CN1005591B - 左轮手枪手柄结构 - Google Patents

Abstract

手枪的手柄结构包括一个适合于大型和小型把片的把手框凸出部。把片在选定的部位与把手框凸出部啮合，但在其他部位留有间隙以便让持枪手有富有弹性的握枪感觉，使用紧固件，以使把片与把手框凸出部紧密接合。

Description

左轮手枪手柄结构

人们已经提出许多有关在手枪把手框上装配手柄的结构，其中包括减震把手以及由固体材料如木头、塑料或象牙制成的把手。

在现有的设计和使用中，每支手枪的设计只能适应一种特定的把手或一组变化有限的把手，因此这些现有的设计缺乏通用性。

尽管可以利用各种尺寸和形状不同的把手框，但是各种把片的校准及现成装配都并不满意。

从广义上说，本发明包括一个显然比手枪手柄小的把手框，把手框凸出部容纳并固定许多富有弹性或刚性的把片组。把手框和把片组是这样组合定型的：每个把片仅在内对应把片的特定区域啮合，与此同时每个把片也仅与内把手框凸出部的特定区域啮合。

图1是本发明的左轮手枪的侧面正视图。

图2是左轮手枪座手柄和发射装置区域的局部侧面正面剖视图。

图3是沿着图2的3-3线的剖面图。

图4是沿着图2的4-4线的剖面图。

图5是沿着图1的5-5线的剖面图。

图6是沿着图2的6-6线的剖面图。

图7是显示把片内部凹槽的局部正视图。

图8是图5的局部放大图。

图9是本发明的左轮手枪的透视分解图。

图10是本发明的另一种实施例的局部透视分解图。

图11是显示按照本发明在把手框凸出部上配置的小型把片的右视图。

图12是显示左轮手枪手柄部小型把片的局部正视截面图。

在图1和图2中，左轮手枪10包括框架11，枪管12，手柄13，击铁-枪机发火装置的一部分14，弹巢筒16，板机17，扳机防护装置18，和前后瞄准，分别为19和21。

手柄13包括把手框凸出部22和左右把片，分别为24，26（参见图4）。把片26包括外凹槽25。在把手框凸出部22内设置击铁支柱27和击铁弹簧28。把手框凸出部22包括上部29和下部31。把手框凸出部22改变厚度的地方形成锥形斜面23。较大的上部29包括右侧壁29a和左侧壁29b（图3）和顶壁部29c、29d、29e和29f，同样，下部31有右侧壁31a、左侧壁31b和底侧壁31c、31d、31e和31f（参见图4和图9）。下凸出部31插有把手销30，在每个侧壁31a和31b上各一只。击铁支柱27固定在基块32上（参见图10）。

进一步参考图3-9，把片24、26可以由富有弹性或刚性的材料如橡胶、树脂、塑料、木头、钢或它们的组合材料构成。由硬橡胶制成的把片24、26会变形，此意味着它们将会弯曲，压缩，也就是当它们固定在把手凸出部上和彼此固定在一起时，在力的作用下会变形。另一方面，刚性把片可以用诸如木质板来做。每个把片24、26具有一个内把手框容装凹槽35，在凹槽35上有上侧凹槽壁34a，下侧凹槽壁34b，边凹槽壁36a、36b、36c、36d和36f，以及把片销凹槽37。凹槽35在凸缘33以上比凸缘33以下有更深的深度，这是为了适应把手框凸出部22的厚度变化。把片凹槽35和把手框凸出部22是这样定型和定位的，以致每个把片24、26分别装在把手凸出部的四个位置上。在边壁面29c和边凹槽壁36a之间有一个接合;在边壁面29d和边凹槽壁36b之间有一个接合;在边壁面29f和边凹槽壁36f之间有一个接合，最后在把片销凹槽37中还有一个销30的接合。尽管四个接合部最好是对应于每个把片24、26，但也利用任何一个接合部对应于每个把片24、26，达到装配每个把片稳定在和紧固在把手框凸出部22上。凹槽35和把手框凸出部22也是这样定型和规定彼此间的间距大小的，这样就有足够的非接合部留出空间，作为（a）把手凸出部22的侧壁29a、29b、31a、31b之间的上侧开口40a和40b;以及作为（b）把手凸出部和把片之间的上边开口34a和下边开口34b（参见图3和4）。

把片24、26具有圆周边缘布纹面43，布纹面43可以起啮合作用，在富有弹性的把手的场合，必要时布纹面43可以变形，以便当它们接合到左轮手枪手柄13上时，可以在把片24、26之间形成容封（见图7）。除了与把手框11啮合的上边缘以外，边缘啮合面43最好是沿着整个把片边缘延伸。边缘面43的宽度是相当窄的，这是为了在把片24、26受到力的作用而变形时，达到更好的啮合。在边缘面43的内侧是把片凹槽口44，槽口44决定边缘面43的宽度。上把片弓形凹槽口46包括与把手框面11a啮合的弓形边缘面47。

另外，在把手框11和每个把片24、26的上部之间留有的间隙是通过弓形把手框凹槽49而形成的（参见图7和8）。每个把片凹槽46和把手框凹槽49是这样形成的，以致在把片的弓形凸缘部51和把手框凹槽49的端面53之间留有一个弓形间隙52的同时，弓形把片凸缘部51（及其内弓形边缘面47）就居于把手框表面11a之上。把手框弓形凹槽49包括弓形把手框端面53和把手框弓形面11a（参见图8）。把片凹槽46中每一个都包括把片弓形端55和把片弓形边缘部47（再参见图7和8）。

正如上述，在把片24、26和把手框凸出部22之间的侧开口40a、40b，边开口34a、34b和弓形间隙52允许把片接合于四个部位，而在另一些部位，凸出部和把片之间则不会造成相互影响。鉴于公差、制造条件和其他原因，把片和凸出部有尺寸上的变化，因此这些开口和间隙大得足以避免在这些部位上把片和凸出部之间产生相互影响。另外，这些间隙甚至可以留得更大一些，以便在射手的手力作用下使用时，使把片有更大的形变。尤其是，留有侧间隙以便借助紧固装置（将作进一步介绍）使把片凑合在一起，从而在把片凹槽面34a、34b接合到凸出部侧面29a、29b、31a、31b之前，就促使右把片边缘啮合面43接合到左把片边缘啮合面43上。把片24、26的形变致使它们彼此之间形成良好的结合，也使它们与弓形把手框侧边11a之间形成良好的结合。

尽管富有弹性的把片能很好地适应于把手框22，但是把手框结构本身同样也能很好地适应用诸如木料、塑料或象牙之类更富有刚性的材料制成的把片。使把片24、26固定到点30、29f和29d处的把手框上以及固定到位于29a处的弓形接触面上的方法都适合于使刚性把片固定到把手框上，使用本发明的把片就不必要求上述的形变特性。

把片24、26彼此之间以及它们与把手框之间的接合是用螺纹固件60旋入把手凸出部22的螺纹孔中来实现的（参见图9）。

再参见图10，从中可以看出，把片24、26彼此之间的接合是借助螺栓62穿过把片24、把手凸出部22和另一个把片26（在此有一个螺帽）来实现的。

最后，图11和12表示一种小型的和不同形状的成对把片，它包括左把片64和紧固到把手凸出部22上的右把片66。图11和图12上的编号是与前述图1到图10上的编号是相同的，并在编号右上角加上撇号。

Claims (17)

1、一种包括把手框凸出部以装配把片的手枪手柄结构，包括：

一大小和形状适合于大型和小型把片的把手框凸出部;

配置在把手框凸出部每个侧面上的把片;

使把片与把手框凸出部紧密结合的紧固装置;

其特征在于：

所述的把手框凸出部的侧面区域大体上比小型把片小，且所述的把手框凸出部具有许多凸出部啮合区和许多凸出部非啮合区，所述的啮合区和非啮合区包括所述的侧面区域;

每个所述的把片有许多把片啮合区，用于与把手框凸出部啮合区啮合，也有许多把片非啮合区，可与凸出部非啮合区隔开，这样，当把片和凸出部啮合区啮合时，两者的非啮合区彼此隔开。

2、一种包括把手框凸出部以装配一对大型把片或一对小型把片的手枪手柄结构，包括：

一具有右侧面和左侧面及端面的把手框凸出部，所述的右侧面和左侧面大体上小于小型把片;

成对的凹槽把片;

当装配这些凹槽把片时，形成具有许多凹槽壁的组合凹槽，把手框凸出部就位于其中;

使成对把片接合的装置，从而使所述的凸出部的啮合部分与啮合的凹槽壁啮合;

其特征在于：

凸出部表面的啮合部分与凹槽壁啮合，而凸出部表面的其他部分与凹槽壁隔开，从而在彼此之间形成由制造公差引起的间隙，由此，把片与凸出部表面的这种啮合形式使把片稳固地固定于把手框凸出部上，而在各个开口留出的间隙处，把片与把手框凸出部没有啮合。

3、如权利要求1所述的手枪手柄结构，其特征在于：所述的把片是可变形的。

4、如权利要求2所述的手枪手柄结构，其特征在于：所述的把片是可变形的。

5、如权利要求2所述的手枪手柄结构，其特征在于：把手框的每侧具有弓形凹槽结构，每个把片具有弓形凸缘部和弓形凹槽结构，把片的凸缘部与把手框啮合，而在把片凹槽结构和把手框凹槽结构之间留有间隙。

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