CN100558967C - 缝纫机的送进装置 - Google Patents

Abstract

提供一种缝纫机送进装置，它能够防止从送进台的突出部分漏油，提高被插在送进台上的密封体的寿命。在被设置在缝纫机壳体(1)的开口部分(2)的送进台导向部分(5)的前侧，按顺序设置密封导板(11)、隔板(4)、密封导板(12)。被插在送进台(A)上的密封体(15)和(16)被分别设置在隔板(4)的前侧和后侧，并分别能够沿上下方向运动，两个密封体利用隔板和密封导板(11)和(12)被引导地沿上下方向运动，但限制其的前后运动。对于送进台(A)的椭圆形运动来说，当送进台(A)前进时，第一密封体(15)压靠在隔板(4)的通孔(4a)上，当送进台(A)后退时，第二密封体(16)压靠在隔板(4)的通孔(4a)上，隔板(4)的通孔(4a)时常被遮挡。

Description

缝纫机的送进装置

技术领域

本发明涉及链式针迹缝纫机等中利用做椭圆形运动的进给齿输送布料的送进装置，更具体地说，涉及的这种缝纫机送进装置，具有与送进齿相连的送进台经过时能防止润滑油泄漏的密封机构。

背景技术

在现有的缝纫机送进装置中，利用插在送进台上的密封体防止漏油(例如参考专利文献1)。送进台与公知的上下驱动机构和前后驱动机构相连，送进台的端部比被固定在缝纫壳体前部的开口部分(被切除部分)上的隔板更突出。把送进齿安装在送进台的端部上，把能够上下滑动的密封体设置在隔板的后侧。另外，用弹性压板把密封体压在隔板上。

对于具有上述结构的现有缝纫机送进装置来说，当进行缝纫机驱动时，送进台沿布料送进方向上下前后地进行椭圆形运动，利用一般公知的供油机构向缝纫机壳体内供应润滑油。此时伴随着送进台的椭圆形运动，密封体一边上下滑动一边截获附着在送进台上的润滑油，从而润滑油不能从隔板上用于送进台的通孔中向外泄漏。

专利文献1是日本实开昭49-139055号公报(第1页，图1和2)。

在现有的缝纫机送进装置中，密封体是用弹性压板压在隔板上且可上下滑动的，因此，存在的问题是，一旦高速驱动缝纫机就会使密封体寿命下降；并且，此时如果密封体跟随送进台上下运动时出现变形，就会担心在密封体和送进台的滑动接触面上出现间隙，从而不能完全截获润滑油。为了避免出现这种问题，如果减轻弹性压板的压力，随着送进台前后运动，就会在密封体和隔板之间产生间隙，润滑油从所述间隙浸入。当从所述间隙浸入的润滑油通过密封体和隔板之间到达隔板上用于送进台的通孔时，恐怕要出现缝纫机壳体外漏油现象。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供的缝纫机送进装置，能够防止润滑油通过隔板上用于送进台的通孔泄漏到外部，同时提高被插在送进台上的密封体的寿命。

为了达到上述目的，本发明的缝纫机送进装置，具有从缝纫机壳体前面的开口部分突出的送进台、与送进台相连的上下驱动机构和前后驱动机构、设置在所述开口部分内并对送进台运动进行引导的送进台导向部分、被设置在上述开口部分的隔板、被设置在所述隔板后面能够上下运动并且被插在送进台上的第一密封体；在上下驱动机构与前后驱动机构协同运动时，把第一密封体压靠在隔板的一侧上，被装在送进台端部的送进齿在缝纫机的缝纫部分沿椭圆形轨道运动；其特征在于，隔着隔板而在与第一密封体相反的一侧设置至少一件以上的第二密封体，所述两个密封体分别由被固定设置在所述隔板前后侧的コ字形密封导板进行导向，可进行上下运动；使该第二密封体贯通插入送进台，当送进台沿椭圆形轨道运动时，两个密封体中的至少一个密封体压靠在隔板上，始终将隔板上用于送进台的通孔遮挡，把两个密封体、隔板以及密封导板设置在送进台导向部分的前侧。

另外，上述密封导板下部可以在缝纫机壳体内开口。

另外，可以由板形弹性体制成所述两个密封体。第二密封体最好由多个元件组成。

根据本发明，由于第一密封体和第二密封体以夹持隔板的方式设置并分别能上下运动，在送进台前进时，后侧的第一密封体压靠在隔板上；当送进台后退时，前侧的第二密封体压靠在隔板上。通过这种方式，在缝纫机壳体的开口部分，隔板上用于送进台的通孔时常被遮挡。另外，如果两个密封体分别由被固定设置在隔板前后侧的コ字形的密封导板引导进行上下运动，在送进台进行椭圆形运动时所导致的两个密封体的一同运动就会限制在隔板附近。此外，当上述密封导板下部在缝纫机壳体内开口时，被密封体截获的润滑油主要经过コ字形的密封导板内部回流到缝纫机壳体内。如果两个密封体由弹性板材构成，能提高两密封体与被插通的送进台二者滑动部中的密封性；特别是如果第二密封体由多个元件构成，能进一步防止向第二密封体前侧漏油。

附图说明

图1是一个局部透视图，显示本发明缝纫机送进装置的主要部分；

图2是本发明缝纫机送进装置总体侧视图；

图3是部件分解图，显示本发明缝纫机送进装置的主要部件；

图4是一个局部放大说明图，显示本发明缝纫机送进装置运动时密封体的作用状态；

图5是主要部件分解图，显示本发明缝纫机送进装置中密封体导向件的另一实施例；

图6是主要部件分解图，显示本发明缝纫机送进装置中密封体导向件的又一实施例；

具体实施方式

下文结合附图介绍本发明的实施方式。如图1～3所示，送进装置的送进台A由左右并排设置的主送进台7和差动送进台8组成，送进台A的端部从缝纫机壳体1前面的开口部分2向前伸出。可自由转动嵌插在主轴6偏心部分25内的角部挡块27支承着送进台A的中间分叉部分7a和8a，在主轴6转动时，由角部挡块27把上下运动传送给送进台A。被设置在缝纫机1壳体上的轴30利用角部挡块28支承着送进台A后部的分叉部分7b和8b。主送进台7通过连杆31与曲柄32相连。差动送进台8通过连杆23与曲柄24的滑块24a相连。通过主轴26的转动，曲柄24和32连动着摆动，将前后运动传送给送进台7和8。

上述结构显示了公知送进装置的上下驱动机构和前后驱动机构的一部分，利用未图示的动力源，主轴6转动时，上下驱动机构和前后驱动机构这两个机构协同运动，送进台A沿图2所示椭圆轨迹R箭头方向运动。通过此种方式，装在送进台A上的送进齿9和10沿箭头F所示方向在缝纫机的缝纫部分中输送布料。

如图1和3所示，把送进台导向部分5设置在缝纫机壳体1前部的开口部分2处，利用螺钉13将送进台导向部分5的连接部分固定在缝纫机壳体1上。开口部分2具有凹形的被切除部分。另外，在送进台导向部分5的前侧，设置了コ字形的密封导板11、12以及隔板4，利用螺钉14，将这些部件固定在送进台导向部分5的连接部分上。也就是说，隔板4被设置在缝纫机壳体1的前部的开口部分2内，把密封导板11、12固定设置在隔板4的前后侧上。在密封导板11的前表面上形成沿上下方向延伸的槽11b，在槽11b的上部，沿布料送进方向F形成有矩形通孔11a；在隔板4的上部同样沿布料送进方向F形成有矩形通孔4a。通孔4a、11a是矩形孔，其横截面比送进台A中部的纵向断面还大。第一密封体15被嵌插在密封导板11的槽11b内也就是隔板4的后侧，并能上下自由地滑动。第一密封体15是利用长方形板件形成的弹性体，例如由聚氨基甲酸脂形成的弹性体。在其上部形成送进台A能够插入的矩形通孔15a。

此外，在本实施例中，在密封导板11上形成有矩形通孔11a，但是也可以如图5所示那样，在密封导板11上形成凹形沟槽11c。另外，如图6所示，也可以用送进台导向部分5的一部分也就是形成在送进台导向部分5前部上的沟槽5b代替密封导板11，把第一密封体15可上下滑动地嵌插在槽5b内。在本实施例中，密封导板11、12以及隔板4被固定在送进台导向部分5的某个部位上，但是并不局限于这种方式，密封导板11、12以及隔板4也可以被固定在缝纫机壳体1上。

在密封导板12的后表面上形成沿上下方向延伸的槽12b，在槽12b的上部沿布料的送进方向F形成通孔12a。通孔12a是一个矩形孔，其横截面比送进台A中部的纵向断面还大。第二密封体16、16被嵌插在密封导板12的槽12b内，并能上下自由地滑动。第二密封体16、16由与第一密封体15相同的两个构件在前后方向连接而组成。另外在第二密封体16、16的上部形成矩形通孔16a、16a。也就是说第二密封体16、16与第一密封体15分别位于隔板4的两侧，并且能够上下滑动。

向送进台A端部插通的顺序依次为送进台导向部分5、密封导板11的通孔11a、第一密封体15、隔板4的通孔4a、第二密封体16和16、密封导板12的通孔12a，这些部件被设置在送进台A端部并位于开口部分2的前侧。送进台A的左右两个侧面与送进台导向部分5的导向面5a滑动接触，第一密封体15上的通孔15a和第二密封体16、16上的通孔16a、16a与送进台A弹性地滑动接触，也就是说，通孔15a、16a、16a和其周边至少具有弹性。通孔15a、16a、16a可滑动地紧靠送进台A。利用螺钉(图中未示)将主送进齿9安装在主送进台7的端部；利用螺钉34将差动送进齿10安装在差动送进台8的端部。所述送进齿9和10被设置在密封导板12的前方。并且，密封导板11、12和隔板4的上部被用于覆盖缝纫机壳体1上部的盖板3所覆盖，密封导板11、12和隔板4的下部与被形成在开口部分2前方的缝纫机壳体1的弯曲部分1a接触。另外，密封导板11、12的下部在缝纫机壳体1内开口。被第一密封体15和第二密封体16、16截获的润滑油主要通过密封导板11和12的内部流回缝纫机壳体1内。

下文介绍具有上述结构的缝纫机送进机构的操作。利用图中未示的动力源，当使图2所示的主轴6逆时针转动时，送进台A沿上述形式的椭圆轨迹R箭头方向运动。这时，虽然第一密封体15跟随着送进台A的上下运动而在槽11b内上下运动，但是利用密封导板11和隔板4限制它在前后方向运动。同样，第二密封体16、16也在槽12b内上下运动，但是利用密封导板12和隔板4，限制它在前后方向运动。另外，在缝纫机的驱动中，在缝纫机壳体1内连续供给润滑油。

在上述送进台A的椭圆运动中，当送进台A逆着布料的送进方向F前进时，此时如图4(a)所示，第一密封体15从后侧压靠在隔板4上，遮挡住隔板4上的通孔4a。并且，当送进台A沿着布料的送进方向F后退时，如图4(b)所示，第二密封体16从前侧压靠在隔板4上而挡住隔板上的通孔4a。也就是说，在送进台A运动时，使第一密封体15和第二密封体16中至少一个密封体压靠在隔板4上，隔板4上的通孔4a始终被遮挡。利用这种密封体的作用，通过隔板4的通孔4a流到隔板4前侧的润滑油最大量也极小。并且，附着在送进台A上的润滑油几乎全被第一密封体15截获，很少量的残留润滑油也在送进台A前进时被第二密封体16截获。另外，第二密封体16由两个元件构成，第二密封体16由聚氨基甲酸脂制成，也就是将两个元件前后连接在一起而构成第二密封体16，能进一步防止向第二密封体16的前侧漏油。流到隔板4前侧的少量润滑油，在送进台A后退时通过隔板4的通孔4a返回到隔板4的后侧。或者沿着隔板4前侧流向下方，通过缝纫机壳体1的弯曲部分1a回流到缝纫机壳体1内。

上文对本发明进行了说明。根据本发明，在送进台进行椭圆运动时，两个密封体中至少一个密封体压靠在隔板上，由于隔板上的通孔始终被遮挡，能够阻止润滑油从隔板上的通孔泄漏。另外，由于利用コ字形的密封导板将由送进台进行椭圆运动时所生成的两个密封体共同运动限制在隔板附近，能够提高两个密封体的使用寿命。此外，由于把送进台导向用的送进台导向部分设置在缝纫机体前面的开口部分，同时，把两个密封体、隔板以及上述密封导板设置在送进台导向部分的前方，能够向送进台导向部分充分供应润滑油，因此，能够遏制送进台的烧结以及温度升高，当密封体损坏时，能够轻易地进行更换。

Claims (4)

1、一种缝纫机送进装置，具有从缝纫机壳体前面的开口部分突出的送进台、与所述送进台相连的上下驱动机构和前后驱动机构、设置在所述开口部分内并对送进台运动进行引导的送进台导向部分、被设置在上述开口部分的隔板、被设置在所述隔板后面能够上下运动并且被插在送进台上的第一密封体；在上下驱动机构与前后驱动机构协同运动时，第一密封体压靠在隔板的一侧上；被装在送进台端部的送进齿在缝纫机的缝纫部分沿椭圆形轨道运动，其特征在于：隔着隔板而在与第一密封体相反的一侧设置至少一件的第二密封体，所述第一密封体及第二密封体分别由被固定设置在所述隔板前后侧的コ字形密封导板进行导向，可进行上下运动，使该第二密封体贯通插入送进台，当送进台沿椭圆形轨道运动时，第二密封体及第一密封体中的至少一个密封体压靠在隔板上，始终将隔板上用于送进台的通孔遮挡，把第一密封体及第二密封体、隔板以及密封导板设置在送进台导向部分的前侧。

2、根据权利要求1所述缝纫机送进装置，其特征在于：上述密封导板下部在缝纫机壳体内开口。

3、根据权利要求1或2所述缝纫机送进装置，其特征在于：构成所述第一密封体及第二密封体的材料是板状成型的弹性体。

4、根据权利要求3所述缝纫机送进装置，其特征在于：第二密封体由多个元件组成。

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