CN1008078B - 用于模塑热塑性塑料管的装置 - Google Patents

用于模塑热塑性塑料管的装置

Info

Publication number
CN1008078B
CN1008078B CN87100836A CN87100836A CN1008078B CN 1008078 B CN1008078 B CN 1008078B CN 87100836 A CN87100836 A CN 87100836A CN 87100836 A CN87100836 A CN 87100836A CN 1008078 B CN1008078 B CN 1008078B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pin
half module
yoke piece
motion
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CN87100836A
Other languages
English (en)
Other versions
CN87100836A (zh
Inventor
曼夫里德·A·A·鲁普克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN87100836A publication Critical patent/CN87100836A/zh
Publication of CN1008078B publication Critical patent/CN1008078B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/24—Endless tubes, e.g. inner tubes for pneumatic tyres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/0015—Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes
    • B29C49/0021—Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes using moulds or mould parts movable in a closed path, e.g. mounted on movable endless supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56—Opening, closing or clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/22—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of tubes
    • B29C55/24—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of tubes radial
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56—Opening, closing or clamping means
    • B29C2049/566—Locking means
    • B29C2049/5661—Mechanical

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种用于模塑外加肋的和波纹的热塑性塑料管的装置，包括一个用以挤出热塑性物料型坯的管模；若干在一条连续的闭合路径上运动的半模块，半模块互相配合形成一个运动的模具；及一个承受模塑液体压力的结构。该结构由带柱销的轭块构成，轭块的柱销与半模块上与之相对的销孔啮合。各轭块上装有滚轮，由平行的导轨导引，保证各柱销相继地进入或离开销孔而不改变自身的位向。

Description

本发明与用于模塑外加肋或波纹的热塑性塑料管的装置有关。
已知的此类装置（美国专利3，998，579、4，021，178及我本人的美国专利4，504，206）包括一个用以挤出热塑性物料型坯的管模和若干在一条连续的闭合路径上运动的半模块，该路径上包含一段直线向前的部分，各半模块在这一段上沿运动方向并与之垂直地相互配合，形成一个运动的模具以成型热塑性塑料管。半模块的运动路径上还有一段返回的部分及两段半圆形的导轨作为各半模块在向前与返回的路径之间的过渡。
关于此装置的第一个已知的专利是特定地用于生产外加肋管的，因此它带有承受在直线向前段上使各半模块在垂直于运动的方向上分开的模塑流体压力的结构。
这种承受液压的结构形成两条依靠弹簧装置相互施加偏压的导轨，这种设计的缺点是由于作用在框架-弹簧-导轨-各半模块-导轨-框架区的注射模塑液压使导轨所受载荷和磨损极大。况且此专利没有说明各半模是相互独立的（非链式的）还是成链式的。带有独立半模的非链式装置（在后两个专利中描述）是为模塑波纹管设计的，不带上述结构，而且不能承受使各半模在它们循环运动的方向上分离的模塑液压力。因此这种装置不能有效地模塑成型外加肋管。
类似的问题在吹塑特别大的波纹管时也会出现。
本发明的目的是克服已知装置的上述缺点。
为此采用轭块把各半模块相互固定，使框架和导向部分不受压力。从而，在本发明中液体压力仅作用在半模块-轭块-半模块区。承受液压力的结构是由连续循环运动的轭块组成的两个封闭系列。各轭块上带有柱销，通过各半模块上与之相对的销孔与运动的模具结合。轭块承受上述的两个方向上的压力。
各轭块上带有滚轮，各封闭系列轭块配有具有适当的上游、下游、和为上述滚轮向前和返回导向的部分。导轨的布置使滚轮在其上运动时，在上游和下游段轭块的各柱销相继地进入或离开半模块上与之相对的销孔而不改变位向，也不产生咬住，并且在向前段上柱销与销孔相啮合。
上游段和下游段有分立而互相平行的导轨以保证上述的相继动作。
为公平起见，应该指出产生相继动作的目的在生产波纹管的技术中已经用于驱动各半模块（美国专利4，021，178和我的美国专利4，504，206）。
根据下面的详细描述，图示和后面的权利要求，本发明的更完善性及其特色，目的和附带的优点对于熟悉与此有关技术的人将是显而易见的。
图1是本发明的装置的侧视图;
图2是同一装置，循环轭块系列的平面视图;
图3是图1中沿Ⅲ-Ⅲ线的截面;
图4是图1中沿Ⅳ-Ⅳ线的截面部分的分解图。
参照各图，本发明中的装置包括由链轮4驱动的连续闭合路径上运动的两列半模块2，链轮4与各半模块2的滚柱销5啮合。运动路径包含直线向前段6，返回段8以及使半模块在6、8段之间移动的半圆的导轨部分10、12。各半模块在路径6和8上互相贴合，同时在路径6上与对面系列的半模块配合以形成一个运动的模，对由管模16处挤出的热塑性塑料管14进行成型。
应该指出，以上的设计基本上对应于在我本人的美国专利4，504，206中叙述的波纹管制造机。
在直线向前路径6上有沿上游方向定位的配有循环轭块22的系列18和20。各轭块22上的柱销24与运动的模在各半模块2上相应的销孔26处相啮合。轭块22上装有滚轮30。
系列18和20具有上游（32）下游（34）、向前段（36）和返回段（38），在32和34段配有分立的、互相平行的导轨40和42。
很显然，熟悉有关管的制造技术的人可以通过不同的方案来使用上述的相同的结构。例如，柱销可以是圆锥形的或是圆柱形的，可以属于半模块（此时相对的销孔在轭块上产生），上游和或下游段可有一旋转传送器（如图4中的链轮44），轭系列可以用一条链来实现，等等。
在使用中，热塑性物料的挤出物自管模16进入运动的成型模，使半模块2在路径6上分开的熔融物料的液体压力由处于向前段36中与半模块销孔26啮合的轭块22来承受，没有力被传递到半模块以外。导轨44和42在轭系列的上游和下游段导引各柱销，它们相继地进入或离开各销孔而不改变位向，这样就避免了柱销和销孔的相互咬住。
尽管本装置的设计目的主要在于生产外加肋管（其工艺接近注射成型），在偶尔的情况下它可以用于承受吹塑非常大的管时的吹塑压力。
然而上面已经叙述并强调了应用于该推荐的实施例的本发明之基本的新颖特点。可以理解，上面的叙述是解释性和例证性的，但没有限制性。本发明并不局限于已经描述和示出的具体的详细部分。熟悉有关制造技术的人可以做出各种改动、省略、替代和变化而不离开本发明内容的范围，也不丧失它的主要优点。
很明显，利用上面的指导可以对本发明做许多改动和变化。从而可以理解，在后面的权利要求范围内，本发明可以用在本文中具体叙述的内容以外的方法来实现。

Claims (3)

1、一种用于模塑外加肋的和波纹的热塑性塑料管的装置，包括：
一个用于挤出热塑性物料型坯的管模；
若干在一条连续的闭合路径上运动的半模块，该路径上包含一段直线向前的部分，各半模块在这一段上沿运动方向并与之垂直地相互配合，形成一个运动的模具以成型热塑性塑料管，半模块的运动路径上还有一段返回的部分及两段使各半模块在向前与返回的路径之间的过渡的半圆形的导轨；
一种承受在直线向前段上使各半模块在垂直于运动的方向上分开的模塑液体压力的结构；
其改进在于，在这里为了避免在上述向前运动中出现的高载荷和磨损，该结构为两个由连续的循环运动的轭块组成的封闭系列，各轭块上带有柱销，通过各半模块上与之相对的销孔与运动的模具结合。
2、权利要求1中的装置，其中轭块上装有滚轮，该系列轭块配有具有适当的上游、下游、向前和返回段的导轨，以引导该滚轮，其方式是，在上游和下游段，轭块的各柱销相继地进入或离开半模块上与之相对的销孔而不改变位向，和不产生咬住，并且在向前段上柱销与销孔相啮合。
3、权利要求2中的装置，其上游段和下游段配有分立的互相平行的导轨，保证上述的相继运动。
CN87100836A 1986-04-09 1987-02-14 用于模塑热塑性塑料管的装置 Expired CN1008078B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US849.850 1986-04-09
US06/849,850 US4681526A (en) 1986-04-09 1986-04-09 Apparatus for molding thermoplastic pipes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN87100836A CN87100836A (zh) 1987-10-21
CN1008078B true CN1008078B (zh) 1990-05-23

Family

ID=25306670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN87100836A Expired CN1008078B (zh) 1986-04-09 1987-02-14 用于模塑热塑性塑料管的装置

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4681526A (zh)
EP (1) EP0240838A3 (zh)
JP (1) JPS62244618A (zh)
KR (1) KR900007355B1 (zh)
CN (1) CN1008078B (zh)
AU (1) AU584793B2 (zh)
CA (1) CA1228705A (zh)
DE (1) DE240838T1 (zh)
NO (1) NO871480L (zh)
SU (1) SU1508950A3 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102126295A (zh) * 2010-01-13 2011-07-20 深圳成霖洁具股份有限公司 一种一体式塑料出水管制造方法及其产品

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI73385C (fi) * 1986-03-24 1987-10-09 Uponor Nv Foerfarande och anordning foer framstaellning av roer.
US4789322A (en) * 1987-11-23 1988-12-06 Harry Chan Corrugator with intermeshing overlapping moldblock halves
FI80234C (fi) * 1988-07-05 1990-05-10 Uponor Nv Anordning foer framstaellning av gallerkonstruktioner.
US4911633A (en) * 1988-08-15 1990-03-27 Comfort Gordon A Apparatus for plastic tubing manufacture
CA1298450C (en) * 1988-09-16 1992-04-07 Manfred A. A. Lupke Suction applying molded blocks in pipe forming apparatus
DE69121410T2 (de) * 1991-06-14 1997-02-20 Manfred Arno Alfred Lupke Maschine mit wanderndem formtunnel zur herstellung glattwandiger rohre
DE4204041C2 (de) * 1992-02-12 1994-03-03 2 H Kunststoff Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Einbauelements für Wärmetauscher-, Stoffaustauscher- und/oder Bioreaktor-Systeme und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5257924A (en) * 1992-06-19 1993-11-02 Cullom Machine Tool & Die, Inc. Plastic tile corrugator
DE4224514A1 (de) * 1992-07-24 1994-01-27 Wilhelm Hegler Vorrichtung zum Herstellen eines Kunststoff-Rohres mit Querprofilierung
US5531583A (en) * 1993-04-15 1996-07-02 Cullom Machine Tool & Die, Inc. Vacuum mold blocks with cooling for corrugated tubing
US5545369A (en) * 1993-09-08 1996-08-13 Corma, Inc. Clamshell corrugators and the like
CA2204730A1 (en) * 1994-11-07 1996-05-17 Mark Alexander Jenkins Method of manufacturing resilient tubing
US6193496B1 (en) * 1999-03-01 2001-02-27 Cullom Machine Tool & Die, Inc. Molding machine with mold block carriage
US6833103B2 (en) * 2002-02-11 2004-12-21 Salflex Polymers Ltd. Pressless blow molding
JP5320540B2 (ja) * 2005-11-16 2013-10-23 マニュファクチャリング システムズ リミティド 成形装置における又は成形装置に関する改良
KR100868573B1 (ko) * 2008-06-10 2008-11-13 원진테크 주식회사 피브이씨 콤바인덕트용 성형장치
CN102241123B (zh) * 2010-05-11 2015-04-01 上海金纬管道设备制造有限公司 用于塑料波纹管成型机的刹车装置
DE102015115827B3 (de) * 2015-09-18 2017-02-16 Unicor Gmbh Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffrohren
CN105904706B (zh) * 2016-05-23 2018-11-20 陈真华 用于成型医用超薄型吹管的高精度成型机
CN112959646A (zh) * 2021-03-18 2021-06-15 广东白云学院 泡罩成型模具装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2866230A (en) * 1956-02-24 1958-12-30 Pullman Vacuum Cleaner Corp Corrugated rubber tubing and its production
DE1479172A1 (de) * 1962-12-06 1970-02-26 Frieseke & Hoepfner Gmbh Vorrichtung zum Foerdern und Formen von profiliertem Strangmaterial aus thermoplastischem Werkstoff auf Schneckenstrangpressen
US3280430A (en) * 1965-05-24 1966-10-25 Acme Hamilton Mfg Corp Apparatus for making corrugated plastic tubing
DE2061027C3 (de) * 1970-12-11 1982-03-04 Wilhelm 8730 Bad Kissingen Hegler Vorrichtung zum Anbringen einer Querprofilierung an einem Rohr aus thermoplastischem Kunststoff
US3981663A (en) * 1973-09-10 1976-09-21 Lupke Gerd Paul Heinrich Apparatus for making high speed corrugated plastic tubing
DE2832350A1 (de) * 1978-07-22 1980-01-31 Wilhelm Hegler Vorrichtung zur herstellung von rohren aus thermoplastischem kunststoff mit querprofilierung
US4504206A (en) * 1982-01-21 1985-03-12 Lupke Manfred Arno Alfred Chainless mold drive for a corrugator or the like

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102126295A (zh) * 2010-01-13 2011-07-20 深圳成霖洁具股份有限公司 一种一体式塑料出水管制造方法及其产品
CN102126295B (zh) * 2010-01-13 2013-06-05 深圳成霖洁具股份有限公司 一种一体式塑料出水管制造方法及其产品

Also Published As

Publication number Publication date
AU584793B2 (en) 1989-06-01
SU1508950A3 (ru) 1989-09-15
US4681526A (en) 1987-07-21
JPS62244618A (ja) 1987-10-26
AU7114087A (en) 1987-10-15
NO871480D0 (no) 1987-04-08
NO871480L (no) 1987-10-12
KR870009845A (ko) 1987-11-30
CN87100836A (zh) 1987-10-21
EP0240838A3 (en) 1988-11-17
EP0240838A2 (en) 1987-10-14
CA1228705A (en) 1987-11-03
DE240838T1 (de) 1988-09-01
KR900007355B1 (ko) 1990-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1008078B (zh) 用于模塑热塑性塑料管的装置
CN1070740C (zh) 具有压力补偿的滴流灌溉软管及其制造方法
CA1128265A (en) Apparatus for the manufacture of transversely contoured tubing from thermoplastic material
CN1106745A (zh) 由热塑性合成树脂生产波纹管用的设备
US5372774A (en) Process of and apparatus for making plastic tubing
DE19535231A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff mit Querprofilierung
CA1071363A (en) Apparatus for making tubing from thermoplastic synthetic material
EP2231383B1 (de) Vorrichtung zum herstellen blasgeformter behältererzeugnisse aus kunststoffmaterial
CA2147679C (en) Apparatus for the manufacture of corrugated pipes of thermoplastic plastics
CN1057724C (zh) 具有分离的模块的移动模
CN113414940A (zh) 一种注塑式拉链的生产装置及方法
US5744091A (en) Apparatus for making annularly ribbed plastic pipe and method of making such pipe
JPS5747627A (en) Method and device for manufacturing flat hollow body
CN1689789A (zh) 带有用于移动模具支持单元的线性电动机的用于制造塑料容器的机床
CA2096621A1 (en) Plastic Tile Corrugator
DE4204041C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Einbauelements für Wärmetauscher-, Stoffaustauscher- und/oder Bioreaktor-Systeme und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CA1057925A (en) Apparatus for forming plastic tubes using continuous chains of half-dies
EP1238780A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff mit Querprofilierung
CN2774766Y (zh) 塑料薄膜套封切装置
JPS6413921A (en) Irrigation tube and production thereof
CN221546974U (zh) 一种改进型衬砌台车
DE19852089C1 (de) Profil für eine transportable Behelfsfahrbahn mit rutschfester Oberfläche
CN217437002U (zh) 一种物料过渡位置可变的侧向组合输送装置
CA1294407C (en) Corrugator with intermeshing overlapping moldblock halves
CN215829253U (zh) 一种高速铁路桥隧过渡段道岔梁结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication