CN204010888U - 灌装电感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灌装电感器，包括有导线架，在导线架上设置有电极挡片，该电极挡片之间构成容纳空间。在容纳空间内设置有异形铁芯，且异形铁芯上缠绕有线圈。在电极挡片上端分布有聚酯壳，聚酯壳包裹有异形铁芯、线圈。由此，采用聚酯来灌注构成聚酯壳，没有间隙，使用途中不会出现噪声。同时，提高了产品的抗碰撞性能。更为重要的是，依托于异形铁芯与导线架的配合，能够实现一个卡口方式的接入，避免铁芯柱的安装出现歪斜。

Description

灌装电感器

技术领域

本实用新型涉及一种电感，尤其涉及一种灌装电感器。

背景技术

一般市场上的传统电感组件，为绕线组装式，有一些不足之处，诸如当组合不紧密或绕线松散时，此电感会产生噪声。同时，当组装歪斜时会导致磁力线偏移产生磁漏。并且，一般磁冒为金属外壳，产品振动或碰击时易碎，可靠度不稳定，且需耗费大量。后来市场上出现一体成型电感，在很大程度上改进了上述缺陷，但仍会有诸如因材料(铜线和磁粉)膨胀系数不一样，和脱模时产生的应力，导致仍会有微小间隙产生噪声，同时经碰捽也会易碎等等。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种灌装电感器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

灌装电感器，包括有导线架，其中：所述的导线架上设置有电极挡片，所述的电极挡片之间构成容纳空间，所述的容纳空间内设置有异形铁芯，所述的异形铁芯上缠绕有线圈，所述的电极挡片上端分布有聚酯壳，所述的聚酯壳包裹有异形铁芯、线圈，所述的线圈端头与异形铁芯点焊连接，上述的灌装电感器，其中：所述的异形铁芯包括有十字底板，所述的十字底板上设置有铁芯柱，所述的电极挡片与十字底板接触。

更进一步地，上述的灌装电感器，其中：所述的线圈为圆线线圈，或是，所述的线圈为编线线圈。

再进一步地，上述的灌装电感器，其中：所述的线圈缠绕圈数至少为一圈。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：采用聚酯来灌注构成聚酯壳，没有间隙，使用途中不会出现噪声。同时，提高了产品的抗碰撞性能。更为重要的是，依托于异形铁芯与导线架的配合，能够实现一个卡口方式的接入，避免铁芯柱的安装出现歪斜。

附图说明

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

图1是导线架的构造示意图；

图2是线圈缠绕示意图；

图3是灌装电感器的构造示意图。

具体实施方式

如图1～3所示的灌装电感器，包括有导线架1，其与众不同之处在于：本实用新型所采用的导线架1上设置有电极挡片2。具体来说，在电极挡片2之间构成容纳空间，该容纳空间内设置有异形铁芯。同时，在异形铁芯上缠绕有线圈3。并且，电极挡片2上端分布有聚酯壳4，该聚酯壳4包裹有异形铁芯、线圈3。

就本实用新型一较佳的实施方式来看，为了便于线圈3的定位和后续传导的需要，线圈3端头与异形铁芯点焊连接。

结合本实用新型的实际使用情况来看，考虑到能够让异形铁芯与电极挡片2之间实现良好的定位，防止出现偏移，同时能够有利于线圈3端头的引导，本实用新型采用的异形铁芯包括有十字底板5，该十字底板5上设置有铁芯柱6。同时，令电极挡片2与十字底板5接触。

进一步来看，考虑到线圈3的正常工作需要，线圈3缠绕圈数至少为一圈。为了满足不同的工况，也可以绕两圈、三圈及以上。并且，由于使用环境的不同，在制造期间采用的线圈3为圆线线圈3。当然，亦可以采用编线线圈3。

通过上述的文字表述可以看出，采用本实用新型后，采用聚酯来灌注构成聚酯壳，没有间隙，使用途中不会出现噪声。同时，提高了产品的抗碰撞性能。更为重要的是，依托于异形铁芯与导线架的配合，能够实现一个卡口方式的接入，避免铁芯柱的安装出现歪斜。

Claims (3)

1.灌装电感器，包括有导线架，其特征在于：所述的导线架上设置有电极挡片，所述的电极挡片之间构成容纳空间，所述的容纳空间内设置有异形铁芯，所述的异形铁芯上缠绕有线圈，所述的电极挡片上端分布有聚酯壳，所述的聚酯壳包裹有异形铁芯、线圈，所述的线圈端头与异形铁芯点焊连接，所述的异形铁芯包括有十字底板，所述的十字底板上设置有铁芯柱，所述的电极挡片与十字底板接触。

2.根据权利要求1所述的灌装电感器，其特征在于：所述的线圈为圆线线圈，或是，所述的线圈为编线线圈。

3.根据权利要求1所述的灌装电感器，其特征在于：所述的线圈缠绕圈数至少为一圈。