，不局限于上述的实施方式，也包括在不脱离本发明的宗旨的范围内，在上述的实施方式中增加种种变更的构成。
即，以实施方式列举的具体的材料或构成等只不过是一个小小的例子，可以适宜变更。
例如，在上述实施方式中，举例说明了无源矩阵方式的液晶装置，但是也能够在作为开关元件采用薄膜晶体管(Thin Film Transistor：TFT)或薄膜二极管(Thin Film Diode：TFD)等的有源矩阵方式的液晶装置中应用本发明。
此外，在上述实施方式中，举例说明了透过型的液晶装置，但是也能够在反射型或半透射反射型的液晶装置中应用本发明。
此外，作为图像显示装置，在上述实施方式中采用了液晶装置，但是除采用如液晶装置一样具有通过电场改变物质的折射率，使光的透射率变化的电光学效果的装置外，还能够采用将电能变换为光能的装置等。
即，本发明，不仅用于液晶装置，还能够广泛地用于有机EL(Electro-Luminescence)装置或无机EL装置、等离子显示装置、电泳显示装置、采用电子发射元件的显示装置(Field Emission Display及Surface-Conduction Electron-Emitter Display等)等发光装置等。

Claims (7)

1.一种触摸面板，其中，包括：
触摸面板衬底，其具备输入面；
保护膜，其与所述触摸面板衬底的所述输入面对置且间隔配置；
间隔子，其从所述触摸面板衬底朝向所述保护膜竖立设置；
发送器，其使表面弹性波向所述触摸面板衬底的所述输入面传播；
接收器，其测定沿所述输入面传播的所述表面弹性波；
存储器，其作为基准值存储不按压所述保护膜的状态下的所述表面弹性波的测定值；
判断部，其将触摸面板使用中的所述表面弹性波的测定值和所述基准值的差分明显的位置作为触摸输入位置检测。
2.一种触摸面板的触摸输入位置检测方法，其中，包括：
将在不按压与触摸面板衬底的输入面对置且间隔配置的保护膜的状态下的表面弹性波的测定值作为基准值记录的工序；
将触摸面板使用中的所述表面弹性波的测定值和所述基准值的差分明显的位置作为触摸输入位置检测的工序。
3.一种电光学装置，其中，包括：
像素显示装置，其整齐配置有多个像素；
触摸面板，其配置在所述图像显示装置的图像显示侧，
所述触摸面板包括：
触摸面板衬底，其具备输入面；
保护膜，其与所述触摸面板衬底的所述输入面对置且间隔配置；
间隔子，其从所述触摸面板衬底朝向所述保护膜竖立设置；
发送器，其使表面弹性波向所述触摸面板衬底的所述输入面传播；
接收器，其测定沿所述输入面传播的所述表面弹性波；
存储器，其作为基准值存储不按压所述保护膜的状态下的所述表面弹性波的测定值；
判断部，其将触摸面板使用中的所述表面弹性波的测定值和所述基准值的差分明显的位置作为触摸输入位置检测。
4.如权利要求3所述的电光学装置，其中，
所述图像显示装置作为所述触摸面板衬底发挥功能。
5.如权利要求3或4所述的电光学装置，其中，
所述图像显示装置是具备夹持液晶的一对衬底、和配置在所述一对衬底的外侧的一对偏振片的液晶装置，
所述一对偏振片中的图像显示侧的所述偏振片作为所述保护膜发挥功能。
6.如权利要求3～5中任一项所述的电光学装置，其中，
在从与所述触摸面板衬底垂直的方向观察的情况下，所述间隔子配置在所述图像显示装置中的所述多个像素的边界区域上。
7.一种电子设备，其中，包含如权利要求3～6中任一项所述的电光学装置。
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