CN100534626C - 尾矿干选设备 - Google Patents

Abstract

一种尾矿干选设备，属于电磁选矿设备领域，尤其是以风作为工作介质的干式电磁选矿设备，特别是应用于尾矿矿床多种矿物的回收。它包括进料装置，其中，进料装置具有与磁选单元的物料通道相通的进料口，各磁选单元的物料通道区共同形成上下贯通的物料通道；动磁轭居中装置在磁选单元的壳体内；动磁轭上固装刮板；数组静磁轭固装在磁选单元的壳体上；静磁轭异性磁极相邻配置，同性磁极相对配置，相邻的磁极之间零磁性区域部形成卸料通道；本案通过干式电磁选矿单元的磁力装置，吸附塔内空气与矿粉的混合流体中的某种矿物，达到选矿的目的；磁选单元为多分支、并联磁路、水平方向等磁场强度特殊间隙结构，磁选单元磁场强度可调节、可反向励磁工作。

Description

尾矿干选设备

技术领域

本发明属于电磁选矿设备领域，尤其是以风作为工作介质的干式电磁选矿设备及其工作单元构造，特别是应用于尾矿矿床多种矿物的回收。

背景技术

习知的选矿技术主要有磁选、浮选、重选或几种技术的组合应用，目前选矿技术大都以水作为工作介质，因选矿时要消耗大量的水资源，不仅造成水资源的浪费，还造成环境的严重污染，因此业界着力开发干式选矿，较为进步的是以风为工作介质的磁选方式。

习知的技术，如已公开的中国专利申请CN200420084518.X公开了一种综合式磁选机，包括送料装置，以及包括选矿磁系的矿粉传送装置和设置在矿粉传送装置下部的尾矿室，以及凹陷于尾矿室中的精矿室，其特征在于：还包括设置在尾矿室和矿粉传送装置之间、位于选矿磁系下方的分选室以及设置在矿粉传送装置下部与选矿磁系位置相应，且与分选室出口相对的吹净管，所述吹净管和所述分选室处于所述选矿磁系构成的磁场中且位于所述精矿室的外部；所述分选室靠近送料装置的一端与送料装置的出料口连接，且该端设置有进风口。

又如已公开的中国专利申请CN200420050812.9公开了一种干式磁选矿装置，包括选矿仓、粗选辊筒、精选辊筒，选矿仓上端设置有矿粉输入口和排尘口，下端设置有尾矿排出口、粗矿粉输出口、精矿粉输出口，粗选辊筒和至少一级精选辊筒自上而下依次可转动安装在选矿仓内，各辊筒之间设置有隔板；粗选辊筒和精选辊筒内均设置有若干个静止不动的磁铁块，磁铁块与辊筒壁内表面之间留有适当间隙，磁铁块均排列成开口环状，粗选辊筒中的磁场强度大于精选辊筒中的磁场强度。

再如已公开的中国专利申请CN200510052321.7公开了一种选别铁元素的磁选机包括一个授磁部分和一个与授磁装置共同组合的不绣钢卷成的圆筒套在该装置的外部，授磁装置所传输的磁场作用于该外圆筒用于选别铁元素，它们之间的间隙不小于10mm。本发明把授磁装置装在外部受磁部分作为转动筒，同时享受传输的磁场此方法其特征在于把现在技术授磁装置改在外部可以看出由于是开合的，可以调整开合间隙来改变本身的磁场强度。

习知的技术或结构复杂，或选矿效率不高，不易产业推广；另外习知技术公开的设备多适用单一矿选，而尾矿资源多种导磁性矿物并存是显著特征，现有的选矿设备单一矿选的能力显然不足。

发明内容

本发明所要解决的问题在于克服前述技术存在的上述缺陷，而提供一种尾矿干选设备，包括进料装置，其特征在于，磁选单元之间借由连接件串接配置，各磁选单元分别由减速动力机构驱动，一将风与被选物混合送入磁选单元的进料装置，具有与磁选单元的物料通道相通的进料口，各磁选单元的物料通道区共同形成上下贯通的物料通道；受驱动绕驱动轴旋转的动磁轭居中装置在磁选单元的壳体内；该动磁轭上固装可由动磁轭带动旋转的刮板；数组静磁轭以驱动轴为圆心围绕动磁轭固装在磁选单元的壳体上；所述的静磁轭异性磁极相邻配置，同性磁极相对配置，相邻的磁极之间零磁性区域部形成卸料通道。

前述的尾矿干选设备，其中，所述的进料装置为非导磁材料制成；顶部磁选单元上方与物料出口装置连接，该出口装置与下一级工作机构接装。

前述的尾矿干选设备，其中，动磁轭上固装刮板；该刮板与动磁轭等高；刮板符合环形间隙区部的宽度，可由动磁轭带动旋转。本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。

由以上技术方案可知，本发明在优异的结构配置下，至少有如下的优点：

本发明与现有技术相比具有显著的技术进步，堪称具有新颖性、创造性、实用性的好技术。本案通过干式电磁选矿单元的磁力装置，吸附塔内空气与矿粉的混合流体中的某种矿物，达到选矿的目的。

本案磁选单元为多分支、并联磁路、水平方向等磁场强度特殊间隙结构，磁选单元磁场强度可调节、可反向励磁工作。

接通选矿设备电气控制装置的电源，系统自检，或通过上位机实施远程控制，符合系统工作的参数条件后，令选矿设备电气控制装置中的直流励磁电源软启动工作，给磁选单元适当的励磁电流；令送料机构工作。

由选矿设备电气控制装置对系统进行实时监测，根据磁选单元吸附矿物的重量，调节磁选单元动磁轭的转速，及时用刮板带出所吸附的矿物。

根据对所选矿物的分析，由选矿设备电气控制装置及时调整磁选单元的磁场强度、并维持磁场强度的恒定。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是本发明设备整体结构示意图；

图2是本发明磁选单元C-C剖面结构示意图；

图2a是本发明磁选单元结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-2所示，一种尾矿干选设备A，包括进料装置3，其中，数个磁选单元借由连接件2串接配置，各磁选单元分别由各自的减速动力机构4驱动，该动力机构具有减速装置41，所述的进料装置3为将风与被选物混合后送入磁选单元的机构，它具有与磁选单元1的物料通道18相通的进料口31，各磁选单元的物料通道区共同形成上下贯通的物料通道；所述的进料装置为非导磁材料制成；顶部磁选单元上方与物料出口装置6连接，该出口装置与下一级工作机构接装；

所述的磁选单元1，在图1中表现了磁选单元A-A向剖面结构，结合图2磁选单元C-C向剖面结构，及图2a磁选单元B-B向剖面结构，全面展示了磁选单元的结构，所述的磁选单元，包括具有减速装置的动力机构，驱动其工作，一圆柱形的动磁轭12借由动力机构驱动的驱动轴33居中装置，由该驱动轴带动，绕轴旋转；该动磁轭12上固装与动磁轭等高的刮板19；刮板符合环形间隙区部的宽度，可由动磁轭带动旋转；磁选单元卸料通道与出口装置连接，该出口装置与一接收被选物料的回收机构接装。

数组静磁轭14以驱动轴为圆心围绕动磁轭12固装在磁选单元的壳体13上，所述的静磁轭异性磁极相邻配置，同性磁极相对配置，相邻的磁极之间零磁性区域部形成卸料通道16，该卸料通道处设置卸料斗，该卸料斗延伸至所述的环形间隙区部，直抵动磁轭，以使动磁轭上吸附的矿物经过此处自动卸下，所述的静磁轭与动磁轭之间形成以驱动轴为圆心的环形间隙区部181，以使工作气隙水平方向磁场强度相同；两卸料斗之间形成贯通的物料通道18，数级磁选单元串接后，可形成一通到顶的物料通道。

所述的静磁轭可以是用磁铁或在静磁轭上装置与可控直流电源连接的励磁绕组141，形成电磁式；以此方案，通过调节励磁电流可调节环形间隙区部的磁感应强度，根据磁感应强度的不同用于分选不同的矿物。

励磁电流大小的控制，动磁轭转动速度的控制，吹入流动空气压力的控制及原料进料量的控制，磁选单元工作参数的优化和工作记录，相关的保护报警等均可通过习知技术由PLC或计算机实现。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种尾矿干选设备，包括进料装置，其特征在于，磁选单元之间借由连接件串接配置，各磁选单元分别由减速动力机构驱动，一将风与被选物混合送入磁选单元的进料装置，具有与磁选单元的物料通道相通的进料口，各磁选单元的物料通道区共同形成上下贯通的物料通道；受驱动绕驱动轴旋转的动磁轭居中装置在磁选单元的壳体内；该动磁轭上固装可由动磁轭带动旋转的刮板；数组静磁轭以驱动轴为圆心围绕动磁轭固装在磁选单元的壳体上；所述的静磁轭异性磁极相邻配置，同性磁极相对配置，相邻的磁极之间零磁性区域部形成卸料通道。

2.如权利要求1所述的尾矿干选设备，其特征在于，所述的进料装置为非导磁材料制成；顶部磁选单元上方与物料出口装置连接，该出口装置与下一级工作机构接装。

3.如权利要求1或2的尾矿干选设备，其特征在于，动磁轭上固装刮板；该刮板与动磁轭等高；刮板符合环形间隙区部的宽度，可由动磁轭带动旋转。

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