CN100593437C - 一种油砂开采方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油砂开采方法,它包括以下步骤:有机溶剂和油砂以0.2-2的重量比在混合器中混合充分搅拌;将所述的混合物送入滤干机进行固、液分离;把所述的经滤干机分离出的固相回填;把所述的经滤干机分离出的液相再次送入离心机进行固、液分离;将所述的离心机分离出来的固相送回至所述的混合器中;将所述的离心机分离出来的液相送入蒸发器中,把所述的有机溶剂分离出来送回至所述的混合器中并将所述的蒸发器中分离出的原油回收使用。采用本发明的方法可以利用可回收的有机溶剂把油砂中的油回收利用,这样既减少了环境污染,又增加了经济效益,同时降低了成本、效率高、处理量大、设备简单,可以应用于采掘现场分离,节约运输成本等。

Description

一种油砂开采方法
技术领域
本发明涉及一种油砂开采方法。
背景技术
油砂是非常规石油资源之一。油砂又称沥青砂或焦油砂,即含有沥青或焦油的砂或砂岩,属于非常规石油资源。目前已知世界油砂可采资源量约为6510亿桶,占世界石油可采总量的32%,已成为世界能源结构的重要组成部分。目前的油砂开采工艺主要有洗涤脱油工艺、热解吸附工艺等,这些工艺普遍成本高、效率低、处理量小,设备复杂并且不能在采掘现场分离。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种成本低、效率高、处理量大、设备简单,可以应用于采掘现场分离,节约运输成本的一种油砂开采方法。
一种油砂开采方法,它包括以下步骤:
(1)有机溶剂和油砂以0.2-2的重量比在混合器中混合充分搅拌,从而形成了一种泥沙固相和有机溶剂和石油组成的液相的混合物;
(2)将所述的混合物送入滤干机进行固、液分离;
(3)把所述的经滤干机分离出的固相回填;
(4)把所述的经滤干机分离出的液相再次送入离心机进行固、液分离;
(5)将所述的离心机分离出来的固相送回至所述的混合器中,形成新的固液混合物;
(6)将所述的离心机分离出来的液相送入蒸发器中把所述的有机溶剂分离出来送回至所述的混合器中并将所述的蒸发器中分离出的原油回收使用。
采用本发明的方法可以利用可回收的有机溶剂把油砂中的油回收利用,这样既减少了环境污染,又增加了经济效益,同时本发明方法中的分离设备可以和采掘设备组装成一体,便于吊装移动;溶剂回收和原油收集单元可以在矿场中单独固定安装,两个单元之间可利用管线连接输送液相。溶剂回收和原油处理单元可以根据生产规模设置,它可以连接多套采掘分离设备。因而采用本发明方法既减少了环境污染又降低了成本、效率高、处理量大、设备简单、可以应用于采掘现场分离,节约运输成本等。
附图说明
附图为本发明的一种油砂开采方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作以详细描述。
结合附图本发明的一种油砂开采方法,它包括以下步骤:有机溶剂和油砂以0.2-2的重量比在混合器中混合充分搅拌,从而形成了一种泥沙固相和有机溶剂和石油组成的液相的混合物;将所述的混合物送入滤干机进行固、液分离;把所述的经滤干机分离出的固相回填;把所述的经滤干机分离出的液相再次送入离心机进行分离进行固、液分离;将所述的离心机分离出来的固相送回至所述的混合器中,形成新的固液混合物;将所述的离心机分离出来的液相送入蒸发器中把所述的有机溶剂分离出来送回至所述的混合器中并将所述的蒸发器中分离出的原油回收使用。所述的溶剂蒸发器可在设备厂家购得并根据使用的有机溶剂的沸点的不同,控制操作温度和压力;所述的滤干机和离心机可在设备厂家购得,并可以根据处理量选型。所述的有机溶剂可以为溶剂油、乙酸乙酯、乙酸丁酯、醋酸己酯、正己烷等类似的酯、醇、醚等中的至少一中,所述的有机溶剂在市场有售。
实施例1
溶剂油和油砂以0.5的重量比在混合器中混合充分搅拌,从而形成了一种泥沙固相和有机溶剂和石油组成的液相的混合物;将所述的混合物送入滤干机进行固、液分离;把所述的经滤干机分离出的固相回填;把所述的经滤干机分离出的液相再次送入离心机进行分离,采用所述的离心机固液分离时,将液相中的残余固相清除;将所述的离心机分离出来的固相送回至所述的混合器中,形成新的固液混合物;将所述的离心机分离出来的液相送入蒸发器中在90℃的温度下、0.1Mpa的压力下把所述的溶剂油分离出来送回至所述的混合器中并将所述的蒸发器中分离出的原油回收使用。
实施例2
乙酸乙酯和油砂以1的重量比在混合器中混合充分搅拌,从而形成了一种泥沙固相和有机溶剂和石油组成的液相的混合物;将所述的混合物送入滤干机进行固、液分离;把所述的经滤干机分离出的固相回填;把所述的经滤干机分离出的液相再次送入离心机进行分离,采用所述的离心机固液分离时,将液相中的残余固相清除;将所述的离心机分离出来的固相送回至所述的混合器中,形成新的固液混合物;将所述的离心机分离出来的液相送入蒸发器中在95℃的温度下、0.1Mpa的压力下把所述的乙酸乙酯分离出来送回至所述的混合器中并将所述的蒸发器中分离出的原油回收使用。
实施例3
乙酸丁酯和正己烷与油砂以2的重量比在混合器中混合充分搅拌,从而形成了一种泥沙固相和有机溶剂和石油组成的液相的混合物;将所述的混合物送入滤干机进行固、液分离;把所述的经滤干机分离出的固相回填;把所述的经滤干机分离出的液相再次送入离心机进行分离,采用所述的离心机固液分离时,将液相中的残余固相清除;将所述的离心机分离出来的固相送回至所述的混合器中,形成新的固液混合物;将所述的离心机分离出来的液相送入蒸发器中,在85℃的温度下、0.1Mpa的压力下把所述的正己烷分离出来,在88℃的温度下、0.1Mpa的压力下把乙酸丁酯分离出来,然后将所述的分离出的乙酸丁酯和正己烷送回至所述的混合器中并将所述的蒸发器中分离出的原油回收使用。
实施例4
正己烷和油砂以0.5的重量比在混合器中混合充分搅拌,从而形成了一种泥沙固相和有机溶剂和石油组成的液相的混合物;将所述的混合物送入滤干机进行固、液分离;把所述的经滤干机分离出的固相回填;把所述的经滤干机分离出的液相再次送入离心机进行分离,采用所述的离心机固液分离时,将液相中的残余固相清除;将所述的离心机分离出来的固相送回至所述的混合器中,形成新的固液混合物;将所述的离心机分离出来的液相送入蒸发器中在85℃的温度下、0.1Mpa的压力下把所述的正己烷分离出来送回至所述的混合器中并将所述的蒸发器中分离出的原油回收使用。

Claims (2)

1.一种油砂开采方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)有机溶剂和油砂以0.2-2的重量比在混合器中混合充分搅拌,从而形成了一种泥沙固相和有机溶剂和石油组成的液相的混合物;
(2)将所述的混合物送入滤干机进行固、液分离;
(3)把经滤干机分离出的固相回填;
(4)把经滤干机分离出的液相再次送入离心机进行固、液分离;
(5)将离心机分离出来的固相送回至所述的混合器中,形成新的固液混合物;
(6)将离心机分离出来的液相送入蒸发器中把所述的有机溶剂分离出来送回至所述的混合器中,并将所述的蒸发器中分离出的原油回收使用。
2.根据权利要求1所述的油砂开采方法,其特征在于:所述的步骤(1)中的有机溶剂为溶剂油、乙酸乙酯、乙酸丁酯、醋酸己酯、正己烷中的至少一种。
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