CN100538934C - 有磁心电抗器的磁屏蔽结构 - Google Patents
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Abstract
一种有磁心电抗器的磁屏蔽结构，包括上铁轭(6)、下铁轭(2)、铁心柱(7)、铁心柱上的线圈绕组(3)，其中，绕组上、下端部铁心饼(9)的直径大于或等于绕组中径。本发明结构简单、可大大降低磁屏蔽中的涡流损耗、且可靠性高。
Description
技术领域
本发明属于电抗器技术领域，涉及一种有磁心电抗器的磁屏蔽结构，特别适用于500kV及以上、大容量并联电抗器的磁屏蔽结构。
背景技术
现有的铁心电抗器中，铁心结构的漏磁通特别大，漏磁通进入夹件、油箱壁时会产生很大的涡流损耗而造成局部过热。为解决这一问题目前国内大型有磁心电抗器尤其是并联电抗器都采取在电抗器器身及油箱壁上设置磁屏蔽，这种磁屏蔽的设置如图1所示，设置在油箱壁内侧以及绕组3的上下端部，由多块硅钢片制成，形成一个由器身磁屏蔽5与油箱磁屏蔽4构成的高导磁的漏磁通回路。原来进入夹件8、油箱壁的漏磁通这时进入器身磁屏蔽5及油箱磁屏蔽4中，大大降低了漏磁损耗，避免了局部过热。但这种结构的磁屏蔽存在以下不足：
1、漏磁通进入器身磁屏蔽5时有垂直分量，在磁屏蔽中涡流损耗较大；
2、由于器身及油箱磁屏蔽的硅钢片之间是用环氧树脂粘牢后加压干燥固化成形，尽管采取了绑扎和焊成一体等措施，但由于电抗器振动很大，运行到一定时间后硅钢片间有可能开裂，而使噪声大大增加；
3、油箱磁屏蔽4的存在，使得绕组3端部的漏磁力线弯曲更加严重，绕组横向漏磁分量增加，从而加大绕组横向涡流损耗及某些线饼的局部温升；
4、为防止未屏蔽到的少量漏磁进入箱底，下部油箱处还设置有铜板1，结构复杂，增加了生产成本；
5、这种磁屏蔽加工、制造、装配过程复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述有磁心电抗器中磁屏蔽的不足，提供一种结构简单、可大大降低磁屏蔽中的涡流损耗、且可靠性高的有磁心电抗器的磁屏蔽结构。
解决本发明技术问题所采用的一种技术方案是该有磁心电抗器的磁屏蔽结构包括上铁轭、下铁轭、铁心柱、铁心柱上的线圈绕组，其中，绕组上下端部位置的铁心饼的直径大于或等于绕组中径。由于铁心饼既是磁屏蔽，又是铁心柱的一部分，从而使绝大部分漏磁通被吸入主磁通回路，进入夹件和油箱壁的漏磁通很小，避免了局部过热，同时这种磁屏蔽不需要与器身进行捆绑，其机械强度高，不会增加电抗器的噪声。
优选的是，同时将上铁轭和下铁轭的厚度设置为大于或等于绕组中径，更好地避免了漏磁损耗。
解决本发明技术问题所采用的另一种方案是该有磁心电抗器的磁屏蔽结构包括上铁轭、下铁轭、铁心柱、铁心柱上的线圈绕组，其中，上铁轭和下铁轭的厚度大于或等于绕组中径。从而使绝大部分漏磁通被吸入主磁通回路，进入夹件和油箱壁的漏磁通很小，避免了局部过热，同时这种磁屏蔽不需要与器身进行捆绑，其机械强度高，不会增加电抗器的噪声。
优选的是，同时将绕组上下端部铁心饼的直径设置为大于或等于绕组中径，更好地避免了漏磁损耗。
附图说明
图1为现有技术中电抗器铁心磁屏蔽的结构示意图
图2为本发明的结构示意图
图中：1—铜板 2—下铁轭 3—绕组 4—油箱磁屏蔽 5—器身磁屏蔽 6—上铁轭 7—铁心柱 8—夹件 9—铁心饼 L—(上铁轭或下铁轭)厚度
具体实施方式
以下结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细描述。
如图2所示，本发明中有磁心电抗器的磁屏蔽包括上铁轭6、下铁轭2、铁心柱7、铁心柱上的线圈绕组3，绕组3上、下端部铁心饼9的直径大于或等于绕组中径(即绕组内径和绕组外径的平均值)，也可以大于绕组的外径。同时，上铁轭6和下铁轭2的厚度L大于或等于绕组中径，也可以大于绕组的外径。本实施例中，绕组3上端部铁心饼的直径等于绕组中径，绕组3下端部铁心饼的直径等于绕组外径，且上铁轭6和下铁轭2的厚度L分别等于绕组中径和绕组外径。
本发明的有益效果如下：
1、磁场中各种方向的漏磁通均沿着晶粒方向进入铁心饼及上下铁轭，进入油箱壁的漏磁通很小，最大限度地降低了磁屏蔽结构中的涡流损耗，避免了局部过热；
2、铁心饼位于绕组的上下端部，在一定程度上改善了绕组端部漏磁场的分布，使磁力线的弯曲程度下降，有利于降低绕组端部的横向涡流损耗；
3、由于油箱壁上不需设置磁屏蔽，油箱下部不需要设置铜板，因此其结构简单，降低了生产成本，提高了生产效率。
Claims (2)
1.一种有磁心电抗器的磁屏蔽结构，包括上铁轭(6)、下铁轭(2)、铁心柱(7)、铁心柱上的线圈绕组(3)，铁心饼是铁心柱(7)的一部分，其特征在于绕组上、下端部位置的铁心饼(9)的直径大于或等于绕组中径，所述绕组中径等于绕组内径和绕组外径的平均值。
2.根据权利要求1所述的有磁心电抗器的磁屏蔽结构，其特征在于上铁轭和下铁轭的厚度L大于或等于绕组中径。
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| CN1866422A CN1866422A (zh) | 2006-11-22 |
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