CN100584311C - 凹凸棒绿茶液体牙膏及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凹凸棒绿茶液体牙膏及生产方法，其技术方案的要点是，凹凸棒绿茶液体牙膏的生产方法是蒸汽杀青、配料、低速搅拌、粉碎打浆、研磨、真空脱气、罐装为凹凸棒绿茶液体牙膏的成品。凹凸棒绿茶液体牙膏由膏状凹凸棒石粘土、新鲜茶叶、新鲜茉莉花、新鲜白兰花、十二烷基硫酸钠、山梨酸钾、冰片和去离子水组成。凹凸棒绿茶液体牙膏具有粘稠度低，分散性能和流变性能好的特点，凹凸棒绿茶液体牙膏化学结构稳定，香味色泽正常、玻片无划痕，能吸附和清除口腔中的多种异臭味。发明适用于生产凹凸棒绿茶液体牙膏、中草药液体牙膏和其它药物液体牙膏。

Description

凹凸棒绿茶液体牙膏及生产方法

技术领域

本发明涉及牙膏，具体涉及一种凹凸棒绿茶液体牙膏及生产方法。

背景技术

液体牙膏是一种新型口腔卫生用品，与一般牙膏相比，要求液体牙膏的粘稠度低，分散性能和流变性能好，目前市场上的液体牙膏大多采用中草药浸泡提取液和人工合成的原辅材料进行生产，液体牙膏使用较少的摩擦剂，常用的有磷酸氢钙、焦磷酸钙和氢氧化铝等，由于这些摩擦剂的硬度相对较高，颗粒粗糙，没有黏性，吸附性能差，长期使用易对牙齿表面的珐琅质造成磨损。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒绿茶液体牙膏及生产方法。

凹凸棒绿茶液体牙膏的生产方法是蒸汽杀青、配料、低速搅拌、粉碎打浆、研磨、真空脱气、罐装为凹凸棒绿茶液体牙膏的成品。

凹凸棒绿茶液体牙膏由膏状凹凸棒石粘土、新鲜茶叶、新鲜茉莉花、新鲜白兰花、十二烷基硫酸钠、山梨酸钾、冰片和去离子水组成。

凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，当凹凸棒石粘土中的凹凸棒含量≥80％以上时，其比表面积较大，可达500m²/g以上，大部分的阳离子、水分子和一定大小的有机分子均可直接被吸附进孔道中，其吸水性可达150％以上。

使用凹凸棒矿造浆生产工艺，将凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石和碳酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种膏状凹凸棒石粘土，具有超细微粒、摩擦硬度小、无砂粒感和柔软细腻无异味的特点。

膏状凹凸棒石粘土经过高速强力搅拌，成为一种触变性和胶黏性特好的天然凝胶体，粘度高达10000mPa·s以上，吸附性能和保湿性能都得到了进一步的提高，高速搅拌后的凹凸棒石粘土，具有摩擦剂、胶黏剂和保湿剂的共有特性，使用膏状凹凸棒石粘土生产牙膏不需要另外添加摩擦剂、胶黏剂和保湿剂，不但能提高牙膏的质量，还能大大降低生产成本。

新鲜茶叶是指从茶树上及时采摘下来的芽叶嫩梢，茶叶具有解除食物中毒的作用，茶叶中的有效组分对霍乱弧菌、副溶血弧菌、金黄色葡萄球菌等毒素具有解毒作用。

蒸汽杀青是利用蒸汽中的高温湿热作用，破坏了新鲜茶叶中酶的活化，阻止了茶叶中的主要成份——多酚类的酶性氧化，较多的保留了鲜茶叶中原有的各种化学成分，保持叶色翠绿。

茉莉花香味清雅，白兰花芬香持久，都是深受人们喜爱的传统香花，具有馥郁芬芳，鲜灵甘甜的特征。

十二烷基硫酸钠属阴离子表面活性剂，易溶于水，与阴离子、非离子复配伍性好，具有良好的乳化、发泡、渗透、去污和分散性能，发泡力强。

冰片具有抗炎、抗菌、止痛和防腐作用。

本发明通过下述技术方案予以实现：

凹凸棒绿茶液体牙膏的生产方法，其特征在于，①将采摘后的新鲜茶叶进行蒸汽杀青，蒸汽温度控制在100～110℃，杀青时间控制在6～60秒；②将凹凸棒绿茶液体牙膏的配料加入搅拌机内进行低速搅拌混合均匀后，输入粉碎打浆机中进行粉碎打浆为凹凸棒绿茶液体牙膏的混合物，搅拌机的速度控制在500～800转/分钟，低速搅拌时间控制在5～15分钟，粉碎打浆机的速度控制在2500～3000转/分钟；低速搅拌的目的是可以使各种配料搅拌均匀，有利于粉碎打浆机的正常工作；③将步骤②获得的混合物输入多功能胶体磨中进行研磨为凹凸棒绿茶液体牙膏的半成品，颗粒细度小于0.015毫米，多功能胶体磨的速度控制在2900转/分钟；多功能胶体磨具有湿式处理流体超微粒粉碎、研磨、乳化、分散、均质、搅拌、混合等功能，可代替并优于石磨，砂磨机、球磨机、乳匀机、剪切分散泵，均质乳化机、三辊机、组织捣碎机等工作效率；④将步骤③获得的凹凸棒绿茶液体牙膏的半成品进行真空脱气工艺处理，罐装为凹凸棒绿茶液体牙膏的成品。

所述凹凸棒绿茶液体牙膏的配料，按重量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土5～30％、新鲜茶叶2～15％、新鲜茉莉花1～8％、新鲜白兰花0.5～5％、十二烷基硫酸钠0.2～2.5％、山梨酸钾0.05～0.5％、冰片0.05～0.5％和去离子水55～85％。

所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺：将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂质，输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，即为膏状凹凸棒石粘土。

本生产工艺是采用由本发明人于2004年1月6日申请的“凹凸棒矿造浆生产工艺”，中国专利授权公告号为：CN1287965C，授权公告日：2006年12月6日。

所述膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土15～35％，水65～85％。

凹凸棒绿茶液体牙膏使用膏状凹凸棒石粘土为主要原料，不需要另外添加摩擦剂、胶黏剂和保湿剂，不但能提高液体牙膏的质量，还能大大降低生产成本，经粉碎和研磨后的植物纤维，能提高牙膏的磨擦效果和稳定性。

凹凸棒绿茶液体牙膏具有粘稠度低，分散性能和流变性能好的特点，凹凸棒绿茶液体牙膏化学结构稳定，香味色泽正常、玻片无划痕，能吸附和清除口腔中的多种异臭味。

本发明适用于生产凹凸棒绿茶液体牙膏、中草药液体牙膏和其它药物液体牙膏。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

凹凸棒绿茶液体牙膏的生产方法，其特征在于，①将采摘后的新鲜茶叶进行蒸汽杀青，蒸汽温度控制在105℃，杀青时间控制在12秒；②将凹凸棒绿茶液体牙膏的配料加入搅拌机内进行低速搅拌混合均匀后，输入粉碎打浆机中进行粉碎打浆为凹凸棒绿茶液体牙膏的混合物，搅拌机的速度控制在600转/分钟，低速搅拌时间控制在8分钟，粉碎打浆机的速度控制在2800转/分钟；③将步骤②获得的混合物输入多功能胶体磨中进行研磨为凹凸棒绿茶液体牙膏的半成品，颗粒细度小于0.015毫米，多功能胶体磨的速度控制在2900转/分钟；④将步骤③获得的凹凸棒绿茶液体牙膏的半成品进行真空脱气工艺处理，罐装为凹凸棒绿茶液体牙膏的成品。

所述凹凸棒绿茶液体牙膏的配料，按重量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土20.0％、新鲜茶叶12.0％、新鲜茉莉花1.5％、新鲜白兰花0.8％、十二烷基硫酸钠1.5％、山梨酸钾0.1％、冰片0.1％和去离子水64.0％。

所述膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土30％，水70％。

Claims (1)

1、一种凹凸棒绿茶液体牙膏的生产方法，其特征在于，①将采摘后的新鲜茶叶进行蒸汽杀青，蒸汽温度控制在100～110℃，杀青时间控制在6～60秒；②将凹凸棒绿茶液体牙膏的配料加入搅拌机内进行低速搅拌混合均匀后，输入粉碎打浆机中进行粉碎打浆为凹凸棒绿茶液体牙膏的混合物，搅拌机的速度控制在500～800转/分钟，低速搅拌时间控制在5～15分钟，粉碎打浆机的速度控制在2500～3000转/分钟；③将步骤②获得的混合物输入多功能胶体磨中进行研磨为凹凸棒绿茶液体牙膏的半成品，颗粒细度小于0.015毫米，多功能胶体磨的速度控制在2900转/分钟；④将步骤③获得的凹凸棒绿茶液体牙膏的半成品进行真空脱气工艺处理，罐装为凹凸棒绿茶液体牙膏的成品；

所述凹凸棒绿茶液体牙膏的配料，按重量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土5～30％、新鲜茶叶2～15％、新鲜茉莉花1～8％、新鲜白兰花0.5～5％、十二烷基硫酸钠0.2～2.5％、山梨酸钾0.05～0.5％、冰片0.05～0.5％和去离子水55～85％；

所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺：将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂质，输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，即为膏状凹凸棒石粘土；

所述膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土15～35％，水65～85％。