CN100534799C - 自动供纸装置 - Google Patents

Abstract

本发明的自动供纸装置，具有将在重叠状态下装入纸盒(5)内的多张用纸(2)从位于最上面位置的用纸开始依次进行自动供给的供纸辊(6)。设有放置在所述纸盒(5)内的用纸(2)上、并与该用纸(2)之间产生小于所述供纸辊(6)的摩擦力的具有柔性的薄片(16)。尽管结构简单，但能可靠地防止用纸(2)重叠送出。

Description

自动供纸装置

技术领域

本发明涉及用纸的自动供纸装置，尤其涉及药袋的自动供纸装置。

背景技术

以往，作为自动供纸装置，例如，公知有以下所述的结构。

在日本专利公开特开昭49-67620号公报中，揭示了一种自动供纸装置，它在供纸座上重叠的原稿的一端设置制动片，利用该制动片，能防止产生一次输送2张原稿的情况。

在日本专利公开特开昭58-69645号公报中，揭示了一种自动供纸装置，它通过在重叠的用纸相互之间，夹有与用纸之间的摩擦系数小于用纸相互间摩擦系数的板体，能防止产生用纸在重叠的状态下被供纸的情况。

但是，在前者的自动供纸装置中，必须对每张原稿设置制动片，另外为了能从供纸座将原稿1张1张地送出，而需要将制动片抬起用的螺线管等。因此，存在结构复杂化而导致成本增高的问题。

另一方面，在后者的自动供纸装置中，必须进行将板体夹在各用纸之间的烦杂的作业。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种结构简单、但能可靠地防止用纸重叠地送出的自动供纸装置。

本发明作为解决所述问题的手段，是在具有将以重叠状态装入纸盒内的多张用纸从位于最上面位置的用纸开始依次进行自动供给的供纸辊的自动供纸装置中，设有放置在所述纸盒内的用纸上、并在与该用纸之间产生比所述供纸辊小的摩擦力的具有柔性的保持构件，所述保持构件为薄片状。

采用该结构，当利用供纸辊将位于最上面的用纸进行输送时，保持构件与下一张用纸之间也进行接触而产生摩擦力，能防止下一张用纸与最上面的用纸一起被送出。由于保持构件自身具有柔性，故尽管重叠用纸部分的厚度不同，也一定沿着用纸的表面紧贴，产生一样的摩擦力，合适地防止因供纸辊引起的供纸不良情况。

最好是，通过在所述保持构件的后端形成钩止部，并使该钩止部勾住所述纸盒，将所述保持构件安装为相对供纸方向滑动自如的状态。这里，所述钩止部，最好勾住对设在所述纸盒中的用纸的后端进行引导的引导部。

采用该结构，当供纸辊旋转时，位于最上面的用纸利用与所述供纸辊之间的摩擦力开始移动。由于最上面的用纸与放置在其上的保持构件一起移动，故能将在供纸辊与用纸之间产生的摩擦力设为适当的值。因此，就能顺利地进行用纸的输送。

所述用纸为药袋，即使其不同处的厚度不同，但由于保持构件沿着药袋的表面变形，故产生一样的摩擦力，因而能顺利地进行药袋的输送。

最好是，在所述保持构件的正反面上形成由不同的材料构成的导电层，则能根据用纸的不同，选择正反面的任一适当的面与用纸接触。

从以上说明可知，采用本发明，由于将具有柔性的薄片放置在纸盒内的用纸上，故能可靠地仅供给1张用纸。

附图说明

图1是本实施例的药袋印刷装置的侧视图。

图2是图1的药袋印刷装置的主视图。

图3是表示作为用纸的一例的药袋在完成前的状态的立体图。

图4是设置在图1和图2所示的药袋印刷装置中的纸盒的主视剖视图。

图5是图4的纸盒的侧视剖视图。

图6是图5的局部放大图。

图7是图4和图5所示柔性薄片的立体图。

图8是图7所示柔性薄片的放大剖视图。

具体实施方式

以下，结合附图对本发明的实施例进行说明。

图1和图2表示本实施例的药袋印刷装置。该药袋印刷装置具有自动供纸装置1、和用于对由该自动供纸装置1所供给的用纸2进行规定的印刷的印刷装置3。又，在这里，作为用纸2使用因粘贴有两侧边缘而变得厚实的药袋(参照图3)。

自动供纸装置1中，对在上下方向形成多层的各存放室4，纸盒5分别能从前方进行装入、脱卸。如图5所示，各存放室4内分别设有利用未图示的电动机等驱动装置进行旋转驱动的供纸辊6。供纸辊6压紧、抵接存放在纸盒5内、位于最上面的用纸2，利用在两者之间产生的摩擦力输送用纸，进行供纸。(以下，将朝着供纸方向的方向称作“前”，将其相反方向称作“后”。)

纸盒5如图4和图5所示，是上面开口的箱子形状。纸盒5的前表面上，形成有用于在从存放室4将纸盒5拉出时勾住操作者手指的勾扣凹槽7。在纸盒5的底面上设置以支轴10为中心、通过支臂11转动自如的支承板20。支承板20的前端侧的平坦部8，利用弹簧9向上方施力。支承板20的上表面上设有引导板12，该引导板12在宽度方向滑动自如，对存放在纸盒5内的用纸2的两侧边缘进行引导对齐。又，在支承板20的平坦部8的上面，形成有引导突起13，支承药袋的中央部、即与两侧边缘部相比为较薄的部分。在纸盒5的底面后端侧设有引导片14，该引导板14在供纸方向滑动自如，将用纸的后端引导对齐。引导片14的上端部形成有向前端侧突出的钩止爪15。

在各纸盒5内，以重叠状态存放着相同尺寸的用纸2(在纸盒5之间有尺寸相同的情况和不同的情况)。在纸盒5装入存放室4中的状态下，用纸2被夹在利用弹簧9向上方施力压紧的支承板20与供纸辊6之间。

装入纸盒5内的用纸2上，在供纸辊6的后侧，放置着作为保持构件的一例的柔性薄片16。柔性薄片16如图7所示，由聚胺酯橡胶或硅橡胶等构成，在除用供纸辊6按压的部分之外的区域与用纸2紧贴。柔性薄片16的后端侧一体形成有由不锈钢等金属材料构成的矩形安装片17。在安装片17上形成有矩形的钩止孔18，所述引导片14插入该钩止孔18中，将柔性薄片16设为在纸盒5的供纸方向滑动自如的状态。

在所述结构的药袋印刷装置中，用纸2的尺寸根据处方数据而定，在装入有相应尺寸用纸2的纸盒5的存放室4中，供纸辊6进行旋转驱动。这时，在供纸辊6与利用弹簧9向上方压紧的用纸2之间，产生摩擦力。该摩擦力比紧贴最上面用纸2的柔性薄片16的重量大。因此，随着供纸辊6的旋转，最上面的用纸2与柔性薄片16一起开始移动。由此，与未放置柔性薄片16的场合相比，用纸2的输送状态稳定。也就是说，在仅为用纸2的场合，由于用纸2与供纸辊6之间的接触状态等条件的稍微不同，有可能使用纸2倾斜地进行输送。与此不同的是，在放置柔性薄片16的场合，因其重量的影响较大，故仅在用纸2与供纸辊6之间的接触压力在宽度方向不同等条件稍微不同时，不会对用纸2的输送有任何不良影响。

由于供纸辊6的旋转驱动，用纸2和柔性薄片16移动，安装片17的钩止孔18的边缘就与引导片14接触，阻止柔性薄片16继续向前移动。供纸辊6与最上面的用纸2之间产生的摩擦力大于与紧贴在用纸2上面的柔性薄片16之间的摩擦力。因此，单单用纸2继续移动。由于单单最上面的用纸2移动，因此如图6所示，柔性薄片16的一部分与下一张用纸2的表面紧贴。用纸2与柔性薄片16之间的摩擦系数大于用纸2之间的摩擦系数。因此，能利用由柔性薄片16产生的摩擦力阻止下一张用纸2移动，利用供纸辊6的旋转单单输送位于最上面的用纸2。

这样，在所述实施例中，通过将柔性薄片16放置在重叠的用纸2上，就能忽略在利用供纸辊6输送用纸2时条件稍微不同引起的问题，而能将用纸2很好地输送。因此，能稳定并笔直地将用纸2送出，即使是印刷时，印刷方向也不会发生倾斜。并且，在开始输送后，由于柔性薄片16保持住下一张用纸2，故还能防止在用纸2重叠的状态下被输送的不良情况。

又，在所述实施例中，作为保持构件的一例对柔性薄片16作了说明，但例如，也可作成多条的线状或厚长方形状、或网孔状。又，作为薄片状也可以在其表面上形成凹凸等的各种形状。又，通过在表面上粘贴海绵等其他构件，也能在与用纸2之间产生规定的摩擦力。

又，在所述柔性薄片16上，也可通过在表面上施加由导电性材料构成的涂层、或浸渍碳等，以排除因在用纸2上产生的静电引起的不良影响。这种情况下，如图8所示，最好是通过在正反面上施加由不同导电性材料(例如，碳和铝)构成的涂层16a、16b，根据使用的用纸2的不同(例如，通常的高品质纸和聚丙烯)分别使用。

[符号说明]

1...自动供纸装置

2...用纸

3...印刷装置

4...存放室

5...纸盒

6...供纸辊

8...平坦部

9...弹簧

13...引导突起

14...引导片(引导部)

16...柔性薄片(保持构件)

16a、16b...导电层

17...安装片

18...钩止孔(钩止部)

20...支承板

Claims (5)

1、一种自动供纸装置，具有将以重叠状态装入纸盒内的多张用纸从位于最上面位置的用纸开始依次进行自动供给的供纸辊，其特征在于，设有放置在所述纸盒内的用纸上、并与该用纸之间产生比所述供纸辊小的摩擦力的具有柔性的保持构件，所述保持构件为薄片状。

2、如权利要求1所述的自动供纸装置，其特征在于，通过在所述保持构件的后端形成钩止部，并使该钩止部勾住所述纸盒，将所述保持构件安装为相对供纸方向滑动自如的状态。

3、如权利要求2所述的自动供纸装置，其特征在于，使所述钩止部勾住对放在所述纸盒中的用纸的后端进行引导的引导部。

4、如权利要求1所述的自动供纸装置，其特征在于，所述用纸为药袋。

5、如权利要求1所述的自动供纸装置，其特征在于，在所述保持构件的正反面上形成由不同的材料构成的导电层。

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