CN100587263C - 计量泵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种计量泵装置，用于将液态还原剂混合到废气流中，包括一预混合装置(39)，输入的还原剂与压力气体在该预混合装置中的混合区域(18)中混合，其特征在于：在预混合装置(39)中的还原剂供给管道(15)中，沿流动方向在混合区域(18)之前设置一第一止回阀(20)，该第一止回阀(20)直接邻近用于混合还原剂与压力气体的该混合区域(18)设置，使得所述压力气体直接流过该第一止回阀(20)的出口侧。

Description

计量泵装置
技术领域
本发明涉及一种计量泵装置，用于将液态还原剂混合到废气流中。
背景技术
在自动点火内燃机工作时，在多数操作情况下，会伴随过量的氧气产生氧化氮，特别是在直接喷入主燃烧室时会出现这种情况，典型地如柴油发动机。为了减小氧化氮的排放，公知的是，将废气流供给到还原催化器中。通常将尿素水溶液作为还原剂在进入催化器之前很好地分布到废气中。对此，要尽可能准确地根据燃烧过程调节输入的尿素量，由此保证在催化器中尽可能完全的还原并避免尿素过量。
EP 1435458A1公开了一种特殊的计量泵装置，以对还原剂进行计量并将其供给到废气流。采用这种计量泵装置，供给的还原剂在供给到废气流之前在计量泵装置中通过压力空气混合或碰撞(beaufschlagen)。由于尿素与空气接触会引起结晶，所以重要的是，在装置未启动之前借助空气冲刷空气和尿素到达的整个区域，使得无尿素保留在该区域中。对此，在EP 1435458A1的计量泵装置中设置了二位三通阀，该二位三通阀在处于第一位置时，尿素进入一管道部分，该管道部分与对尿素进行压力空气碰撞的压力空气管道连通。该二位三通阀在处于第二位置时，其这样进行转换，即，使得尿素不进入所述的管道部分，而是经过二位三通阀的第二入口供给压力空气，从而借助压力空气冲刷该管道部分，其中，在该管道部分中通过压力空气对尿素进行碰撞。这样，可以避免在该管道部分中的尿素结晶。
EP 1435458A1的计量泵装置由于需要进行冲刷的阀，所以结构复杂。另外，由于每次中断都必须要确保冲刷空气与尿素接触的装置部件，所以造成计量泵装置的操作复杂。基于费用和操作可靠性的原因值得对计量泵装置的结构和操作进行简化。
发明内容
本发明的目的在于改进将液态还原剂混合到废气流中的计量泵装置，使得其制造更为简单，成本更低，且能够简化其操作。
为了实现本发明的目的，本发明提供一种计量泵装置，用于将液态还原剂混合到废气流中，包括一预混合装置，供给的还原剂与压力气体在该预混合装置中的混合区域中混合，其特征在于：在该预混合装置中的还原剂供给管道中，沿流动方向在该混合区域之前设置第一止回阀，该第一止回阀直接邻近用于混合还原剂与压力气体的该混合区域设置，使得所述压力气体直接流过该第一止回阀的出口侧。优选实施方式由下面的描述及附图给出。
本发明的用于将液态还原剂(例如尿素)混合到废气流中的计量泵装置具有一预混合装置，在该预混合装置中的混合区域中，由计量泵供给的还原剂与压力气体混合。该计量泵供给还原剂箱中的还原剂，其中该计量泵供给与发动机中的瞬时燃烧过程相符合的、可调节的还原剂量。计量泵例如可以构成隔膜泵或活塞泵，通过控制泵行程的数量和/或行程速度，调节供给的还原剂量。该预混合装置这样构成，在还原剂供给管道中，沿流动方向在混合区域之前设置第一止回阀。该止回阀防止压力气体以及特别是压力空气进入将还原剂供给到混合区域的压力管道中。由此，确保沿流动方向处于混合区域之前的还原剂管道不存留压力气体或压力空气，从而能够可靠地避免在该区域还原剂特别是尿素的结晶现象。还原剂只在沿流动方向处于止回阀之后的位置处与压力气体接触，即在混合区域和从该混合区域向下游直到用于将压力气体/还原剂混合物喷射到废气流中的喷嘴与压力气体接触。由于压力气体只供给到混合区域，在中断供给还原剂时，还原剂与压力气体可以接触的区域自动通过压力气体冲刷，从而在该区域不存留可能结晶的剩余还原剂。
根据本发明，在还原剂管道中的止回阀设置在混合区域之前，因此，不必在计量泵装置停机时进行附加的冲刷过程。另外，不需要在计量泵装置中另增加阀门进行这种冲刷过程。因此，简化了计量泵装置的结构和操作，增大了操作的可靠性。
在本发明中压力气体与还原剂混合的含义不只理解为还原剂在压力气体中细微分布的均匀混合。此外，混合还可以这样进行，即，大量的还原剂由压力气体供给，例如在管道中以变换的方式供给诸如还原剂滴的还原剂和压力气体，通过喷入到废气流中进行最终均匀的混合。
特别优选的是，第一止回阀直接邻近混合区域设置，在该混合区域中还原剂与压力气体混合。这意味着，供给的压力气体首先流过沿流动方向处于止回阀后面的整个区域，从而在切断还原剂供给时，可由压力气体对该区域进行全面冲刷，且在该区域中不会存留剩余的还原剂。对此，通向混合区域的压力气体供给装置优选这样构成，即，使得压力气体直接流过止回阀的出口侧，其中通过关闭止回阀来防止压力气体进入还原剂的供给部分。
特别优选的是，第一止回阀是用于限定混合区域的混合箱的集成部件(integraler Bestandteil)。对此，该止回阀优选形成了混合箱壁的一部分，与还原剂混合的压力气体进入该混合箱中。由此，该止回阀集成在限定该混合箱的部件中，使得该止回阀可以直接邻近该混合区域。
对此，混合箱优选具有还原剂入口，它由第一止回阀关闭。因此，止回阀的关闭件优选同时形成混合箱内壁的一部分。这样进入混合箱的压力气体可以流过止回阀的出口侧，以便使存在于那里的还原剂与压力气体流可以一起从计量泵装置经喷嘴喷到废气流中。
特别优选的是，还原剂和压力气体的供给管道相对于混合区域彼此对中(konzentrisch)地设置。例如，还原剂可以通过中部供给管道供给，而压力气体通过环形围绕该中部供给管道的通道流入该混合箱。通过这种结构，除了可以实现均匀混合，还可以实现，当压力气体绕止回阀对中导入混合箱时，该混合箱完全不会被还原剂碰撞。优选压力气体经混合箱的整个内壁流入，从而可以冲刷粘附的剩余的还原剂。
进一步优选的是，在混合箱的端侧中部形成还原剂入口。例如混合箱可构成为圆柱形，且由混合箱的端侧形成或在混合箱的端侧设置该还原剂入口。因为压力气体沿着混合箱的内壁引导，所以圆柱形的混合箱对于集中供给压力气体和还原剂特别有利。
优选混合箱具有周边壁，特别是圆柱形的周边壁，在该周边壁中形成压力气体入口。由此，该压力气体入口以适合的方式设置在整个周边壁上，优选均匀地分布，以保证压力气体均匀供给到混合箱的区域中。因此，确保在断开还原剂供给时通过流入的压力气体来去除整个混合箱的剩余还原剂。
止回阀例如这样构成，即，优选呈圆柱形的混合箱的端侧呈漏斗形，在该漏斗形的端侧中设置第一止回阀的板形关闭件。通过这种结构，实现还原剂沿混合箱壁环形地流入混合箱中，由此可以保证与供给的压力气体均匀混合。此外，在关闭状态，关闭件与环绕壁一起形成连续的光滑内壁，流入的压力气体可以均匀地流过它，以喷除剩余的还原剂。
在还原剂供给管道中的第一止回阀优选具有一弹簧件，该弹簧件使得止回阀保持在关闭位置，止回阀可通过还原剂的流体压力克服该弹簧件的力运动到打开位置。通过第一止回阀的弹簧偏压确保在未通过计量泵向混合箱供给还原剂时，该止回阀总是保持关闭，以防止压力气体进入还原剂管道或供给还原剂。因此，该止回阀的关闭不是或至少不只是通过压力气体的压力实现，而是通过使得止回阀偏压到关闭位置的弹簧件实现。通过这种结构还实现了止回阀只在还原剂供给管道达到预定流体压力时打开，由此，可以确保确定的还原剂供给到混合箱中。对于弹簧件的偏压而言，其也可以通过其它适合的弹性件实现。
根据另一优选实施方式，预混合装置的压力气体供给管道中具有第二止回阀。该第二止回阀防止，在切断压力气体供给或减小压力气体供给管道中的压力时，还原剂进入压力气体供给管道。优选地，该第二止回阀直接设置在还原剂与压力气体进行混合的混合箱或混合区域中。对此，该第二止回阀可以是预混合装置的集成部件或是用于限定混合区域的混合箱的集成部件。此外，该第二止回阀这样被偏压，即，使得该第二止回阀在静止状态(Ruhelage)保持关闭。这也通过弹簧件或其它弹性件实现。
优选第二止回阀通过弹性密封件构成，其密封抵靠在压力气体供给管道的壁上。在关闭位置该弹性密封件抵靠在该壁上，使得还原剂或还原剂/压力气体混合物不会流回压力气体供给管道。在开启位置下，该密封件离开该壁，打开压力气体的流动通道。
对此，密封件优选通过偏压力密封保持在供给管道的壁上，并通过沿流动方向朝着混合区域作用的压力气体的压力克服该偏压力运动到与壁间隔的打开位置。通过这种结构，确保第二止回阀的密封件总是在静止状态处于关闭位置，从而还原剂不会进入压力气体管道。当压力气体的压力达到大于密封件偏压力的值时，密封件打开，使得压力气体可以流入混合箱的混合区域中，通过气体流自身保证还原剂不会流回到压力气体管道中。
进一步优选的是，压力气体供给管道的壁优选是容纳混合区域和第一止回阀的一部件的圆柱形外壁。该部件形成混合箱。由此第二止回阀的密封件是环形部件，它通过外壁、例如外壁的凸起或限定的止挡区域(Anlage)进行抵靠。在第二止回阀开启时，压力气体流过部件的外壁或混合箱，以使压力气体能够以环流形式供给到混合箱中。这样，可以实现上述压力气体和还原剂进入混合箱的对中供给。
进一步优选的是，第二止回阀的密封件由环形套构成，它沿压力气体的流动方向朝向壁倾斜延伸。对此，该套由弹性材料制成并优选这样构成，即，该弹性材料的偏压力可以使得套抵靠在所述壁上。在流动方向上，在压力足够高时，压力气体可以将套从所述壁上抬起，略微张开，使得压力气体沿所述壁流入混合区域。但在相反的方向，该套的倾斜的几何形状使得该套通过压力压到所述壁上，由此，该止回阀关闭，使得还原剂或还原剂/压力气体混合物不会流回压力气体管道。
附图说明
下面参照附图以实施例形式描述本发明。其中：
图1是本发明计量泵装置液压部件的接线图；
图2是图1所示的计量泵装置的预混合装置的截面图；
图3是具有关闭的止回阀的、图2所示的预混合装置的单独截面图；
图4示出了具有用于压力气体供给并处于打开位置的止回阀的、图3所示的预混合装置；以及
图5示出了图3和图4所示的预混合装置，其包括用于供给还原剂并处于打开位置的止回阀和用于供给压力气体并处于打开位置的止回阀；
具体实施方式
首先，根据图1的作用原理图，描述本发明计量泵装置实施例的基本功能。
该计量泵装置的核心部件是计量泵2，它由具有相应驱动装置的隔膜泵构成。通过控制驱动装置且特别是控制泵行程的数量，可以调节由计量泵2供给的还原剂的量，使得还原剂的量能够准确满足发动机中有效(akuell)进行燃烧过程的需要。还原剂优选采用尿素水溶液。还原剂预储在还原剂箱4中，还原剂通过计量泵2经抽吸管道5从还原剂箱4中抽吸。在所示实施例中，止回阀6以公知的方式分别设置在计量泵2之前和之后，止回阀6实际上是隔膜泵的部件。因此，沿流动方向位于该泵前面的止回阀6确保在进行泵行程时还原剂不会返回到还原剂箱4中。不同的是，沿流动方向位于该计量泵2后面的止回阀6确保在抽吸时还原剂只从还原剂箱4抽吸，而不会从压力管道回吸。
在计量泵2和第二止回阀6后面，在分路位置8处分出一回流管道10，回流管道10引回到还原剂箱4并在计量泵2启动时用于系统排气。
在回流管道10上设置一关闭或截止阀12，通过它能够关闭回流管道10，由此，还原剂不会通过回流管道10流回还原剂箱4。在所示静止状态下，截止阀12处于打开位置，在该打开位置回流管道10呈开路。在回流管道10上，沿流动方向在截止阀12之前且在分路位置8之后设置一压力传感器14，该压力传感器14检测截止阀12之前以及在计量泵2之后的压力管道16中的流体压力。
压力管道16从计量泵2经分路位置8引到装置的混合区域或混合腔18，在存在压力空气的情况下，在混合区域或混合腔18中还原剂与压力气体被压力空气碰撞或混合。直接在混合区域18之前、在压力管道16上，即在压力管道16的末端，设置一止回阀20，该止回阀20通过偏压件例如弹簧在所示静止状态下保持关闭位置，避免还原剂且特别是压力气体从混合区域18回流到压力管道16。沿流动方向在混合区域18之后连接一管道22，该管道22通向汽车排气系统的喷嘴。
在所示实施例中用作压力气体的压力空气通过汽车的压力空气供给装置24提供。这种类型的压力气体供给系统在载重汽车中通常地特别用于制动操作。所示的计量泵装置与中央压力空气供给装置24连接，其中计量泵装置的输入侧具有螺线圈或磁力阀26，该磁力阀26使得通向混合区域18的压力空气管道28选择性地与压力空气供给装置24连通，或通向大气30。电操作的磁力阀26这样被偏压，即：磁力阀26在所示位置的静止状态下使得压力空气管道28通向大气30。
在压力空气管道28上，沿流动方向处于磁力阀26之后的位置处设置一压力调节器32，并在该压力调节器32之后设置一节流阀34。
在混合区域或混合腔18中，在压力空气管道末端设置一止回阀36，该止回阀36这样被偏压，即：止回阀36在所示静止状态下被关闭，并可以通过压力空气管道28中的压力克服其偏压力打开。由此，确保在没有压力空气从压力空气管道28流入混合腔18时，止回阀36关闭，由此，还原剂不会从混合区域18进入压力空气管道28。
回流管道10上的截止阀12通过压力空气操作并经操作管道38与压力空气管道28连接，其中操作管道38在压力调节器32与节流阀34之间与压力空气管道28连接。操作管道38用于在转换磁力阀26时，使压力空气管道28与压力空气供给装置24连通，并且使操作管道38受到压力的作用。在操作管道38中的空气压力克服其偏压使得截止阀12换位，以使回流管道10关闭。
包括在图1中由虚线D表示的界线内的上述部件，特别是计量泵2、截止阀12、磁力阀26、混合区域18、止回阀以及连接这些部件的管道整体组合成计量泵装置，使得计量泵装置除了电连接线之外还包括其它四个流体接管，即与压力空气供给装置24连接的流体接管、用于连接通向喷嘴的管道22的流体接管、用于连接通向还原剂箱4的抽吸管道5的流体接管以及用于连接回流管道10与还原剂箱4的流体接管。
在系统启动时，磁力阀26首先处于关闭的静止状态(所示位置)，在该位置压力空气管道28与压力空气供给装置24断开。计量泵2开始运行，经抽吸管道5从还原剂箱4抽吸还原剂。止回阀20在所示关闭位置的偏压这样选择，即：在打开回流管道10时，压力管道16中的压力不足以克服偏压来打开止回阀。
由于开始在压力空气管道28中没有压力，操作管道38中也无压力，由此，截止阀12处于打开的静止状态且回流管道10被打开。这样，计量泵2首先供给来自于还原剂箱4的还原剂并经分路位置8通过回流管道10返回到还原剂箱4中。这使得系统在启动时进行排气，即：首先确保了压力管道16充满还原剂。
在压力管道16和回流管道10完全充满还原剂时，在截止阀12之前的压力管道16和回流管道10中的流体压力达到一确定极限值，该极限值由压力传感器14检测。在压力传感器14检测到该极限值时，控制装置转换磁力阀26，以通过载重汽车的压力空气供给装置24给压力空气管道28提供压力空气。由此，对操作管道38施加压力，通过该压力克服弹簧偏压力来转换截止阀12，这样，回流管道10截止。由于压力管道16不再经回流管道10通向还原剂箱4，在计量泵2进一步工作时，压力管道16中的流体压力逐渐升高到该压力能够使止回阀20克服其弹簧偏压力而被打开，从而还原剂能够流入混合区域18且来自压力空气管道28的压力空气施加到该区域。压力空气和还原剂经混合通过管道22到达载重汽车排气管道中的喷嘴。
在工作时，输入的还原剂量通过计量泵的泵行程的数量来调节，而通过压力空气管道28进入混合区域18的压力空气流是不变的。
在该装置停用时，特别是汽车停车时，首先计量泵2停机，不再从还原剂箱4供给还原剂。从而压力管道16中的压力下降到使得止回阀20由于其偏压力的作用被关闭，且防止还原剂再进入混合区域18。由于磁力阀26先继续被打开，压力空气继续通过止回阀36进入混合区域18，还存留的还原剂经管道22被冲刷。
通过切断电流供给关闭磁力阀26时，通过压力空气管道28和止回阀36的压力空气流被切断，使得整个系统停机。在这种状态下，截止阀12又回到静止状态，即回流管道10被打开。
通过设置止回阀20确保混合腔或混合区域18中的空气不会进入压力管道16。因此，避免了还原剂在压力管道16中结晶。由于在计量泵2停机后通过恒定的压力空气流在混合区域18中进行自动冲刷，也能避免还原剂在混合区域18以及关闭的管道22中结晶。
优选输出电信号的压力传感器14除了检测压力管道16的排气情况外，还用于检测其它不希望的操作状态。即当在截止阀12开启时，压力超过在回流管道10通畅时通常不会出现的预定极限值时，可以通过压力传感器14检测回流管道10的堵塞情况。另外，压力传感器14还可以检测汽车排气管道中喷嘴的堵塞情况，此时在磁力阀打开时，压力管道16中的压力同样会超过在喷嘴正常工作时通常不会出现的预定极限值。此外，通过压力传感器14还可以检测还原剂箱4的排空情况，此时，在工作时压力管道16中的压力会降到在正常操作时关闭的回流管道10中通常不会出现的预定极限值之下。
下面，借助图2-5举例描述预混合装置的结构，该预混合装置主要由混合区域18和止回阀20和36构成。
图2示出了预混合装置39在装入泵头中的状态下的截面图。该泵头主要由中心板40和位于其上的端板42构成，其中在中心板40和端板42之间形成流道并设置预混合装置39。
在端板42上形成作为接管的管道22，在接管22上连接通向汽车排气系统中的喷嘴的流体管道。在中心板40的表面上形成通道形式的压力管道16和压力空气管道28并与其通孔相通。
该预混合装置包括作为中央部件的、具有圆柱形的外壁46的圆柱形套筒44。在套筒44的内部形成一收缩部48，它将套筒44的内腔分成两个部分。套筒44内腔的第一部分从收缩部48呈漏斗形地向套筒44的第一端侧50扩展。该区域实际上是预混合装置39的混合区域18或混合腔18。在混合区域18的周边壁上形成沿圆周均匀分布的开口或开孔52，它们作为压力空气的入口。在套筒44内部由收缩部48围成的开口作为还原剂进入混合区域18中的入口。混合区域18通过活塞54封闭，该活塞54具有安装在圆周槽中的O形圈56。如图3和4所示，O形圈56密封地抵靠在套筒44内部的混合区域18的漏斗形内壁上。
该活塞54的活塞杆55穿过收缩部48朝着远离第一端侧50的第二端侧58延伸到套筒44内部的第二区域。在套筒44内腔的第二部分中设置一压力弹簧，其第一端支承在收缩部48上。压力弹簧60设计为螺旋弹簧，其相反端抵靠在围住活塞杆55的导向套筒62的、朝向收缩部48的凸缘上。导向套筒62对活塞杆进行导向并由此导向在套筒44内部的活塞54，在套筒44内部导向套筒62抵靠在套筒44的内壁上。导向套筒62通过弹性环64支承在活塞杆55的远离活塞54的纵向端上。由此，压力弹簧60朝着套筒44的第二端侧58的方向压制活塞杆55，从而活塞54通过O形圈56压靠在混合区域18的漏斗形或锥形内壁上。这样，形成图1所示的止回阀20的活塞54在其静止状态下保持关闭位置，如图3和4所示。
导向套筒在其外周上具有纵向槽66(图3-5未示出)。还原剂可通过纵向槽经压力管道16朝着收缩部48流入套筒44的内部。通过外部围住套筒44的O形圈68可以避免还原剂流过套筒44的外部。在插入状态下，O形圈68使套筒44的外壁相对于开孔的内壁密封，在中心板40中在开孔内设置套筒44。
在套筒44内部，压力管道16中的流体压力沿活塞杆55的纵轴线方向作用于活塞54上。在压力管道16中的流体压力足够高时，通过该压力作用到活塞54上的力大于压力弹簧60的弹簧力，从而使活塞54通过活塞杆55朝着套筒44第一端侧50的方向移动，且活塞54与O形圈56从混合区域18的锥形内壁提升，如图2和5所示。因此，在活塞54或O形圈56与套筒44或混合区域18的环绕内壁之间形成环形缝隙，还原剂可通过该环形缝隙流入混合区域18。
预混合装置39的第二止回阀36由环形弹性套(Manschette)70形成，该套70夹在中心板40和端板42之间。特别是套70外周的加厚区域设置在中心板40和端板42上，从而不会使来自压力空气管道28的压力空气流过套70的外周。
套70的内周朝着套筒44的端侧50沿轴向呈筒形地延长，从而形成托架72。托架72向着套筒44的外壁46略微呈锥形倾斜地延伸且借助托架的自由端抵靠在外壁46上。对此，套70或托架72这样弹性构成，即：使得套在其静止状态下密封地保持在套筒44的外壁46上，如图2和图3所示。
当压力空气导入压力空气管道28时，由于中心板40中的用于接纳套筒44的开孔在远离压力管道16的区域大于套筒44的外径，所以在中心板40中的压力空气首先流过整个套筒44的外壁46。而后，压力空气流入套70的托架72与套筒44的外壁46之间的区域，在空气压力的作用下，托架72从套筒的外壁46上被挤开，从而在外壁46与套70或托架72的内周边之间形成环形缝隙74，通过该缝隙压力空气可流入凹口76中，在端板42中，套筒44设置在凹口76中。压力空气可以从凹口76经开口或开孔52进入混合区域18并在这里与进入的还原剂一起经管道或接管22再进入到汽车排气系统的喷嘴。
当切断到压力空气管道28的压力空气供给时，套70通过托架72在其弹性作用下又密封到套筒44的外壁46上。由于套70的突入凹口76的托架72的作用，在凹口76中的较高压力使得套70的套状加长部分或托架72更强有力地抵压在外壁46上并由此可靠地关闭止回阀36。
开口或开孔52这样构成，即：它沿套筒44的纵向一直延伸到活塞54的外侧。另外，开口52这样形成，即：它扩展到套筒44的内部即混合区域18。由此实现经开口52流入混合区域18的压力空气完全流过整个混合区域18的内壁且特别是活塞54的外侧，因此可以完全从混合区域18中喷出剩余的还原剂。
附图标记一览表
2计量泵               4还原剂箱
5抽吸管道             6止回阀
8分路位置             10回流管道
12截止阀              14压力传感器
16压力管道            18混合区域
20止回阀              22管道
24压力空气供给装置    26磁力阀
28压力空气管道        30大气
32压力调节器          34节流阀
36止回阀              38操作管道
39预混合装置          40中心板
42端板                44套筒
46外壁                48收缩部
50端侧                52开口
54活塞                55活塞杆
56O形圈               58端侧
60压力弹簧            62导向套筒
64弹性环              66纵向槽
68O形圈               70套
72托架                74缝隙
76凹口                D计量泵装置的界线

Claims (14)

1、一种计量泵装置，用于将液态还原剂混合到废气流中，包括一预混合装置(39)，供给的还原剂与压力气体在该预混合装置(39)中的混合区域(18)中混合，其特征在于：在该预混合装置(39)中的还原剂供给管道(16)中，沿流动方向在该混合区域(18)之前设置第一止回阀(20)，该第一止回阀(20)直接邻近用于混合还原剂与压力气体的该混合区域(18)设置，使得所述压力气体直接流过该第一止回阀(20)的出口侧。
2、如权利要求1所述的计量泵装置，其特征在于：该混合区域(18)由混合箱限定，该第一止回阀(20)是该混合箱的集成部件。
3、如权利要求2所述的计量泵装置，其特征在于：该混合箱具有还原剂入口(48)，该还原剂入口(48)由该第一止回阀(20，54)关闭。
4、如权利要求1所述的计量泵装置，其特征在于：相对于该混合区域(18)彼此对中地设置还原剂供给管道(16)和压力气体供给管道(28)。
5、如权利要求4所述的计量泵装置，其特征在于：该还原剂入口(48)形成在该混合箱(18)的端侧中部。
6、如权利要求2所述计量泵装置，其特征在于：该混合箱(18)具有周边壁，在该周边壁中形成压力气体入口(52)。
7、如权利要求2所述的计量泵装置，其特征在于：该混合箱(18)的端侧形成为漏斗形，在漏斗形的该端侧中设置该第一止回阀(20)的板形关闭件(54)。
8、如权利要求1所述的计量泵装置，其特征在于：该第一止回阀(20)通过弹簧件(60)保持在关闭位置，并能通过克服该弹簧件(60)的力的还原剂的流体压力而运动到打开位置。
9、如权利要求1所述的计量泵装置，其特征在于：该预混合装置(39)在压力气体供给管道(28)中具有第二止回阀。
10、如权利要求9所述的计量泵装置，其特征在于：该第二止回阀(36)通过弹性密封件(70，72)构成，该弹性密封件(70，72)可密封抵靠在供给管道的壁(46)上。
11、如权利要求10所述的计量泵装置，其特征在于：该密封件(70，72)通过偏压力密封保持在供给管道的壁(46)上，并能通过克服该偏压力的、沿流动方向朝着该混合区域(18)作用的压力气体的压力而运动到与该壁(46)间隔的打开位置。
12、如权利要求10或11所述的计量泵装置，其特征在于：该壁是一个容纳该混合区域(18)和该第一止回阀(20)的部件(44)的外壁(46)。
13、如权利要求12所述的计量泵装置，其特征在于：该壁呈圆柱形。
14、如权利要求12所述的计量泵装置，其特征在于：该第二止回阀的密封件构成为环形套(70，72)，该环形套(70，72)沿压力气体的流动方向朝向该壁(46)倾斜延伸。
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