CN100999113A - 多功能全自动一次成型石材条纹机 - Google Patents

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CN100999113A CN 200710000022 CN200710000022A CN100999113A CN 100999113 A CN100999113 A CN 100999113A CN 200710000022 CN200710000022 CN 200710000022 CN 200710000022 A CN200710000022 A CN 200710000022A CN 100999113 A CN100999113 A CN 100999113A
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季永君
季春旭
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Abstract

本发明是一种多功能全自动一次成型石材条纹机,在机架前后两端分别安装有链轮轴(6);分列于工作台面(1)左右两侧的两条与链轮轴配合的链条(7)分别与用于输送板材的板材架(8)连接;在工作台面(1)下方设置有带有锯片的主轴(4);在主轴(4)正上方对应位置,工作台面上开设有刨槽缝(2),锯片的上端深入到该刨槽缝中;在刨槽缝上方安装有浮动压紧机构(3);链轮轴和主轴的动力输入端分别通过动力传动机构与电机连接。石材板条纹为通过式一次加工成型,无需反复操作,提高了工作效率,降低了生产成本。并保证了所加工的条纹在深度、宽度、直线度方面保持一致,符合更高标准。

Description

多功能全自动一次成型石材条纹机
技术领域
本发明涉及一种加工石材板条纹的专用设备,具体地说,是一种多功能全自动一次成型石材条纹机。
背景技术
防滑石、盲道石等石制板材通常需要在其正面加工出均匀一致的条纹。现行的加工方法是手动操作,且每次操作仅加工狭窄的一组条纹,一块板材则需要反复加工。这样做不仅功效低、人工成本高,且制成品普遍存在花纹对接形态、花纹均匀度不够理想等缺点。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种多功能全自动一次成型石材条纹机,用以克服上述已有加工方法的缺陷。所要解决的技术问题是,实现全自动一次成型操作,并明显改善所加工条纹的均匀度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种多功能全自动一次成型石材条纹机,包括机架和安装在机架上端面的工作台面,还包括电机和相应的减速、动力传动机构,在机架前后两端分别安装有链轮轴;分列于工作台面左右两侧的两条与链轮轴配合的链条分别与用于输送板材的板材架连接;在工作台面下方设置有带锯片的主轴;在主轴正上方对应位置,工作台面上开设有刨槽缝,锯片的上端深入到该刨槽缝中;在刨槽缝上方安装有浮动压紧机构;链轮轴和主轴的动力输入端分别通过动力传动机构与电机连接。
浮动压紧机构分为左右两组,每组有两个到四个压辊组成;每个压辊两端的轴承座上均固定有两根纵向设置的浮动轴,每一浮动轴上均套装有浮动弹簧;所述浮动轴上端固定在浮动支架上连接的横梁上;浮动支架固定在机架上。
浮动轴上端固定在前后梁上,前后梁固定于左右梁上,而左右梁的外端则固定在浮动支架上。
本发明的积极效果在于:第一、电机通过链条带动放置板材的板材架移动,主轴在电机驱动下带动锯片旋转刨槽,石材板条纹为通过式一次加工成型,无需反复操作,提高了工作效率,降低了生产成本。经过反复测试,采用本设备每8小时可生产条纹板材280-350平方米。第二、由于采用了浮动式压紧机构,当板材厚度不匀时,也能保证所加工的条纹在深度、宽度、直线度方面保持一致,符合更高标准。第三、可在同一工作台面上加工不同尺寸、不同厚度石材,也可同时进行两组石材板的条纹加工,功能多样,实用性强。第四、主轴上加工有用于固定锯片的键槽,通过固定键连接锯片,这种方式保证了锯片的安装强度,使设备更耐用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中浮动压紧机构的结构示意图。
图3是本发明主轴的结构示意图。
具体实施方式
如图1--3所示,本发明的实施例中,机架5为槽钢材质。工作台面1固定在机架5上端面。在机架5前后两端分别通过轴承机构安装有链轮轴6。分列于工作台面1左右两侧的两条与链轮轴6配合的链条7分别与用于输送板材的板材架8左右两侧连接。在工作台面1下方设置有主轴4,多组锯片通过固定键15安装在主轴4上。在主轴4正上方对应位置,工作台面1上开设有刨槽缝2,锯片的上端深入到该刨槽缝2中。在刨槽缝2上方安装有浮动压紧机构3。
输送电机通过减速机构和动力传输机构驱动链轮轴6转动,带动链条7进而驱动板材架8携带板材向刨槽缝2上方位置平行移动,板材被浮动压紧机构3压紧。刨槽电机通过动力传输机构驱动主轴4带动锯片旋转对板材实施条纹加工。
如图2所示,本发明的浮动压紧机构3分为左右两组,每组有三个压辊组成。每个压辊12两端的轴承座上均固定有两根纵向设置的浮动轴13,所述浮动轴13上端固定在前后梁10上,每一浮动轴13上均套装有浮动弹簧14。前后梁10固定于左右梁11上,而左右梁11的外端则固定在浮动支架9上,浮动支架9下端固定在机架5上。左右两组浮动压紧机构的对应位置左右梁11共用或者内端互相固定。
石材通过浮动压紧机构3下方时,多个压辊向石材施压,由于浮动弹簧14的作用为浮动限位压紧,而非刚性限位压紧,厚度不匀的石材的下表面即花纹加工面因此受力比较接近,所加工出的花纹深度、宽度、直线度比较均匀一致。
如图3所示,主轴4上开设有一长键槽,通过螺钉16将固定键15固定于该槽内,锯片内周也加工有相应的安装槽,通过固定键15将锯片安装在主轴4上,避免了使用过程中锯片的圆周方向串位。

Claims (4)

1、一种多功能全自动一次成型石材条纹机,包括机架(5)和安装在机架(5)上端面的工作台面(1),还包括电机和相应的减速、动力传动机构,其特征是:在机架(5)前后两端分别安装有链轮轴(6);分列于工作台面(1)左右两侧的两条与链轮轴6配合的链条(7)分别与用于输送板材的板材架(8)连接;在工作台面(1)下方设置有带有锯片的主轴(4);在主轴(4)正上方对应位置,工作台面(1)上开设有刨槽缝(2),锯片的上端深入到该刨槽缝(2)中;在刨槽缝(2)上方安装有浮动压紧机构(3);链轮轴(6)和主轴(4)的动力输入端分别通过动力传动机构与电机连接。
2、如权利要求1所述的多功能全自动一次成型石材条纹机,其特征是:浮动压紧机构(3)分为左右两组,每组有两个到四个压辊(12)组成;每个压辊(12)两端的轴承座上均固定有两根纵向设置的浮动轴(13),每一浮动轴(13)上均套装有浮动弹簧(14);所述浮动轴(13)上端固定在浮动支架(9)上连接的横梁上;浮动支架(9)固定在机架(5)上。
3、如权利要求2所述的多功能全自动一次成型石材条纹机,其特征是:浮动轴(13)上端固定在前后梁(10)上,前后梁固定于左右梁(11)上,而左右梁(11)的外端则固定在浮动支架(9)上。
4、如权利要求1或2或3所述的多功能全自动一次成型石材条纹机,其特征是:主轴(4)上开设有一长键槽,固定键(15)固定于该槽内,锯片内周也加工有相应的安装槽,锯片通过固定键(15)安装在主轴4上。
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CN110341050A (zh) * 2019-08-16 2019-10-18 吉林大学 一种自平衡自适应石材锯切装置

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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