CN100553815C - 下辊快装机构 - Google Patents

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Abstract

本发明下辊快装机构，涉及一种新型卷板机下辊的快速装卸机构，属于卷板机技术领域，所要解决问题是：提供一种下辊快装机构，能够实现卷板机下辊快速装卸且能够解决下辊定位问题的机构，采用的技术方案为：下辊的左端固定有带U型槽的快装轴承体，轴承套装在下辊的左侧轴头上，且位于快装轴承体的U型槽内，快装轴承体的外端面设置有豁口，快装轴承体通过豁口固定在机架相应的凹槽内；本发明可广泛应用到卷板机中。

Description

下辊快装机构
技术领域
本发明下辊快装机构，涉及一种新型卷板机下辊的快速装卸机构，属于卷板机技术领域。
背景技术
目前卷板机下辊装配均采用分体装配形式，即轴承、挡盖、隔套、轴承体、机架等零件按照固定顺序装配在一起。该种方式带来的缺点是：拆装麻烦，各零件加工精度高，且两下辊的定位困难，调试设备时易出现两个下辊不平行及两个下辊发生轴向窜动现象。
发明内容
本发明克服现有技术存在的问题，所要解决问题是：提供一种下辊快装机构，能够实现卷板机下辊快速装卸且能够解决下辊定位问题的机构。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：下辊快装机构，包括机架、下辊、轴承、快装轴承体，下辊的左端固定有带U型槽的快装轴承体，轴承套装在下辊的左侧轴头上，且位于快装轴承体的U型槽内，快装轴承体的外端面设置有豁口，快装轴承体通过豁口固定在机架相应的凹槽内。
在上述快装轴承体的豁口上，位于凹槽的顶部位置设置有定位台阶，在机架的凹槽上部两侧通过固定板和定位台阶将快装轴承体固定在机架相应的凹槽内。
在上述下辊的左侧轴端上通过挡盖将轴承固定在下辊上。
上述快装轴承体的最左端固定有外挡盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
由于本发明的快装轴承体通过豁口固定在机架相应的凹槽内，保证了快装轴承体的轴向定位，不会出现轴向移动，在快装轴承体的豁口上，位于凹槽的顶部位置设置有定位台阶，在机架的凹槽上部两侧通过固定板和定位台阶将快装轴承体固定在机架相应的凹槽内，这样保证了快装轴承体的径向定位，不会出现转动和径向移动，轴承套装在下辊的左侧轴头上，且位于快装轴承体的U型槽内，轴承的内外表面都紧密固定在下辊和快装轴承体的U型槽内壁上，轴承右侧通过下辊的台阶和快装轴承体的左侧内壁定位，轴承左侧通过挡盖定位，这样实现轴承不会产生轴向移动；安装拆卸时，只需将快装轴承体安装或拆下即可。
附图说明
下面结合附图对本发明下辊快装机构进一步描述：
图1为本发明下辊快装机构的结构示意图；
图2为本发明下辊快装机构的左视图；
图3为图2的俯视图。
图中：1-机架、2-外挡盖、3-挡盖、4-快装轴承体、5-轴承、6-下辊、7-固定板、8-豁口、9-凹槽、10-定位台阶。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示：下辊快装机构，包括机架1、2组下辊6、轴承5、快装轴承体4，在每组下辊6的左端固定有带U型槽的快装轴承体4，在每组下辊6的右端连接有扭拒动力装置，轴承5套装在下辊6的左侧轴头上，且位于快装轴承体4的U型槽内，快装轴承体4的外端面设置有豁口8，快装轴承体4通过豁口8固定在机架1相应的凹槽9内。在快装轴承体4的豁口8上，位于凹槽9的顶部位置设置有定位台阶10，在机架1的凹槽9上部两侧通过固定板7和定位台阶10将快装轴承体4固定在机架1相应的凹槽9内。在下辊6的左侧轴端上通过挡盖3将轴承5固定在下辊6上。快装轴承体4的最左端固定有外挡盖2。

Claims (3)

1、下辊快装机构，包括机架(1)、下辊(6)、轴承(5)、快装轴承体(4)，下辊(6)的左端固定有带U型槽的快装轴承体(4)，轴承(5)套装在下辊(6)的左侧轴头上，且位于快装轴承体(4)的U型槽内，快装轴承体(4)的外端面设置有豁口(8)，快装轴承体(4)通过豁口(8)固定在机架(1)相应的凹槽(9)内，其特征在于：在快装轴承体(4)的豁口(8)上，位于凹槽(9)的顶部位置设置有定位台阶(10)，在机架(1)的凹槽(9)上部两侧通过固定板(7)和定位台阶(10)将快装轴承体(4)固定在机架(1)相应的凹槽(9)内。
2、根据权利要求1所述的下辊快装机构，其特征在于：在下辊(6)的左侧轴端上通过挡盖(3)将轴承(5)固定在下辊(6)上。
3、根据权利要求1或2所述的下辊快装机构，其特征在于：快装轴承体(4)的最左端固定有外挡盖(2)。
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