CN100575846C - 具有弹性支柱固定的待烧物品的支撑装置 - Google Patents

具有弹性支柱固定的待烧物品的支撑装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于支撑、堆垛和搬运待烧物品的，特别是在烧制陶瓷制品时使用的装置(1)，包括支柱和支撑梁组成的组件，尤其是承载梁、横梁、大平板，或类似物，特别涉及一个或者更多的支柱被提供为放置待烧物品与其上。装置(1)包括至少一个基本矩形的套管(3)，特别地被置于窑车之上。支柱组件的基本矩形的支柱(2)被置于所述套管中(3)，所述套管(3)具有至少一个调节装置(4、4′)，所述调节装置被安装在套管(3)内，并且能够正对着支柱(2)被挤压，并且套管(3)还包括至少一个压力装置(6)，所述压力装置由至少一个弹性元件组成，并且被调节装置(4、4′)预加负载，以增大对支柱(2)的回复力。

Description

具有弹性支柱固定的待烧物品的支撑装置
技术领域
本发明涉及一种用于支撑、堆垛和运输窑制品，特别是在烧制陶瓷制品时使用的装置。
背景技术
为了能够生产陶瓷制品，它们不得不在窑内被烘烤。为了进出窑炉，这些陶瓷制品优选地支撑在一装置上，所述装置能移入窑炉并再次移出。在现有技术中，各种窑车已为人们所知，它们具有防火的上部结构(窑车的上部结构)，包括支撑组件，其中，陶瓷制品或者窑车的各自支持物或者支撑系统通常由几个支柱、支撑架组成，如承载梁、横梁、大平板，或类似物。
根据已知的实施例，支柱通过钢承受器连接至窑车。所述钢承受器包括彼此上下设置于所有侧面的竖直螺栓对，螺栓对竖直且中心地对准支柱，该支柱典型地提供为矩形管。因而，支柱在所有面被卡紧，并且能通过各自相对的成对螺栓抵消调节而被对齐。
然而，用于固定和调节窑车上部结构的支柱的传统系统具有各种缺点。所以，将支柱对齐非常困难，特别是在竖直方向上，因为两各自的螺栓对不得不以正好相互抵消的方式调节，并且所有螺栓，例如八个螺栓不得不被松开。因此，例如互相对齐窑车上部结构的几个支柱特别困难。此外，在很少的窑周期之后，螺栓已经变松，因为这些窑周期通过依次加热和冷却，引起支柱、钢承受器和螺栓中的热膨胀，这又能够松动支柱的固定。这些膨胀还能够损坏支柱，所述支柱典型地由陶瓷材料制成，例如Al2O3、RSiC、SiSiC、NSiC或者多铝红柱石(Mullit)。此外，不但当窑车运输时，而且在两辆窑车碰撞时，窑车发生震动。所述窑车的震动无衰减地传递至窑车的上部结构，并且从而传递至位于其上的窑制品，尤其敏感的陶瓷制品。不只是窑制品，还有由陶瓷材料制成的整个窑车上部结构关于所述震动敏感，因为公知这些陶瓷材料关于张力和/或挠度负载敏感。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种用于支撑、堆垛和运输窑制品，特别是在烧制陶瓷制品时使用的装置，避免上述现有技术中的缺点。特别是将提供一种允许支柱简单对齐的装置。因此，所述装置将削弱相对于窑车上部结构的窑车的震动，并且也能避免在几个窑周期之后支柱的固定的松动。此外，所述装置将易于生产。
本发明的目的通过具有以下特征的装置实现。
本发明的用于支撑、堆垛和运输窑制品的装置包括支柱、支柱架组件，特别是承载梁、横梁、大平板，或类似物，以及至少一个其中设置有支柱的套管。套管和支柱主要被提供为矩形的，但它们也可具有其他截面，例如圆的或者多边形的。一方面，套筒具有至少一个调节装置，该调节装置支持在套筒中且能够压向支柱，而另一方面，还包括至少一个由至少一个带有弹性效果的元件形成的压力装置，其通过调节装置的挤压被预加负载，并且因此增大对支柱的反作用力。套管优选地被置于窑车上，因此，特别是放置在支柱组件上的陶器窑制品能够被以可能的最简单方式，甚至可能以自动的方式，从窑中移进移出。通过调节装置和压力装置的相对排列，套筒中支柱的非常简单的对齐是有可能的。此外，因为压力装置的回弹力支持，套筒不会通过窑周期时的热膨胀变松，因为压力装置补偿所述热膨胀，任何时候都正对着调节装置柔性挤压支柱。本发明的装置的另外的优点在于当热和机械位移时，支柱在卸载之后自动回到其初始位置。压力装置优选被提供为允许500至2000牛的预载的螺旋弹簧或者盘状弹簧。然而，也可使用例如弹性塑料套管、钢板弹簧或类似物。
所述优选实施例还可通过在调节装置或者压力装置与支柱之间提供优选由钢制成的压板而被改进，从而避免点状压应力峰值。在优选方式中，这些压板能通过由热绝缘材料形成的附加层与支柱热分离。特别的，所述层包括陶瓷硬纤维或者云母片材料。
在优选实施例中，套管的底部完全封闭，并且在套管的底部设置有调节装置。使用这个调节装置，可实现套管的定义高度的调节。因此，套管的底部与套管功能性地连接，这意味着，因此其并不是必须与套管直接地机械连接。此外，套管能够被安装在例如窑车的底部，从而然后窑车的底部功能性地形成套管的底部，并且高度调节装置被置于其中。
在优选实施例中，本发明的装置中，两个第一调节装置被置于套管的一侧，基本在中间，并且彼此上下竖直排列。假设使用在典型支柱上，调节装置的竖直距离为20至100毫米，因此，能够使在平行于第一调节装置的平面中一侧竖直对齐支柱。
另外，在优选方式中，两个第二调节装置被置于套管的一侧，其邻近设有第一调节装置的一侧，基本在中间，并且彼此上下竖直排列，因此，使用第一和第二对齐装置，支柱的全部侧面竖直对齐是有可能的。作为两个第二调节装置的另一选择，在套管的与第一调节装置相邻的侧面，能够放置第四和第五、第六调节装置，第五、第六调节装置基本与第四调节装置竖直偏移，并且彼此之间水平偏移。因此，不但有可能在所有侧面竖直对齐支柱，而且另外也可调节支柱相对另一支柱对齐，因此也可实现支柱绕其横轴的旋转。对于窑车上部结构的典型使用的支柱，第四、第五和第六调节装置的竖直和水平距离分别为20至100毫米。因此，第三、第四和第五调节装置能够被排为L型或T型，其中，第一实施例更有利，因为可能对支柱产生纯粹的水平(旋转)和纯粹的垂直作用。
优选地，一个或者几个压力装置作用于套管的两个邻近面，基本在中心，因此，通过调节装置和压力装置的作用，不是所有的力被施加到支柱上。然而，作为可选择的，以及为了节省材料，有可能在套管的竖直棱部放置一个或者几个压力装置，通过支柱的侧棱，以对角线的方式挤压支柱。
作为调节装置，优选地应用螺栓，因为使用它们从而使得支柱的特别简单和优良的调节器成为可能。对齐装置的位置能优选地通过适当的固定装置确定。因此，能够通过埋头螺母实现特别简单的螺栓固定。
本发明的装置相对现有技术的装置的优点是显而易见的。虽然在那里支柱有可能没有旋转并且因此没有平行调整，并且为了调整，八个螺栓总是不得不被松开而同时调节，但是在本发明中，调节装置能彼此独立地调节，因为与套管邻近面上的该调节装置分别正交放置的压力装置，允许与这些压力装置正交的支柱的运动。
附图说明
随后，参考以下示意图描述支撑、堆垛和运输的窑制品的装置的实施例：
图1示出了本发明的装置的实施例的侧视图的一部分；
图2示出了图1的实施例的纵切图；以及
图3示出了图1和图2的实施例的横切图。
具体实施方式
图1示出了本发明的具有支柱2和套管3的用于支撑、堆垛和运输的窑制品的装置1的剖视图。为了全部侧部竖直调节支柱2，两对调节装置4、4′被置于套管的两个邻近侧面。因此，调节装置4、4′彼此上下竖直设置，可能有50毫米的间距，并且相对套管3和支柱2以中间的方式。为了上升调节支柱2，套管底部提供调节装置4″。因此，调节装置4″位于套管底的中心。优选地，调节装置4、4′、4″为旋转地支撑在套管3中的螺栓。
图2示出了图1的图示平面的正交平面中本发明的装置1和螺栓4′和4″的纵切图。在螺栓4的对面，两个螺旋弹簧6被置于套管3中。为了避免支柱2出现点状压应力峰值，在螺栓4、4′、4″和螺旋弹簧6与支柱2之间放置压板7、8、9，所述支柱2通常由陶瓷材料组成，例如Al2O3、RSiC、SiSiC、NSiC或者多铝红柱石。这些压板7、8、9优选地由钢制成，并且能够通过相配构件(未示)与螺栓4、4′、4″和螺旋弹簧6机械连接，因此，在水平或者竖直调节支柱2时，压板7、8、9相对关联螺栓4、4′、4″，以及相对螺旋弹簧6的位置不变。当然也有可能压板7、8、9与支柱2机械连接，或者既不与支柱2，也不与螺栓4、4′、4″和螺旋弹簧6机械连接。出于稳定性的理由，套管3由钢制成，然而，其也可由其他材料制成，如陶瓷、铝、钛合金，或类似物。对于套管3与支柱2的热效应和机械分离，例如由陶瓷硬纤维或者云母片制成的层被置于支柱2和压板7、8、9之间。
图2和图3示出螺栓4、4′直线挤压各自的螺旋弹簧6，从而将支柱2弹性地固定在套管3中，此外，避免引入剪切力。窑车上部结构的单一部件的热膨胀被螺旋弹簧6弹性补偿，因此，在几个加热周期之后，套管3中支柱2的安装也保持不变。通过压板7、8、9，不但避免支柱2出现压应力峰值，而且确保表面导向以及从而螺栓4、4′和螺旋弹簧6在支柱2上的限定效果。通过本发明的该实施例，有可能通过两对螺栓在三维空间(在所有方向、也可在水平方向和竖直方向竖直地)调节并固定支柱2，所述支柱2被提供为中空的矩形管，但也可提供为实心的。当然也有可能将一个或者几个螺旋弹簧置于套管3的棱部10，以替代对准螺栓4、4′放置的两个螺旋弹簧6，因此，它们对角的挤压支柱2，并且以135°角挤压螺栓4、4′。那么置于这些螺旋弹簧和支柱2之间的适宜的压板例如为钢制角型钢(einwinkelprofil aus stahl)。
为了加大支柱2对齐的可能性，竖直的螺栓对4、4′能被三个螺栓所替代，所述三个螺栓基本被放置为L型或T型，或者竖直的对称型，其中，例如，两个螺栓水平地置于一平面中，并且相对套管壁中心对称，而第三螺栓竖直地向上或向下偏移，且置于套管中心。这样有可能不但在所有方向竖直地、以及在水平和竖直平面空间地对齐支柱2，而且通过在水平面偏移的两个螺栓，可调节支柱2绕其横轴的旋转。当两支柱彼此对齐时，这样尤其有利。

Claims (21)

1.一种用于支撑、堆垛和运输窑制品的装置(1)，包括支柱和支撑梁组成的组件，在所述装置上提供有一个或者更多用于放置窑制品的支柱，至少一个基本矩形的套管(3)，基本矩形的支柱(2)被置于所述套管(3)中，其中，所述套管(3)具有至少一个第一调节装置(4)，所述第一调节装置(4)支撑在所述套管(3)内，并且能够压向所述支柱(2)，其特征在于，
所述套管(3)还包括至少一个压力装置(6)，所述压力装置(6)由至少一个弹性元件组成，并且通过第一调节装置(4)的挤压预加负载，从而增大对所述支柱(2)的回复力。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压力装置由具有500至2000牛的高预载的螺旋弹簧或者盘状弹簧构成。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在所述第一调节装置(4)或者所述压力装置(6)与所述支柱(2)之间设有压板(7、8、9)，以避免点状压应力峰值。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述压板(7、8、9)包括由热绝缘材料形成的层，以便使所述支柱(2)与所述套管(3)热分离。
5.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述套管(3)的底部完全封闭，并且在所述套管(3)的底部设置有用于所述支柱(2)的高度调节的第三调节装置(4″)。
6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述套管(3)的底部完全封闭，并且在所述套管(3)的底部设置有用于所述支柱(2)的高度调节的第三调节装置(4″)。
7.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，为了使支柱在平行于第一调节装置(4)的平面中单侧竖直排列，两个所述第一调节装置(4)基本中间地并且彼此上下竖直地设置于所述套管(3)的一侧。
8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，为了使支柱在平行于第一调节装置(4)的平面中单侧竖直排列，两个所述第一调节装置(4)基本中间地并且彼此上下竖直地设置于所述套管(3)的一侧。
9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，为了所述支柱(2)的全部侧面竖直排列，两个第二调节装置(4′)基本中间地并且彼此上下竖直地设置于所述套管(3)的一侧，邻近设有所述第一调节装置(4)的一侧。
10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，为了所述支柱(2)的全部侧面竖直排列，两个第二调节装置(4′)基本中间地并且彼此上下竖直地设置于所述套管(3)的一侧，邻近设有所述第一调节装置(4)的一侧。
11.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述套管(3)的一侧设置有第四调节装置，邻近设有所述第一调节装置的一侧、并且与所述第四调节装置竖直偏移地设置第五和第六调节装置，并且所述第五和第六调节装置彼此之间水平偏移。
12.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述套管(3)的一侧设置有第四调节装置，邻近设有所述第一调节装置的一侧、并且与所述第四调节装置竖直偏移地设置第五和第六调节装置，并且所述第五和第六调节装置彼此之间水平偏移。
13.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述至少一个压力装置(6)均被置于所述套管(3)的两个相邻侧面，基本中间地挤压所述支柱(2)，或者置于所述套管(3)的竖直棱，对角地挤压所述支柱(2)。
14.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述第一、第二和第三调节装置(4、4′、4″)为螺栓。
15.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述第一、第二和第三调节装置(4、4′、4″)包括固定调节装置位置的装置。
16根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述窑制品是陶瓷制品。
17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述支撑梁是承载梁、横梁、大平板。
18.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述套管(3)设置在窑车上。
19.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述压板(7、8、9)由钢制成。
20.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述层由陶瓷硬纤维或者云母片形成。
21.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述固定调节装置位置的装置为埋头螺母。
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