CN100588766C - 一种在圆周方向上切割圆筒状织物的装置 - Google Patents
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Abstract
一种在圆周方向上切割圆筒状织物的装置，由机架和切割刀具构成，机架中设置有一个摩擦辊和一个径向张力辊，径向张力辊位于摩擦辊的侧面并保持与其轴向平行，摩擦辊与传动机构连接，径向张力辊侧面设有加压机构，切割刀具位于径向张力辊的外侧，径向张力辊由圆柱状构件构成，沿其轴向设置有一凹槽，凹槽中设置有一径向活动张力杆，径向活动张力杆外壁上有曲面凸出于圆柱状构件的圆周面，径向活动张力杆与圆柱状构件之间设置有弹力加压装置。径向张力辊支撑圆筒状织物，使圆筒状织物保持形状，圆筒状织物在摩擦辊驱动下回转，经过刀具刃口，实现圆周方向的准确切割，避免了切割处的损坏和变形，并且结构简单，操作方便，性能可靠，且生产效率高。
Description
技术领域：
本发明涉及纺织机械，尤其涉及切割圆筒状织物的机构，特别是一种在圆周方向上切割圆筒状织物的装置。
背景技术：
纺织工业中，部分圆筒状织物需要在圆周上进行切割加工。现有技术中，切割圆筒状织物时，切割装置不能理想地支撑圆筒状织物，所以在切割过程中，切口处的圆筒状织物不能保持圆筒形状，导致圆筒状织物的切口处容易损坏和变形。
发明内容：
本发明的目的是提供一种在圆周方向上切割圆筒状织物的装置，所述的这种在圆周方向上切割圆筒状织物的装置要解决现有技术中切割圆筒状织物时、切口处不能保持圆筒形状以至切口处容易损坏和变形的技术问题。
本发明的这种在圆周方向上切割圆筒状织物的装置由机架和切割刀具构成，其中，所述的机架中设置有一个摩擦辊，机架中设置有辊支承座，辊支承座由设置在机架上的槽构成，辊支承座中设置有一个径向张力辊，径向张力辊位于摩擦辊的侧面并与摩擦辊保持轴向平行，摩擦辊与一个传动机构连接，径向张力辊的径向外侧设置有一个加压机构，所述的切割刀具位于径向张力辊的圆周面外，切割刀具设置在一个进刀机构上，进刀机构连接有一个支撑机构，支撑机构与所述的机架的相对位置固定，径向张力辊由一个圆柱状构件构成，所述的圆柱状构件中沿其轴向设置有一条凹槽，凹槽中设置有一个径向活动张力杆，所述的径向活动张力杆平行于圆柱状构件的轴向，径向活动张力杆的外壁上至少具有一个曲面，所述的曲面凸出于圆柱状构件的圆周面，凹槽内设置有弹力加压装置，所述的弹力加压装置位于径向活动张力杆与圆柱状构件之间。
进一步的，与摩擦辊相连的传动机构由电动机和联轴器构成，所述的联轴器与所述的电动机的输出轴连接，摩擦辊与所述的联轴器连接。
进一步的，设置在径向张力辊侧面的加压机构由至少一个气缸构成，气缸与所述的机架固定，气缸的活塞端位于径向张力辊的径向外侧。
进一步的，与径向张力辊相连的加压机构由两个气缸构成，所述的两个气缸分别与所述的机架固定，两个气缸的活塞端分别设置有顶块，所述的顶块分别位于径向张力辊两端的径向外侧。
进一步的，所述的径向活动张力杆沿其径向设置有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有定位杆，定位杆的一端通过螺纹连接在所述的凹槽内与圆柱状构件锁定，定位杆的另一端设置有限位凸缘，所述的弹力加压装置由弹簧构成，所述的弹簧套设在所述的定位杆上。
进一步的，所述的径向活动张力杆沿其径向设置有两个螺纹通孔，任意一个螺纹通孔内均设置有定位杆，任意一个定位杆的一端均通过螺纹连接在所述的凹槽内与圆柱状构件锁定，任意一个定位杆的另一端均设置有限位凸缘，所述的弹力加压装置由两个弹簧构成，任意一个所述的弹簧均各自套设在一个所述的定位杆上。
具体的，本发明中涉及的摩擦辊、定位杆、弹簧、电动机、联轴器和气缸均可采用现有技术中的公知技术，有关摩擦辊、定位杆、弹簧、电动机、联轴器和气缸在现有技术中的公知技术方案，本领域的技术人员均已了解，在此不再赘述。
本发明的工作过程是：首先，从机架中透过构成辊支承座的槽取出径向张力辊，然后，将圆筒状织物套装在径向张力辊的外侧，圆筒状织物在弹簧及径向活动张力杆的作用下张紧，然后，将径向张力辊放回辊支承座的槽中，利用加压机构将径向张力辊上的圆筒状织物与摩擦辊紧密相切，利用传动机构驱动摩擦辊转动，摩擦辊与圆筒状织物之间的摩擦力使套装在径向张力辊外面的圆筒状织物回转，操作进刀机构，将切割刀具的刃口送到圆筒状织物上，圆筒状织物在回转一周后即被切断，同时被切割处形状保持完好。后退进刀机构，移开切割刀具，操作加压机构并释放径向张力辊，从机架中透过构成辊支承座的槽再次取出径向张力辊，对径向活动张力杆施加压力，使弹簧收缩，取下切割好的圆筒状织物。通过选择不同长度的定位杆以及不同张力的弹簧，可以调整径向张力辊和活动张力杆之间的距离和张力，可套装不同尺寸的圆筒状织物。所述的切割刀具可以选择机械刀具，也可以采用超音波、电加热、激光切割器，使切割和封边一次完成。
本发明与已有技术相比，其效果是积极和明显的。本发明利用径向张力辊来支撑圆筒状织物，可使圆筒状织物保持形状，利用摩擦辊驱动圆筒状织物回转，回转过程中经过刀具刃口，实现圆周方向的准确切割，解决了圆筒状织物切割处容易损坏和变形的问题，并且结构简单，操作方便，性能可靠，且生产效率高。
附图说明：
图1是本发明一种在圆周方向上切割圆筒状织物的装置的结构示意图。
图2是本发明一种在圆周方向上切割圆筒状织物的装置中的径向张力辊的轴向断面结构示意图。
具体实施方式：
如图1和图2所示，本发明一种在圆周方向上切割圆筒状织物的装置由机架5和切割刀具1构成，其中，所述的机架5中设置有一个摩擦辊3，机架5中设置有辊支承座，辊支承座由设置在机架5上的槽构成，辊支承座中设置有一个径向张力辊2，径向张力辊2位于摩擦辊3的侧面并与摩擦辊3保持轴向平行，摩擦辊3与一个传动机构连接，径向张力辊2的径向外侧设置有一个加压机构，所述的切割刀具1位于径向张力辊2的圆周面外，切割刀具1设置在一个进刀机构(图中未示)上，进刀机构连接有一个支撑机构(图中未示)，支撑机构与所述的机架5的相对位置固定，径向张力辊2由一个圆柱状构件构成，所述的圆柱状构件中沿其轴向设置有一条凹槽，凹槽中设置有一个径向活动张力杆10，所述的径向活动张力杆10平行于圆柱状构件的轴向，径向活动张力杆10的外壁上至少具有一个曲面，所述的曲面凸出于圆柱状构件的圆周面，凹槽内设置有弹力加压装置，所述的弹力加压装置位于径向活动张力杆10与圆柱状构件之间。
进一步的，与摩擦辊3相连的传动机构由电动机7和联轴器6构成，所述的联轴器6与所述的电动机7的输出轴连接，摩擦辊3与所述的联轴器6连接。
进一步的，设置在径向张力辊2侧面的加压机构由至少一个气缸8构成，气缸8与所述的机架5固定，气缸8的活塞端位于径向张力辊2的径向外侧。
进一步的，与径向张力辊2相连的加压机构由两个气缸8构成，所述的两个气缸8分别与所述的机架5固定，两个气缸8的活塞端分别设置有顶块4，所述的顶块4分别位于径向张力辊2两端的径向外侧。
进一步的，所述的径向活动张力杆10沿其径向设置有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有定位杆12，定位杆12的一端通过螺纹连接在所述的凹槽内与圆柱状构件锁定，定位杆12的另一端设置有限位凸缘，所述的弹力加压装置由弹簧11构成，所述的弹簧11套设在所述的定位杆12上。
进一步的，所述的径向活动张力杆10沿其径向设置有两个螺纹通孔，任意一个螺纹通孔内均设置有定位杆12，任意一个定位杆12的一端均通过螺纹连接在所述的凹槽内与圆柱状构件锁定，任意一个定位杆12的另一端均设置有限位凸缘，所述的弹力加压装置由两个弹簧11构成，任意一个所述的弹簧11均各自套设在一个所述的定位杆12上。
本发明的工作过程是：首先，从机架5中透过构成辊支承座的槽取出径向张力辊2，然后，将圆筒状织物9套装在径向张力辊2的外侧，圆筒状织物9在弹簧11及径向活动张力杆10的作用下张紧，然后，将径向张力辊2放回辊支承座的槽中，利用加压机构将径向张力辊2上的圆筒状织物9与摩擦辊3紧密相切，利用传动机构驱动摩擦辊3转动，摩擦辊3与圆筒状织物9之间的摩擦力使套装在径向张力辊2外面的圆筒状织物9回转，操作进刀机构，将切割刀具1的刃口送到圆筒状织物9上，圆筒状织物9在回转一周后即被切断，同时被切割处形状保持完好。后退进刀机构，移开切割刀具1，操作加压机构并释放径向张力辊2，从机架5中透过构成辊支承座的槽再次取出径向张力辊2，对径向活动张力杆10施加压力，使弹簧11收缩，取下切割好的圆筒状织物9。通过选择不同长度的定位杆12以及不同张力的弹簧11，可以调整径向张力辊2和活动张力杆之间的距离和张力，可套装不同尺寸的圆筒状织物9。所述的切割刀具1可以选择机械刀具，也可以采用超音波、电加热、激光切割器，使切割和封边一次完成。
Claims (6)
1.一种在圆周方向上切割圆筒状织物的装置，由机架和切割刀具构成，其特征在于：所述的机架中设置有一个摩擦辊，机架中设置有辊支承座，辊支承座由设置在机架上的槽构成，辊支承座中设置有一个径向张力辊，径向张力辊位于摩擦辊的侧面并与摩擦辊保持轴向平行，摩擦辊与一个传动机构连接，径向张力辊的径向外侧设置有一个加压机构，所述的切割刀具位于径向张力辊的圆周面外，切割刀具设置在一个进刀机构上，进刀机构连接有一个支撑机构，支撑机构与所述的机架的相对位置固定，径向张力辊由一个圆柱状构件构成，所述的圆柱状构件中沿其轴向设置有一条凹槽，凹槽中设置有一个径向活动张力杆，所述的径向活动张力杆平行于圆柱状构件的轴向，径向活动张力杆的外壁上至少具有一个曲面，所述的曲面凸出于圆柱状构件的圆周面，凹槽内设置有弹力加压装置，所述的弹力加压装置位于径向活动张力杆与圆柱状构件之间。
2.根据权利要求1所述的在圆周方向上切割圆筒状织物的装置，其特征在于：与摩擦辊相连的传动机构由电动机和联轴器构成，所述的联轴器与所述的电动机的输出轴连接，摩擦辊与所述的联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的在圆周方向上切割圆筒状织物的装置，其特征在于：设置在径向张力辊侧面的加压机构由至少一个气缸构成，气缸与所述的机架固定，气缸的活塞端位于径向张力辊的径向外侧。
4.根据权利要求3所述的在圆周方向上切割圆筒状织物的装置，其特征在于：与径向张力辊相连的加压机构由两个气缸构成，所述的两个气缸分别与所述的机架固定，两个气缸的活塞端分别设置有顶块，所述的顶块分别位于径向张力辊两端的径向外侧。
5.根据权利要求1所述的在圆周方向上切割圆筒状织物的装置，其特征在于：所述的径向活动张力杆沿其径向设置有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有定位杆，定位杆的一端通过螺纹连接在所述的凹槽内与圆柱状构件锁定，定位杆的另一端设置有限位凸缘，所述的弹力加压装置由弹簧构成，所述的弹簧套设在所述的定位杆上。
6.根据权利要求1所述的在圆周方向上切割圆筒状织物的装置，其特征在于：所述的径向活动张力杆沿其径向设置有两个螺纹通孔，任意一个螺纹通孔内均设置有定位杆，任意一个定位杆的一端均通过螺纹连接在所述的凹槽内与圆柱状构件锁定，任意一个定位杆的另一端均设置有限位凸缘，所述的弹力加压装置由两个弹簧构成，任意一个所述的弹簧均各自套设在一个所述的定位杆上。
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