CN100593031C - 全水性的仿大理石花岗岩涂料及其制备方法 - Google Patents
全水性的仿大理石花岗岩涂料及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种全水性的仿大理石花岗岩涂料，它包括如下重量份数的组份：絮凝剂0.05-0.15份，包覆胶3-6份，基础漆35-45份，单色漆35-45份，苯丙乳液10-20份，软水100-120份。本发明还公开了上述全水性的仿大理石花岗岩涂料的制备方法。本发明的涂料具有如下优点：能形成各种多彩的仿大理石花岗岩豪华装饰效果；完全水性、绿色环保、VOC＜0.5%，空气清新，以往是水、油混合的，有毒有气味；施工方便灵活，成本低；使用寿命长，有弹性不开裂，耐候耐碱不褪色，防水渗透；制备方法简单，易于大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，尤其涉及一种全水性的仿大理石花岗岩涂料及其制备方法。
背景技术
传统豪华的大理石花岗岩外墙装饰，都是将成品板材悬挂在外墙上，施工难度大，成本高，色彩花纹单一，翻新麻烦，最主要是还存在很大的安全隐患，为了解决这类问题，研发全水性的仿大理石花岗岩涂料成为研究热点。
传统类似于仿大理石花岗岩的是多彩涂料，主要用于内墙，分为0/W水中包油型、W/0油中包水型、0/0油包油型、W/W水包水型，其中应用广泛的为0/W水中包油型，贮存稳定性最好，施工性能及涂膜性能均优于其他类型。但是因含有溶剂，对环境会造成污染公害，因此促进了水包水型的研制及生产，目前有类似的水包水多彩涂料，是一种内墙装饰涂料，其组分为：苯丙乳液15-20份、水205-305份、颜填料：40-50份、助剂10-20份、多彩色浆：0.5-5份。无论是0/W型或W/W型的多彩涂料，其由于受剪切力时的抗粉碎性差，生产难度大，工艺复杂，花纹大小不均匀，花纹颜色混杂、不清晰、花纹重现性差，质量不稳定，且在光滑的表面流平性差，无大理石花岗岩的平滑花纹感，施工复杂，效果不好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种花纹均匀清晰、，绿色环保、质量稳定的全水性的仿大理石花岗岩涂料。
本发明还要解决的一个技术问题是提供上述涂料的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种全水性的仿大理石花岗岩涂料，它包括如下重量份数的组份：
絮凝剂 0.05-0.15份
包覆胶 3-6份
基础漆 35-45份
单色漆 35-45份
苯丙乳液 10-20份
软水 100-120份
所述的絮凝剂优选用硫酸钠或焦磷酸钠。
所述的包覆胶优选用人工合成硅酸盐化合物或人工合成膨润土。
所述的苯丙乳液优选用苯乙烯和丙烯酸酯共聚物。
所述基础漆包含如下重量份数的组分：
包覆胶 1.5-2.5份
软水 180-250份
纤维素增稠剂 1-2份
分散剂 3.5-4.5份
消泡剂 1.5-2.0份
钛白粉 25-30份
填料 150-200份
苯丙乳液 150-200份
其中，所述的包覆胶优选用人工合成硅酸盐化合物或人工合成膨润。
其中，所述的纤维素增稠剂优选用羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素或羟丙纤维素。
其中，所述的分散剂优选用聚丙烯酸钠共聚物，展色性好，耐水性好。
其中，所述的消泡剂优选用矿物油基消泡剂、有机硅类消泡剂或非离子消泡剂。
其中，所述的钛白粉优选用金红石型钛白粉。
其中，所述的填料优选用碳酸钙或滑石粉。
其中，所述的苯丙乳液优选用苯乙烯和丙烯酸酯共聚物。
所述单色漆包括如下重量份数的组分：
基础漆 90-105份
色浆 0.2-1.0份
所述的基础漆所含组份如前所述。
所述的色浆可选用10％(w/w)黑浆、25％(w/w)红浆、25％(w/w)黄浆或10％(w/w)蓝浆。选择不同的色浆可制备黑、红、黄或蓝的单色漆。
上述全水性的仿大理石花岗岩多彩涂料的制备方法，包括如下步骤：
1、基础漆的制备：
a依次投入软水和包覆胶，1000-1200转/分，高速分散20-30min直到完全溶解。
b投入纤维素增稠剂、分散剂和消泡剂，1000-1200转/分，5-10min，充分混匀。
c投入钛白粉和填料，1000-1200转/分，高速分散40-60min后，研磨至细度＜25um。
d投入苯丙乳液，500-600转/分，低速分散5-10min。
2、单色漆的制备：
a按配方量投入步骤1制备好的基础漆，50-100转/分，5-10min，搅匀。
b边搅动边加入配方量的色浆，50-100转/分，5-10min，搅匀。
按步骤2的方法分别制备不同颜色的单色漆。
3、调色漆的制备：
a依次投入软水和絮凝剂，1000-1200转/分，高速分散20-30min直到完全溶解。
b投入包覆胶，1000-1200转/分，高速分散20-30min直到完全溶解。
c投入基础漆，50-100转/分，低速分散5-10min。
d投入单色漆，每投入一种颜色单色漆，即50-100转/分，低速搅拌达到花纹要求后，再投入另一种颜色单色漆。根据客户要求的几个花纹颜色就加几次单色漆。
e投入苯丙乳液，50-100转/分，低速混匀。
有益效果：本发明的全水性的仿大理石花岗岩多彩涂料通过包覆胶、絮凝剂将基础漆包覆；再用之将单色漆色覆；然后将调色时的前部分先形成包覆(即上述3、调色漆的制备中a、b两过程)。这样即先形成三种不同的包覆，然后将三种包覆物混匀在一起，形成稳定的包覆隔离过程，包覆胶还起到施工时的润滑作用，生产工艺比较创新，质量更加稳定，直接喷于墙面，形成大花纹、小花纹比较均匀，形成不同图形的风格，花纹颜色重现性好，耐候不退色，比较逼真，不污染环境。本发明的全水性的仿大理石花岗岩多彩涂料可应用于各种内外墙的特殊装饰，具有仿大理石花岗石的豪华效果，本发明的涂料具有如下优点：
1、能形成各种多彩的仿大理石花岗岩豪华装饰效果。
2、完全水性、绿色环保、VOC＜0.5％，空气清新，以往是水、油混合的，有毒有气味。
3、施工方便灵活，成本低。
4、使用寿命长，有弹性不开裂，耐候耐碱不褪色，防水渗透。
5、制备方法简单，易于大规模生产。
具体实施方式：
反应原料：
1、包覆胶Laponite RD：美国洛克伍德公司
2、絮凝剂：美国洛克伍德公司
3、分散剂、消泡剂：德国汉高公司
4、钛白粉：美国杜邦公司
5、色浆：科莱恩公司
6、苯丙乳液TL-2：宜兴虎皇公司
实施例1：
1、基础漆，包含如下重量份数的组分：
人工合成硅酸盐化合物 2份
软水 200份
羟乙基纤维素 1份
聚丙烯酸钠共聚物 4份
矿物油基消泡剂 2份
钛白粉 26份
碳酸钙 180份
苯丙乳液 180份
2、单色漆(黑色)，包括如下重量份数的组分：
基础漆 100份
10％黑浆 0.8份
3、单色漆(红色)，包括如下重量份数的组分：
基础漆 100份
25％红浆 0.8份
4、单色漆(黄色)，包括如下重量份数的组分：
基础漆 100份
25％黄浆 0.8份
5、单色漆(蓝色)，包括如下重量份数的组分：
基础漆 100份
10％蓝浆 0.8份
6、调色漆(全水性的仿大理石花岗岩涂料)，它包括如下重量份数的组份：
硫酸钠 0.1份
人工合成硅酸盐化合物 5份
基础漆 40份
单色漆(红色) 35份
单色漆(黑色) 40份
单色漆(蓝色) 35份
单色漆(黄色) 45份
苯丙乳液 15份
软水 110份
生产方法如下：
1、基础漆的制备：
A分散釜内依次投入软水和人工合成硅酸盐化合物，1200转/分，高速分散30min直到完全溶解。
b投入羟乙基纤维素、聚丙烯酸钠共聚物和矿物油基消泡剂，1200转/分，高速分散10min，充分混匀。
c投入钛白粉和碳酸钙，1200转/分，高速分散60min后，转至研磨釜研磨至细度＜25um。
d将研磨后的物料转至分散釜，投入苯丙乳液，600转/分，低速分散10min。
2、单色漆的制备：
a按配方量投入步骤1制备好的基础漆，100转/分，10min，搅匀。
b边搅动边加入10％黑浆，100转/分，10min，搅匀。
按步骤2的方法分别制备红、黄、蓝的单色漆。
3、调色漆的制备：
A分散釜内，依次投入软水和硫酸钠，1200转/分，高速分散30min直到完全溶解。
b投入人工合成硅酸盐化合物，1200转/分，高速分散30min直到完全溶解。
c投入步骤1制备的基础漆，100转/分，低速分散10min。
d投入单色漆(红色)，100转/分，低速搅拌达到花纹要求。
e投入单色漆(黑色)，100转/分，低速搅拌达到花纹要求。
f投入单色漆(蓝色)，100转/分，低速搅拌达到花纹要求。
g投入单色漆(黄色)，100转/分，低速搅拌达到花纹要求。
h投入苯丙乳液，100转/分，低速混匀。
实施例2：
1、基础漆，包含如下重量份数的组分：
人工合成膨润 1.5份
软水 180份
甲基羟乙基纤维素 1份
聚丙烯酸钠共聚物 3.5份
有机硅类消泡剂 1.5份
钛白粉 25份
滑石粉 150份
苯丙乳液 150份
2、单色漆(黑色)，包括如下重量份数的组分：
基础漆 90份
10％黑浆 0.2份
3、单色漆(黄色)，包括如下重量份数的组分：
基础漆 90份
25％黄浆 0.2份
4、单色漆(蓝色)，包括如下重量份数的组分：
基础漆 90份
10％蓝浆 0.2份
5、调色漆(全水性的仿大理石花岗岩涂料)，它包括如下重量份数的组份：
硫酸钠 0.05份
人工合成膨润 3份
基础漆 35份
单色漆(黑色) 35份
单色漆(蓝色) 35份
单色漆(黄色) 35份
苯丙乳液 10份
软水 100份
生产方法如下：
1、基础漆的制备：
A分散釜内依次投入软水和人工合成膨润，1000转/分，高速分散20min直到完全溶解。
b投入甲基羟乙基纤维素、聚丙烯酸钠共聚物和有机硅类消泡剂，1000转/分，高速分散5min，充分混匀。
c投入钛白粉和滑石粉，1000转/分，高速分散40min后，转至研磨釜研磨至细度＜25um。
d将研磨后的物料转至分散釜，投入苯丙乳液，500转/分，低速分散5min。
2、单色漆的制备：
a按配方量投入步骤1制备好的基础漆，50转/分，5min，搅匀。
b边搅动边加入10％黑浆，50转/分，5min，搅匀。
按步骤2的方法分别制备黄、蓝的单色漆。
3、调色漆的制备：
A分散釜内，依次投入软水和硫酸钠，1000转/分，高速分散20min直到完全溶解。
b投入人工合成膨润，1000转/分，高速分散20min直到完全溶解。
c投入步骤1制备的基础漆，50转/分，低速分散5min。
d投入单色漆(黑色)，50转/分，低速搅拌达到花纹要求。
e投入单色漆(蓝色)，50转/分，低速搅拌达到花纹要求。
f投入单色漆(黄色)，50转/分，低速搅拌达到花纹要求。
g投入苯丙乳液，50转/分，低速混匀。
实施例3：
1、基础漆，包含如下重量份数的组分：
人工合成硅酸盐化合物 2.5份
软水 250份
羟丙纤维素 2份
聚丙烯酸钠共聚物 4.5份
非离子消泡剂 2.0份
钛白粉 30份
碳酸钙 200份
苯丙乳液 200份
2、单色漆(黑色)，包括如下重量份数的组分：
基础漆 105份
10％黑浆 1.0份
3、单色漆(红色)，包括如下重量份数的组分：
基础漆 105份
25％红浆 1.0份
4、单色漆(蓝色)，包括如下重量份数的组分：
基础漆 105份
10％蓝浆 1.0份
5、调色漆(全水性的仿大理石花岗岩涂料)，它包括如下重量份数的组份：
硫酸钠 0.15份
人工合成硅酸盐化合物 6份
基础漆 45份
单色漆(红色) 45份
单色漆(黑色) 45份
单色漆(蓝色) 45份
单色漆(黄色) 45份
苯丙乳液 20份
软水 120份
生产方法如下：
1、基础漆的制备：
A分散釜内依次投入软水和人工合成硅酸盐化合物，1200转/分，高速分散25min直到完全溶解。
b投入羟丙纤维素、聚丙烯酸钠共聚物和非离子消泡剂，1200转/分，高速分散8min，充分混匀。
c投入钛白粉和碳酸钙，1200转/分，高速分散50min后，转至研磨釜研磨至细度＜25um。
d将研磨后的物料转至分散釜，投入苯丙乳液，600转/分，低速分散8min。
2、单色漆的制备：
a按配方量投入步骤1制备好的基础漆，100转/分，8min，搅匀。
b边搅动边加入10％黑浆，100转/分，8min，搅匀。
按步骤2的方法分别制备红、蓝的单色漆。
3、调色漆的制备：
A分散釜内，依次投入软水和硫酸钠，1200转/分，高速分散25min直到完全溶解。
b投入人工合成硅酸盐化合物，1200转/分，高速分散25min直到完全溶解。
c投入步骤1制备的基础漆，100转/分，低速分散8min。
d投入单色漆(红色)，100转/分，低速搅拌达到花纹要求。
e投入单色漆(黑色)，100转/分，低速搅拌达到花纹要求。
f投入单色漆(蓝色)，100转/分，低速搅拌达到花纹要求。
g投入苯丙乳液，100转/分，低速混匀。
实施例4：
取实施例1制备的涂料进行技术检测，结果如下：
①涂膜外观：表面平整，手感好，大理石花岗岩色彩效果真假难辨
②干燥时间：表干＜2h
③涂布面积：4-5m2/L
④耐人工老化性：1000h无变化
⑤耐水性：120h无变化
⑥耐碱性：120h无变化
⑦耐洗刷性：10000次，无破损
⑧伸长率：＞300％
⑨抗污沾性＜10％
Claims (7)
1、一种全水性的仿大理石花岗岩涂料，其特征在于它包括如下重量份数的组份：
絮凝剂 0.05-0.15份
包覆胶 3-6份
基础漆 35-45份
单色漆 35-45份
苯丙乳液 10-20份
软水 100-120份；
其中，所述基础漆包含如下重量份数的组分：
包覆胶 1.5-2.5份
软水 180-250份
纤维素增稠剂 1-2份
分散剂 3.5-4.5份
消泡剂 1.5-2.0份
钛白粉 25-30份
填料 150-200份
苯丙乳液 150-200份；
其中，所述单色漆包括如下重量份数的组分：
基础漆 90-105份
色浆 0.2-1.0份。
2、根据权利要求1所述的全水性的仿大理石花岗岩涂料，其特征在于所述的絮凝剂为硫酸钠或焦磷酸钠。
3、根据权利要求1所述的全水性的仿大理石花岗岩涂料，其特征在于所述的纤维素增稠剂为羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素或羟丙纤维素。
4、根据权利要求1所述的全水性的仿大理石花岗岩涂料，其特征在于所述的分散剂为聚丙烯酸钠共聚物。
5、根据权利要求1所述的全水性的仿大理石花岗岩涂料，其特征在于所述的消泡剂为矿物油基消泡剂、有机硅类消泡剂或非离子消泡剂。
6、根据权利要求1所述的全水性的仿大理石花岗岩涂料，其特征在于所述的包覆胶为人工合成硅酸盐化合物或人工合成膨润土。
7、根据权利要求1所述的全水性的仿大理石花岗岩涂料，其特征在于所述的色浆为10％黑浆、25％红浆、25％黄浆或10％蓝浆。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20100303 Termination date: 20170812 |