CN1006472B - 综框的升降装置 - Google Patents

Abstract

用于联接摇柄和综框的联杆其结构是长度可调。通过调节联杆的长度可以任意调节综框的高度。

Description

本发明涉及到一种综框的升降装置，更准确地说，本发明涉及到一种综框的升降装置，该装置具有一种改进的联杆，用于联接摇柄与综框。

通常使用负向多臂机构来升降一组综框的纺机是已知的。如图11所示，该纺机具有一个水平框架102、摇柄109、联杆110、综框105和弹簧113。以规定高度将水平框架102支撑在垂直框架101之间;将摇柄可转动地固定在水平框架102上;将联杆110吊在摇柄109上;将综框105吊在联杆110上;多臂机构通过绳索106使摇柄109摆动并且弹簧113用于在绳索106延伸方向上驱动摇柄109。负向多臂机构103具有弹簧113，用于与正向运动相反使摇柄返回，以确保摇柄的运动。综框105具有许多安装在框架上的综丝160，综丝160径向穿过综框105上的小孔161。如图12所示，并排安装一组综框105，借助于多臂机构103和弹簧113使综框105交替进行垂直运动。使纬线164成功地穿过由于综框105垂直运动在经线162中形成的孔，以此编织纤维165。

但是，此种结构的纺机是将弹簧113平行于垂直框架101进行安装的。另外，因为综框105的高度受到弹簧113长度的影响，所以不易调节联杆110的长度以改变综框105的高度。因此，一些织机改变了由一组综框105形成的梭口位置的高度。在此情况下，调节与摇柄相联的绳索106的长度，从而改变摇柄的坐标 位置，以此改变综框105的高度。因此，在相应的摇柄109和联杆110的联接点中间形成了相位差，此后，尽管相应于各个综框105，多臂机构在顶重杠杆104处的输出量彼此相同，但由于摇柄109的摇摆运动，联杆110与摇柄109之间的联接点将进行园弧运动。这将形成综框105垂直运动的相位差，即，综框形成梭口的尺寸的相位差。上述相位差不利于纬线的插入。

鉴于惯用纺机所具有的缺点，本发明的目的是提供一种综框的升降装置，该装置可以仅仅改变每个综框所形成的梭口的位置，而同时使各个综框形成梭口的尺寸保持恒定。

为实现上述目的，本发明具有一个水平框架、摇柄、联杆、综框、多臂机构和弹簧。以规定高度将水平框架支撑在垂直框架之间;将摇柄可转动地固定在水平框架上;将长度可调的联杆吊在该摇柄上;将综框吊在该联杆上;多臂机构通过绳索驱动摇柄并且弹簧用于在绳索延伸方向上驱动摇柄。

附图中给出了本发明最佳实施例，从参照附图所进行的下列描述中可以看到，本发明以上目的和其他目的、特征以及其优点将变得更为明显。

图1是本发明综框升降装置的正视图;

图2是上述装置正视局部视图;

图3是图2的局部横剖图;

图4和图5分别是长度可调联杆的调节部分的实施例的正视图;

图6是一个典型金属夹的正视图;

图7是图6沿Ⅶ-Ⅶ线的横剖图;

图8是一个典型地调节弹簧力的调节装置的正视图;

图9是弹簧力调节装置的侧视图;

图10是图1中升降装置的左视图。

图11、12分别为现有技术中的综框升降装置。

如图1所示，将多臂机构3安装在水平框架2a的上方。水平框架2a由织机两端的垂直框架1a和1b以规定高度将其支撑在1a和1b之间。多臂机构3带有一个顶重杠杆4。顶重杠杆4作圆弧形往复运动。操纵综框5的绳索6a和6b的一端同顶重杠杆4相联。框架5在框内含有许多综丝（未表明），它含有右框架体7a和左框架体7b，以及上框架体8a和下框架体8b，综丝经向穿过框架的小孔。如图10所示，由前到后织机上装有从5a到5n的一组框架。摇柄9a和9b被安装在综框5和多臂机构3之间的运动传动路径中，长度可调的联杆10a和10b联接在摇柄9a、9b和框架5之间。将这些摇柄9a和9b可转动地固定在支承轴14a、14b上，支承轴14a、14b排列在前水平框架2a和后水平框架2b之间。然而，同多臂机构3联接的绳索6a和6b是通过滚轮11、12和摇柄9a、9b联接的，绳索的一端可调地互联在一起。用于在绳索6a和6b的延伸方向上推动它们的弹簧13a、13b沿着水平框架2a、2b的方向被挂在摇柄9a和9b上，并且推动综框5下降。

另外，综框5正向被向上推动和升吊是由于形成一条通路的顶重杠杆4的操作进行的，而它负向下降则由于框架的自重和弹簧13a、13b的拉伸或经线的抗张力完成的。另外，也可以通过多臂机构3正向地降低综框5，而负向升高和使它返回则可通过弹簧13a、13b来实现。本发明可应用于上述两种情况。

图2详细表明了摇柄9a和综框5之间的联接部分，它同样也可用于另一个摇柄9b。如图所示，摇柄9a可转动地固定在14a上，摇柄9a上具有一个半径r的圆弧形滑槽15和适用于弹簧的槽 16，并且与滑槽15相联有部件17，部件17用于调节绳索的长度。将金属配件18固定在与顶重杠杆4相联的绳索6a的末端，用于固定绳索6a。将螺杆19固定在配件18上。把螺母21拧在穿过摇柄9a上通孔20的螺杆19上，从而调节绳索的长度。换句话说，当调节螺母21时，也就调节了摇柄9a的坐标位置，并且这样从5a到5n相应的综框的位置被调至相同水平。

分开的联杆10a的一段杆22的上端围绕着在摇柄9a的伸出部分上的轴23（距离轴14a半径R的位置）转动。另外，多臂机构3的输出位移被放大R/r倍，并且被传递到综框5上。

如图2和图3所示，将联杆的一段22联于摇柄9a，并且是吊在该摇柄9a上。摇柄9a包括一个盘状件50和两个板形件24a24b，将两板形件24a、24b用螺栓51和螺母52固定在盘状件50的两表面上，使它们形成一体。将柱25铆接在两个板形件24a、24b的24a上，联杆22围绕柱25的轴套26转动，从板形件24b的那一侧将螺钉27拧入柱25的螺孔中。在杆22的下部形成调节部分28，其宽度接近联杆22宽度W的一半。如图4所示，在调节部分28的一个表面上形成了一组圆弧形凹面29a到29c。

如图5所示，与综框5相联的分开联杆的另半段30的上端与调节杆28相配合，其宽度（W/2）基本等于调节杆28的宽度，并且在联杆30的上端的一个表面上形成一个圆弧形凸起部分31，凸起部分31与调节杆28上的凹面29a到29c相配合。此外，杆28、30的厚度彼此相等。

相应地，使相应的调节杆28、30穿过一个金属夹32，并且圆弧形凸起部分31与指定凹面（例如：凹面29b）相配合。在这 种给定情况下，用金属夹32的夹紧螺钉33将相应的分开联杆2228固定起来，使它形成一个整体。

图6和图7给出了一个典型的金属夹。金属夹32是这样夹紧的，即，在金属夹32的J-形开口上焊上一个具有螺纹的金属块35，形成调节杆28、30的通孔36，使调节杆28、30穿过通孔36，将垫片37、37放在调节杆28的一个表面上，并且用螺钉33顶着垫片37拧入金属块35中，以此增加螺钉33顶端的压力。这样就确保了足够的夹紧力。

这样，通过改变凹面29a到29c与凸起部分31之间的固定位置，相应的联杆22、30就可以改变联杆10a的全长，并且这样也可以改变综框5的高度而使摇柄9a保持在规定位置。另外，在该原始平面上使用另外的齿形部分来代替以上所述的圆弧形凹面和凸起部分也可以制作一种长度连续可调的联杆。

此外，如图2所示，在摇柄9a的槽16中联接弹簧挂板38。弹簧13a与弹簧挂板38相联，弹簧13a的另一端与挂板39相联，如图8所示，挂板39被支撑在水平框架2a、2b上。挂板39与滑块42是一个整体结构，该结构由螺杆40和滑杆41支持，并且如图8所示，用板手等工具可转动螺杆40，使挂板39向右和向左滑动。另外，将平台43、44固定在水平框架2a、2b上，用支承架45、46将螺杆40和滑杆41固定在平台43、44上，并且在螺杆40调节后，用锚固螺母47、48固定它，在调节弹簧力之后，拧紧螺钉49将其固定在该位置，以防止悬架42产生任何松动。此外，以上描述的调节弹簧力的装置仅仅是一个实施例，除此之外也可使用其它类型的装置，例如，棘轮型和螺套型的装置。

按照上述的本发明，平行于水平框架2a安装返回综框的弹簧13a，即弹簧13a基本水平。这样，摇柄9a和综框5之间的空间有益于作为联杆长度的调节空间。换句话说，本发明升降装置能确保联杆长度的调节，而在垂直安放弹簧的已有技术中是不可能的。另外，由于弹簧的水平安装，与垂直安放弹簧的已有技术相比它可以降低水平框架2a的高度，并且由于它确保可以非常容易地调节绳索的长度，它也可以降低摇柄9a的高度。

更进一步，由于将联杆10a、10b安装在弹簧13a、13b的外侧，即垂直框架1a、1b旁边，因此可以从纺机外侧容易地实现联杆的调节。

尽管以上已经描述了一些最佳实施例，但是可以理解，在没有脱离本发明权利要求的范围情况下还可以做出许多改进。

Claims (2)

1、一种综框的升降装置，包括：一个以规定高度由垂直框架支撑的水平框架，可转动地固定在所述水平框架上的摇柄上；可调节长度的联杆，每个联杆被对接成上、下两部分，联杆的上下两部分由夹紧装置互相连接；一个多臂机构经绳索驱动所述摇柄，其特征在于：所述水平框架上装有弹簧，该弹簧是沿水平框架固定的，并位于所述联杆之间，用于在所述绳索的延伸方向上驱动所述摇柄。

2、按照权利要求1所述的升降装置，其特征是：将所述联杆分成上、下相等的二部分，用夹紧件将可调节长度的两部分夹紧。

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