CN1009669B - 造纸机副压榨脱水装置 - Google Patents

Abstract

一种造纸机压榨脱水装置，包括2～5对副压榨辊，每对副压辊配有预挤压调节辊和驱纹展平引纸辊，上压辊有刮刀，下毛毯承载湿纸经调节辊后先包绕在上压辊压前区辊面上，下压辊有环形沟槽，毛毯与湿纸通过压区后，温纸幅被驱展引纸辊托起，经引纸辊后再贴附于毛毯上进入下一道压榨，本发明脱水效率高于预压榨，并且省掉上压榨毛布，能生产两面光洁的纸张。

Description

本发明属于造纸机压榨脱水装置，特别是对于压榨脱水装置的改进。

在圆网机，特别是生产厚纸的圆网机中，在圆网与第一压榨两部之间有予压榨装置。予压榨装置一般由3～5对予压榨辊组成。毛毯直线穿过各对压辊呈向下倾斜走向。上压辊多采用铸铁空心辊，下辊为外包橡胶的铸铁辊，橡胶表面无沟纹。上、下压辊与毛毯走向成垂直位置挤水。予压榨脱水装置示意图见附图6，本附图取自马伯龙编著的《造纸机-原理结构与设计》第一册第8页图1·8（轻工业出版社，1985年11月第一版第二次印刷）。这种予压装置的缺点是沿毛毯走向，上辊中垂线在下辊中垂线前面。毛毯进入上、下压辊压区处有积水，导致脱水能力低，并易于发生压溃现象。其脱水示意图见图7。为了防止产生压溃，必须配有上毛毯。予压装置的第二个缺点是湿纸幅夹在上、下毛毯之间连续通过几道予压，使纸张表面形成毛毯的纹痕。

本发明的目的是对传统的予压榨装置加以改进，以提高其脱水效率和去除纸幅表面的毛毯纹痕，并使改进后的装置有广泛的适用性。

本发明的内容是用付压辊组代替予压辊组，构成付压榨脱水装置。 付压辊组由2～5对付压辊组成。每对付压榨辊的上、下压辊相对位置是依纸幅前进方向、下压辊中垂线在前，上压辊中垂线在后，在承纸毛毯进入压区之前的位置上有予挤压调节辊，将毛毯托起，使纸幅进入上、下压辊压区之前被承纸毛毯挤压附于上压辊。在承纸毛毯穿过压辊之后的位置上，有驱纹展平引纸辊简称：驱展引纸辊。纸幅穿过压区前行即被引纸辊托起离开毛毯，在进入下一个予挤压调节辊之前，重新附在毛毯上。每个上压辊装有刮刀。相邻压辊之间的驱展引纸辊低于予挤压调节辊。

本发明的特点首先在于有予挤压调节辊和上压辊中垂线在下压辊中垂线的后面，毛毯进入压辊压区之前先被予挤压调节辊托起，将纸幅挤压贴附于上压辊，然后随上压辊旋转进入上、下压辊的压区，该压区位于上压辊中垂线前方，纸幅中的水在挤压过程中较容易排出，因而使脱水效果明显提高。

本发明的第二个特点在于上压辊有刮刀和毛毯穿过每对付压辊的前方有驱纹展平引纸辊，简称驱展辊。刮刀使上压辊表面光洁，直接压挤纸幅，使纸幅接触面光滑。驱展辊将穿过压区前行的纸幅托起脱离毛毯，直到下一个予挤压调节辊之前重新贴附于毛毯上。驱展辊有驱纹和展平两个作用。驱纹是将经过压区后在纸幅附于毛毯一面上产生的毛毯纹痕驱除;首先驱展辊光滑的表面有驱纹作用;其次纸幅脱离毛毯经驱展辊后重贴附毛毯时产生的错位贴附，经过 后面的压榨也有驱纹作用。展平是消除纸幅折皱和去除湿纸页与毛毯粘着平面间的气泡;对于多层厚纸还包括消除层间气泡。驱展辊有轻微的拉伸作用，可以展平折皱和排出或挤出气泡。

本发明的第三个特点是相邻压辊之间的驱展引纸辊低于予挤压调节辊。在满足这个条件的情况下，各对付压辊可以倾斜排列，也可以水平排列，使本发明装置既可以适用于圆网机，也可以适用于长网机。

本发明的实施例如附图1～5所示：

图1是本发明在圆网机中替代予压榨装置倾斜排列压辊的示意图;

图2是将本发明用于长网机水平排列付压辊的示意图;

图3是纸幅通过本发明装置时的径向剖面示意图。

图4是下压辊表面轴向断面剖图;

图5是上、下压辊压榨毛毯和纸幅部位的轴向断面剖图;

图6是圆网造纸机使用的传统的予压榨装置;

图7是图6所示的予压榨压区径向剖面示意图;

对图示的说明：

上付压辊1，下付压辊2，刮刀3，予挤压调节辊4，驱展引纸辊5，纸幅6，承纸毛毯或第一压榨毛毯7，圆网机予压榨下承纸毛毯7a，第一上压辊8，第一下压榨辊9，下付压辊环形沟槽 10，下付压辊包复硬橡胶层11，下付压辊铸铁辊轴12，上予压辊13，下予压辊14，圆网15，伏辊16。

结合实施例附图对本发明进一步加以说明：

本实施例下压辊2直径小于上压辊1，使压前区易于排水。如图4～5所示，在下压辊2的橡胶表面层11上有环形沟槽10，按照图1～3所示本发明装置的结构布置沿纸幅走向是：下承纸毛毯7承载纸幅6经予挤压调节辊4于上、下付压辊区前先行包复上付压辊1上，毛毯7与纸幅6通过上付压辊1与下付压辊之间的压区之后，纸幅6被展平辊5托起，脱离毛毯7，并在前行位置上再次贴附毛毯7之上，上付压辊2上有刮刀3，予挤压调节辊4可以调节毛毯7，纸幅6对上付压辊1的包角β，β值小则毛毯与纸幅和上付压辊接触面大，β值大则接触面小，调整β角可控制予挤压脱水效果。调整上、下压辊偏心距和线压力可以适应湿纸幅含水情况：当纸幅的干度提高时可相对缩小上、下辊偏心距和线压力。在下付压辊2上有环形沟槽10。沟槽10的宽度、深度和间距，按纸页厚度（米平量），含水量、纸机车速、压榨毛毯厚度等情况而定，可以掌握在深度是宽度的2～6倍，沟纹间距为沟宽的3～10倍。

湿纸经过本发明装置脱水的情况是：先挤压后再驱纹展平，结合附图3加以具体说明：

承纸毛毯7承载湿纸幅6经调节辊4后包绕在上付压辊1压前区。湿纸中的水被挤压依重力汇集毛毯下表面。毛毯进入上、下付压辊压区时水受挤压向下进入下付压辊2的沟槽10中顺畅地排出。毛毯7与纸幅6穿过压区后，纸幅6被驱展辊5托起，光滑的辊面可将纸幅6与毛毯7接触面不深的毛毯纹痕驱除，纸幅6再度与毛毯7贴附时产生错位。再次施压时，毛毯纹本身也会对纸幅上旧的纹痕产生驱除作用。绝不会象传统的予压榨那样，纸幅定位地贴附于毛毯上经过多次压榨，产生深深的毛毯纹痕，不易驱除。驱展辊有轻微的拉伸作用可以将挤压产生的皱折和纸幅与毛毯贴附面存在的游离状态空气以及多层厚纸的层间气泡展平和驱除，付压榨装置可以设2～5套上、下付压榨辊与配套的予挤压调节辊和驱展引纸辊。但由于其脱水效率高，一般有三套上、下付压榨辊及配套调节辊和驱展引纸辊便可以了。

实施本发明可以比传统予压榨提高纸幅干度2度左右，到烘干部可节省蒸汽10%左右。

本发明节省一条上毛布及其附属机部件，可以消除纸页双面的毛毯纹痕。

本发明可以用于改造传统的圆网造纸机，代替予压榨装置。也可用于长网机。

Claims (3)

1、一种造纸机付压榨脱水装置，包括承纸毛毯，付压榨辊，其特征在于每对付压榨辊的上、下压辊相对位置是依纸幅前进方向、下压辊中垂线在前、上压辊中垂线在后，承纸毛毯进入上下压辊压区之前的位置上有予挤压调节辊，纸幅进入压区前被承纸毛毯挤压附于上压辊；在承纸毛毯穿过每对付压辊之后的位置上有驱展引纸辊，纸幅被引纸辊托起离开毛毯，并于进入下一个予挤压调节辊之前，重新附在毛毯上；每个上压辊装有刮刀；相邻压辊之间的驱展引纸辊低于予挤压调节辊。

2、按照权利要求1所述的脱水装置，其特征在于上压辊直径大于下压辊，上压辊可以用铸铁空心辊，下压辊是环形沟纹辊，可以用铸铁空心辊外包硬胶。

3、一种如权利要求2所述的脱水装置，其特征在于下压辊表面的环形沟槽深度为宽度的2～6倍，沟纹间距为沟宽的3～10倍。

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