CN100591573C - 自行车换档机构 - Google Patents

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Abstract

一种自行车换档机构装备有线绳收起构件和定位机构。所述线绳收起构件绕一转动轴转动,以卷绕和释放换档缆索的内部线绳。定位机构有选择地保持收起构件处于多个预定的换档位置之一。定位机构具有第一可动定位构件、独立地相对于第一定位构件可动的第二可动定位构件、被配置成与收起构件一起运动的第一齿状部分、被配置成与收起构件同时运动的第二齿状部分。第一和第二可动定位构件交替地接合和脱离第一和第二齿状部分之一,同时第一和第二可动定位构件被运动以执行连续换档位置之间的换档操作。

Description

自行车换档机构
技术领域
本发明总体上涉及一种自行车换档机构,更具体地说,本发明涉及一种在线绳释放操作过程中利用一对定位构件的自行车换档机构。
背景技术
自行车正在成为一种更加流行的娱乐形式和交通工具,此外自行车已经是业余爱好者和职业运动员的一种非常受欢迎的竞技性运动项目。无论自行车是否用于娱乐、运输或竞技,自行车工业一直在不断地改进其各种元件。尤其是,近年来换档控制设备已经被广泛地重新设计。
当前,出现了许多种缆索操作的换档装置并被安装在自行车上。例如,一些缆索操作的换档装置具有一对换档杆和缆索卷绕机构,该缆索卷绕机构可借助于棘轮机构旋转。在这种传统的缆索操作的换档装置的情况下,操作换档杆之一将缆索卷绕器经过棘轮机构在一个方向旋转,每次通过一个档位。从而,缆索沿着缆索卷绕器旋绕,并且通过换档机构从一个档位变到下一个档位而实现了变档。操作另一个换档杆会使棘轮机构放松并且缆索卷绕器向另一个方向旋转,每次通过一个档位。从而,卷绕在缆索卷绕器上的缆索被松开,并且通过换档机构实现了相反方向的变档。
新近,一些缆索操作的换档装置已经发展到允许在一个换档杆的单个操作中实现多个档位变换。制造和装配这些现有的换档装置复杂并且昂贵。此外,这些现有的换档装置往往是笨重和/或繁琐的。
考虑到上述因素,我们需要改进自行车换档机构,这对于本领域技术人员来说是显而易见的。本发明适应了本领域的这些需求,以及其它由此公开而对本领域技术人来说员显而易见的需求。
发明内容
本发明的一个目的是提供用于释放换档缆索的线绳的自行车换档机构,该自行车换档机构的操作被简化,以使单个档位变换或多个档位变换能在单个换档操作中完成操作。
本发明的另一个目的是提供一种用于变换自行车传动装置的自行车控制装置,该控制装置可以相对简单和便宜的制造和装配。
上述目的基本上能通过提供一种基本包括线绳收起(takeup)构件和定位机构的自行车换档机构而达到。所述线绳收起构件被构造和配置成绕一转动轴枢转。所述定位机构被构造和配置,以有选择地保持所述收起构件处于多个预定的换档位置之一。所述定位机构包括第一可动定位构件、独立地相对第一定位构件可动的第二可动定位构件、被配置成与收起构件一起运动的第一齿状部分、被配置成与收起构件一起运动的第二齿状部分。当第一和第二可动定位构件被运动以执行预定换档位置中的连续换档位置之间的换档操作时,第一和第二可动定位构件被构造和配置成交替地接合和脱离第一和第二齿状部分之一。利用这一装置,通过第一和第二可动定位构件的交替运动,在单个换档操作过程中能完成单个档位变换或多个档位变换。
下面结合附图公开本发明的一个最优方案,依据以下的详细说明,本发明的这些和其它目的、特点、方面和优点对于本领域技术人员来说是显而易见的。
附图说明
参见构成原始公开的一部分的附图:
图1是根据本发明的一个具体实施例而配备有一对控制设备或换档器(仅显示一个)的自行车侧视图;
图2是图1所示的自行车右换档器的俯视平面图,其中包括处于静止位置的操作构件(换档杆);
图3是图1和2中根据本发明用于自行车换档器的自行车换档机构的部分内部零件的放大透视图;
图4是图2中根据本发明用于自行车换档器的自行车换档机构的选定内部零件的分解透视图;
图5是图2所示的用于自行车换档器的自行车换档机构的选定内部零件的简化俯视平面图,其中包括处于静止位置的操作构件(换档杆);
图6是图2所示的用于自行车换档器的自行车换档机构的选定内部零件的简化俯视平面图,其中卷绕杆处于静止位置并且释放杆位于中间促动位置以执行单个档位变换操作;
图7是图2所示的用于自行车换档器的自行车换档机构的选定内部零件的简化俯视平面图,其中卷绕杆处在静止位置而释放杆回到静止位置;
图8是图2所示的用于自行车换档器的自行车换档机构的选定内部零件的简化俯视平面图,其中卷绕杆处于静止位置而释放杆位于中间促动位置以执行单个档位变换操作;
图9是图2所示的用于自行车换档器的自行车换档机构的选定内部零件的简化俯视平面图,其中包括处于静止位置的操作构件(换档杆);
图10是图2所示的用于自行车换档器的自行车换档机构的选定内部零件的简化俯视平面图,其中卷绕杆处于中间促动位置(在收起构件动作之前)而释放杆处于静止位置;
图11是图2所示的用于自行车换档器的自行车换档机构的选定内部零件的简化俯视平面图,其中卷绕杆处于更进一步的促动位置执行单个换档操作而释放杆处于静止位置;和
图12是图2所示的用于自行车换档器的自行车换档机构的选定内部零件的简化下部平面图,其中包括处于静止位置的操作构件(换档杆)。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的精选实施例进行说明。显而易见,对本领域技术人员来说,以下公开的关于本发明具体实施例的描述仅仅具有说明作用,并不限定本发明,本发明的保护范围由后附的权利要求书和其等同范围确定。
首先参见图1,图中示出了根据本发明的一个具体实施例的自行车10,带有自行车控制装置或换档器12。自行车换档器12为右手侧控制装置,也就是说安装在自行车把14上以便通过骑乘者的右手来操作。自行车换档器12优选通过换档控制缆索18可操作地联接到后拨链器16。
优选地,自行车10包括一左手侧换档器(未显示),除该换档机构被改变以减少换档档位数目以外,该左手侧换档器基本上和自行车换档器12一致。优选地,左手侧换档器通过换档控制缆索22可操作地联接到前拨链器20。另外,这些控制设备能被交换,以便骑乘者用相反的手操作后拨链器16和前拨链器20。总之,左手侧换档器在构造和操作方面与自行车换档器12实质上是相同的,除了它是自行车换档器12的镜象,另外左手侧换档器的换档位置的数目是不同的。因此,在此将仅仅论述和说明自行车换档器12。优选地,该缆索18和22是那种具有外壳套住内部线绳的传统的自行车缆索。例如,换档控制缆索18具有内部线绳18a和外壳18b。
既然自行车10的大多数部分是本领域所公知的,自行车10的这些部分在此将不被详细地论述或说明,除非涉及到本发明的那些部分。换句话说,在此仅仅详细论述和说明与自行车换档器12有关系的部分。此外,各种在此不作详细说明和/或论述的传统自行车部件,例如闸、附加链轮、拨链器等等,也可以可被用于本发明中。
现在参见图2,说明了自行车换档器12,自行车换档器12处在静止位置,并且附着于自行车把14的右手侧。自行车换档器12具有壳30,其中包括自行车把安装部分31,自行车把安装部分31用于在自行车把14上以接近刹车杆32的传统方式安装自行车换档器12。可替代地,自行车换档器12能根据需求和/或要求结合到刹车杆32上。
现在参见图3,在壳30内部,自行车换档器12具有用于拉动和释放换档缆索18的内部线绳18a的自行车换档机构40。自行车换档机构40被配置并且安排以在单个换档操作中(卷绕或释放)执行单个档位变换或多个档位变换操作。换句话说,自行车换档机构40被构造和配置成使换档控制缆索18的内部线绳18a能被有选择地拉动和释放,以在单个变换操作过程中实现单级档位变换操作或多级档位变换操作,如下解释。
如图3和4所示,自行车换档机构40基本上包括安装板41、线绳收起构件42、带有驱动或释放卡爪44的释放杆43、第一释放棘轮构件或轮45、第二释放棘轮构件或轮46、带有驱动或卷绕卡爪48的卷绕杆47和定位机构49。通过由安装螺栓50a和安装螺母50b形成的主枢转轴,线绳收起构件42和卷绕杆47可动地安装到安装板41,而释放杆43被枢转地安装到安装板41的一个轴上,该轴偏离由主枢转轴(即安装螺栓50a和安装螺母50b)定义的转动轴A。
基本上,通过骑乘者经由定位机构49或者释放或者卷绕线绳收起构件42,释放杆43和卷绕杆47被有选择地操作(推动),如同以下论述。释放杆43,驱动或释放卡爪44和第一和第二释放棘轮45和46基本上构成了线绳释放机构。优选地,释放杆43和卷绕杆47为触发动作类型杆,该触发动作类型杆被推动以执行变档操作,并且当释放杆43和47时能自动回到它们的正常静止位置。
仍然参见图3和4,定位机构49基本上包括第一可动定位构件或卡爪51、第二可动定位构件或卡爪52、第一定位棘轮53、第二定位棘轮54、第一卡爪偏压构件55和第二卡爪偏压构件56。第一和第二定位棘轮53和54优选地是金属板状构件,定位棘轮53和54固定地连接在一起并且连接到线绳收起构件42以便它们全体共同转动。一般而言,定位机构49被有选择地构造和配置成保持线绳收起构件42在多个预定的换档位置之一,并响应释放杆43从静止位置到促动位置的运动。根据释放杆43的运动量,随着释放杆43从静止位置到促动位置之一的单个渐进运动,定位机构49将促使线绳收起构件42运动一个或多个换档位置。
参见图5至8最为清楚,第一和第二可动定位卡爪51和52优选是金属板状构件,定位卡爪51和52枢转地安装在安装板41上以有选择地释放第一和第二定位棘轮53和54,并且分别响应释放杆43从静止位置到促动位置的运动。当然,这一释放操作还放松线绳收起构件42以便内部线绳18a从线绳收起构件42松开。分别借助于第一和第二卡爪偏压构件55和56,第一和第二可动定位卡爪51和52通常与第一和第二定位棘轮53和54保持接触。换句话说,第一和第二卡爪偏压构件55和56分别向接合位置施压于第一和第二可动定位卡爪51和52,以保持线绳收起构件42处于多个预定的换档位置之一。因此,第一和第二可动定位卡爪51和52相对彼此独立地可动,并借助于啮合第一和第二定位棘轮53和54,以交替地保持和放开线绳收起构件42,如同以下解释。
尤其是,参见图6和8最为清楚,第一可动定位卡爪51具有位置保持齿51a、位置释放齿51b和停止齿51c。类似地,第二可动定位卡爪52具有位置保持齿52a、位置释放齿52b和停止齿52c。第一位置保持齿51被构造和配置成接合第一定位棘轮53从而有选择地保持线绳收起构件42处于多个第一预定变档位置之一,如图6和7所示。第二位置保持齿52a被构造和配置成接合第二定位棘轮54从而有选择地保持线绳收起构件42处于多个第二预定变档位置之一,如图8所示。线绳收起构件42的第一预定换档位置与第二预定换档位置轮流交替。响应于释放杆43从静止位置到促动位置的运动,第一和第二定位释放齿51b和52b被交替地接合第一和第二释放棘轮45和46,分别地,使第一和第二可动定位卡爪51和52交替地转动以交替地释放和保持第一和第二定位棘轮53和54,分别参见图5至8最为清楚。
如上所述,第一和第二定位棘轮53和54固定地连接在一起并且连接到线绳收起构件42以便它们全体共同转动。在说明的具体实施例中,两个螺钉被用于将第一和第二定位棘轮53和54固定在线绳收起构件42上。当然,可以按照需求和/或要求使用其它的固定方案。
第一定位棘轮53装备有多个第一齿,构成第一齿状部分53a。第一齿状部分53a的第一齿被构造和配置成有选择地接合第一可动定位卡爪51的第一位置保持齿51a,从而有选择地保持线绳收起构件42位于第一预定换档位置之一。优选地,第一齿状部分53a的第一齿间隔地沿着第一定位棘轮53的周向边缘,并且第一齿状部分53a的第一齿中相邻的齿之间的间隔相等。尽管第一定位棘轮53的第一齿状部分53a装备有四个齿,由此公开,按照需求和/或要求,更少或更多的齿能被使用,这对于本领域技术人员来说是显而易见的。
第二定位棘轮54装备有多个第二齿,这些齿构成第二齿状部分54a,和多个第三齿形成第三齿状部分54b。第二齿状部分54a的第二齿被构造和配置成有选择地接合第二可动定位卡爪52的第二位置保持齿52a,从而有选择地保持线绳收起构件42位于第二预定换档位置之一。第三齿状部分54b的第三齿被构造和配置成有选择地接合卷绕卡爪48,从而响应卷绕杆47从静止位置到促动位置的运动而转动线绳收起构件42。
优选地,第二齿状部分54a的第二齿沿着第二定位棘轮54的周缘间隔分布,第二齿状部分54a的第二齿的相邻齿之间的间隔相等。尽管第二定位棘轮54的第二齿状部分54a装备有四个齿,根据以上公开,可以按照需求和/或要求而使用更少或更多的齿对于本领域技术人员来说是显而易见的。第三齿状部分54b的第三齿为沿着第二定位棘轮54的周缘间隔分布的卷绕齿。尽管第二定位棘轮54的第三齿状部分54b的第三齿装备有七个齿,根据以上公开,可以按照需求和/或要求而使用更少或更多的齿对于本领域技术人员来说是显而易见的。
当第一和第二定位棘轮53和54被共同固定到线绳收起构件42时,第一齿状部分53a位于第一平面,第二齿状部分54a位于第二平面,该第二平面偏离且平行于第一平面。此外,当第一和第二定位棘轮53和54被一起固定到线绳收起构件42时,第一和第二定位棘轮53和54的相对转动方向是如此,以至第一齿状部分53a的第一齿相对于第二齿状部分54a的第二齿交替设置。换句话说,当第一和第二可动定位卡爪51和52被运动以执行预定的换档位置中连续换档位置之间的换档操作时,第一和第二可动定位卡爪51和52被构造和配置成交替地接合和脱离第一和第二齿状部分53a和54a之一。因此,第一和第二可动定位卡爪51和52交替地接合和脱离第一和第二齿状部分53a和54a之一,以分别形成它们之间的棘轮装置。
借助于紧固件或螺钉(未显示),安装板41固定地安装到壳30。安装板41围绕转动轴A可转动地支撑线绳收起构件42。尤其是,安装板41具有安装孔41a,该安装孔41a接收用于以可旋转方式固定线绳收起构件42到安装板41的安装螺栓50a。释放杆43枢转地安装到安装板41上,用于在静止位置和完全促动位置之间的枢转运动,处于完全促动位置时可以正常地进行多个档位变换。尤其是,安装板41具有一枢轴销57,该枢轴销57用于在安装板41上枢转地支撑释放杆43。释放杆43向静止位置的运动被安装板41上形成的止块或支靠件58限制。在说明的具体实施例中,止动58由一旋进安装板41的孔里的螺钉形成。安装板41还具有止块或支靠件59,该止块或支靠件59用于限制第一和第二可动定位卡爪51和52的枢转运动,如下所述。
第一和第二释放棘轮45和46优选为金属板状构件,并通过枢轴销60可枢转地安装到安装板41上。如下解释,第一和第二释放棘轮45和46被一起固定并转动以响应释放杆43从静止位置到促动位置的运动。尤其是,释放杆43的运动促使释放卡爪44转动第一和第二释放棘轮45和46,该第一和第二释放棘轮45和46的转动方向从俯视平面图方向观察为逆时针方向。当释放杆43从促动位置回到静止位置时,第一和第二释放棘轮45和46保持不动。
一般而言,第一释放棘轮45被可操作地安装为在接合位置和脱离位置之间运动第一可动定位卡爪51,如图8所示。类似地,第二释放棘轮46被可操作地安装为在接合位置和脱离位置之间运动第二可动定位卡爪52,如图6所示。因此,第一和第二释放棘轮45和46的这一转动促使第一和第二可动定位卡爪51和52交替地枢转,分别克服第一和第二卡爪偏压构件55和56的偏压力。如图6和8中所示,第一和第二可动定位卡爪51和52的这一交替枢转引起第一和第二定位棘轮53和54被交替地放松,以使线绳收起构件42借助线绳收起弹簧61的作用力,能够在松开(顺时针)方向转动。尤其是,当第一可动定位卡爪51脱离第一定位棘轮53时,借助于线绳收起弹簧61的作用力,线绳收起构件42与第一和第二定位棘轮53和54一起沿松开(顺时针)方向转动,直到第二可动定位卡爪52卡住第二定位棘轮54以执行单个档位变换操作。类似地,当第二可动定位卡爪52脱离第二定位棘轮54时,借助于线绳收起弹簧61的作用力,线绳收起构件42与第一和第二定位棘轮53和53一起沿松开(顺时针)方向转动,直到第一可动定位卡爪51卡住第一定位棘轮53以执行单个档位变换操作。因此,释放杆43,驱动或释放卡爪44和第一和第二释放棘轮45和46基本上构成线绳释放机构,该线绳释放机构被构造和配置成交替地运动第一和第二可动定位卡爪51和52,以使第一和第二可动定位棘轮53和54交替地接合和脱离第一和第二可动定位卡爪51和52,从而第一和第二可动定位棘轮53和54分别响应第一和第二释放棘轮45和46的转动。按照这种方式,单次换档操作过程中释放杆43被构造和配置成有选择地释放线绳收起构件42,释放杆43被从静止位置运动第一预定量时,引起线绳收起构件42转动预定的换档位置中的一个换档位置;当释放杆43被从静止位置运动第二预定量时,引起线绳收起构件42转动预定的换档位置中的两个连续换档位置。
更具体地说,第一释放棘轮45装备有多个第一齿,构成第一齿状部分45a。优选地,第一齿状部分45a的第一齿间隔地沿着第一释放棘轮45的圆周边缘,并且第一齿状部分45a的第一齿中的相邻齿之间的间隔相等。第二释放棘轮46装备有多个第二齿,构成第二齿状部分46a。优选地,第二齿状部分46a的第二齿间隔地沿着第二释放棘轮46的圆周边缘,并且第二齿状部分46a的第二齿中的相邻齿之间的间隔相等。
第一和第二齿状部分45a和46a的第一和第二齿被构造和配置成被有选择地接合释放卡爪44,从而按逆时针方向转动第一和第二释放棘轮45和46,如图所示。第一和第二释放棘轮45和46的转动引起第一齿状部分45a的第一齿有选择地每次接合第一可动定位卡爪51的位置释放齿51b中的一个,并且引起第二齿状部分46a的第二齿有选择地每次接合第二可动定位卡爪52的位置释放齿52b中的一个。因此,第一齿状部分45a的第一齿之一接合第一可动定位卡爪51的位置释放齿51b,以使第一可动定位卡爪51枢转。第一可动定位卡爪51的这一枢转运动致使第一可动定位卡爪51的第一位置保持齿51a移出其与第一定位棘轮53的第一齿状部分53a的第一齿之一的啮合状态。一旦第一可动定位卡爪51的第一位置保持齿51a释放第一定位棘轮53的第一齿状部分53a的第一齿之一,第一和第二定位棘轮53和54就能与线绳收起构件42一起转过一个档位变换位置。尤其是,当第一可动定位卡爪51释放第一定位棘轮53时,借助线绳收起偏压构件或弹簧61向线绳收起构件42施加的作用力,第一和第二定位棘轮53和54能自由地与线绳收起构件42一起转动。通过第二可动定位卡爪52的第二位置保持齿52a接合第二定位棘轮54的第二齿状部分54a的第二齿之一,线绳收起构件42的转动被停止。
类似地,第二齿状部分46a的第二齿之一接合第二可动定位卡爪52的位置释放齿52b,以使第二可动定位卡爪52枢转。第二可动定位卡爪52的这一枢转运动致使第二可动定位卡爪52的第二位置保持齿52a移出其与第二定位棘轮54的第二齿状部分54a的第二齿之一的啮合状态。一旦第二可动定位卡爪52的第二位置保持齿52a释放第二定位棘轮54的第二齿状部分54a的第二齿之一,第一和第二定位棘轮53和54就能与线绳收起构件42一起转过一个档位变换位置。尤其是,当第二可动定位卡爪52释放第二定位棘轮54时,借助线绳收起偏压构件或弹簧61向线绳收起构件42施加的作用力,第一和第二定位棘轮53和54能自由地与线绳收起构件42一起转动。通过第一可动定位卡爪51的第一位置保持齿51a接合第一定位棘轮53的第一齿状部分53a的第一齿之一,线绳收起构件42的转动被停止。
最优如图4所示,线绳收起构件42为常用形式的线绳收起卷轴,该线绳收起构件42按逆时针方向转动时,内部线绳18a绕在线绳收起构件42的周缘表面,同时。因此,线绳收起构件42被构造和配置成在线绳释放操作期间绕转动轴A按顺时针方向转动,在线绳卷绕操作期间按逆时针方向转动,如图5至11所示。线绳收起偏压构件或弹簧61被可操作地联接到线绳收起构件42,从而可在线绳收起构件42上沿第一(顺时针)转动方向施加作用力。线绳收起弹簧61优选为一扭力弹簧,该扭力弹簧61具有附连于线绳收起构件42的第一端和联接到安装板41的第二端。线绳收起弹簧61施加一偏压力,以沿顺时针方向推动线绳收起构件42,参见图5-11。
因此,线绳收起构件42具有一中心开口42a,该中心开口42a可枢转地安装到安装螺栓50a上。优选地,中心开口42a具有一对梯级形状垫圈63,此处的该垫圈63构成在线绳收起构件42和安装螺栓50a之间的平滑的圆柱形金属衬垫。线绳收起构件42的周缘具有一线绳连接孔口42b,该孔口42b用于连接该处换档缆索18的内部线绳18a。此外,线绳收起构件42的底部具有一用于在该处连接线绳收起弹簧61的孔眼。因此,线绳收起弹簧61在顺时针方向,即换档释放方向,偏压线绳收起构件42。当梯级形状垫圈63插入线绳收起构件42的中心开口42a中时,梯级形状垫圈63中底部的那个与一构成在线绳收起构件42的底面上的环形圈一起在安装板41和线绳收起构件42之间形成一定形状,当安装螺栓50a和安装螺母50b被共同旋紧时,该形状可使线绳收起弹簧61在轴向不被压缩。
释放杆43具有第一(内部)端43a,该端43a通过枢轴销57枢转地支撑在安装板41上,从而可实现枢转运动;同时第二(外部)端43b伸出壳30以供骑乘者操作。这样,释放杆43被构造和配置成围绕一偏离线绳收起构件42的旋转轴A的枢转轴枢转,以使释放杆43从静止位置枢转,从而交替地操作第一和第二可动定位爪51和52,如同以下解释。
如同以上提及,优选地,释放杆43为触发动作类型杆,该触发动作类型杆被推动以执行变档操作,并且当释放该释放杆43时能自动回到它的正常静止位置。这样,通过偏压构件或弹簧64,释放杆43偏置于静止位置(即靠于支靠件58)。在释放杆43上的释放卡爪44被构造和配置成响应释放杆43的枢转运动,交替地操作第一和第二释放棘轮45和46。尤其是,释放杆43从静止位置开始的运动引起释放卡爪44一起转动第一和第二释放棘轮45和46,该第一和第二释放棘轮45和46的转动方向从俯视平面图看为逆时针方向。通过偏压构件或弹簧65,释放卡爪44被作用接合第一和第二释放棘轮45和46,从而释放卡爪44与第一和第二释放棘轮45和46保持接触。
现在参考图4和图9-12,卷绕杆47将被非常详细地解释。基本上,卷绕杆47枢转地安装到安装板41,并置于安装螺母50b上,用于实现枢转运动,该运动是指从其静止位置到单个档位变换促动位置或可产生多级换档的数个多级档位变换促动位置之一。通常地,如图5-9所示,卷绕杆47的卷绕卡爪48脱离与定位机构49的接合状态,从而在释放操作中其不妨碍收起构件42的转动。详细地说,安装板41带有卷绕卡爪保持凸台或附片66,当卷绕杆47处于静止位置时,该凸台或附片66保持卷绕卡爪48脱离与定位机构49的接合状态。
如图12所示,卷绕杆47具有第一端或内部端47a,卷绕卡爪可枢转地安装在该端47a上;同时具有第二端或外部端47b,该端伸出壳体30以供骑乘者操作。如同以上提及,优选地,卷绕杆47为触发动作类型杆,该触发动作类型杆被推动以执行变档操作,并且当释放卷绕杆47时能自动回到它的正常静止位置。这样,通过偏压构件或弹簧67,卷绕杆47偏置于静止位置(即靠于支靠件58)。
如图10和11所示,位于卷绕杆47上的卷绕卡爪48被构造和配置成有选择地接合第二定位棘轮54的第三齿状部分54b的第三齿,以响应卷绕杆47的枢转运动。如上所述,正常地,卷绕杆47的卷绕卡爪48停留在卷绕卡爪保持凸台或附片66上,以使卷绕卡爪48从第二定位棘轮54的第三齿状部分54b的第三齿的接合状态脱离。通过这种方法,在释放操作期间,卷绕卡爪48不会防碍收起构件42的转动。在卷绕操作期间,借助于扭力弹簧68的作用力,卷绕杆47从静止位置的运动致使卷绕卡爪48从卷绕卡爪保持附片66移开,并且接合第二定位棘轮54的第三齿状部分54b的第三齿之一,如图10所示。卷绕杆47的更进一步的运动致使卷绕卡爪48在逆时针方向转动第二定位棘轮54时,线绳收起构件42也转动,如图11所示。一旦卷绕杆47被释放,弹簧67迫使卷绕杆47回到其静止位置。这样,卷绕卡爪48从第二定位棘轮54的第三齿状部分54b的第三齿松脱,并停留在卷绕卡爪保持凸台或附片66上。
术语的一般解释
在本发明的理解范围内,术语″配置″在此被用作描述一个装置的元件、部件或部分包括硬件和/或软件,这些硬件和/或软件构造和/或编程以执行要求的功能。在本发明的理解范围内,术语″包括″和它的派生词,在此被用作开放的术语,该术语用于指定当前的状态特征、元件、组件、集合、整体和/或步骤,但并不排除存在其他未描述的特征、元件、组件、集合、整体和/或步骤。前述同样适用于具有类似意义的术语,例如术语″包含″、″具有″以及它们的衍生词。同样,术语″部分″、″部件″、″局部″、″构件″或″元件″当被用作单数形式时,能具有单个部分或多个部分二重意义。如同在此用于描述本发明,以下方向性的术语″向前、向后、上面、向下、垂直的、水平的、低于和横向的″以及任何其它类似的有方向性的术语可参考装备有本发明的自行车的这些方向。因此,用以描述本发明的这些术语应当按照相对装备有本发明中的自行车的正常骑行位置来解释。最后,在此使用的有关程度的术语例如″基本上″、″大约″和″近似地″表示其所修饰的词的一个合理的偏差量,该偏差量使最终结果不被显著地改变。例如:这些词能被理解为至少包括被修饰词的±5%的偏差,如果这一偏差不会改变被修饰词的意义的话。
当仅仅用选用的具体实施例来说明本发明时,在此,各种没有脱离在后附的权利要求中定义的本发明的保护范围的变动和修改对于本领域技术人员来说是显而易见的。此外,上文中根据本发明关于具体实施例的描述仅仅是为说明而提供的,而不是为了把本发明限制,本发明由附加的权利要求和它们的等同物所限定。

Claims (12)

1.一种自行车换档机构,包括:
构造和配置成绕转动轴转动的线绳收起构件;
构造和配置成有选择地保持所述收起构件处于多个预定的换档位置之一的定位机构,
所述定位机构包括第一可动定位构件,独立地相对于所述第一定位构件可动的第二可动定位构件,配置成与所述收起构件一起运动的第一齿状部分,和配置成与所述收起构件一起运动的第二齿状部分,
当第一和第二可动定位构件被运动以执行预定的换档位置中的连续换档位置之间的换档操作时,第一和第二可动定位构件被构造和配置成分别交替地接合和脱离第一和第二齿状部分之一,和
释放机构,该释放机构被构造和配置成交替地运动第一和第二可动定位构件,以使第一和第二可动定位构件分别交替地接合和脱离第一和第二齿状部分之一,
所述释放机构包括可操作地配置成在接合位置和脱离位置之间运动第一可动定位构件的第一棘轮,和可操作地配置成在接合位置和脱离位置之间运动第二可动定位构件的第二棘轮。
2.根据权利要求1所述的自行车换档机构,其中
第一和第二可动定位构件包括枢转地安装的定位卡爪,定位卡爪分别交替地接合和脱离第一和第二齿状部分之一,以形成它们之间的棘轮装置。
3.根据权利要求1所述的自行车换档机构,其中
第一齿状部分位于第一平面中,第二齿状部分位于平行且偏离于第一平面的第二平面中。
4.根据权利要求1所述的自行车换档机构,其中
第一和第二可动定位构件向接合位置偏置,以保持所述收起构件处于多个预定的换档位置之一。
5.根据权利要求1所述的自行车换档机构,其中
所述释放机构包括带有驱动卡爪的释放杆,该释放杆被构造和配置成交替地操作第一和第二棘轮。
6.根据权利要求1所述的自行车换档机构,其中
所述释放机构包括释放杆,所述释放杆被构造和配置成围绕枢轴枢转,该枢轴偏离线绳收起构件的转动轴。
7.根据权利要求5所述的自行车换档机构,其中
所述释放杆被构造和配置成有选择地释放线绳收起构件,在单个换档操作过程中,当释放杆被从静止位置运动第一预定量时引起线绳收起构件转动预定的换档位置中的一个换档位置,当释放杆被从静止位置运动第二预定量时,引起线绳收起构件转动预定的换档位置中的两个连续换档位置。
8.根据权利要求1所述的自行车换档机构,还包括
偏压构件,可操作地联接到线绳收起构件,以向线绳收起构件沿第一转动方向施加作用力,从而使第一和第二可动定位构件有选择地接合第一和第二齿状部分以克服偏压构件的作用力而阻止沿第一转动方向的转动。
9.根据权利要求1所述的自行车换档机构,还包括
释放杆,该释放杆被构造和配置成围绕枢轴枢转,该枢轴偏离所述线绳收起构件的转动轴,从而该释放杆从静止位置枢转以操作第一和第二可动定位构件。
10.根据权利要求1所述的自行车换档机构,还包括
带有卷绕卡爪的卷绕杆,该卷绕卡爪被构造和配置成接合第三齿状部分,该第三齿状部分配置成与所述收起构件一起运动,从而卷绕杆的运动就转动所述收起构件。
11.根据权利要求10所述的自行车换档机构,其中
所述卷绕卡爪和第三齿状部分构成棘轮装置,所述卷绕杆偏置于静止位置。
12.根据权利要求10所述的自行车换档机构,其中
所述卷绕杆被构造和配置成绕着所述线绳收起构件的转动轴枢转,以使所述卷绕杆从静止位置枢转以接合第三齿状部分。
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