CN100594812C - 制衣工作站中衣架的放出机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种制衣工作站中衣架的放出机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着工作稳定性不高、结构复杂的问题。本制衣工作站中衣架的放出机构设置在制衣工作站出站处的升降臂末端导轨上，它包括固连在升降臂末端导轨侧部的支架以及设于支架上的汽缸，本放出机构还包括一个卡爪，卡爪的中部铰接在支架上，卡爪的一端为连接端，另一端为工作端，其连接端与汽缸的活塞杆相铰接，其工作端处于上述升降臂末端导轨的正上方且当活塞杆伸出或缩入的其中一个状态时卡爪的工作端能够阻挡衣架通过升降臂末端导轨而处于另一个状态时允许衣架通过。本制衣工作站中衣架的放出机构具有成本较低、工作稳定性高的优点。

Description

制衣工作站中衣架的放出机构
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种流水线制造服装的制衣工作站，特别是制衣工作站中衣架的放出机构。
背景技术
制衣工作站用于高效率的流水线生产服装。在制衣工作站出站处的升降臂末端导轨上方设有用于放出衣架的放出机构，通过该机构可将衣架阻挡住，需将衣架放出时，通过操作放出机构动作即可实现。
现有的放出机构包括同连在升降臂末端导轨的支架，以及固连接在支架上的两个汽缸，这两个汽缸前后相邻。阻挡衣架使其无法通过时，处于后部的汽缸的活塞杆缩回，而处于前部的汽缸的活塞杆伸出；放出衣架时，处于前部的汽缸的活塞杆缩回，将前面的衣架放出，处于后部的汽缸的活塞杆伸出，将后面的衣架阻挡住，这样就使得处于最前部的一个衣架可通过。
可以看出，通过上述两汽缸相互伸缩就可控制衣架有序的通过。但是，由于衣架在通过过程中会撞击在活塞杆上，使用一段时间后，活塞杆可能会弯曲，从而影响上述放出机构的正常使用。因此，它是工作稳定性不高。
同时，两个汽缸也使得上述的放出机构成本增加，结构显得较复杂。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种结构简单、工作稳定性高的制衣工作站中衣架的放出机构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种制衣工作站中衣架的放出机构，设置在制衣工作站出站处的升降臂末端导轨上，它包括固连在升降臂末端导轨侧部的支架以及设于支架上的汽缸，其特征在于，本放出机构还包括一个卡爪，卡爪的中部铰接在支架上，卡爪的一端为连接端，另一端为工作端，其连接端与汽缸的活塞杆相铰接，其工作端处于上述升降臂末端导轨的正上方且当活塞杆伸出或缩入的其中一个状态时卡爪的工作端能够阻挡衣架通过升降臂末端导轨而处于另一个状态时允许衣架通过。
当汽缸内的活塞杆伸出时，活塞杆推动卡爪的连接端，使得卡爪摆动，并通过卡爪的工作端将处于最前面的衣架阻挡住。当汽缸内的活塞杆缩入时，活塞杆推动卡爪的连接端，使得卡爪反向摆动，通过卡爪的工作端将处于最前面的衣架推出，使得一个衣架可由升降臂末端导轨滑出。
在上述的制衣工作站中衣架的放出机构中，所述的卡爪的工作端呈L状，其底边具有一个用于卡住衣架的凸台。
在初始状态时工作端的凸台可将处于最前面的衣架阻挡住。卡爪绕其铰接处摆动后凸台不与衣架接触，处于最前部的一个衣架就可由升降臂末端导轨滑出；与此同时，工作端的前端下摆将相邻的衣架阻挡住，使得衣架无法通过升降臂末端导轨。
当卡爪反向摆动至上述的初始位置后，工作端的前端与衣架脱离，这个衣架会被凸台所阻挡住。
当然，根据实际情况，采用液压缸代替汽缸也是可行的。
在上述的制衣工作站中衣架的放出机构中，所述的卡爪工作端前底部呈圆弧状。这样的结构使得衣架能够稳定的滑动，不会出现卡住的现象。
在上述的制衣工作站中衣架的放出机构中，所述的汽缸铰接在支架上。这样的结构使得活塞杆在伸缩时能够稳定的带动卡爪摆动。
作为另外一种情况，在上述的制衣工作站中衣架的放出机构中，所述的汽缸与支架固连，所述的活塞杆与卡爪之间设有连杆，连杆的两端分别铰接在上述的活塞杆和卡爪上。这样的结构同样使得活塞杆在伸缩时能够稳定的带动卡爪摆动。
在上述的制衣工作站中衣架的放出机构中，所述的凸台的厚度大于卡爪的厚度。由于凸台是与衣架相接触的，这样的结构就使得凸台与衣架的接触面积较大，使得衣架与卡爪接触时不会晃动。
与现有技术相比，本制衣工作站中衣架的放出机构是由一个汽缸和一个卡爪控制衣架从衣架导轨支架上滑出或不滑出的。因此，单个汽缸使得它的成本较低，易于实施。
同时，本制衣工作站中衣架的放出机构中卡爪是与衣架相接触的，由于卡爪强度较高，它不易损坏。因此本机构的使用寿命较长，使用稳定性较高。
附图说明
图1是本制衣工作站中衣架的放出机构的主视结构示意图。
图2是本制衣工作站中衣架的放出机构的左视结构示意图。
图3是本制衣工作站中衣架的放出机构中衣架被阻挡住的结构示意图。
图4是本制衣工作站中衣架的放出机构中衣架通过的结构示意图。
图5是本制衣工作站中衣架的放出机构实施例二中的结构示意图。
图中，1、升降臂末端导轨；2、支架；3、汽缸；31、活塞杆；4、卡爪；41、连接端；42、工作端；5、凸台；6、连杆；7、衣架。
具体实施方式
实施例一
如图1和图2所示，本制衣工作站中衣架的放出机构设置在制衣工作站出站处的升降臂末端导轨1上，它包括支架2、汽缸3和卡爪4等。
支架2固连在升降臂末端导轨1侧部，汽缸3铰接在支架2上，当然根据实际需要，将汽缸3替换为液压缸也是可行的。卡爪4的中部铰接在支架2上，卡爪4的一端为连接端41，另一端为工作端42。卡爪4的连接端41铰接在汽缸3的活塞杆31上，卡爪4的工作端42处于升降臂1的正上方。
卡爪4的工作端42呈L状，且工作端42的底边具有凸出的凸台5。本实施例中，工作端42的前端底部呈圆弧状，凸台5的厚度大于卡爪4的厚度。
如图3所示，在初始状态时，活塞杆31是伸出的。卡爪4工作端42的凸台5与处于升降臂末端导轨1最前端的衣架7相接触，并将该衣架7阻挡住使它无法通过升降臂末端导轨1。此时，卡爪4的前端处于相邻的另一个衣架7处，并不与该衣架7相接触。
如图4所示，需要使衣架7由升降臂末端导轨1上滑出时，汽缸3工作，使得活塞杆31缩入，活塞杆31带动卡爪4摆动，并使得凸台5上摆使它不与最前端处的衣架7相接触，而卡爪4工作端42的前端将相邻的另一个衣架7阻挡住。这样就使得处于最前端的一个衣架7可由升降臂末端导轨1上滑出。
当汽缸3工作，使得活塞杆31伸出时，活塞杆31带动卡爪4反向摆动，使得凸台5将此时处于升降臂1最前端的衣架7阻挡住。同样的，卡爪4工作端42的前端此时不与该衣架7相邻的另一个衣架7接触。这样就使得此时最前端的衣架7被阻挡住，而无法由升降臂末端导轨1上滑出，见图3所示。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本一样，不同的是汽缸3与支架2固连，汽缸3的活塞杆31与卡爪4之间设有连杆6，连杆6的两端分别铰接在上述的活塞杆31和卡爪4上，见图5所示。
这样，活塞杆31伸缩时，通过连杆6就可带动卡爪4稳定的绕其铰接处摆动。

Claims (5)

1、一种制衣工作站中衣架的放出机构，设置在制衣工作站出站处的升降臂末端导轨(1)上，它包括固连在升降臂末端导轨(1)侧部的支架(2)以及设于支架(2)上的汽缸(3)，其特征在于，本放出机构还包括一个卡爪(4)，卡爪(4)的中部铰接在支架(2)上，卡爪(4)的一端为连接端(41)，另一端为工作端(42)，其连接端(41)与汽缸(3)的活塞杆(31)相铰接，其工作端(42)处于上述升降臂末端导轨(1)的正上方且当活塞杆(31)伸出或缩入的其中一个状态时卡爪(4)的工作端(42)能够阻挡衣架(7)通过升降臂末端导轨(1)而处于另一个状态时允许衣架(7)通过，所述的卡爪(4)的工作端(42)呈L状，其底边具有一个用于卡住衣架(7)的凸台(5)。
2、根据权利要求1所述的制衣工作站中衣架的放出机构，其特征在于，所述的卡爪(4)工作端(42)前底部呈圆弧状。
3、根据权利要求1或2所述的制衣工作站中衣架的放出机构，其特征在于，所述的汽缸(3)铰接在支架(2)上。
4、根据权利要求1或2所述的制衣工作站中衣架的放出机构，其特征在于，所述的汽缸(3)与支架(2)固连，所述的活塞杆(31)与卡爪(4)之间设有连杆(6)，连杆(6)的两端分别铰接在上述的活塞杆(31)和卡爪(4)上。
5、根据权利要求2所述的制衣工作站中衣架的放出机构，其特征在于，所述的凸台(5)的厚度大于卡爪(4)的厚度。
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Denomination of invention: Coat rack discharging gear in the clothes-making workstation

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