CN100569592C - 多层排米粉自动包装机 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种多层排米粉自动包装机，采用托滚式同步输送装置位于机体中部，控制面板位于托滚式同步输送装置上端，托滚式同步输送装置前部上端设有送膜装置，托滚式同步输送装置前端设有进料口，出料口位于托滚式同步输送装置后端，机体上端封闭在防尘罩内，在托滚式同步输送装置上端的机体上设有压物毛刷辊，托滚式同步输送装置上设有叠角器、往复式运动装置和封膜器。本发明能自动完成对料大、料重、松散的产品自动包装，且在包装过程中无人操作，安全卫生，包装速度快，省工省时、包装材料耗费少。

Description

多层排米粉自动包装机

技术领域

本发明属于一种多层排米粉自动包装机。

背景技术

目前包装机市场虽然品种繁多，但没有对料大、料重、松散的产品自动包装机。例如对料大、料重、松散的多层米粉自动包装方面一直是一个难题，无法达到满意的自动送料、过料、完成自动成品包装。所以市场上对此类产品的包装多数采用机械制袋、人手工装料、人工手动封袋或小型半自动化封袋的手动包装方式。这种传统的包装方法缺乏连续性，在包装过程中容易造成产品污染或人、物交叉感染，且包装速度慢、费工、费时、用人多、包装效率低、包装松散、浪费大量包装材料、无法扩大生产规模。因此，解决对料大、料重、松散的产品的自动包装是包装业需要迫切解决的难题。

发明内容

本发明目的是设计一种多层排米粉自动包装机，使其能自动完成对料大、料重、松散的产品自动包装，且在包装过程中无人操作，具有安全卫生，包装速度快，省工省时、包装材料耗费少、包装效率高的优点。为此，本发明采用托滚式同步输送装置位于机体中部，控制面板位于托滚式同步输送装置上端，托滚式同步输送装置前部上端设有送膜装置，托滚式同步输送装置前端设有进料口，出料口位于托滚式同步输送装置后端，机体上端封闭在防尘罩内，在托滚式同步输送装置上端的机体上设有压物毛刷辊，托滚式同步输送装置上设有叠角器、往复式运动装置和封膜器。上述结构设计达到了本发明的目的。

本发明的优点能自动完成对料大、料重、松散的产品自动包装，且在包装过程中无人操作，包装紧密、节省大量包装材料、包装效率高。据初步测试本发明包装速度是半机械化包装速度的近百倍，包装材料节省50％。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明的托滚式同步输送装置原理示意图

图3为本发明的叠角器局部原理示意图

图4为本发明的往复式运动装置原理示意图

具体实施方案

如图1至图4所示，一种多层排米粉自动包装机，主要由机体24、控制面板16、托物滚筒22和送膜装置所组成。托滚式同步输送装置位于机体中部，控制面板位于托滚式同步输送装置上端。托滚式同步输送装置前部上端设有送膜装置。托滚式同步输送装置前端设有进料口，出料口位于托滚式同步输送装置后端。机体上端封闭在防尘罩18内，防尘罩前端可为透明玻璃板。在托滚式同步输送装置上端的机体上设有压物毛刷辊19，托滚式同步输送装置上设有叠角器21、往复式运动装置和封膜器20。

如图1所示，机体前端面板上设有手动调节盘23以控制封膜器的上下封膜片的闭合。机体前端面板上还设有热封轮离合手柄1、成袋松紧调节钮2、拉纸轮离合手柄3。热封轮离合手柄控制热封轮。拉纸轮离合手柄控制拉纸轮的起闭离合。成袋松紧调节钮控制成袋的松紧度。机体下端设有脚轮25，以方便机体移动。送膜装置由挂膜大轴11、阻尼盘12、大膜微调手轮10、送膜滚筒9、压膜胶辊8、调节槽架7、调节滚筒6、导膜滚筒5、导向滚筒13、色标光电开关14和膜拟紧调节手轮15所组成。包装膜卷通过阻尼盘和大膜微调手轮位于挂膜大轴上，包装膜由导向滚筒、送膜滚筒、导膜滚筒、调节滚筒带动进入成袋器，在成袋器的作用下形成开口包装袋，再进入托滚式同步输送装置。调节滚筒可在调节槽架上移动，用于调节包装膜的成形角度。在送膜滚筒下端的机体上设有色标光电开关，其在包装过程中配合编码器完成对包装膜上色标的跟踪，以保证制袋的准确性。各控制电路、显示仪表、按钮和电源开关17等均位于控制面板上。膜拟紧调节手轮亦可调节导膜滚筒与调节滚筒的距离，原理同上，故不再累述。

如图2所示，所述的托滚式同步输送装置由成袋器4、拉纸轮28、预热器29、热封轮30、链轮31、物料托辊26、叠角器、往复式运动装置和封膜器所组成，成袋器位于托滚式同步装置前端，成袋器后端依次设有拉纸轮、预热器和热封轮，由链轮和物料托辊组成的输送结构位于热封轮后端，托滚式同步输送装置上设有叠角器、封膜器位于往复式运动装置上。拉纸轮、热封轮、链轮和物料托辊均由电机带动。

如图3所示，所述的叠角器包括纸叉39、横导轴38、纸叉导块33、纸叉弹簧34、导轴35和拨叉36，两纸叉导块通过横导轴分别位于输送结构的两侧机体上，纸叉中部与纸叉导块横向滑配，纸叉前端位于输送结构上包装物料两侧，纸叉后端设有导轴，导轴顶持拨叉一端，拨叉上部与对应的纸叉导块轴接，拨叉上端顶持上下运动的契块37下端。导轴与纸叉导块之间的纸叉上套设有纸叉弹簧。契块亦由电机带动。物料袋腔口在横切封的同时，契块带动拨叉和横导轴使两纸叉向中心位置作水平运动，使物料袋腔口两端向内折，完成叠角动作，而后契块垂直回位，在纸叉弹簧的回力作用下两纸叉复位。叠角器的作用是同步作往复式运动的纸叉导向块带动叠角器对包装物做叠角处理，能使成品包装更紧凑和美观，减少装箱占地空间。所述的拨叉上端运行距离与拨叉下端运行距离的比为1∶3-1∶8。

如图4所示，所述的往复式运动装置由下偏心轮连接臂41、上下偏心轮、上下偏心大齿轮、横封导轴44、上下封膜导向板和封膜器所组成，下偏心大齿轮43与下偏心轮42同轴，上偏心大齿轮47与上偏心轮48同轴，上下偏心大齿轮互相齿接，变频电机带动下偏心大齿轮，下偏心轮带动下偏心轮连接臂，下偏心轮连接臂固定横封导轴一端，横封导轴另一端固定固接上封膜导向板45，上封膜导向板上设有封膜器的上封膜片46，上偏心轮带动下封膜导向板，下封膜导向板49通过轴套40轴接横封导轴，下封膜导向板上设有封膜器的下封膜片。封膜器由夹紧物料袋腔27的上下封膜片所构成，上下封膜片外内设有发热管和切刀。往复式运动装置的作用是使封膜器的上下封膜片在两对上下偏心轮的相对运动下作往复式运动，在两轮最低点能最大限度地张开上下封膜片，使装有多层排米粉的物料袋腔顺利通过，在两轮最高点能完全闭合上下封膜片，完成对物料袋腔口的封闭和切断。

使用时，物料由送料爪送入由成袋器及拉纸轮、预热器、热封轮制成的成形袋腔内，在拉纸轮、热封轮的作用下向前运行，由链轮和物料托辊组成的后动力承接物料继续前行，由叠角器和往复式运动装置上的上下封膜片完成对物料袋腔口的封闭和切断，成品物料32再顺物料托辊流出机体外。

总之，本发明能自动完成对料大、料重、松散的产品自动包装，且在包装过程中无人操作，安全卫生，包装速度快，省工省时、包装材料耗费少。可推广使用。

Claims (5)

1、一种多层排米粉自动包装机，主要由机体、控制面板、托物滚筒和送膜装置所组成，物料由送料爪送入由成袋器及拉纸轮、预热器、热封轮制成的成形袋腔内，由链轮和物料托辊组成的后动力承接物料继续前行，由叠角器和往复式运动装置上的上下封膜片完成对物料袋腔口的封闭和切断，成品物料再顺物料托辊流出机体外，其特征在于：托滚式同步输送装置位于机体中部，控制面板位于托滚式同步输送装置上端，托滚式同步输送装置前部上端设有送膜装置，托滚式同步输送装置前端设有进料口，出料口位于托滚式同步输送装置后端，机体上端封闭在防尘罩内，在托滚式同步输送装置上端的机体上设有压物毛刷辊，托滚式同步输送装置上设有叠角器、往复式运动装置和封膜器。

2、按权利要求1所述的多层排米粉自动包装机，其特征在于：所述的托滚式同步输送装置由成袋器、拉纸轮、预热器、热封轮、链轮、物料托辊、叠角器、往复式运动装置和封膜器所组成，成袋器位于托滚式同步装置前端，成袋器后端依次设有拉纸轮、预热器和热封轮，由链轮和物料托辊组成的输送结构位于热封轮后端，托滚式同步输送装置上设有叠角器，封膜器位于往复式运动装置上。

3、按权利要求1所述的多层排米粉自动包装机，其特征在于：所述的叠角器包括纸叉、横导轴、纸叉导块、纸叉弹簧、导轴和拨叉，两纸叉导块通过横导轴分别位于输送结构的两侧机体上，纸叉中部与纸叉导块横向滑配，纸叉前端位于输送结构上包装物料两侧，纸叉后端设有导轴，导轴顶持拨叉一端，拨叉上部与对应的纸叉导块轴接，拨叉上端顶持上下运动的契块下端。

4、按权利要求3所述的多层排米粉自动包装机，其特征在于：所述的拨叉上端运行距离与拨叉下端运行距离的比为1∶3-1∶8。

5、按权利要求1所述的多层排米粉自动包装机，其特征在于：所述的往复式运动装置由下偏心轮连接臂、上下偏心轮、上下偏心大齿轮、横封导轴、上下封膜导向板和封膜器所组成，下偏心大齿轮与下偏心轮同轴，上偏心大齿轮与上偏心轮同轴，上下偏心大齿轮互相齿接，变频电机带动下偏心大齿轮，下偏心轮带动下偏心轮连接臂，下偏心轮连接臂固定横封导轴一端，横封导轴另一端固定固接上封膜导向板，上封膜导向板上设有封膜器的上封膜片，上偏心轮带动下封膜导向板，下封膜导向板通过轴套轴接横封导轴，下封膜导向板上设有封膜器的下封膜片。

Images