CN100596292C - 隔热保温灰浆 - Google Patents

隔热保温灰浆 Download PDF

Info

Publication number
CN100596292C
CN100596292C CN200410013478A CN200410013478A CN100596292C CN 100596292 C CN100596292 C CN 100596292C CN 200410013478 A CN200410013478 A CN 200410013478A CN 200410013478 A CN200410013478 A CN 200410013478A CN 100596292 C CN100596292 C CN 100596292C
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
fiber
polystyrene foam
insulation
foam particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200410013478A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1594183A (zh
Inventor
张志峰
周强
郝先成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Aojie Technologies Inc.
Original Assignee
WUHAN AOJIE TECHNOLOGIES Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHAN AOJIE TECHNOLOGIES Inc filed Critical WUHAN AOJIE TECHNOLOGIES Inc
Priority to CN200410013478A priority Critical patent/CN100596292C/zh
Publication of CN1594183A publication Critical patent/CN1594183A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100596292C publication Critical patent/CN100596292C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明是一种隔热保温灰浆,此材料由两部分组成——复合干粉料A和聚苯乙烯泡沫颗粒B。复合干粉料A的组成为水泥52~69%,无定形空心玻璃球体料比表面积4231~4320m2/kg的硅铝玻璃空心球体料24.15~40%,引气剂0.03~0.05%,改性剂15%,减水剂0.5~1.2%,纤维0.1~5%,增粘剂0.5~2%,将上述原料按配比预先混合好,制成干粉并定额包装;聚苯乙烯泡沫颗粒B是聚苯乙烯成品发泡材料或回收的废弃聚苯乙烯板经破碎而成。在施工现场按照复合干粉料;聚苯乙烯泡沫颗粒B=8~13∶1的比例混合均匀并加水搅拌即可使用。本发明是一种无毒害、无污染、绿色环保节能材料,适用于建筑围护结构内、外墙、屋面、楼板的保温隔热。

Description

隔热保温灰浆
一、技术领域:
本发明属于一种建筑材料类,具体涉及一种隔热保温灰浆。
二、背景技术:
高层建筑及大开间建筑的发展,对墙体材料的轻质性及隔热保温性能的要求越来越高,因而出现了填加珍珠岩、石膏等矿物的墙体保温材料;现有保温材料配方中有大量对体有害的物质如石棉等矿物,且材料隔热、抗干缩、抗渗等整体性能差,吸水量大;传统工艺存在运输成本高、存放期短、现场配料计量不准确、施工不方便等技术、经济问题。
关于隔热保温材料,国内外已有大量研究、报道,其主要内容如下:
1、现有隔热保温材料主要由胶结材和轻骨料组成。其中胶结材主要采用水泥、粉煤灰等,轻骨料主要用膨胀珍珠岩、聚苯乙烯泡沫颗粒;
2、现有的隔热保温材料主要由于施工性能差,施工过程中必须采用二次或二次以上抹灰成型。
现有的隔热保温侧重于整体构造,如强度、密度等,缺少材料功能的考虑,如材料的施工性、隔热性、干燥收缩性等。隔热保温材料尽管选材不同,但是都存在一些共同的问题:容重大、保温隔热性能差,吸水率高,用于建筑物的非承重墙时综合效益差;并且生产工艺复杂,成本高。还存在聚苯保温隔热复合墙体表面破损、平整度不高,墙体空鼓、开裂问题。
三、发明内容:
本发明解决的技术问题是提供一种隔热保温灰浆,此灰浆层是具有施工工艺简单、导热系数低、蓄热系数高、强度高、自重轻、体积稳定性好、环保节能、成本低廉等优点的建筑非承重墙体隔热保温材料。
本发明的技术方案:一种隔热保温灰浆,它的组分及重量含量为:聚苯乙烯泡沫颗粒B 1份,复合干粉料A 8~13份,水6~15份;其中复合干粉料A的组分及重量含量为:水泥52~69%,硅铝玻璃空心球体料24.15~40%,萘系高效减水剂0.2~1.2%,市售石灰精0.03~0.05%,甲基纤维素或羧甲基纤维素改性剂1~5%,纤维0.1~5%,醋酸乙烯增粘剂0.5~2%;制备方法:聚苯乙烯泡沫颗粒B成球形和其他不规则形状,粒径为2~5mm,容重为18.6~20.3kg/m3;硅铝玻璃空心球体料,其比表面积为4231~4320m2/kg,球体粒径为0.5μm~60μm,氧化硅的含量在50%以上;复合干粉料A、聚苯乙烯泡沫颗粒B预先分别混合好并定额包装,在施工现场直接按比例混合均匀,加水搅拌即成。
所述的纤维为改性聚丙烯纤维、抗碱玻璃纤维、尼龙纤维、动、植物纤维中的一种或几种的复合
水泥作为无机胶凝材料,对聚苯乙烯泡沫颗粒起到包裹作用,同时也是整个材料的强度来源。聚苯乙烯泡沫颗粒的作用:作为轻骨料,同时起到保温隔热作用。硅铝玻璃空心球体料作为隔热材料和辅助胶凝材料;此混合料含有大量的玻璃球体,由于“滚珠效应”而显著改善施工工作性。此材料中加入了大量的纤维,使材料形成网状结构,有较强的断裂韧性,增强了抗拉作用。引气剂起到保水、引气作用,使保温材料产生均匀气泡,可增强保温效果。同时增加材料的和易性;此隔热保温灰浆干燥后的闭气孔率达到70~90%,具有很强的保温效果;改性剂的加入既增加材料的和易性,提高水泥的水化程度,增加材料的后期强度。
本发明的有益效果:1、对聚苯乙烯泡沫颗粒的级配、以及它和胶凝材料的配比的优化设计,使得材料的密度、导热系数,蓄热系数、收缩率以及强度等各种性能指标都得到了优化,各项性能指标见表1。
表1建筑隔热保温材料  检测报告
  序号   检测项目   计量单位   实测结果
  1   干表观密度   Kg/cm<sup>3</sup>   200~226
  2   导热系数   W/m·k   0.057~0.059
  3   蓄热系数   W/m<sup>2</sup>·k   1.30~1.75
  4   压剪粘结强度   MPa   0.06~0.07
  5   压缩强度(常温28d)   MPa   0.02~0.30
  6   拉伸强度   MPa   0.15~0.18
  7   线性收缩率   %   0.05~0.08
  8   软化系数   0.70~0.82
2、添加了硅铝玻璃空心球体料这种材料,它和聚苯乙烯泡沫颗粒都属于轻质多孔材料,起到了保温隔热作用;另外,“滚珠效应”改善了材料的和易性、整体性,一次施工达4cm以上,并且不需二次找平,显著提高了施工效率。
3、由于引气剂的存在,引入了1~5%的气泡,隔断了热传输通道,既达到了保温隔热物质的效果,也达到了保水的效果,提高了水泥水化程度,增强了材料层的强度。
4、本发明的主要原料是废旧聚苯乙烯泡沫,它既是废品利用再生资源,又减少了白色污染,所以此灰浆材料既是很好的环保产品,也很大程度的节约了资源。
5、本发明采用干粉料预混合干拌技术与聚苯泡沫颗粒分装工艺,现场只需按比例加水搅拌即可施工,解决了传统工艺中生产搅拌期长、运输成本高、存放周期短、现场配料计量不准确、施工不方便等技术经济问题。
技术机理:
(一)、保温隔热机理:
1、保温材料中有一定数量的均匀的微型闭孔气泡:由于静态空气是良好的保温物质,在静态0℃时的导热系数λg=0.026w/(m k),比现在各种保温隔热材料的导热系数都小,因此静态空气是最好的保温隔热物质。2、采用闭孔结构:为了消除孔内气体的对流换热,采用微型气孔可以减少孔壁之间的辐射换热,从而进一步提高固态材料的保温性能。3、采用聚苯乙烯泡沫:由于聚苯乙烯泡沫的保温隔热性能优良,其导热系数较小:λg=0.041w/(m k)。在本保温隔热材料中添加一定数量聚苯乙烯球形颗粒,提高了保温隔热性能。
(二)、微热桥隔断效应:
水泥等胶凝材料作为聚苯颗粒的胶结材,把聚苯乙烯泡沫颗粒粘结在一起。1、由于毛细管效应,引入万分之一到万分之五的改性引气剂,从而产生1~5%的气泡,“隔断”热传输通道,使得内部的热量不容易散失,外面的热又很难进入到里面,起到很好的保温与隔热作用。2、硅铝玻璃空心球体料内部含有大量微气泡,有些则为多个微珠的聚集体,具有“天然”的气孔,起到很好的保温与隔热效果。
具体实施方式:
实施例1:
一种隔热保温灰浆,它的组分及重量含量为:聚苯乙烯泡沫颗粒B 1份,复合干粉料A 9份,水8份;其中复合干粉料A的组分及重量含量为:水泥52%,硅铝玻璃空心球体料40%,减水剂0.6%,引气剂0.03%,改性剂5%,纤维0.47%,增粘剂1.9%。制备方法:复合干粉料A、聚苯乙烯泡沫颗粒B预先分别混合好并定额包装,送到施工现场按比例混合,搅拌均匀加水即可使用。所用的聚苯乙烯泡沫颗粒B成球形和其它不规则形,粒径为2~5mm,容重为18.6kg/m3,硅铝玻璃空心球体料是武钢生产的,其比表面积为4235m2/kg,球体粒径为0.5μm~60μm,氧化硅的含量在50%以上,减水剂为FDN-1高效减水剂,纤维为改性聚丙烯纤维,引气剂为市售石灰精,改性剂为甲基纤维素,增粘剂为醋酸乙烯。
实施例2
一种隔热保温灰浆,它的组分及重量含量为:聚苯乙烯泡沫颗粒B 1份,复合干粉料A 13份,水14份;其中复合干粉料A的组分及重量含量为:水泥69%,硅铝玻璃空心球体料24.15%,减水剂1.1%,引气剂0.05%,改性剂3%,纤维2%,增粘剂0.7%。制备方法:复合干粉料A、聚苯乙烯泡沫颗粒B预先分别混合好并定额包装,送到施工现场按比例混合,搅拌均匀加水即可使用。所用的聚苯乙烯泡沫颗粒B成球形和其它不规则形,粒径为2~5mm,容重为20.3kg/m3,硅铝玻璃空心球体料是武钢生产的,其比表面积为4320m2/kg,球体粒径为0.5μm~60μm,氧化硅的含量在50%以上,减水剂为天津巨龙生产的高效减水剂,纤维为耐碱短切玻璃纤维,引气剂为市售砂浆王,改性剂为羧甲基纤维素,增粘剂为醋酸乙烯。
实施例3
一种隔热保温灰浆,它的组分及重量含量为:聚苯乙烯泡沫颗粒B 1份,复合干粉料A 9份,水8份;其中复合干粉料A的组分及重量含量为:水泥60%,硅铝玻璃空心球体料29%,减水剂1.2%,引气剂0.03%,改性剂5%,纤维3.77%,增粘剂1%。制备方法:复合干粉料A、聚苯乙烯泡沫颗粒B预先分别混合好并定额包装,送到施工现场按比例混合,搅拌均匀加水即可使用。所用的聚苯乙烯泡沫颗粒B成球形和其它不规则形,粒径为2~5mm,容重为19.1kg/m3,硅铝玻璃空心球体料是武钢生产的,其比表面积为4231m2/kg,球体粒径为0.5μm~60μm,氧化硅的含量在50%以上,萘系高效减水剂购自武钢浩源,纤维为尼龙纤维,引气剂为市售石灰精,改性剂为羧甲基纤维素,增粘剂为醋酸乙烯。

Claims (2)

1、一种隔热保温灰浆,其特征是:它的组分及重量含量为:聚苯乙烯泡沫颗粒B 1份,复合干粉料A 8~13份,水6~15份;其中复合干粉料A的组分及重量含量为:水泥52~69%,硅铝玻璃空心球体料24.15~40%,萘系高效减水剂0.2~1.2%,市售石灰精引气剂0.03~0.05%,甲基纤维素或羧甲基纤维素改性剂1~5%,纤维0.1~5%,醋酸乙烯增粘剂0.5~2%;制备方法:聚苯乙烯泡沫颗粒B成球形和其他不规则形状,粒径为2~5mm,容重为18.6~20.3kg/m3;硅铝玻璃空心球体料,其比表面积为4231~4320m2/kg,球体粒径为0.5μm~60μm,氧化硅的含量在50%以上;复合干粉料A、聚苯乙烯泡沫颗粒B预先分别混合好并定额包装,在施工现场直接按比例混合均匀,加水搅拌即成。
2、据权利要求1所述的一种隔热保温灰浆,其特征是:所述的纤维为改性聚丙烯纤维、抗碱玻璃纤维、尼龙纤维、动、植物纤维中的一种或几种的复合。
CN200410013478A 2004-07-16 2004-07-16 隔热保温灰浆 Expired - Fee Related CN100596292C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200410013478A CN100596292C (zh) 2004-07-16 2004-07-16 隔热保温灰浆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200410013478A CN100596292C (zh) 2004-07-16 2004-07-16 隔热保温灰浆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1594183A CN1594183A (zh) 2005-03-16
CN100596292C true CN100596292C (zh) 2010-03-31

Family

ID=34663009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200410013478A Expired - Fee Related CN100596292C (zh) 2004-07-16 2004-07-16 隔热保温灰浆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100596292C (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102173677A (zh) * 2010-11-29 2011-09-07 杨长文 阻燃型建筑保温材料及其生产方法
CN103410245A (zh) * 2013-08-07 2013-11-27 苏州市世好建材新技术工程有限公司 外保温墙
CN103641390A (zh) * 2013-11-08 2014-03-19 许炜 一种轻质混凝土复配气泡砂浆
CN104446236B (zh) * 2014-11-11 2016-12-07 黄美忠 轻质环保型保温砂浆
CN105254241A (zh) * 2015-07-21 2016-01-20 上海城建物资有限公司 一种提高再生混凝土抗渗性能的方法
AT524706B1 (de) * 2021-02-10 2022-10-15 Egon Doeberl Wärmedämmendes Füllmaterial

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
EPS保温砂浆研制及施工工艺. 彭家惠等.施工技术,第30卷第8期. 2001
EPS保温砂浆研制及施工工艺. 彭家惠等.施工技术,第30卷第8期. 2001 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1594183A (zh) 2005-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100463881C (zh) 保温节能型轻质加气墙砖及其制备方法
CN102093030B (zh) 一种无机复合绝热材料及其制备方法
CN100522867C (zh) 聚苯乙烯泡沫粒子保温砂浆
CN103755274B (zh) 一种加气混凝土砌块及制备方法
CN101391872B (zh) 一种隔热保温复合材料组合物及其制备方法
CN102010166B (zh) 一种微膨胀无机保温砂浆制备方法
CN101314536B (zh) 节能环保型eps轻骨料混凝土及其制备方法
CN103664094B (zh) 一种轻骨料混凝土及其制备方法
CN103193420A (zh) 含纳米材料的高强度、高绝热外墙无机保温面砖
CN104496516B (zh) 一种利用脱硫石膏制备轻质隔墙板的方法
CN101497532A (zh) 一种自抗裂建筑围护用发泡乳胶水泥节能材料
CN101318796A (zh) 纳米添加剂改性高强墙体自保温材料及其制备方法
CN101628797A (zh) 无机保温隔热承重混凝土
CN102746021A (zh) 一种利用轻质颗粒制备的化学发泡水泥建材及其制备方法
CN103243878A (zh) 铝塑及纳米材料复合的高强度、高绝热外墙保温面砖
CN102070320A (zh) 一种轻烧白云石保温砂浆
CN103626458A (zh) 一种轻质石膏基防火门芯板的制备方法
CN103243879A (zh) 含纳米材料的高强度、高绝热外墙无机保温装饰面砖
CN101239806A (zh) 保温隔热灰浆粘结剂
CN102659354A (zh) 一种a级不燃保温材料及其制备方法
CN104829188A (zh) 一种自保温砌块芯材或夹层专用泡沫混凝土材料及其制备方法
CN103771807A (zh) 一种轻质粒微孔混凝土自保温砌块及其制备方法
CN107417202A (zh) 一种墙体夹芯层用的泡沫混凝土及其制备方法和应用
CN110511056A (zh) 一种泡沫混凝土砌块及其制备方法
CN101560806B (zh) 一种轻质节能保温砖

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C57 Notification of unclear or unknown address
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Zhang Zhifeng

Document name: Second notice of examination advice

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: WUHAN JIE AO HIGH TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: ZHANG ZHIFENG

Effective date: 20080620

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20080620

Address after: Hubei city of Wuhan province Luo Shi Road Hongshan District No. 519 Ming Ze Liwan 1 building C block 21 layer encoding post: 430070

Applicant after: Wuhan Aojie Technologies Inc.

Address before: Longhua No. 81 building, Wuchang city of Wuhan province Hubei Wu Luo Road, Room 806, post encoding: 430070

Applicant before: Zhang Zhifeng

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100331

Termination date: 20160716

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee