CN100594117C - 夜光热收缩管的制造方法 - Google Patents

夜光热收缩管的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种夜光热收缩管的制造方法，采用聚烯烃材料：60-90份；超长余辉发光粉：5-50份；抗老化剂：0.5-2份；光稳定剂：0.5-2份；交联剂：0.5-2份；乙烯共聚物：5-10份；双壁时采用聚烯烃白色母料。实施步骤：混炼、造粒：发光粉与聚烯烃材料在80-85℃干燥2±0.5小时，按上述重量份数加入聚烯烃材料、发光粉及其它原料均匀混合，在双螺杆挤出机内混炼，造粒；挤出成型：使用挤出机，挤出温度：1区：110±10℃、2区：120℃±10℃、3区：125℃±10℃、4区：128℃±10℃，机头温度：110℃±10℃；辐照：采用电子加速器辐照，辐照剂量：14±0.5Mrad；(4)扩张：扩张温度：135℃±10℃，扩张速度2-15米/分钟；(5)印字、切段检验入库。该工艺简单，效果显著。

Description

夜光热收缩管的制造方法
技术领域
本发明涉及一种辐射交联热收缩管的制造方法，特别涉及一种夜光热收缩管的制造方法。
背景技术
目前，市场上的热收缩管普遍应用于电力、电器、医疗等产业。由于现有的热收缩管不能在黑暗中发光，使得应用范围难以扩展。随着科技的进步，现有产品的应用已经远远满不能满足市场的需求。根据国内外客户的需求，为拓展热收缩管的应用范围，提高该产品的科技含量，增加其附加值势在必行。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种工艺简单、制成成品发光性能优良、应用广泛的夜光热收缩管的制造方法。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案是：一种夜光热收缩管的制造方法，是经混炼、造粒、挤出、辐照、扩张完成；其特征在于按重量份数比由如下原料制造而成：
聚烯烃材料采用型号为EVA1405的聚乙烯-醋酸乙烯共聚物：60-90份，配以超长余辉发光粉采用型号为LG402的硅铝酸锶：5-50份；
或聚烯烃材料采用型号为PE18D的聚乙烯：60-90份，配以超长余辉发光粉采用型号为LG502的硅铝酸锶：5-50份；
抗老化剂采用型号为BNX1010的酚类抗氧剂：            0.5-2份；
光稳定剂采用型号为GW540的受阻胺类光稳定剂：        0.5-2份；
交联剂采用型号为TMPTA的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：    0.5-2份；
乙烯共聚物采用型号为POE8410：                      5-10份；
所述夜光热收缩管产品设为内外双壁结构时，其收缩管内壁采用聚烯烃阻燃白色母料；
实施步骤如下：
(1)混炼、造粒：
超长余辉发光粉与聚烯烃材料在混合之前要充分烘干，在80-85℃以下干燥2±0.5小时，按上述重量份数配比加入超长余辉发光粉、聚烯烃材料及上述各种原料均匀混合，用双螺杆或开炼机和单螺杆挤出机混炼，然后造粒。
(2)挤出成型：
使用塑料挤出机，采用45#或50#挤出机组，挤出成型；
挤出温度：1区：110±10℃、2区：120℃±10℃、3区：125℃±10℃、4区：128℃±10℃，机头温度：110℃±10℃；
(3)辐照：
采用电子加速器辐照，辐照剂量：14±0.5Mrad；
(4)扩张：
扩张温度：135℃±10℃，扩张速度2-15米/分钟；采用不同的扩张定径扩张生产成品，扩张倍率2∶1-5∶1定径；
(5)按常规根据需要印字和切段，并进行成品检验入库。
所述夜光热收缩管为内外双壁结构时，内壁所用材料为聚烯烃阻燃白色母料，与外壁材料重量比为1∶1-2∶1。
本发明的有益效果是：该方法制造的产品吸收一定时间光能后，在黑暗中能发黄-绿、蓝-绿光，发光效果非常显著，且具有热收缩管的性能，并在一定温度可以做绝缘材料、密封材料使用。夜光热收缩管的结构可以是单壁或双壁结构，结构为双壁时，内壁所采用的聚烯烃阻燃白色母料使得夜光热收缩管反射发光效果更好，且提高阻燃性能，其收缩倍率可达2-5倍。从技术标准上，参照UL224VW-1的美国阻燃指标，遵从ROHS EU的欧洲环保指标，与EMC指令一致的EC标记。其中：激活时间在30分钟以内，发光持续时间为8-48小时，10分钟内发光性能可达100-300mcd/m2。采用该方法有效降低污染、有利于环境保护，产品阻燃性能优良，应用安全可靠；不但可在电业、通讯业、电子业、精密仪器等领域使用，还可扩展军事、科技、公共安全(安全环境和紧急环境)、电力、医疗器械、以致于玩具及新奇小饰品等，应用范围非常广泛。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：
实施例1
按重量份数比每份为1kg，由如下原料制造而成：
聚烯烃材料：聚乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA如EVA1405：60-90kg；
超长余辉发光粉：稀土元素激活的碱土铝酸盐、硅酸盐，如硅铝酸锶LG402：5-50kg；
抗老化剂：烷基酚、亚烷基酚类抗氧剂，如BNX1010：0.5-2kg；
光稳定剂：受阻胺类，如GW540：0.5-2kg；
交联剂：三烃甲基丙烷丙烯酸脂TMPTA：0.5-2kg；
乙烯共聚物：如POE8410：5-10kg；
实施步骤如下：
(1)混炼、造粒：
发光粉与树脂在混合之前要充分烘干，在80-85℃以下干燥2±0.5小时，按上述重量份数配比加入发光粉、树脂及助剂均匀混合，用双螺杆挤出机(或开炼机、单螺杆挤出机)混炼、造粒；
(2)挤出成型：
使用聚乙烯挤出机，如45#或50#挤出机组，挤出成型，
挤出温度：1区：110±10℃、2区：120℃±10℃、3区125℃±10℃、4区：128℃±10℃，机头温度：110℃±10℃；
(3)辐照：
采用电子加速器辐照，辐照剂量：14±0.5Mrad；
(4)扩张：
扩张温度：135℃±10℃，扩张速度2-15米/分钟；使用不同的扩张定径扩张生产成品，如扩张倍率2∶1定径；
(5)按常规根据需要印字和切段，并进行成品检验入库。
实施例2
按重量份数比每份为1kg，由如下原料制造而成：
聚烯烃材料：聚乙烯PE如PE 18D：60-90kg；
超长余辉发光粉：稀土元素激活的碱土铝酸盐、硅酸盐，如硅铝酸锶LG502：5-50kg；
抗老化：烷基酚、亚烷基酚类抗氧剂如BNX1010：0.5-2kg；
光稳定剂：受阻胺类，如GW540：0.5-2kg；
交联剂：三烃甲基丙烷丙烯酸脂TMPTA：0.5-2kg；
乙烯共聚物：如POE8410：5-10kg；
实施步骤如下：
(1)混炼、造粒：
发光粉与树脂在混合之前要充分烘干，在80-85℃以下干燥2±0.5小时，按上述重量份数配比加入发光粉、树脂及助剂均匀混合，用双螺杆挤出机或开炼机、单螺杆挤出机混炼、造粒；
(2)挤出成型：
使用聚乙烯挤出机，如45#或50#挤出机组，挤出成型，
挤出温度：1区：110±10℃、2区：120℃±10℃、3区125℃±10℃、4区：128℃±10℃，机头温度：110℃±10℃；
(3)辐照：
采用电子加速器辐照，辐照剂量：14±0.5Mrad；
(4)扩张：
扩张温度：135℃±10℃，扩张速度2-15米/分钟；使用不同的扩张定径扩张生产成品，如扩张倍率3∶1定径；
(5)按常规根据需要印字和切段，并进行成品检验入库。
实施例3
按重量份数比每份为1kg，由如下原料制造而成：
聚烯烃材料：聚乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA如EVA1405、聚乙烯PE，如PE 18D：60-90kg；
超长余辉发光粉：稀土元素激活的碱土铝酸盐、硅酸盐，如硅铝酸锶LG402、LG502)：5-50kg；
抗老化剂：烷基酚、亚烷基酚类抗氧剂，如BNX1010：0.5-2kg；
光稳定剂：受阻胺类，如GW540：0.5-2kg；
交联剂：三烃甲基丙烷丙烯酸脂TMPTA：0.5-2kg；
乙烯共聚物，如POE8410：5-10kg；
实施步骤如下：
(1)混炼、造粒：
发光粉与树脂在混合之前要充分烘干，在80-85℃以下干燥2±0.5小时，按上述重量份数配比加入发光粉、树脂及助剂均匀混合，用双螺杆挤出机(或开炼机、单螺杆挤出机)混炼、造粒；
(2)挤出成型：
使用聚乙烯挤出机，如45#或50#挤出机组，挤出成型，
挤出温度：1区：110±10℃、2区：120℃±10℃、3区125℃±10℃、4区：128℃±10℃，机头温度：110℃±10℃；
(3)辐照：
采用电子加速器辐照，辐照剂量：14±0.5Mrad；
(4)扩张：
扩张温度：135℃±10℃，扩张速度2-15米/分钟；使用不同的扩张定径扩张生产成品，如扩张倍率4∶1定径；
(5)按常规根据需要印字和切段，并进行成品检验入库。
实施例4
按重量份数比每份为1kg，由如下原料制造而成：
聚烯烃材料：聚乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA如EVA1405、聚乙烯PE，如PE 18D：60-90kg；
超长余辉发光粉：稀土元素激活的碱土铝酸盐、硅酸盐，如硅铝酸锶LG402、LG502：5-50kg；
抗老化剂：烷基酚、亚烷基酚类抗氧剂，如BNX1010：0.5-2kg；
光稳定剂：受阻胺类，如GW540：0.5-2kg；
交联剂：三烃甲基丙烷丙烯酸脂TMPTA：0.5-2kg；
乙烯共聚物，如POE8410：5-10kg；
所述夜光热收缩管为双壁结构时，内壁所用材料为聚烯烃阻燃白色母料，与外壁材料重量比为1∶1。
实施步骤如下：
(1)混炼、造粒：
发光粉与树脂在混合之前要充分烘干，在80-85℃以下干燥2±0.5小时，按上述重量份数配比加入发光粉、树脂及助剂均匀混合，用双螺杆挤出机或开炼机、单螺杆挤出机混炼、造粒；
(2)挤出成型：
使用聚乙烯挤出机，如45#或50#挤出机组，挤出成型，
挤出温度：1区：110±10℃、2区：120℃±10℃、3区125℃±10℃、4区：128℃±10℃，机头温度：110℃±10℃；
(3)辐照：
采用电子加速器辐照，辐照剂量：14±0.5Mrad；
(4)扩张：
扩张温度：135℃±10℃，扩张速度2-15米/分钟；使用不同的扩张定径扩张生产成品，如扩张倍率5∶1定径；
(5)按常规根据需要印字和切段，并进行成品检验入库。
(6)所述夜光热收缩管为双壁结构时，内壁所用材料为聚烯烃阻燃白色母料，与外壁材料重量比为2∶1。
本发明采用共挤的方式生产双壁夜光热收缩管，使其发光效果更显著，且提高产品的阻燃性能。
技术指标：(经权威专业机构测试)：
管径为Φ0.8-Φ400mm，壁厚为0.3-8mm；
激活时间：30分钟以内；
发光持续时间：8-48小时；
在10分钟内发光性：100-300mcd/m2；
激活峰值：360nm；
激活光谱：200-450nm；
W组的峰值：520nm；
工作温度：-20-105℃；
最低收缩温度：100℃；
收缩率：2∶1-5∶1；
纵向收缩率：≤10％；
颜色：黄-绿、蓝-绿。
本发明产品性能检测见下表：

Claims (2)

1、一种夜光热收缩管的制造方法，是经混炼、造粒、挤出、辐照、扩张完成；其特征在于按重量份数比由如下原料制造而成：
聚烯烃材料采用型号为EVA1405的聚乙烯-醋酸乙烯共聚物：60-90份，配以超长余辉发光粉采用型号为LG402的硅铝酸锶：5-50份；
或聚烯烃材料采用型号为PE18D的聚乙烯：60-90份，配以超长余辉发光粉采用型号为LG502的硅铝酸锶：5-50份；
抗老化剂采用型号为BNX1010的酚类抗氧剂：        0.5-2份；
光稳定剂采用型号为GW540的受阻胺类光稳定剂：    0.5-2份；
交联剂采用型号为TMPTA的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：0.5-2份；
乙烯共聚物采用型号为POE8410：                  5-10份；
所述夜光热收缩管产品设为内外双壁结构时，其收缩管内壁采用聚烯烃阻燃白色母料；
实施步骤如下：
(1)混炼、造粒：
超长余辉发光粉与聚烯烃材料在混合之前要充分烘干，在80-85℃以下干燥2±0.5小时，按上述重量份数配比加入超长余辉发光粉、聚烯烃材料及上述各种原料均匀混合，用双螺杆或开炼机和单螺杆挤出机混炼，然后造粒。
(2)挤出成型：
使用塑料挤出机，采用45#或50#挤出机组，挤出成型；
挤出温度：1区：110±10℃、2区：120℃±10℃、3区：125℃±10℃、4区：128℃±10℃，机头温度：110℃±10℃；
(3)辐照：
采用电子加速器辐照，辐照剂量：14±0.5Mrad；
(4)扩张：
扩张温度：135℃±10℃，扩张速度2-15米/分钟；采用不同的扩张定径扩张生产成品，扩张倍率2∶1-5∶1定径；
(5)按常规根据需要印字和切段，并进行成品检验入库。
2、根据权利要求1所述的一种夜光热收缩管的制造方法，其特征在于所述夜光热收缩管为内外双壁结构时，内壁所用材料为聚烯烃阻燃白色母料，与外壁材料重量比为1∶1-2∶1。
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