CN1006864B

CN1006864B - 圆锯盘组合件

Info

Publication number: CN1006864B
Application number: CN 86108132
Authority: CN
Inventors: 小冯迪恩·D·海赫斯特
Original assignee: LEBEVER Co
Current assignee: LEBEVER Co
Priority date: 1986-11-28
Filing date: 1986-11-28
Publication date: 1990-02-21
Also published as: CN86108132A

Abstract

一个圆锯盘组合件中有第一及第二圆板贴靠叠放，其上有容纳中心轴的孔24，30。圆板安装方法为逐渐向外开扩，在其间形成基本为V形的间隔空间32，用在圆周上有间距的连接件36连在一起，连接件的外侧形成一条环形槽，供锯链的锚定部分作有摩擦的弹性接合。

Description

本发明有关一种圆锯盘组合件，它有围绕其圆周安装可拆卸的锯链，和有关一种使用这种组合件的圆锯。

圆锯一般作横割锯用。近年来圆锯制造业中已有改进，无论在锯盘设计方面，或锯盘切割元件的设计或制造方面都有改进。例如美国专利第2，958，348号揭示的一种圆锯，有一个圆锯盘，围绕圆周设置一条环形槽，用以夹持可拆卸的锯链。锯链和锯盘固定在一起，一体进行旋转，其方法为在锯盘的形成环形槽的部分中，插入若干连接销，把放在环形槽内的链耙环节的相依拱形部分夹紧。于是连接销起双重作用，其一是使锯链和锯盘形成一个单元，其二是将锯链保持锯盘在径向上向内，从而防止锯链受离心力作用而向外移动。

虽然这种设备有一定的成效，然而问题发生于：为了安装锯链，在锯盘的周围铣削或切削精确环形槽，需要支出费用，而离心力有把锯链向外甩出的倾向。

因此，极度企望能制造一种圆锯盘组合件，锯盘不要求精确的铣削，而同时在锯运转时，能克服离心力造成的锯链外甩的倾向。

本发明提出了一种圆锯盘组合件，用于支承一条围绕其圆周的可拆卸锯链，该组合件有直径基本相同的第一及第二圆板，互相叠放，并有正对的中心孔，供驱动心轴穿过，两圆板逐渐互相离开，形成其间的间隙，该间隙空间中有连接件，把两圆板连接，而同时保持该间隙，该连接件位于第一及第二圆板周边的径向内侧，形成该连接件径向外侧的周边环形槽，依靠摩擦把循环锯链传动链环元件的锚定部分，容纳在槽内。

由于传动环元件拱形部分和第一及第二圆板周边部分之间的摩擦接触，可基本消除锯链被离心力向外甩出的倾向。这种接合的摩擦力，可因圆板的弹性作用予以增高。

本发明构造可使制造费用降低，使用简便，不需精确铣削形成槽道，因此没有先有技艺领域器件的缺点。

为便于对本发明作了解，下文叙述仅作举例，参考附图内容如下：

图1为本发明圆锯盘组合件一个实施方案的侧视;

图2为图1沿2-2线的剖视，图示锯链拆卸状况;

图3为放大局部剖面侧视，说明锯链一个驱动链环元件放在第一及第二圆板形成的周边槽内的方法。

参看附图，一个圆锯10有一个圆锯盘12，和围绕其圆周伸展的锯链14。组合件10按惯用的方式，固定在圆锯动力驱动的心轴（图未示）上作旋转。

从图2可见，圆锯盘12由基本同直径的第一及第二圆板16，18形成。第一圆板16有中央部分20，周边22和中心孔24，中心孔24从中央部分20中穿过。第二圆板有中央部分26，周边28，和中心孔30，中心孔从中央部分中穿过。第一及第二圆板16，18基本互为镜象形状，相互叠置，从而中心孔24，30正对，用于容纳动力驱动圆锯心轴（图未示）。两圆板16及18略中凹，从而从中央部分20，26在径向上逐渐相互离开，组装后形成径向的V形空间32。这空间在圆周处形成环形周边模34。

为了保证基本保持周边槽34的统一宽度，并进一步保证槽34能容纳锯链14的传动元件，与之有摩擦接合，在间隙空间32中，布置若干在圆周上有间距的连接件36，在距圆板周边22，28的预定距离处，横过间距32的宽度。可用任何适当的手段或元件，例如压力焊点，可用作连接元件36，固定并保持第一及第二圆板16，18之间的间隙，固定两者之间的关系。除连接件36所占间隙部分32外，环形槽34是一条连续伸展的间隙32。

参见图1及3，有一个传统的横割锯链，其中有若干切割元件40，从其一侧向外伸出，有若干链环元件42（图3），从另一侧外伸，并有接头或连接链环件44，把切割元件40和传动链环元件42连接，形成循环锯链14。锯链14有左切割链环46，右切割链环48，右耙齿链环50和左耙齿链环52。左、右耙齿链环在切割时工作，沟划锯缝，一般没有锋刃，而左右切割链环为锯链的切割部分，前缘上有锋刃。

把锯链14在圆锯盘12上固定时，锯链14的传动链环元件42放在周边环形槽34内，依靠摩擦和形成槽34的第一及第二圆板16，18的固定侧部54，56接合。锯链的两端利用一个接头或连接环42，按传统方式连接，因而锯链相当紧地绕在圆盘12的周围。对锯链14的宽度有选择，使之大于圆盘12的厚度，因而切割器的切缝有足够的隙缝容纳圆盘12，使锯盘可以顺利通过锯缝而不被咬死。

从上文叙述明确可见，圆锯盘组合件的制造，可以不需要精铣，形成周边槽。在圆锯盘12的设计上，可以不需要传统的连接销，而把锯链围绕锯盘放定。并且，在圆锯盘12的设计上，使周边槽34易于调节，容纳各种规格和宽度锯链的传动链环元件，作摩擦接合，从而为圆锯盘组合件提供理想的多用性，而先有技艺领域中的器件是未能做到的。

制造圆锯盘12时，圆板16，18按要求尺寸制造，在其中央部20，26上，钻中心孔24，30。然后把第一及第二圆板16，18预制成略中凹，互相叠置，在径向上互相逐渐离开，形成两者之间大致的V形间隔空间32，圆板16，18的周边部分22，28，形成环形槽34。间隔空间32中在离开圆板12周边的预定距离38上，设放或形成诸如压力焊点之类的连接件36。

连接件36另外还起垫件作用，形成理想宽度的槽34，因此当把驱动链环元件42放在槽里时，和第一及第二圆板16，18的相对部分54，56作摩擦接合，使之稳定嵌入槽内。应该注意的是：第一及第二圆板16，18除通过接合件36连接外，其余部分则为分离元件，可在接合点36上作弹性摆动。这样便增高了相对部分54，56和链环元件42之间的摩擦力。这样，当圆盘旋转时，可以基本消除锯链因旋转产生的离心力，而作向外的移动。

圆锯盘组合件10可用任何适合制造机动锯锯盘的材料制造。

Claims

1、一个圆锯盘组合件在圆周上支持可拆卸循环锯件，该组合件有一个圆板(12)，圆板有一个中心孔，借动力驱动的心轴插入，有一条环形周边槽，容纳锯件(14)传动链环元件的锚定部分，该圆板(12)包括直径基本相同的具有圆形周边(22，28)的第一及第二圆板(16，18)，互相叠置，上有互相正对的中心孔(24，26)，圆板互相离开，形成一个环形周边槽(34)，在有摩擦下容纳锯件的内表面，锯件的外部件定位在圆盘的径向外侧的位置，其特征在于：该循环锯件包括一个循环锯链(14)，该第一和第二圆板(16，18)还形成其间的一个间隔空间(32)，空间(32)中有连接件(36)，把该两板接合，并同时保持其间隙，该连接件(36)位于第一及第二圆板(16，18)周边(22，28)的径向内侧，形成该连接件径向外侧的该环形周边槽(34)，在有摩擦下容纳锯链(14)链环元件(42)的各拱形部分，切割元件(40)位于圆板(16，18)的圆形周边(22，28)的径向向外的位置。

2、一个圆锯盘组合件中有一个圆板（12），其上有中心孔供动力驱动心轴穿过，并有一条环形周边槽，一条循环锯件（14）沿圆板周边围绕，有传动链环元件（42），其锚定部分嵌在该环形周边槽内，该圆板（12）包括直径基本相同的具有圆形周边（22，28）的第一及第二圆板（16，18），互相叠置，并有互相对正的中心孔（24，26），圆板互相离开，形成一个环形周边槽（34），在有摩擦下容纳锯件的内表面，锯件的外部件定位在圆盘的径向外侧的位置，其特征在于：该循环锯件包括一个循环锯链（14），该第一和第二圆板（16，18）还形成其间的一个间隔空间（32），该间隔空间中的连接件（36），把该两圆板接合在一起，而同时保持该间隔空间，该连接件（36）位于第一及第二圆板周边（22，28）的径向内侧，在该连接件的径向外侧，形成该环形周边槽（34），循环链锯传动链环元件（42）的该锚定部分，在有摩擦下容纳在该周边槽（34）内，切割元件（40）位于圆板（16，18）的圆形周边（22，28）的径向向外的位置。

3、如权利要求1或2项中之组合件，其特征为该连接件包括在圆周上有间隔的连接点（36），该连接点横过间隔空间（32），位于离开第一及第二圆板（16，18）周边（22，28）的预定距离上。

4、如权利要求第3项中之组合件，其特征为所述在圆周上有间距的连接点为压力焊点。

5、如权利要求1或2中之组合件，其特征为该第一及第二圆板预形成中凹状，从而当叠置组装时，在其间形成向外逐渐开扩的V形间隔空间。

6、如权利要求3中之组合件，其特征为该第一及第二圆板预形成中凹状，从而当叠置组装时，在其间形成向外逐渐开扩的V形间隔空间。

7、如权利要求4中之组合件，其特征为该第一及第二圆板预形成中凹状，从而当叠置组装时，在其间形成向外逐渐开扩的V形间隔空间。