CN100572628C - 梭口形成装置和包含该装置的提花织机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包括刚性或半刚性综片(120)和至少一个具有孔(203)的构件(200)，该孔用于在一综片的受控的摆动运动(F1)中使其通过和直接导引其平移和角定位。所述构件(200)是可动的，具有两个相对于织机机架的自由度，即沿一基本平行于纬纱方向(A-A′)的方向的平移(F4)和绕一完全平行于该综片的平移方向(A-A′)的轴线(Z1-Z1′)的转动(P4)。所述构件(200)可以由穿过该构件所导引的综片(120)的综眼(127)的经纱(103)定位(F4，P4)。

Description

梭口形成装置和包含该装置的提花织机
技术领域
本发明涉及一种提花织机的梭口形成装置。本发明还涉及一种配备有这种装置的织机。
背景技术
在提花织机中，已知使用称为“目板”的板以在与织机的通丝(harnesscord)的各摆动方向垂直的一水平平面内定位该通丝。这些目板通常相对于织机的机架固定，结果使通丝和与其相互作用的综片或综线的空间分布不能容易地与要形成的梭口适配。如FR-A-2811687所述，这种固定的目板也可用于导引在摆动运动中由其一端控制的半刚性综片。如上所述，这也不能使综片在空间的分布(与梭口)适配。
如FR-A-2407284或JP-A-04136228所述，某些织机可以配备有在两个位置之间具有一单一自由度的可动的小目板，且该小目板具有用于通过一提花织机的通丝的穿孔。由于通丝不论其张力如何，都可以线性地或扭转地变形，因而不能有效地导引综片。因此该系统不能使综片的定位与所希望的梭口以良好的精确度相适配。
发明内容
本发明的一个较具体的目的是通过提供一种梭口形成装置以克服这些缺陷，该装置可以实现以高密度和高精确度插入综片。
根据该精神，本发明涉及一种梭口形成装置，该装置包括刚性或半刚性综片和至少一个具有孔的构件，该孔用于在综片的受控的摆动运动中使其通过和直接导引其平移运动，同时该构件是可动的，并具有相对于织机机架的两个自由度，即沿一基本平行于纬纱的方向的平移，和绕一基本平行于综片的平移方向的轴线的转动，并且这一构件可以由经纱在平移和转动中定位，该经纱穿过该构件导引的综片的综眼。
由于设置有使综片通过和导引综片的孔的构件具有两个自由度，因此可以随着要生产的产品的不同而精确地和连续地在平移和/或转动中调整该构件的位置，同时由该构件对综片的直接导引确保综片的准确定位。因而该构件的自定位可以通过穿过综片的经纱的张力而获得，这些综片具有足够的刚度可以影响该构件的定位。因此可以高密度地布置这些综片，尤其是由于综片与该导引构件直接相互作用，即与其滑动接触，因此构件被恰当地和很精确地定位，这与其中或多或少的拉紧通丝在通丝板上摩擦的装置构成一个实质性区别。与通丝不同，综片具有足以向导引构件传递一定位作用力的刚度。
根据本发明一个有利的方面，用于使综片通过和导引综片的孔适于限定综片绕其摆动轴线的角定位。这样，由综片产生的综眼可相对于相应的经纱的倾角/进入方向正确地定位。
根据本发明一个尤其有利的方面，用于使综片通过和导引综片的孔具有一非圆形截面，同时该综片也具有一非圆形截面。本发明的这一方面使得可以通过综片和用于通过和导引(综片)的孔之间的形状的配合而控制综片绕其中心轴线的角定位。
根据本发明的其它有利的方面，该装置可结合一个或多个下述特征：
-用于通过和导引(综片)的孔在基本沿织机的通丝方向延伸的一行上对齐。
-具有用于通过和导引综片的孔的构件适于靠在至少一个沿一基本与纬纱通过的方向平行的方向延伸的导轨上。还可以设置用于将该构件锁止在该导轨上的部件。
-该构件包括多个均适于接纳一护套的一端的腔体，该护套用于导引一向其中一个综片传递作用力的元件，这些腔体每个均相对于用于通过和导引综片的一个孔设置。每个腔体在用于使一传递作用力的元件和部分与该元件相互作用的综片通过的孔内延伸。
-上述构件在至少一个侧面上具有一适于与设置在一相邻构件的一侧面上的一相应的凹凸部分相配合的凹凸部分，以便部分地与这些构件呈瓦状重叠。
最后，本发明涉及一种配备有上述梭口形成装置的织机。该织机和现有技术中的织机相比，可以更简单地使用和调整，尤其是在梭口变化时。
附图说明
根据下面对根据本发明的原理的梭口形成装置的两种形式的实施例和一织机仅通过示例并参照附图进行的说明，本发明将更易于理解且本发明的其它优点将更为清楚，其中：
图1是根据本发明的织机的透视图；
图2是在图1的平面II内并沿箭头F2方向的示意图，为使图较清楚，经纱的数目减少到九个且板件(bar)的数目减少到三个；
图3是在织机的另一种应用构形中的与图2类似的视图；
图4是用在图1的织机上的梭口形成装置的一部分的局部分解透视图；
图5是沿图4的线V-V的局部剖视图；
图6是沿图4的箭头F6方向的局部剖视图；
图7是图6中的局部VII的透视图；以及
图8是根据本发明的第二种形式的实施例的梭口形成装置的与图6类似的比例较小的视图。
具体实施方式
图1所示的织机M包括一经轴101和一卷轴102，在这两者之间传送织机的经纱103。A-A′表示在织机M上投梭的方向，即纬纱的方向。
织机M还包括一支承元件101和102的机架104和一用于投梭通过的系统(未示出)。该机架104在位于织机M的主体部分之上并支承一用于驱动和选择综片的装置110的一上部结构105内延伸。
图4和5中较详细地示出该织机的一个综片120。它由一金属带例如钢制成，并在其侧面121和122上包括两个弯曲部123和124，该弯曲部基本在综片120的整个高度上延伸，并限定两个沿彼此平行的方向Y125和Y126设置的分支125和126。因此该综片120具有一基本呈被拉平的Z形状的横截面。在本发明的含义内，S或Z形状是等效的，因为实际上它们对应于同样的截面的两个观测方向。该综片120具有相当大的刚度。
该综片120还具有一用于经纱103通过的综眼127。
各综片120与例如由碳制成的一半刚性杆130相互作用，该杆控制该综片的垂直摆动，这种摆动在图4中由双箭头F1表示。综片120和半刚性杆130之间的装配可由任何适当的装置完成，优选可逆的装置。各半刚性杆130在其拖动的综片120和装置110之间并在一可以导引该杆并保护其不受外界环境破坏的护套140内延伸。
在图1中，仅示出该护套140的一部分以使图更清楚。实际上，半刚性杆130和护套140的数目与织机的综片120的数目相适配。
一板件200可以在各综片120的摆动运动和垂直平移运动中导引该综片。该板件200由塑料材料制成并包括两个其中形成两组孔203和204的横杆201和202。
图4到8示出一单个综片以使图较清楚。实际上，可以设置多个综片，各板件200可以导引和它包括的孔203和204一样多的综片120。
从图5可以更明显地看出，每个孔203具有一适于其接纳的综片120的横截面的形状，这使得该孔可以在该综片的垂直摆动运动F1中导引该综片。更准确地说，该孔203具有一呈被拉平的Z形状的横截面并形成两个其中接合该综片120的横截面分支125和126的分支2035和2036。各综片120绕其纵向轴线Z-Z′的角位一方面由分支2035和125的配合确定，另一方面由2036和126的配合确定。
在图6和7中可以较清楚地看到孔204。它包括一其中可引入一护套140的下端1401的进入区域2041。一台肩2042形成阻止端部1401引入的止挡部。与端部1401的进入侧相对，孔204在一用于杆130通过的管道2043内延伸。
孔204还包括类似于孔203的分支2035和2036并使得分支125和126通过孔204的两个分支2045和2046。因而如图6中的箭头F3所示，可以通过从顶部经由相应的孔204抽出综片120而将该综片从板件200中取出。
织机M的梭口形成装置包括多个板件200，其中一些板件用点划线在图4和5中示出。这些板件支靠在由机架104支承并沿基本平行于方向A-A′的方向延伸的两个导轨251和252上。该板件200和其等同物各设置有两个使其在导轨251和252上靠接的钩形部/突出部206和207。
图4到7所示的板件200包括二十四个用于通过和导引综片120的孔203和二十四个用于部分地接纳护套140的孔204，该孔203和204沿一平行于综片120的滑动方向的方向两两对齐，该综片的滑动方向平行于其纵向轴线Z-Z′。
下面参照图2和3说明梭口形成装置的操作，其中示出各具有三个与孔203类似的孔的板件200型的三个板件。当然，板件200的孔的数目不受限制，并且取决于对设计的选择，尤其是关于织机的通丝深度的选择。图2和3所表示的选择三个孔是为了附图清楚的需要。
从图2和3中可以尤其明显地看到，板件200在导轨251和252上靠接并可以平行于A-A′的方向滑动，如双箭头F4所示。
突出部206和207以及导轨251和252的各自尺寸使得各板件200可以绕一平行于方向Z-Z′的中心轴线Z1-Z1′进行枢转运动，这一枢转运动由双箭头P4表示。
这样，随着经纱103和/或综片120在通丝深度上的密度的变化，板件200相对于方向A-A′的角度可以从如图2所示一个较小的值α1达到在图3中可见的一较大的值α2。类似地，在从图2的构形转变到图3的构形时，在两个连续的板件之间的间距从一值e1减小到一值e2。可以采取措施来避免板件200与穿过由一相邻的板件导引的综片的经纱互相干涉，尤其是采取限制两个连续的板件之间的间距最小值的措施。
经纱103的张力T和其在基本与方向A-A′垂直的方向B-B′的定向使得在沿箭头F4方向的平移运动和沿箭头P4方向的转动中均可以相对于导轨251和252定位板件200。
这样，各板件200可以相对于导轨251和252，即相对于机架104以两个自由度定位，这使得可以对板件200并进而对综片120的位置进行精确的和连续的调整。
比较图2和3将看到，可以沿方向A-A′以或大或小的高密度布置板件200。由于板件200可以沿导轨251和252采取任何适当的定位，因此可以连续地实现对这一密度的调整。类似地，也可以连续地实现对板件200绕其各自的中心轴线Z1-Z1′定向的调整。
当得到板件200的一个满意的位置时，可以用钩件253和254将该板件固定在导轨251和252上，该钩件分别沿平行于导轨251和252的主方向的轴线X253和X254(与导轨)铰接。
为此，板件200具有两个用于分别与钩件253和254相配合以固定该板件的可弹性变形的突出部208和209。与该突出部208相对，该板件200形成一用于当钩件253置于适当位置时避免突出部208弹性变形的尾部210。同样，一尾部211用于当钩件209置于适当位置时阻止突出部209的变形。
考虑到孔203和204的几何形状以及板件200和其等同物必须可以以高密度并置，因此这些板件要或多或少地彼此成瓦状重叠，这在图5中可以较清楚地看到，其中与板件200相邻的两个板件200′和200″以点划线表示。在图4中未示出板件200′和200″。
横杆201的侧面201a和201b形成与板件200′和200″的相应波状部分成瓦状重叠的波状部分。同样类型的波状部分设置在横杆202的侧面上。
考虑到两个相邻的板件相对于导轨251和252具有基本相同的定位以及优选使用一种单一类型的板件200，因此该板件设计成沿绕其枢轴轴线Z1-Z1′的一个和另一个方向交替布置，一板件200的钩形部206在导轨251上靠接，同时该两相邻板件的钩形部207靠接在该同一导轨上。这使得上述波状部分成瓦状重叠。
为了便于找到板件200绕其各自的枢轴轴线Z1-Z1′的定向，钩形部206和207分别具有两个相对于钩形部206和207的下端在不同高度h212和h213设置的小凸起212和213。
当多个板件正确地定位在导轨251和252上时，在如此形成的组件的各侧面上可以看到交替的小凸起212和213，这使得可以检查该板件确实交替地布置在所设定的两个方向上。
由钩形部/突出部/钩件207，208，253和254获得的固定是可逆的。实际上，可以为了释放板件200而使钩件253和254(与导轨)脱离接合，该板件在这种情况下可以在箭头F4和P4的方向产生位移。这可能发生在更换部件或维修操作期间。在该第二种情况下，例如考虑到对综片的干涉，与一板件200相邻的板件可以与其相隔一定间距设置。
在如图8所示本发明的第二种形式的实施例中，与第一实施例类似的元件具有增加500的对应的参考标号。该实施例的板件700与上述板件的主要不同之处在于它不具有横杆201和202型的两个明显的横杆，但是用于导引一综片620的孔703和构成一接纳一护套640的端部的腔体的孔704通过形成在板件700的整个高度上的一个单一的开口而形成。
根据本发明的一个变型(未示出)，可以为每个板件设置一单个固定锁止件。
所述两种形式的实施例的综片120和620仅在其综眼127和其等同物的一侧上被导引通过孔203和703，在本实施例中，该孔位于该综眼上方。
本发明已经示出具有一安装在织机M的上部结构105上的综片驱动装置。但是，它也可以用于在机架104内的经轴101和卷轴102之间安装一等同装置的情况，在该情况下综片120和其等同物将由经纱103卷控制。

Claims (11)

1.一种用于一提花织机的梭口形成装置，所述装置包括刚性或半刚性综片，其特征在于，所述装置包括至少一个具有用于在一综片(120；620)的受控的垂直摆动运动(F1)中使其通过和直接导引其平移运动的孔(203；703)的构件(200；700)，所述构件(200；700)是可动的，并具有两个相对于该织机机架的自由度，即沿一基本平行于纬纱的方向(A-A′)的平移(F4)和绕一基本平行于所述综片(120；620)的垂直摆动运动(F1)的轴线(Z1-Z1′)的转动(P4)，并且所述构件(200；700)可以在上述运动中利用通过由所述构件导引的该综片(120；620)的综眼(127)的经纱(103；T)而平移(F4)和转动(P4)定位。
2.根据权利要求1所述的梭口形成装置，其特征在于，各综片(120；620)在垂直摆动运动(F1)中仅由一将该综片连接到一驱动装置(110)上的半刚性作用力传递元件(130)控制。
3.根据权利要求1或2所述的梭口形成装置，其特征在于，所述孔(203；703)适于限定所述综片(120；620)绕其摆动轴线(Z-Z′)的角定位。
4.根据权利要求3所述的梭口形成装置，其特征在于，用于通过和导引的所述孔(203；703)具有一非圆形截面，同时该相应的综片(120；620)具有一非圆形截面。
5.根据权利要求1或2所述的梭口形成装置，其特征在于，用于通过和导引的所述孔(203；703)在基本沿该织机的通丝方向延伸的一行上对齐。
6.根据权利要求1或2所述的梭口形成装置，其特征在于，所述构件(200；700)适于靠在至少一个相对于该机架固定并沿一基本平行于纬纱通过方向(A-A′)的方向延伸的导轨(251，252)上。
7.根据权利要求6所述的梭口形成装置，其特征在于，所述装置包括用于将所述构件(200；700)锁止在所述导轨(251，252)上的部件(208，209，253，254)。
8.根据权利要求1所述的梭口形成装置，其特征在于，所述构件(200；700)包括多个均适于接纳一护套(140)的一端(1401)的腔体(204；704)，所述护套(140)用于导引一将作用力传递给所述综片(120；620)之一的半刚性作用力传递元件(130)，所述每个腔体均与一用于通过和导引一综片的孔(203；703)相对设置，同时每个腔体(204)经由用于使一半刚性作用力传递元件(130)和与所述半刚性作用力传递元件相互作用的一综片(120)的一部分(125，126)通过的孔(2043-2046)而延伸。
9.根据权利要求2所述的梭口形成装置，其特征在于，所述构件(200；700)包括多个均适于接纳一护套(140)的一端(1401)的腔体(204；704)，所述护套(140)用于导引将作用力传递给所述综片(120；620)之一的所述半刚性作用力传递元件(130)，所述每个腔体均与一用于通过和导引一综片的孔(203；703)相对设置，同时每个腔体(204)经由用于使所述半刚性作用力传递元件(130)和与所述半刚性作用力传递元件相互作用的一综片(120)的一部分(125，126)通过的孔(2043-2046)而延伸。
10.根据权利要求1或2所述的梭口形成装置，其特征在于，为使所述构件部分成瓦状重叠，所述构件(200)在至少一个侧面(201a，201b)上设置有一适于与一设置在一相邻构件(200′，200″)的一侧面上的相应的凹凸部分相配合的凹凸部分。
11.一种织机，其特征在于，该织机包括一根据权利要求1-10之一的梭口形成装置(120-254；620-752)。
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