CN204885062U - 一种易于自动化生产的电磁系统 - Google Patents

Abstract

一种易于自动化生产的电磁系统。主要解决现有电磁系统结构复杂，装配麻烦，不利于自动化生产的问题。其特征在于：所述磁轭与静支架为一体式结构。其优点在于结构更加简单，装配方便，能用于自动化生产。

Description

一种易于自动化生产的电磁系统

技术领域

本实用新型涉及一种电磁脱扣器的电磁系统,具体涉及一种易于自动化生产的电磁系统。

背景技术

电磁脱扣器是脱扣器的一种，它提供磁保护，当电流足够大时产生的磁场力克服反力弹簧吸合衔铁打击牵引杆从而带动机构动作切断电路。

通常，电磁脱扣器的电磁系统包括接线片、磁轭、线圈、静支架、铁芯等组成，装配时，首先需要将线圈两头弯折成型，并分别与接线片、静支架焊接，组成线圈组件，然后在线圈中心装配铁芯，最后再装配磁轭固定铁芯，不仅结构复杂，而且装配麻烦，不利于自动化生产。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种易于自动化生产的电磁系统，解决现有电磁系统结构复杂，装配麻烦，不利于自动化生产的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种易于自动化生产的电磁系统，包括接线片、线圈、磁轭、静支架、铁芯，所述磁轭与静支架为一体式结构。

所述磁轭弯折成“n”型结构，包括第一侧壁、第二侧壁以及连接第一侧壁与第二侧壁的连接部，所述第一侧壁连接静支架。

所述线圈位于第一侧壁与第二侧壁之间，所述线圈一端弯折成型，并与接线片的一端连接，另一端与磁轭的第一侧壁连接。

所述第一侧壁的侧边设有向上凸起的连接凸台，所述线圈与连接凸台连接。

所述铁芯包括外壳、静铁芯、动铁芯、顶杆、复位弹簧；所述磁轭的第一侧壁上设有第一半圆槽，所述磁轭的第二侧壁上设有第二半圆槽；所述静铁芯一端设置在外壳内，另一端卡在第一半圆槽内，并与第一侧壁轴向限位配合；所述外壳卡在第二半圆槽内，所述外壳外设有一圈限位凸台，并与第二侧壁轴向限位配合。

所述第一半圆槽下还有导向弧形槽。

所述接线片为一体冲压成型，所述接线片的底部设有向下凸出的压线凸台。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，所述磁轭与静支架为一体式结构，结构更加简单，装配方便，能用于自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例磁轭和静支架的结构示意图。

图3为本实用新型实施例线圈的结构示意图。

图4为本实用新型实施例铁芯的结构示意图。

图5为本实用新型实施例接线片的结构示意图。

图中1-接线片，11-压线凸台，2-线圈，3-磁轭，31-第一侧壁，32-第二侧壁，33-连接部，34-连接凸台，35-第一半圆槽，36-第二半圆槽，37-导向弧形槽，4-静支架，5-铁芯，51-外壳，52-静铁芯，53-动铁芯，54-顶杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种易于自动化生产的电磁系统，包括接线片1、线圈2、磁轭3、静支架4、铁芯5。

如图2所示，所述磁轭3与静支架4一体冲压成型，所述磁轭3弯折成“n”型结构，包括第一侧壁31、第二侧壁32以及连接第一侧壁31与第二侧壁32的连接部33，所述第一侧壁31底部连接静支架4，将磁轭3与静支架4设置成一体式结构，减少零件个数，简化装配步骤，结构更简单，便于自动化装配。

如图所示，所述线圈2位于第一侧壁31与第二侧壁32之间，所述线圈2一端弯折成型，并与接线片1的一端焊接连接，另一端顺着磁轭3的第一侧壁31直接与磁轭3焊接连接，与现有的线圈两端都要弯折成型相比，只需要将与接线片1连接的一端弯折成型，减少了加工步骤，进一步简化了加工工艺，安装连接更简单。

所述第一侧壁31的侧边设有向上凸起的连接凸台34，所述线圈2与连接凸台34焊接，焊接更轻松。

如图所示，所述铁芯5包括外壳51、静铁芯52、动铁芯53、顶杆54、复位弹簧；所述磁轭3的第一侧壁31上设有第一半圆槽35，所述磁轭3的第二侧壁32上设有第二半圆槽36；所述静铁芯52一端设置在外壳51内，另一端卡在第一半圆槽35内，并与第一侧壁31轴向限位配合；所述外壳51卡在第二半圆槽36内，所述外壳51外设有一圈限位凸台511，并与第二侧壁32轴向限位配合。

在接线片、线圈、磁轭通过焊接连接好之后，将铁芯5的外壳51、静铁芯52分别卡进第一半圆槽35、第二半圆槽36进行固定，同时静铁芯52、限位凸台511能在第一侧壁31与第二侧壁32之间实现轴向限位配合，不仅结构简单，而且安装方便。

另外，所述第一半圆槽35下还有导向弧形槽37，安装铁芯5时，静铁芯52顺着弧形导向槽37滚进第一半圆槽35内，安装更方便。

如图所示，所述接线片1为一体冲压成型，所述接线片1的底部设有向下凸出的压线凸台11，压线凸台11能够

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易于自动化生产的电磁系统，包括接线片（1）、线圈（2）、磁轭（3）、静支架（4）、铁芯（5），其特征在于：所述磁轭（3）与静支架（4）为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的一种易于自动化生产的电磁系统，其特征在于：所述磁轭（3）弯折成“n”型结构，包括第一侧壁（31）、第二侧壁（32）以及连接第一侧壁（31）与第二侧壁（32）的连接部（33），所述第一侧壁（31）连接静支架（4）。

3.根据权利要求2所述的一种易于自动化生产的电磁系统，其特征在于：所述线圈（2）位于第一侧壁（31）与第二侧壁（32）之间，所述线圈（2）一端弯折成型，并与接线片（1）的一端连接，另一端与磁轭（3）的第一侧壁（31）连接。

4.根据权利要求3所述的一种易于自动化生产的电磁系统，其特征在于：所述第一侧壁（31）的侧边设有向上凸起的连接凸台（34），所述线圈（2）与连接凸台（34）连接。

5.根据权利要求2所述的一种易于自动化生产的电磁系统，其特征在于：所述铁芯（5）包括外壳（51）、静铁芯（52）、动铁芯（53）、顶杆（54）、复位弹簧；所述磁轭（3）的第一侧壁（31）上设有第一半圆槽（35），所述磁轭（3）的第二侧壁（32）上设有第二半圆槽（36）；所述静铁芯（52）一端设置在外壳（51）内，另一端卡在第一半圆槽（35）内，并与第一侧壁（31）轴向限位配合；所述外壳（51）卡在第二半圆槽（36）内，所述外壳（51）外设有一圈限位凸台（511），并与第二侧壁（32）轴向限位配合。

6.根据权利要求5所述的一种易于自动化生产的电磁系统，其特征在于：所述第一半圆槽（35）下还有导向弧形槽（37）。

7.根据权利要求1所述的一种易于自动化生产的电磁系统，其特征在于：所述接线片（1）为一体冲压成型，所述接线片（1）的底部设有向下凸出的压线凸台（11）。