CN100558935C - 不锈钢洗白溶液及其洗白工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种不锈钢洗白溶液，以水为溶剂，其每升该溶液中含有：硝酸4%-10%、磷酸10-40g、硼酸2-5g、乙酸5-30g、硫酸铵10-30g、磷酸三钠10-30g、氟化氢铵15-35g；利用所述不锈钢洗白溶液进行不锈钢表面洗白工艺的方法，其工艺流程为：预处理→脱脂→浸酸→洗白→水洗→烘烤；其中将需洗白的不锈钢先进行预处理、脱脂、浸酸后，在温度为55-85℃下将经过浸酸后的不锈钢放入上述不锈钢洗白溶液10-35分钟，最后经水洗、烘烤即可在不锈钢表面形成一均匀的银白色膜层且具有砂面效果。
Description
【技术领域】
本发明有关一种洗白溶液及其洗白工艺，特别是指一种不锈钢洗白溶液及其洗白工艺。
【背景技术】
不锈钢由于其优良的抗腐蚀性能，越来越受到各行各业的重视，在工业部门的各个领域使用越来越广泛，众所周知，客户需要的某些产品必须用不锈钢制成，但是因客户又要求其不具有金属光泽，这种情况下就要对不锈钢材料进行洗白工艺，目前的洗白工艺多含有高浓度的硝酸(约40-60％)，危险系数高，环境危害也较大，且其洗白效果多为灰白色。
有鉴于此，实有必要开发一种不锈钢洗白溶液及其洗白工艺，利用该溶液及洗白处理工艺，不仅可达到较好的洗白效果，而且不含高浓度硝酸，危险系数小，对环境的危害小。
【发明内容】
因此，本发明的目的在于提供一种不锈钢洗白溶液及其洗白工艺，利用该溶液及洗白处理工艺，可在不锈钢表面形成一均匀的银白色膜层且具有砂面效果，另外该溶液中不含高浓度硝酸，危险系数小，对环境危害小。
本发明提供的一种不锈钢洗白溶液，以水为溶剂，其每升该溶液中含有：
硝酸 4％-10％；
磷酸 10-40g；
硼酸 2-5g；
乙酸 5-30g；
硫酸铵 10-30g；
磷酸三钠 10-30g；
氟化氢铵 15-35g。
本发明还提供一种利用所述不锈钢洗白溶液进行不锈钢表面洗白工艺的方法，其工艺流程为：预处理→脱脂→浸酸→洗白→水洗→烘烤；其中将需洗白的不锈钢先进行预处理、脱脂、浸酸后，在温度为55-85℃下将经过浸酸后的不锈钢放入上述不锈钢洗白溶液10-35分钟，最后经水洗、烘烤即可。
相较于现有技术，利用本发明的不锈钢洗白溶液及洗白处理工艺，可在不锈钢表面形成一均匀的银白色膜层且具有砂面效果，另外该溶液中不含高浓度硝酸，危险系数小，对环境危害小。
为对本发明的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说明如下：
【附图说明】
图1为利用本发明的不锈钢洗白溶液对不锈钢表面进行洗白处理的工艺流程图。
【具体实施方式】
本发明所提供的不锈钢洗白溶液，以水为溶剂，其每升该溶液中含有：
硝酸 4％-10％；
磷酸 10-40g；
硼酸 2-5g；
乙酸 5-30g；
硫酸铵 10-30g；
磷酸三钠 10-30g；
氟化氢铵 15-35g。
请参阅图1，其为利用本发明的不锈钢洗白溶液对不锈钢表面进行洗白处理的工艺流程图。
如图1所示意，该工艺流程为：
预处理，主要是清除不锈钢表面的杂质及污物；
脱脂，在温度40℃下将经过预处理的不锈钢放入含氢氧化钠5g/L、十二烷基苯磺酸鈉3g/L的溶液中5分钟；
浸酸，在温度50℃下将经过脱脂的不锈钢放入含5％的硫酸、硫酸铝10g/L的溶液中3分钟；
洗白，在温度为55-85℃下将经过浸酸后的不锈钢放入上述不锈钢洗白溶液10-35分钟；
水洗，用以冲去经洗白工序后，残留在不锈钢表面的药液；
烘烤，用以对经过水洗后的不锈钢进行干燥，除去表面残留水份。
相较于现有技术，利用本发明的不锈钢洗白溶液及洗白处理工艺，可在不锈钢表面形成一均匀的银白色膜层且具有砂面效果，另外该溶液中不含高浓度硝酸，危险系数小，对环境危害小。
Claims (4)
1、一种不锈钢洗白溶液，以水为溶剂，其特征在于：每升该溶液中含有：
硝酸 4％-10％；
磷酸 10-40g；
硼酸 2-5g；
乙酸 5-30g；
硫酸铵 10-30g；
磷酸三钠 10-30g；
氟化氢铵 15-35g。
2、一种不锈钢洗白处理工艺，其工艺流程特征在于：将需洗白的不锈钢先进行预处理、脱脂、浸酸后；
在温度为55-85℃下将经过浸酸后的不锈钢放入权利要求1所述的不锈钢洗白溶液10-35分钟。
3、根据权利要求2所述的不锈钢洗白处理工艺，其特征在于：在温度40℃下将经过预处理的不锈钢放入含氢氧化钠5g/L、十二烷基苯磺酸鈉3g/L的溶液中5分钟。
4、根据权利要求2所述的不锈钢洗白处理工艺，其特征在于：在温度50℃下将经过脱脂的不锈钢放入含5％的硫酸、硫酸铝10g/L的溶液中3分钟。
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