CN101002813A - 清热散结滴丸及其制备方法 - Google Patents

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CN101002813A CN 200610049087 CN200610049087A CN101002813A CN 101002813 A CN101002813 A CN 101002813A CN 200610049087 CN200610049087 CN 200610049087 CN 200610049087 A CN200610049087 A CN 200610049087A CN 101002813 A CN101002813 A CN 101002813A
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Abstract

本发明属于中药制药领域,具体涉及一种具有消炎解毒,散结止痛功能,用于急性结膜炎,急性咽喉炎,急性扁桃腺炎,急性肠炎,急性菌痢,上呼吸道炎,急性支气管炎,淋巴结炎,疮疖疼痛,中耳炎,皮肤湿疹的药物清热散结滴丸及其制备方法。本发明采用中药材千里光经过提取制得提取物,将千里光提取物与滴丸基质配制而成。本发明生物利用度高,药品稳定性好,药物体积小,服用携带方便。具有崩解溶散快,溶出度高,快速释药,快速显效等特点,且生产工艺简单,成本低。

Description

清热散结滴丸及其制备方法
技术领域
本发明属于中药制药技术领域,特别涉及一种清热散结滴丸及其制备工艺。
背景技术
千里光为菊科植物千里光Senecio scandens Buch,-Ham.的干燥地上部分。生于山坡、疏林下、林边、路边、沟边草丛中。主产于江苏、浙江、广西、四川。千里光原名千里及,始载于《本草拾遗》,具有消炎解毒,散结止痛的功能。民间用来治疗疖、痈、蜂窝组织炎、丹毒等急性感染;各种急性炎症,菌痢、毒血症、败血症、绿脓杆菌感染;急性亚急性结膜炎等。现代化学成分研究表明其含有毛莨黄素、菊黄素、黄酮、生物碱等活性物质。临床上用于急性结膜炎,急性咽喉炎,急性扁桃腺炎,急性肠炎,急性菌痢,上呼吸道炎,急性支气管炎,淋巴结炎,疮疖疼痛,中耳炎,皮肤湿疹。
目前市场上清热散结的口服制剂为片剂,且为糖衣片(卫生部药品标准中成药成方制剂第二十册,WS3-B-3995-98)。由于常规制剂制备工艺技术所具有的特点,使得这类口服制剂存在崩解时限长,吸收差,起效慢,生物利用度较低,从而影响药效的充分发挥。同时在储存期间易于裂片、变色、吸潮等,质量不稳定。本发明的清热散结滴丸克服了片剂的不足之处,具有服用剂量小,生物利用度高,崩解溶散快,溶出度高,质量稳定性好,快速释药,快速显效的特点,可以舌下含服,也可吞服,起效比片剂更快,携带和服用方便。本发明制剂工艺简单,生产车间无粉尘,使用辅料种类少,生产过程短,质量稳定,成本低。
发明内容
本发明目的是提供一种药物制剂-清热散结滴丸及其制备工艺。本发明的清热散结滴丸具有消炎解毒,散结止痛之功能;用于急性结膜炎,急性咽喉炎,急性扁桃腺炎,急性肠炎,急性菌痢,上呼吸道炎,急性支气管炎,淋巴结炎,疮疖疼痛,中耳炎,皮肤湿疹。
本发明的特征在于采用中药材千里光经过提取制得提取物,将千里光提取物与滴丸基质配制而成。各成分的重量比为:
千里光提取物∶滴丸基质=1∶1~1∶5
本发明可通过以下技术方案实现:
取千里光药材,加水煎煮二次,加水量第一次8~10倍量,第二次6~8倍量,煎煮时间每次2小时,合并煎液,静置12小时,滤过,滤液浓缩成相对密度为1.12~1.22(60℃)的浸膏,加入乙醇使含醇量为50~70%,搅拌均匀,静置12小时,滤过,滤液回收乙醇,浓缩至相对密度为1.15~1.25(60℃)的浸膏,再加入乙醇使含醇量为70%~80%,搅拌均匀,静置24小时,取上清液回收乙醇,浓缩成浸膏,将浸膏真空干燥或喷雾干燥得提取物。取提取物,粉碎,过筛。按重量比为千里光提取物∶滴丸基质=1∶1~1∶5的比例,加入到已熔融的滴丸基质中(85~90℃),搅拌均匀,滴入二甲基硅油或其它滴丸冷却剂中(1~5℃),分离滴丸,吸除冷却剂,干燥,即得。
利用本发明的方法制备的滴丸,其主要特点是:
1.药物快速溶出,溶出度高,起效快,生物利用度高,副作用小。清热散结滴丸是采用固体分散技术,将药物与滴丸基质混匀后熔融,通过滴制和骤冷凝固,使药物呈分子、胶体或微晶状态分散于基质中。由于药物的总面积增大,药物以微晶或无定型的微粒释出,因此药物溶解和吸收加快,生物利用度提高。
2.药物稳定性好。滴丸制剂由药物与基质加热熔融后,滴入不相溶的冷却液中制成,与空气接触面积减少,不易氧化,基质为非水物,不易引起药物水解,使药物的稳定性增加,从而保证了药品质量。
3.增加了给药方式。清热散结滴丸既可吞服,又可含服,便于吞咽困难的患者服用。如采用舌下含化给药,与唾液接触后迅速溶化,由口腔黏膜吸收,不经胃肠道和肝脏直接进入循环系统,不仅避免了肝肠首过作用,而且达到了起效迅速,提高生物利用度,降低副作用的目的。
4.滴丸剂生产工艺、生产设备简单,生产周期短,生产效率高,成本低。
5.滴丸剂的主要生产过程中,所用物料均是在液态下进行,减少了粉尘污染,有利于劳动保护和环保,有利于GMP管理。
具体实施方式
以下通过实施例进一步可说明本发明,但不受实施例限制。
实施例一:取千里光3000g,加水煎煮二次,加水量第一次8倍量,第二次6倍量,煎煮时间每次2小时,合并煎液,静置12小时,滤过,滤液浓缩成相对密度为1.12~1.22(60℃)的浸膏,加入乙醇使含醇量为60%,搅拌均匀,静置12小时,滤过,滤液回收乙醇,浓缩至相对密度为1.15~1.25(60℃)的浸膏,再加入乙醇使含醇量为70%,搅拌均匀,静置24小时,取上清液回收乙醇,浓缩成浸膏,将浸膏真空干燥得提取物。取提取物,粉碎,过100目筛。按重量比为千里光提取物∶聚乙二醇6000=1∶2的比例,加入到已熔融的基质中(85℃),搅拌均匀,滴入二甲基硅油冷却剂中(4℃),分离滴丸,吸除冷却剂,干燥,即得。
实施例二:取实施例一的提取物,粉碎,过100目筛。按重量比为千里光提取物∶混合基质=1∶1.5的比例(聚乙二醇6000∶泊洛沙姆按1∶0.3配方),加入到已熔融的混合基质中(85℃),搅拌均匀,滴入二甲基硅油冷却剂中(4℃),分离滴丸,吸除冷却剂,干燥,即得。
实施例三:本实施例通过千里光提取物与不同基质配方,考察圆整度、丸重差异、硬度、溶散时间等指标,以确定提取物与单一或混合基质的重量比。
千里光提取物与不同基质配方试验(提取物均为1份)
Figure A20061004908700051
Figure A20061004908700061
注:1.冷却剂为二甲基硅油或液体石蜡,冷却温度为1~5℃;药料保温及滴头温度为85~90℃;滴速为30~50粒/分钟。
2.以上结果表明,4~11号试验各项指标都好,即提取物与基质比例为1∶1~1∶5时可顺利滴制。但考虑到服用剂量等因素,优选配比为4、6、8、10号试验,即提取物与基质比例为1∶1~1∶2。

Claims (3)

1.一种清热散结滴丸,其特征在于采用中药材千里光经过提取制得提取物,将千里光提取物与滴丸基质配制而成。各成分的重量比为:
千里光提取物∶滴丸基质=1∶1~1∶5
2.根据权利要求1所述的清热散结滴丸,其特征在于所述的滴丸基质为聚乙二醇类、羧甲基淀粉钠、泊洛沙姆,羧甲基纤维素钠、硬脂酸、硬脂酸钠、聚氧乙烯单硬脂酸脂中的一种或数种配伍,各配伍成分的含量均不等于零。
3.根据权力要求1所述的清热散结滴丸,其特征在于制备方法如下:取千里光药材,加水煎煮二次,每次2小时,合并煎液,静置,滤过,滤液浓缩成相对密度为1.12~1.22(60℃)的浸膏,加入乙醇使含醇量为50~70%,搅拌均匀,静置,滤过,滤液回收乙醇,浓缩至相对密度为1.15~1.25(60℃)的浸膏,再加入乙醇使含醇量为70%~80%,搅拌均匀,静置,取上清液回收乙醇,浓缩成浸膏,将浸膏真空干燥或喷雾干燥得提取物。取提取物,粉碎,过筛。按重量比为千里光提取物∶滴丸基质=1∶1~1∶5的比例,加入到已熔融的滴丸基质中,搅拌均匀,滴入二甲基硅油或其它冷却剂中,分离滴丸,吸除冷却剂,干燥,即得。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109394813A (zh) * 2018-11-29 2019-03-01 广东省惠州市中药厂有限公司 基于千里光有效成分提取的浸膏制备方法

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