CN100546942C - 节能耐火材料及鱼雷罐车工作衬 - Google Patents
节能耐火材料及鱼雷罐车工作衬 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100546942C CN100546942C CNB2006101284256A CN200610128425A CN100546942C CN 100546942 C CN100546942 C CN 100546942C CN B2006101284256 A CNB2006101284256 A CN B2006101284256A CN 200610128425 A CN200610128425 A CN 200610128425A CN 100546942 C CN100546942 C CN 100546942C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- refractory
- stones
- laying bricks
- refractory brick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 185
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 85
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 46
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 46
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N aluminium silicate Chemical compound O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 46
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 241000237942 Conidae Species 0.000 claims abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 3
- INJRKJPEYSAMPD-UHFFFAOYSA-N aluminum;silicic acid;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O INJRKJPEYSAMPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000010443 kyanite Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052850 kyanite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical group [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 16
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical group N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 14
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 8
- 101710194948 Protein phosphatase PhpP Proteins 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I pentasodium;[oxido(phosphonatooxy)phosphoryl] phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 7
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims description 7
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 239000002324 mouth wash Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 claims description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 229920003987 resole Polymers 0.000 abstract description 9
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract description 7
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 14
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-MRCIVHHJSA-N dextrin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)OC1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O[C@@H]2[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-MRCIVHHJSA-N 0.000 description 1
- 235000019820 disodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- GYQBBRRVRKFJRG-UHFFFAOYSA-L disodium pyrophosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])(=O)OP(O)([O-])=O GYQBBRRVRKFJRG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有优异的耐腐蚀性、耐氧化性及耐热冲击性能的节能耐火材料及鱼雷罐车工作衬。所述耐火材料含有硅酸铝40～80%、碳化物或氮化物或其混合物5～25%、碳素3～10%、蓝晶石2～15%、抗氧化剂0～6%、酚醛树脂3～7%；所述耐火泥含有硅酸铝细粉40～70%，碳化物或氮化物或其混合物细粉5～25%，碳素细粉2～8%，抗氧化剂0～6%，板状刚玉粉0～15%，多聚磷酸钠0.1～3%，糊精0～4%，羧甲基纤维素0.1～2%；鱼雷罐车工作衬结构由七种耐火砖和耐火泥砌筑而成，包括圆柱壳内衬砌筑段、截锥壳内衬砌筑段、端墙内衬砌筑段。本发明创新了免烧耐火材料的原料构成，所用砖型少，不易发生掉砖、挂渣、粘铁等现象，且耐腐蚀性、耐氧化性及耐热冲击性能优异。
Description
一、技术领域
本发明涉及耐火材料领域，特别是涉及一种具有优异的耐腐蚀性、耐氧化性及耐热冲击性能的节能耐火材料及鱼雷罐车工作衬。
二、背景技术
鱼雷罐车(也称鱼雷罐)是一种在钢铁生产中用于将高炉生产出来的铁水进行转运或对其进行脱硫预处理的装置。通常所说的鱼雷罐车是在台车上装设了盛装铁水的卧式长型圆筒体，因其外形似鱼雷，故称鱼雷罐。鱼雷罐车在欧、美、日等发达的工业国家应用较广，并逐渐成为不可或缺的移动式铁水预处理设备。近年来，在我国大中型钢铁企业也逐步得到推广应用。
鱼雷罐车工作衬耐火材料的作用是保温隔热和防止高温熔融态金属及其溶渣对罐体的侵蚀。目前国内外应用于鱼雷罐工作衬的耐火材料有多种，但它们的耐腐蚀性、耐氧化性及耐热冲击性能很难令人满意，而且其砌筑用的砖型品种有15～30种之多，砖型复杂，施工周期延长，劳动强度增加。另外，在使用过程中易挂渣、粘铁，有时甚至发生掉砖现象，容易造成穿罐漏铁事故。再者，现有的鱼雷罐工作衬使用寿命较短，致使生产成本难以降低。
三、发明内容
为了解决所述问题，本发明提出一种具有优异的耐腐蚀性、耐氧化性及耐热冲击性能的耐火材料及鱼雷罐工作衬结构。
本发明的技术方案是：
一种节能耐火材料含有下列原料成分：
原材料 粒度 重量百分比
硅酸铝 ＜8mm 40～80％
碳化物或氮化物或其混合物 ＜3mm 5～25％
碳素材料 80～250目 3～10％
蓝晶石 80～200目 2～15％
抗氧化剂 100～200目 0～6％
热固型酚醛树脂 3～7％
所述碳化物为碳化硅、碳化硼、碳化钛；所述氮化物为氮化硅、氮化硅铁
上述配方中粒度为180～300目的硅酸铝粉料占所用硅酸铝总量的10～30％，其余为硅酸铝骨料。
上述配方中粒度为180～300目的碳化物或氮化物或其混合物粉料占所用碳化物或氮化物或其混合物总量的90～98％，其余为碳化物或氮化物或其混合物的骨料。
所述碳素材料可以为石墨、沥青、碳黑中的一种、两种或三种；所述抗氧化剂可以为铝粉、硅粉中的一种或两种。
一种与所述耐火材料配合使用的耐火泥，含有以下原料成分：
原材料 重量百分比
硅酸铝细粉 40～70％
碳化物或氮化物或其混合物细粉 5～25％
碳素材料细粉 2～8％
抗氧化剂 0～6％
板状刚玉粉 0～15％
多聚磷酸钠 0.1～3％
糊精 0～4％
羧甲基纤维素 0.1～2％
以重量百分比计，所述耐火泥的含水量为20～40％。
所述耐火泥可以含有以下原料成分：
原材料 重量百分比
硅酸铝细粉 45～65％
碳化硅、氮化硅、氮化硅铁中的一种或多种 5～20％
沥青、石墨粉、碳黑中的一种或多种 2～8％
铝粉、硅粉中的一种或两种 0～6％
板状刚玉粉 2～15％
三聚磷酸钠 0.1～3％
糊精 0～4％
羧甲基纤维素钠 0.1～2％
以重量百分比计，所述耐火泥的含水量为20～40％。
一种鱼雷罐车工作衬结构，所述的鱼雷罐外壳为黑色金属或黑色金属合金制造的外壳，所述的外壳由圆柱壳段、该圆柱壳段的两端左右对称连接的截锥壳段及收口封闭的弧面段构成，在圆柱壳段左右垂直对称轴的上端开有罐口，从组合的外壳体内壁处向里依次为轻质耐火材料永久喷涂层、砌筑的耐火砖工作层，所述的耐火砖工作层上述节能耐火材料和耐火泥砌筑而成，它包括圆柱壳内衬砌筑段、截锥壳内衬砌筑段、端墙内衬砌筑段，其工作层圆柱壳内衬砌筑段在罐口正下方的铁水冲刷部位厚于其它部位，工作层圆柱壳内衬砌筑段位于罐口两侧的部分为非铁水冲刷部位；
①圆柱壳内衬砌筑段工作层铁水冲刷部位为鱼雷罐耐火砖五砌筑的一段拱形曲面段砌筑层，拱形曲面段上部与罐口匹配对接；所述的鱼雷罐耐火砖五的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的上下底边长度为其所在凹圆弧曲面段的圆周长的1/N，N为自然数；所述的鱼雷罐耐火砖五的另一个径向截面为长方形；
②圆柱壳内衬砌筑段工作层非铁水冲刷部位为鱼雷罐耐火砖六沿圆柱面砌筑的一段圆环段砌筑层；所述的鱼雷罐耐火砖六的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的上下底长度为其所在圆环段的圆周长的1/N，N为自然数；所述的鱼雷罐耐火砖六另一个径向截面为长方形；
③截锥壳内衬砌筑段工作层为鱼雷罐耐火砖三沿圆锥面砌筑的一段圆锥环段砌筑层；所述的鱼雷罐耐火砖三的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的的上下底长度为其所在圆锥环段的圆周长的1/N，N为自然数；所述的鱼雷罐耐火砖三另一个径向截面为平行四边形；
④端墙内衬砌筑段工作层为长方体鱼雷罐耐火砖一长边垂直于端墙砌筑的圆形砌筑层。
在圆柱壳内衬砌筑段下半部的拱形曲面段砌筑层和圆环段砌筑层外部均设有加强半圆柱面段砌筑层，该加强层由鱼雷罐耐火砖二砌筑而成；所述的鱼雷罐耐火砖二的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的上下底长度为其所在半圆的周长的1/N，N为自然数；鱼雷罐耐火砖二另一个径向截面为长方形。
所述的端墙内衬砌筑段的圆形砌筑层的外侧还设有端墙加强砌筑层，该端墙加强砌筑层由标准型耐火砖砌筑而成。
所述的圆柱壳内衬砌筑段工作层与截锥壳内衬砌筑段工作层连接处为鱼雷罐耐火砖七砌筑而成的环形连接砌筑层，其尺寸与分别匹配于两侧的圆柱壳内衬砌筑段工作层和截锥壳内衬砌筑段工作层；所述的鱼雷罐耐火砖七的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的的上下底长度为其所在圆锥环段的圆周长的1/N，N为自然数；所述鱼雷罐耐火砖七另一个径向截面为直角梯形。
本发明的有益效果是：
1.创新了免烧耐火材料和耐火泥的原料构成，提高了耐火材料及鱼雷罐车工作衬的耐腐蚀性、耐氧化性及耐热冲击性能。
2.砌筑鱼雷罐车工作衬所用的砖型少，大大减少了鱼雷罐工作衬上的砖缝，因而不易发生掉砖、挂渣、粘铁等现象，同时其保温性能也因此而提高。
3.砌筑施工过程中省工、省时。
由于采用较少的砖型，其砌筑工艺必然要简单许多，在降低砌筑用工量的同时也节约了砌筑时间，提高了生产效率。
4.使用寿命长，降低了生产成本。
由于砌筑鱼雷罐车工作衬所用的砖型少，不易发生掉砖、挂渣、粘铁等现象，所以其寿命也比一般的鱼雷罐长，大大节约了生产成本。
四、附图说明
图1为该鱼雷罐工作衬耐火材料结构示意图之一；
图2为图1的A-A截面结构示意图；
图3为图1的B-B截面结构示意图；
图4为图1和图12的C-C截面结构示意图；
图5为图1和图12的D-D截面结构示意图；
图6-1为该鱼雷罐工作衬耐火砖(一)正视结构示意图；
图6-2为该鱼雷罐工作耐火砖(一)左视结构示意图；
图7-1为该鱼雷罐工作耐火砖(二)正视结构示意图；
图7-2为该鱼雷罐工作耐火砖(二)左视结构示意图；
图8-1为该鱼雷罐工作耐火砖(三)正视结构示意图；
图8-2为该鱼雷罐工作耐火砖(三)左视结构示意图；
图9-1为该鱼雷罐工作耐火砖(七)正视结构示意图；
图9-2为该鱼雷罐工作耐火砖(七)左视结构示意图；
图10-1为该鱼雷罐工作耐火砖(五)正视结构示意图；
图10-2为该鱼雷罐工作耐火砖(五)左视结构示意图；
图11-1为该鱼雷罐工作耐火砖(六)正视结构示意图；
图11-2为该鱼雷罐工作耐火砖(六)左视结构示意图；
图12为该鱼雷罐工作衬耐火材料结构示意图之二；
图13为图12的A-A截面结构示意图；
图14为图12的B-B截面结构示意图。
五、具体实施方式
实施例一：一种节能耐火材料，以重量百分比计，所含原料成分包括：粒度小于8mm的硅酸铝占40％(其中粒度为180目的硅酸铝粉料占所用硅酸铝总量的10％，其余为骨料)，粒度小于3mm的碳化硅占25％(其中粒度为180目的碳化硅粉料占所用碳化硅总量的90％，其余为碳化硅骨料)，粒度为150目的石墨粉占10％，粒度为80目的蓝晶石占15％，粒度为180目的硅粉占4％，粒度为100目的铝粉占2％，液态的酚醛树脂占4％。在上述原料成分中加入适量的结合剂和水后搅拌混匀，挤压成下述所需的砖型后，在150℃下烘烤至干即可。
一种与上述耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比计，所含原料成分有：硅酸铝细粉40％，碳化硅细粉25％，石墨细粉8％，板状刚玉粉15％，三聚磷酸钠3％，硅粉3％，糊精4％，羧甲基纤维素钠2％；所述耐火泥的含水量为20％。
一种鱼雷罐工作衬结构，参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图10、图11，所述的鱼雷罐外壳2为黑色金属或黑色金属合金制造的外壳，所述的外壳2由圆柱壳段、该圆柱壳段的两端左右对称各连接有截锥壳段及收口封闭的弧面段构成，在圆柱壳段左右垂直对称轴的上端开有罐口，从组合的外壳体2内壁从外向里为轻质耐火材料的喷涂永久层3、由上述耐火材料制成的耐火砖和所述耐火泥砌筑的耐火砖工作层，所述的耐火砖工作层含有圆柱壳内衬砌筑段、截锥壳内衬砌筑段6、端墙内衬砌筑段4，其工作层圆柱壳内衬砌筑段在罐口正下方的铁水冲刷部位9厚于其它部位，工作层圆柱壳内衬砌筑段位于罐口1两侧的部分为非铁水冲刷部位8，①圆柱壳内衬砌筑段工作层铁水冲刷部位9为鱼雷罐耐火砖五砌筑的一段拱形曲面段砌筑层，拱形曲面段上部与罐口匹配对接；所述的鱼雷罐耐火砖五的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的上下底长度为其所在凹圆弧曲面段的圆周长的1/N，N为自然数；所述的鱼雷罐耐火砖五的另一个径向截面为长方形；②圆柱壳内衬砌筑段工作层非铁水冲刷部位8为鱼雷罐耐火砖六沿圆柱面砌筑的一段圆环段砌筑层；所述的鱼雷罐耐火砖六的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的上下底长度为其所在圆环段的圆周长的1/N，N为自然数；所述的鱼雷罐耐火砖六另一个径向截面为长方形；③截锥壳内衬砌筑段7工作层为鱼雷罐耐火砖三沿圆锥面砌筑的一段圆锥环段砌筑层；所述的鱼雷罐耐火砖三的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的的上下底长度为其所在圆锥环段的圆周长的1/N，N为自然数；所述的鱼雷罐耐火砖三另一个径向截面为平行四边形；④端墙内衬砌筑段4工作层为长方体鱼雷罐耐火砖一长边垂直于端墙砌筑的圆形砌筑层。
在直段区下半部的拱形曲面段砌筑层和圆环段砌筑层外部均设有加强半圆柱面段砌筑层10，该加强层10由鱼雷罐耐火砖(二)砌筑而成；所述的鱼雷罐耐火砖(二)的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的上下底长度为其所在半圆的周长的1/N，N为自然数；鱼雷罐耐火砖(二)另一个截面为长方形；所述的端墙区的圆形砌筑层的外侧还设有端墙加强砌筑层5，该端墙加强砌筑层5由标准型耐火砖砌筑而成；所述的罐口1为浇注料一次浇筑成型罐口；所述的永久层3为耐火浇筑料整体浇筑层；所述的端墙内衬砌筑段的圆形砌筑层的外侧还设有端墙加强砌筑层，该端墙加强砌筑层由标准型耐火砖砌筑而成。
在实施过程中还可以在外壳与喷涂层之间敷设石棉保温层。
实施例二：一种节能耐火材料，以重量百分比计，所含原料成分包括：粒度小于8mm的硅酸铝占80％(其中粒度为300目的硅酸铝粉料占所用硅酸铝总量的30％)，粒度小于3mm的碳化硅占5％(其中粒度为300目的碳化硅粉料占所用碳化硅总量的98％，其余为碳化硅骨料)，粒度为250目的石墨占3％，粒度为200目的蓝晶石占3％，粒度为200目的硅粉占4％，粒度为200目的铝粉占2％，液态的酚醛树脂占3％。在上述原料成分中加入适量的结合剂和水后搅拌混匀，挤压成所需的砖型后，在250℃下烘烤至干即可。
一种与耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比计，所含原料成分有：硅酸铝细粉70％，碳化硅细粉5％，石墨细粉5％，板状刚玉粉15％，三聚磷酸钠0.1％，糊精3.8％，羧甲基纤维素钠0.1％；所述耐火泥的含水量为40％。
一种鱼雷罐工作衬结构，参见图12、图13、图14、图4、图5、图6、图8、图9、图10、图11，所述的鱼雷罐外壳2为黑色金属或黑色金属合金制造的外壳，所述的外壳2由圆柱壳段、该圆柱壳段的两端左右对称各连接有截锥壳段及收口封闭的弧面段构成，在圆柱壳段左右垂直对称轴的上端开有罐口，从组合的外壳体2内壁从外向里为轻质耐火材料的永久喷涂层3、由上述耐火材料和耐火泥砌筑的耐火砖工作层，所述的耐火砖工作层含有圆柱壳内衬砌筑段、截锥壳内衬砌筑段6、端墙内衬砌筑段4，其工作层圆柱壳内衬砌筑段在罐口正下方的铁水冲刷部位9厚于其它部位，工作层圆柱壳内衬砌筑段位于罐口1两侧的部分为非铁水冲刷部位8，①圆柱壳内衬砌筑段工作层铁水冲刷部位9为鱼雷罐耐火砖五砌筑的一段拱形曲面段砌筑层，拱形曲面段上部与罐口匹配对接；所述的鱼雷罐耐火砖五的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的上下底长度为其所在凹圆弧曲面段的圆周长的1/N，N为自然数；所述的鱼雷罐耐火砖五的另一个径向截面为长方形；②圆柱壳内衬砌筑段工作层非铁水冲刷部位8为鱼雷罐耐火砖六沿圆柱面砌筑的一段圆环段砌筑层；所述的鱼雷罐耐火砖六的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的上下底长度为其所在圆环段的圆周长的1/N，N为自然数；所述的鱼雷罐耐火砖六另一个径向截面为长方形；③截锥壳内衬砌筑段7工作层为鱼雷罐耐火砖三沿圆锥面砌筑的一段圆锥环段砌筑层；所述的鱼雷罐耐火砖三的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的的上下底长度为其所在圆锥环段的圆周长的1/N，N为自然数；所述的鱼雷罐耐火砖三另一个径向截面为平行四边形；④端墙内衬砌筑段4工作层为长方体鱼雷罐耐火砖一长边垂直于端墙砌筑的圆形砌筑层。
所述的端墙区的圆形砌筑层的外侧还设有端墙加强砌筑层5，该端墙加强砌筑层5由标准型耐火砖砌筑而成；所述的直段区工作层与锥段区工作层连接处为鱼雷罐耐火砖(七)砌筑而成的环形连接砌筑层7，其尺寸与分别匹配与两层的直段区工作层8和锥段区工作层6；所述的鱼雷罐耐火砖(七)的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的的上下底长度为其所在圆锥环段的圆周长的1/N，N为自然数；该鱼雷罐耐火砖(七)另一个截面为直角梯形；所述的罐口1为浇注料一次浇筑成型罐口；所述的永久层3为耐火浇筑料整体浇筑层。
在实施过程中还可以在外壳与喷涂层之间敷设石棉保温层。
实施例三：一种节能耐火材料，以重量百分比计，所含原料成分有：粒度小于8mm的硅酸铝骨料占60％(其中粒度为250目的硅酸铝占所用硅酸铝总量的15％)，粒度小于3mm的碳化硅占15％(其中粒度为250目的碳化硅粉料占所用碳化硅总量的95％，其余为碳化硅骨料)，粒度为200目的石墨粉占8％，粒度为150目的蓝晶石占10％，粒度为200目的硅粉占2％，粒度为150目的铝粉占1％，液态的酚醛树脂占4％。在上述原料成分中加入适量的结合剂和水后搅拌混匀，挤压成下述所需的砖型后，在200℃下烘烤至干即可。
一种与耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比计，所含原料成分有：硅酸铝细粉55％，碳化硅细粉20％，沥青粉料5％，板状刚玉粉10％，硅粉2％，铝粉4％，三聚磷酸钠2％，糊精1％，羧甲基纤维素钠1％；所述耐火泥的含水量为30％。
鱼雷罐工作衬结构与实施例一相同。
实施例四：一种节能耐火材料，以重量百分比计，所含原料成分有：粒度小于8mm的硅酸铝骨料占70％(其中粒度为200目的硅酸铝占所用硅酸铝总量的25％)，粒度小于3mm的碳化硅占10％(其中粒度为250目的碳化硅粉料占所用碳化硅总量的96％，其余为碳化硅骨料)，粒度为200目的石墨粉占5％，粒度为150目的蓝晶石占8％，液态的酚醛树脂占7％。在上述原料成分中加入适量的水后搅拌混匀，挤压成下述所需的砖型后，在150～250℃下烘烤至干即可。
一种与耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比计，所含原料成分有：硅酸铝细粉60％，碳化硅细粉15％，沥青细粉5％，板状刚玉粉10％，三聚磷酸钠2％，硅粉3％，铝粉2％，糊精2％，羧甲基纤维素钠1％；所述耐火泥的含水量为35％。
鱼雷罐工作衬结构与实施例二相同。
实施例五：一种节能耐火材料，以重量百分比计，所含原料成分有：粒度小于8mm的硅酸铝占50％(其中粒度为180～300目的硅酸铝占所用硅酸铝总量的20％)，粒度小于3mm的碳化硅占20％(其中粒度为200～300目的碳化硅粉料占所用碳化硅总量的97％，其余为碳化硅骨料)，粒度为150～250目的石墨粉占10％，粒度为80～200目的蓝晶石占11％，粒度为180～200目的硅粉占4％，粒度为100～200目的铝粉占2％，液态的酚醛树脂占3％。在上述原料成分中加入适量的结合剂和水后搅拌混匀，挤压成所需的砖型后，在150～250℃下烘烤至干即可。
一种与耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比计，所含原料成分有：硅酸铝细粉46％，氮化硅细粉20％，碳黑细粉8％，板状刚玉粉15％，三聚磷酸钠3％，硅粉4％，铝粉2％，羧甲基纤维素钠2％；所述耐火泥的含水量为35％。
鱼雷罐工作衬结构与实施例一相同。
实施例六：一种节能耐火材料，以重量百分比计，所含原料成分有：粒度小于8mm的硅酸铝骨料占75％(其中粒度为180～300目的硅酸铝占所用硅酸铝总量的10％)，粒度小于3mm的氮化硅占5％(其中粒度为180～300目的氮化硅粉料占所用氮化硅总量的94％，其余为氮化硅骨料)，粒度为150～250目的石墨粉占5％，粒度为80～200目的蓝晶石占10％，粒度为100～200目的铝粉占2％，液态的酚醛树脂占3％。在上述原料成分中加入适量的水后搅拌混匀，挤压成砖型后，在150～250℃下烘烤至干即可。
一种与耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比计，所含原料成分有：硅酸铝细粉65％，氮化硅铁细粉12％，石墨细粉5％，板状刚玉粉8％，六偏磷酸钠2.5％，糊精3％，硅粉2％，铝粉1％，羧甲基纤维素钠1.5％；所述耐火泥的含水量为25％。
鱼雷罐工作衬结构与实施例二相同。
实施例七：一种节能耐火材料，以重量百分比计，所含原料成分有：粒度小于8mm的硅酸铝骨料占60％(其中粒度为250目的硅酸铝占所用硅酸铝总量的15％)，粒度小于3mm的碳化硅占10％、氮化硅粉占5％(其中粒度为250目的碳化硅和氮化硅粉料占所用碳化硅和氮化硅总量的95％，其余为碳化硅骨料)，粒度为200目的石墨粉占8％，粒度为150目的蓝晶石占10％，粒度为200目的硅粉占2％，粒度为150目的铝粉占1％，液态的酚醛树脂占4％。在上述原料成分中加入适量的水后搅拌混匀，挤压成所需的砖型后，在200℃下烘烤至干即可。
一种与耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比计，所含原料成分有：硅酸铝细粉55％，碳化硅细粉15％，氮化硅细粉5％，碳黑粉料2％，石墨粉料3％，板状刚玉粉10％，硅粉2％，铝粉4％，焦磷酸四钠2％，糊精1％，羧甲基纤维素钠1％；所述耐火泥的含水量为30～35％。
鱼雷罐工作衬结构与实施例一相同。
实施例八：一种节能耐火材料，以重量百分比计，所含原料成分有：粒度小于8mm的硅酸铝骨料占55％(其中粒度为200目的硅酸铝占所用硅酸铝总量的25％)，粒度小于3mm的碳化硅占15％、氮化硅占2％、氮化硅铁占3％(其中碳化硅骨料占所用碳化硅、氮化硅占和氮化硅铁总量的4％)，粒度为200目的石墨粉占5％、碳黑粉占2％、沥青粉占3％，粒度为150目的蓝晶石占8％，液态的酚醛树脂占7％。在上述原料成分中加入适量的水后搅拌混匀，挤压成下述所需的砖型后，在150～250℃下烘烤至干即可。
一种与耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比计，所含原料成分有：硅酸铝细粉60％，碳化硅细粉10％，氮化硅细粉3％，氮化硅铁细粉2％，碳黑细粉1％，石墨细粉3％，沥青细粉1％，板状刚玉粉10％，焦磷酸二氢二钠2％，硅粉3％，铝粉2％，糊精2％，羧甲基纤维素钠1％；所述耐火泥的含水量为35％。
鱼雷罐工作衬结构与实施例二相同。
Claims (10)
1.一种节能耐火材料，其特征是：所述耐火材料含有下列原料成分：
原材料 粒度 重量百分比
硅酸铝 ＜8mm 40～80％
碳化物或氮化物或其混合物 ＜3mm 5～25％
碳素材料 80～250目 3～10％
蓝晶石 80～200目 2～15％
抗氧化剂 100～200目 0～6％
热固型酚醛树脂 3～7％
所述碳化物为碳化硅、碳化硼、碳化钛；所述氮化物为氮化硅、氮化硅铁。
2.根据权利要求1所述的节能耐火材料，其特征是：其中粒度为180～300目的硅酸铝粉料占所用硅酸铝总量的10～30％，其余为硅酸铝骨料。
3.根据权利要求1或2所述的节能耐火材料，其特征是：其中粒度为180～300目的碳化物或氮化物或其混合物粉料占所用碳化物或氮化物或其混合物总量的90～98％，其余为碳化物或氮化物或其混合物的骨料。
4.根据权利要求3所述的节能耐火材料，其特征是：所述碳素材料为石墨、沥青、碳黑中的一种、两种或三种；所述抗氧化剂为铝粉、硅粉中的一种或两种。
5.一种与权利要求1所述耐火材料配合使用的耐火泥，其特征是：所述耐火泥含有以下原料成分：
原材料 重量百分比
硅酸铝细粉 40～70％
碳化物或氮化物或其混合物细粉 5～25％
碳素材料细粉 2～8％
抗氧化剂 0～6％
板状刚玉粉 0～15％
多聚磷酸钠 0.1～3％
糊精 0～4％
羧甲基纤维素 0.1～2％
以重量百分比计，所述耐火泥的含水量为20～40％。
6.根据权利要求5所述的耐火泥，其特征是：所述耐火泥含有以下原料成分：
原材料 重量百分比
硅酸铝细粉 45～65％
碳化硅、氮化硅、氮化硅铁中的一种或多种 5～20％
沥青、石墨粉、碳黑中的一种或多种 2～8％
铝粉、硅粉中的一种或两种 0～6％
板状刚玉粉 2～15％
三聚磷酸钠 0.1～3％
糊精 0～4％
羧甲基纤维素钠 0.1～2％
以重量百分比计，所述耐火泥的含水量为20～40％。
7.一种鱼雷罐车工作衬结构，所述的鱼雷罐外壳为黑色金属或黑色金属合金制造的外壳，所述的外壳由圆柱壳段、该圆柱壳段的两端左右对称连接的截锥壳段及收口封闭的弧面段构成，在圆柱壳段左右垂直对称轴的上端开有罐口，从组合的外壳体内壁处从里向外依次为轻质耐火材料永久喷涂层、砌筑的耐火砖工作层，其特征是：所述的耐火砖工作层由权利要求1所述的节能耐火材料和权利要求5所述的耐火泥砌筑而成，它包括圆柱壳内衬砌筑段、截锥壳内衬砌筑段、端墙内衬砌筑段，其工作层圆柱壳内衬砌筑段在罐口正下方的铁水冲刷部位厚于其它部位，工作层圆柱壳内衬砌筑段位于罐口两侧的部分为非铁水冲刷部位，
①圆柱壳内衬砌筑段工作层铁水冲刷部位为鱼雷罐耐火砖五砌筑的一段拱形曲面段砌筑层，拱形曲面段上部与罐口匹配对接；所述的鱼雷罐耐火砖五的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的上下底边长度为其所在凹圆弧曲面段的圆周长的1/N，N为自然数；所述的鱼雷罐耐火砖五的另一个径向截面为长方形；
②圆柱壳内衬砌筑段工作层非铁水冲刷部位为鱼雷罐耐火砖六沿圆柱面砌筑的一段圆环段砌筑层；所述的鱼雷罐耐火砖六的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的上下底长度为其所在圆环段的圆周长的1/N，N为自然数；所述的鱼雷罐耐火砖六另一个径向截面为长方形；
③截锥壳内衬砌筑段工作层为鱼雷罐耐火砖三沿圆锥面砌筑的一段圆锥环段砌筑层；所述的鱼雷罐耐火砖三的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的的上下底长度为其所在圆锥环段的圆周长的1/N，N为自然数；所述的鱼雷罐耐火砖三另一个径向截面为平行四边形；
④端墙内衬砌筑段工作层为长方体鱼雷罐耐火砖一长边垂直于端墙砌筑的圆形砌筑层。
8.根据权利要求7所述的鱼雷罐工作衬结构，其特征是：在圆柱壳内衬砌筑段下半部的拱形曲面段砌筑层和圆环段砌筑层外部均设有加强半圆柱面段砌筑层，该加强层由鱼雷罐耐火砖二砌筑而成；所述的鱼雷罐耐火砖二的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的上下底长度为其所对应半圆的周长的1/N，N为自然数；鱼雷罐耐火砖二另一个径向截面为长方形。
9.根据权利要求7或8所述的鱼雷罐工作衬结构，其特征是：所述的端墙内衬砌筑段的圆形砌筑层的外侧还设有端墙加强砌筑层，该端墙加强砌筑层由标准型耐火砖砌筑而成。
10.根据权利要求9所述的鱼雷罐工作衬结构，其特征是：所述的圆柱壳内衬砌筑段工作层与截锥壳内衬砌筑段工作层连接处为鱼雷罐耐火砖七砌筑而成的环形连接砌筑层，其尺寸与分别匹配于两侧的圆柱壳内衬砌筑段工作层和截锥壳内衬砌筑段工作层；所述的鱼雷罐耐火砖七的一个截面为等腰梯形，该等腰梯形的的上下底长度为其所在圆锥环段的圆周长的1/N，N为自然数；该鱼雷罐耐火砖七另一个径向截面为直角梯形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006101284256A CN100546942C (zh) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | 节能耐火材料及鱼雷罐车工作衬 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006101284256A CN100546942C (zh) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | 节能耐火材料及鱼雷罐车工作衬 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101028981A CN101028981A (zh) | 2007-09-05 |
| CN100546942C true CN100546942C (zh) | 2009-10-07 |
Family
ID=38714550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006101284256A Active CN100546942C (zh) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | 节能耐火材料及鱼雷罐车工作衬 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100546942C (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108358651B (zh) * | 2018-05-11 | 2020-12-01 | 马鞍山利尔开元新材料有限公司 | 一种添加滑板再生细粉的铝碳耐火泥及其制备方法 |
| CN109665853A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-23 | 武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司 | 含塞棒除尘粉的铁水罐工作衬砖及其制备方法 |
| CN111848193B (zh) * | 2020-08-10 | 2022-05-06 | 河南自力耐火材料股份有限公司 | 鱼雷罐内衬结构 |
| CN113683426A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-23 | 浙江自立高温科技股份有限公司 | 一种免烧的高强度金属陶瓷复合材料及其制备方法和应用 |
| CN114873997A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-08-09 | 内蒙古包钢利尔高温材料有限公司 | 再生利用多种废弃耐火材料生产的一种鱼雷罐用复合衬砖 |
-
2006
- 2006-12-19 CN CNB2006101284256A patent/CN100546942C/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101028981A (zh) | 2007-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101215176B (zh) | 高强低导热节能耐火材料 | |
| CN100584799C (zh) | 一种低成本耐火浇注料及其制备方法 | |
| CN101337821B (zh) | Kr搅拌桨用低密度耐火浇注料 | |
| CN102249698B (zh) | 一种高炉冷却壁镶砖 | |
| CN202621908U (zh) | 一种钢包 | |
| CN102531643A (zh) | 一种喷补钢包造衬方法 | |
| CN100546942C (zh) | 节能耐火材料及鱼雷罐车工作衬 | |
| CN101723687A (zh) | 一种氧化铝空心球轻质隔热耐火浇注料 | |
| CN101367667A (zh) | 一种铁水包用的耐火修补料及其制备方法 | |
| CN100410209C (zh) | 鱼雷罐内衬修补浇注料 | |
| CN106747505A (zh) | 一种无碳转炉修补料 | |
| CN100471821C (zh) | 混铁炉浇注料 | |
| CN103288460A (zh) | 用于环形加热炉预制烧嘴砖的浇注料 | |
| CN105481375A (zh) | 一种节能耐火材料 | |
| CN104529485B (zh) | 双层复合耐火材料及双层复合耐火材料沟罩与其制造方法和应用 | |
| CN105777158A (zh) | 一种炼钢中间包用硅质干式料及制备方法和施工方法 | |
| CN101665853B (zh) | 一种炉外组装转炉出钢口及砌筑方法 | |
| CN104529495A (zh) | 一种撇渣器及生产工艺 | |
| CN104556962A (zh) | 一种黄色烧结景观砖及其生产方法 | |
| CN104962682A (zh) | 转炉球型圆角肘部炉衬结构 | |
| CN105060911B (zh) | 一种转炉补炉料及其制造和使用方法 | |
| CN203401073U (zh) | 一种钢包包底工作层砌筑结构 | |
| CN102417357A (zh) | 铁水包用叶蜡石-碳化硅碳砖及其制备方法 | |
| CN103753409B (zh) | 一种立磨机金属基陶瓷复合材料磨盘的制备方法 | |
| CN205989052U (zh) | 一种复合衬体中间包 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: TONGHUA NAIBO REFRACTORIES CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LI YUEPU Effective date: 20101026 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 450006 GONGYI REFRACTORY PLANT, NO.1, EAST RING ROAD, GONGYI CITY, HENAN PROVINCE TO: 134003 ERDAOJIANG VILLAGE (DALONG MOUNTAIN), ERDAOJIANG TOWNSHIP, ERDAOJIANG DISTRICT, TONGHUA CITY, JILIN PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20101026 Address after: 134003 Tonghua City, Jilin province Erdaojiang district two River Township, two village (DALONGSHAN) Patentee after: Tonghua Naibo Refractory Material Co., Ltd. Address before: 450006 Gongyi refractory material factory, No. 1 East Ring Road, Henan, Gongyi Patentee before: Li Yuepu |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: TONGHUA NAIBO NEW MATERIAL CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: TONGHUA NAIBO REFRACTORY MATERIAL CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 134003 Tonghua City, Jilin province Erdaojiang district two River Township, two village (DALONGSHAN) Patentee after: Tonghua Naibo New Material Co.,Ltd. Address before: 134003 Tonghua City, Jilin province Erdaojiang district two River Township, two village (DALONGSHAN) Patentee before: Tonghua Naibo Refractory Material Co., Ltd. |