CN100576887C - 小型照相机组件的组装结构 - Google Patents

Abstract

一种将小型照相机组件(10)组装到插座(20)内的组装结构，它包括位于小型照相机组件的下部的触垫(42b)，和位于插座内的接触部件(22)。该接触部件有弹性部(22b)和接触端(22c)，当将小型照相机组件的下部嵌入插座时，触垫和接触端(22c)相互接触。该组装结构还有位于小型照相机组件下部的凹陷区(46)，当将小型照相机组件的下部嵌入插座时，该凹陷区使得小型照相机组件的下部不与弹性部(22b)相互接触。该组装结构能保证触垫和接触端有良好的电接触，提高组装的可靠性。

Description

小型照相机组件的组装结构

技术领域

本发明涉及将小型照相机组件组装到插座内的组装结构，特别涉及应用于移动电话等电子仪器里的小型照相机组件的通过插座组装时的组装结构，以及小型照相机单元。

背景技术

在现有技术中，可以用焊料将一个小型照相机组件直接焊接到电子仪器的电路板上，也可以将小型照相机组件插入一个焊接在电路板上的插座内，从而将小型照相机组件安装到电路板上。利用插座安装小型照相机组件是一个比较好的方法，因为更换或修理小型照相机组件很容易。

在现有技术中，可以如下所示将由相互独立的两个器件镜头单元和成像单元构成的小型照相机组件嵌入电路板上的插座内。

插座的底板上配置有触头，成像单元的背面配置有触垫。成像单元先被嵌入插座内，镜头单元里的镜头套与插座的外侧咬合，并推挤成像单元，使得成像单元背面的触垫与插座底板上的触头紧密接触，从而完成小型照相机组件的组装。

作为一例，日本公开特许公报2001-188155公开了现有技术中的相关发明。

用以上的方法组装小型照相机组件时，由于成像单元背面的触垫和插座底板上的触头相互推挤，触垫与触头的电接触状态良好。但是，由于成像单元受到插座底板触头的推挤，比如说，当小型照相机组件受到冲击时，成像单元会在插座中松动，并有可能从插座中脱落，所以组装结构存在可靠性的问题。

为解决这一问题，在现有技术中也尝试了将触垫布置在小型照相机组件的侧面，而触头布置在插座的内侧表面，使得组装后小型照相机组件处于插座内的触头的夹挤状态。在这种结构下，没有使成像单元脱离插座的力作用在成像单元上。

然而，比如说当把小型照相机组件组装到移动电话中使用时，由于移动电话很小，组装固定小型照相机组件的部分也需要做得尽量小，而为满足这个要求把插座做得很小时，小型照相机组件侧面的触垫与插座内表面的触头之间可能会发生接触不良。

如果仍然使用前面说明的让成像单元背面的触垫和插座底板上的触头相互推挤的结构的话，则需要解决组装结构的可靠性的问题。

发明内容

本发明提供一种将小型照相机组件组装到插座内的组装结构，包括触垫，它位于所述小型照相机组件的下部，和接触部件，它位于所述插座内，并有弹性部和接触端，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，所述触垫和所述接触端相互接触，其特征是，还有凹陷区，位于所述小型照相机组件的下部，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，该凹陷区使得所述小型照相机组件的下部不与所述弹性部相互接触。

另外，本发明提供一种将小型照相机组件组装到插座内的组装结构，包括触垫，位于所述小型照相机组件的下部，接触部件，它位于所述插座内，并有接触端，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，所述触垫和所述接触端相互接触，其特征是，还有固定部件，位于所述插座内，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，该固定部件将所述小型照相机组件固定。

以上的组装结构还可包括接地用接触部件，所述固定部件是所述接地用接触部件的一部分。

另外，本发明提供一种将小型照相机组件组装到插座内的组装结构，包括触垫，位于所述小型照相机组件的下部，接触部件，它位于所述插座内，并有接触端，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，所述触垫和所述接触端相互接触，其特征是，还有凹部，位于所述小型照相机组件的下部，和切口部，位于所述插座的与所述凹部相对应的位置，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，拆卸工具可通过所述切口部伸入所述凹部。

另外，本发明提供小型照相机组件组装到插座内而形成的一种小型照相机单元，其中，所述小型照相机组件的下部配置有触垫，所述插座内配置有接触部件，该接触部件有弹性部和接触端，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，所述触垫和所述接触端相互接触，其特征是，所述小型照相机组件的下部还加工有凹陷区，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，该凹陷区使得所述小型照相机组件的下部不与所述弹性部相互接触。

另外，本发明提供小型照相机组件组装到插座内而形成的一种小型照相机单元，其中，所述小型照相机组件的下部配置有触垫，所述插座内配置有接触部件，该接触部件有接触端，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，所述触垫和所述接触端相互接触，其特征是，所述插座内还配置有固定部件，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，该固定部件将所述小型照相机组件固定。

比如说，所述小型照相机单元还包括接地用接触部件，所述固定部件是所述接地用接触部件的一部分。

本发明还提供小型照相机组件组装到插座内而形成的一种小型照相机单元，其中，所述小型照相机组件的下部配置有触垫，所述插座内配置有接触部件，该接触部件有接触端，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，所述触垫和所述接触端相互接触，其特征是，所述小型照相机组件的下部加工有凹部，所述插座的与所述凹部相对应的位置上加工有切口部，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，拆卸工具可通过所述切口部伸入所述凹部。

附图说明

通过以下结合附图的详细说明可以对本发明的目的，特征和优点有更清楚的了解。

图1是本发明的将小型照相机组件组装到插座内的组装结构的一个实施例的俯视图，其中(A)显示小型照相机组件，(B)和(C)是小型照相机组件的部分放大图，显示本发明的组装结构的构成，(D)显示插座。

图2是固体成像单元的分解图，其中(A)是其盖部的俯视图，(B)是其盖部的仰视图，(C)是其基板的俯视图。

图3是小型照相机组件组装到插座内时的平面图。

图4是沿图3中的线AA的剖面图。

图5是沿图3中的线BB的剖面图。

图6显示插座，其中(A)是插座的平面图，(B)是插座的侧面图，(C)是插座的底面图，(D)是沿(A)中的线DD的剖面图。

图7(A)和(B)是显示将小型照相机组件组装到插座时的操作的剖面图。

图8是本发明的组装结构的另一例的剖面图。

最佳实施方式

以下参照附图对本发明的实施例进行详细说明。

图1是本发明的将小型照相机组件10组装到插座20内的组装结构的一个实施例的俯视图，其中(A)显示小型照相机组件10，(B)和(C)是小型照相机组件10的部分放大图，显示本发明的组装结构的构成，(D)显示插座20。

在图1以及其他图中，X1-X2，Y1-Y2表示平面内相互平行的两个方向，Z1-Z2表示与X1-X2和Y1-Y2构成的平面垂直的方向。

如图1(A)所示，小型照相机组件10包括一个镜头单元50和组装到镜头单元50底部的固体成像单元40。

图1(B)和(C)显示的本发明的组装结构的构成将在后面予以说明。

如图1(D)所示，插座20的接线端子22d和27d被焊接到电路板60上的触垫61，因此插座20被安装到电路板60上。

关与插座20的构造，将在后面参照图6和图7予以说明。

图2是固体成像单元40的分解图，其中(A)是盖部43的俯视图，(B)是盖部43的仰视图，(C)是基板42的俯视图。

如图2所示，固体成像单元40包括一个固体成像元件41(参照图2(C))，一个四边形基板42(参照图2(C)，图1(B)和(C))，和一个覆盖固体成像元件41的四边形的盖部43(参照图2(A)，图2(B)，图1(B)，和图1(C))。

比如说，固体成像元件41可以是CCD成像元件，安装在基板42上，盖部43可以是由合成树脂制成的。

如图2(C)所示，基板42有一个斜削状的顶角44，基板42的各个侧面42a上，排列有很多半圆形的电极触垫42b，相对于侧面42a凹向内侧。这些半圆形的电极触垫42b是通过以下方法加工成的。在排列在基板上的通孔的内表面上进行镀上金属形成电极，然后沿通孔的中心线切断基板便可得到半圆形的电极触垫42b。

如图2(A)，图2(B)及其放大图所示，盖部43有一个大致呈四方形的顶板部43a和沿顶板部43a的四个边的框架状的侧板部43b。盖部43上有一个滤光片45。

如图2(B)及图1(B)所示，侧板部43b的外侧面的接近下端的部分向内倾斜，环绕侧板部43b的外侧面一周形成凹陷区46。特别是，如图1(B)所示，与基板42的外侧面42a上形成的半圆形的电极触垫42b相比，凹陷区46更向内凹陷。

如图2(A)及图2(B)所示，顶板部43a的四个边上分别加工有凹部47a，47b，47c，和47d，另外盖部43的沿对角线DL1的两个顶角处，还加工有凹部48a和48b。

图3是小型照相机组件10组装到插座20内时的平面图。如图3所示，顶板部43a的四个边上分别加工有凹部47a，47b，47c，和47d。

图4是沿图3中的线AA的剖面图。

如图4所示，镜头单元50包括一个容纳了透镜51和52的镜头套53，以及外壳54。镜头套53通过螺丝旋拧进外壳54内。

图5是沿图3中的线BB的剖面图。

如图5所示，盖部43的沿对角线的两个顶角处，加工有凹部48a和48b。

图6显示插座20，其中(A)是插座20的平面图，(B)是插座20的侧面图，(C)是插座20的底面图，(D)是沿(A)中的线DD的剖面图。

如图6和图1(D)所示，插座20包括一个框架状的插座主体21，沿插座主体21的内侧排列的信号接触部件22(包括22a，22b，22c，22d，可参照图7)，和接地接触部件27(包括27a，27b，27c，27d，可参照图7)。插座主体21有一个底板21b。插座主体21可以用合成树脂制成，具有从Z1一侧观察到的小型照相机组件40的形状相对应的形状，比如，插座主体21大致为正方形，与基板42的斜削状的顶角42d相对应，插座主体21也有一个倾斜的顶角21a，另外，插座主体21的沿对角线DL2(参照图1(D))的两个顶角处，还加工有切口部28a和28b。

图7(A)和(B)是显示将小型照相机组件10组装到插座20时的操作的剖面图。

如图7(A)，(B)以及图6(A)-图6(D)所示，信号接触部件22包括嵌入插座主体21的本体部22a，处于本体部22a上端，呈倒U形向插座20内部斜向延伸的弹性腕部22b，弹性腕部22b的前端的接触部22c，以及由本体部22a向下延伸的端子部22d。信号接触部件22的位置与前面所述半圆形的电极触垫42b的位置相对应。

接地接触部件27包括嵌入插座主体21的本体部27a，处于本体部27a下端，呈U形向上延伸的弹性腕部27b，与弹性腕部27b相连，有一个向插座主体21内部凸起的部分的钩部27c，以及由本体部27a向下延伸的端子部27d。接地接触部件27的位置与凹部47a，47b，47c，和47d的位置相对应。钩部27c的位置比接触部22c的位置略高。

以下参照图7(A)和(B)，分别说明将小型照相机组件10插入插座20进行组装的操作，以及将小型照相机组件10从插座20拆卸下来的操作。

如图7(A)所示，在将小型照相机组件10插入插座20进行组装时，先将小型照相机组件10的取向与插座20的取向调节一致，然后从插座20的上方下推小型照相机组件10，使其固体成像单元40的部分嵌入插座20，并继续下推直到固体成像单元40碰到了插座20的底板21b。

在固体成像单元40的部分嵌入插座20的过程中，接地接触部件27的钩部27c受到基板42边缘的推挤，使得其弹性腕部27b向插座主体21方向弯曲。同样，信号接触部件22的接触部22c也受到基板42边缘的推挤，使得其弹性腕部22b向插座主体21方向弯曲。

由于钩部27c的位置比接触部22c的位置略高，在小型照相机组件10被嵌入插座20时，小型照相机组件10的固体成像单元40的部分先与钩部27c接触，然后与接触部22c接触。所以，小型照相机组件10带有的静电会在与钩部27c接触时通过电路板60的接地端流走，在与接触部22c接触时不存在静电的影响。

当把小型照相机组件10下推到最终位置，便成为图7(B)以及图4所示的状态。如图4所示，固体成像单元40被完全容纳到插座20内。

这时，信号接触部件22的接触部22c推挤半圆形的电极触垫42b，与其接触。由于半圆形的电极触垫42b，相对于基板42的侧面42a凹向内侧，所以，与电极触垫位于基板42的侧面42a上的情形相比，弹性腕部22b更向插座20内部伸展。

如前所述，在小型照相机组件10的下部，具体讲，在固体成像单元40的侧板部43b上，环绕侧板部43b的外侧面一周设有一个凹陷区46。由于这个凹陷区46的存在，弹性腕部22b与固体成像单元40之间产生空隙，所以，弹性腕部22b向插座20内部伸展到凹陷区46内，而不与固体成像单元40的侧板部43b相碰。这样，弹性腕部22b产生的弹力没有任何减小，使得接触部22c有力地推挤半圆形的电极触垫42b，与其紧密接触，保证接触部22c和半圆形的电极触垫42b的良好的电接触。在图7(B)中，F1表示接触部22c给予半圆形的电极触垫42b的接触压力。

另外，小型照相机组件10的固体成像单元40的四边被接触部22c推押，处于弯曲状态的弹性腕部22b施加到小型照相机组件10上一个指向小型照相机组件10的中心的力，使得小型照相机组件处于周围的夹挤状态。所以，小型照相机组件10没有受到来自信号接触部件22的把小型照相机组件10推出插座20的力。

如图7(B)，图3以及图4所示，由于弹性腕部27b的弹力(在图7(B)中表示为F2)，多个接地接触部件27的钩部27c被分别卡在凹部47a，47b，47c，和47d里。因此，小型照相机组件10的固体成像单元40的四边分别被接地接触部件27的钩部27c固定，所以小型照相机组件10不会从插座20脱落。

当把小型照相机组件10插入插座20然后安装到移动电话内使用时，如果小型照相机组件10上产生静电，该静电荷会经由接地接触部件27的钩部27c流至电路板60的接地端，所以静电荷不会停留在小型照相机组件10上，固体成像单元40里的比如CCD成像元件不会由于静电受到损伤。

如图5所示，小型照相机组件10内的固体成像单元40上，具体讲，盖部43的沿对角线DL1的两个顶角处，加工有凹部48a和48b。另外，与凹部48a和48b相对应，插座20的主体21上的两个顶角处，加工有切口部28a和28b。由于有切口部28a和28b，凹部48a和48b裸露在外，这使得小型照相机组件10可以容易地从插座20拆下来。

比如，需要把小型照相机组件10从插座20拆下来修理时，如图5所示，使用有两个长臂101和102的工具100，长臂101和102的钩部101a和102a通过插座20上的切口部28a和28b伸入小型照相机组件10上的凹部48a和48b，并向上提起工具100，就可以拆下小型照相机组件10。

所以，通过在小型照相机组件10上设置凹部48a和48b，在插座20上设置切口部28a和28b，尽管固体成像单元40被完全收容在插座20内，使用工具100，就可以轻松地从插座20中拆下小型照相机组件10。

图8是本发明的组装结构的另一例的剖面图。

如图8所示，凹陷区可以象上一例一样由斜面构成(凹陷区46)，还可以有如图8所示的阶梯式结构(凹陷区46A)。

另外，除了用插座20上的接地接触部件27的钩部27c来固定小型照相机组件10，还可以在小型照相机组件10设置钩部来固定插座20。

以上只说明了是本发明的优选实施例，本发明并不限于以上的实施例，属于相关技术领域的技术人员可以在不脱离本发明的范围的前提下做种种修改。

以下总结本发明的效果。当将小型照相机组件嵌入插座时，因为小型照相机组件的下部设有凹陷区，所以小型照相机组件的下部不与插座内的接触部件的弹性部接触。这样，弹性部的弹力没有减小，可以使接触部件与小型照相机组件上的电极触垫紧密接触，保证接触部件和电极触垫的电接触良好。

当将小型照相机组件嵌入插座时，由于位于插座内的固定部件将小型照相机组件固定，即使失手将该小型照相机单元掉到地上而受到冲击，小型照相机组件也不会从插座脱落。

由于固定部件是接地用接触部件的一部分，当小型照相机组件上产生静电时，该静电荷会经由接地接触部件流至接地端，所以静电荷不会停留在小型照相机组件上，其中的固体成像单元不会由于静电受到损伤。而且，该结构还可防止由小型照相机组件引起的EMI(Electronic-Magnetic Interface)问题。

另外，即使小型照相机组件被深深地收容在插座内，由于通过插座上的切口部可以看见小型照相机组件上的凹部，使用工具可以通过插座上的切口部伸入小型照相机组件上的凹部，可以容易地拆下小型照相机组件。

Claims (2)

1.一种将小型照相机组件组装到插座内的组装结构，包括：

触垫，位于所述小型照相机组件的下部，

接触部件，位于所述插座内，并有弹性部和接触端，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，所述触垫和所述接触端相互接触，

其特征是，

还有凹陷区，位于所述小型照相机组件的下部，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，该凹陷区使得所述小型照相机组件的下部不与所述弹性部相互接触；以及

所述触垫形成在所述小型照相机组件的下部的侧面，所述触垫相对于所述侧面向内凹陷。

2.小型照相机组件组装到插座内而形成的一种小型照相机单元，其中，

所述小型照相机组件的下部配置有触垫，

所述插座内配置有接触部件，该接触部件有弹性部和接触端，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，所述触垫和所述接触端相互接触，

其特征是，

所述小型照相机组件的下部还加工有凹陷区，当将所述小型照相机组件的下部嵌入所述插座时，该凹陷区使得所述小型照相机组件的下部不与所述弹性部相互接触；以及

所述触垫形成在所述小型照相机组件的下部的侧面，所述触垫相对于所述侧面向内凹陷。

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